一种原料给料机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产领域，具体为一种原料给料机。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
3.现有技术中，给料机在输送原料时，由于饲料的原料大多数为粉末状的，给料机的入料口是敞开的，饲料的原料容易与外界空气接触而发生结块的现象，造成堵塞入料口和粘附在给料机的内壁上，造成饲料原料的浪费，不利于给料机的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原料给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料给料机，包括装料罐和进料槽，装料罐的上端侧壁上安装有盖板，装料罐的上端侧壁上开设有入料口，进料槽倾斜固定安装在入料口的外端口侧壁上，所述入料口的上端侧壁上铰接有密封板，装料罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上安装有搅拌杆和刮板；
6.装料罐的下端呈漏斗状，且底端侧壁上固定安装有出料管，出料管内转动连接有绞龙，绞龙的外端侧壁和出料管的内壁滑动连接。
7.优选的，所述装料罐的外端侧壁上均匀固定安装有若干个支腿。
8.优选的，所述进料槽的上端口大于下端口，且下端口和装料罐的内部连通。
9.优选的，所述密封板的一端通过铰链和进料槽的上端口的一端侧壁铰接，密封板的上端远离铰链的一端侧壁上固定安装有把手。
10.优选的，所述盖板的上端侧壁上固定安装有电机，电机的输出端穿过盖板的侧壁并通过联轴器和搅拌轴的上端固定连接。
11.优选的，所述搅拌杆的一端固定安装在搅拌轴的外壁上，另一端和刮板固定连接，刮板的另一端和装料罐的内壁相接触。
12.优选的，所述搅拌轴的下端通过联轴器和绞龙的上端固定连接，绞龙的下端位于出料管内。
13.优选的，所述出料管的下端侧壁上固定安装有安装管，安装管上安装有阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过将进料槽上端的密封板打开，将生产猪饲料的原料倒入装料罐内，然后再将密封板关闭，当需要使用猪饲料的原料时，先启动电机驱动带着搅拌杆、刮板和绞龙转动，此时绞龙向上转动，将猪饲料的原料向上翻动，搅拌杆对猪饲料的原料进行搅拌对其进行
预混合以及将结块的猪饲料的原料打散，同时刮板将装料罐内壁上的猪饲料的原料刮下，最后打开阀门并启动电机反转，即可将猪饲料的原料输送出去，加强了给料机的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构主视图；
17.图2为本实用新型整体结构剖视图；
18.图3为本实用新型图1中a区域结构放大图。
19.图中：1、装料罐；2、盖板；3、电机；4、入料口；5、进料槽；6、密封板；7、把手；8、出料管；9、安装管；10、阀门；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、刮板；14、绞龙；15、支腿。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种原料给料机，包括装料罐1和进料槽5，装料罐1的上端侧壁上安装有盖板2，装料罐1的外端侧壁上均匀固定安装有若干个支腿15，装料罐1的上端侧壁上开设有入料口4，进料槽5倾斜固定安装在入料口4的外端口侧壁上，入料口4的上端侧壁上铰接有密封板6，装料罐1的内部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外壁上安装有搅拌杆12和刮板13；装料罐1的下端呈漏斗状，且底端侧壁上固定安装有出料管8，出料管8内转动连接有绞龙14，绞龙14的外端侧壁和出料管8的内壁滑动连接；
23.盖板2的上端侧壁上固定安装有电机3，电机3的输出端穿过盖板2的侧壁并通过联轴器和搅拌轴11的上端固定连接，搅拌杆12的一端固定安装在搅拌轴11的外壁上，另一端和刮板13固定连接，刮板13的另一端和装料罐1的内壁相接触，搅拌轴11的下端通过联轴器和绞龙14的上端固定连接，绞龙14的下端位于出料管8内；
24.将猪饲料原料储存在装料罐1内，当需要使用猪饲料的原料时，先启动电机3驱动带着搅拌杆12、刮板13和绞龙14转动，此时绞龙向上转动，将猪饲料的原料向上翻动，搅拌杆12对猪饲料的原料进行搅拌对其进行预混合以及将结块的猪饲料的原料打散，同时刮板13将装料罐1内壁上的猪饲料的原料刮下，最后再次启动电机反转，即可将猪饲料的原料输送出去。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，为了防止有原料从出料管8处泄漏，出料管8的下端侧壁上固定安装有安装管9，安装管9上安装有阀门10；
27.在对猪饲料原料输出前，将安装管9上的阀门10关闭，防止有原料从出料管8处泄漏的作用，同时还可以防止空气从出料管8处进入到装料罐1内，增加猪饲料原料结块的速度。
28.实施例三：
29.在实施例一的技术上，为了减少装料罐1内猪饲料原料和空气的接触程度，进料槽5的上端口大于下端口，且下端口和装料罐1的内部连通，密封板6的一端通过铰链和进料槽5的上端口的一端侧壁铰接，密封板6的上端远离铰链的一端侧壁上固定安装有把手7。
30.通过将进料槽5上端的密封板6打开，将生产猪饲料的原料倒入装料罐1内，然后再将密封板6关闭，减少猪饲料的原料和外部空气接触的时间，减少猪饲料原料结块。
31.实际使用时，通过将进料槽5上端的密封板6打开，将生产猪饲料的原料倒入装料罐1内，然后再将密封板6关闭，当需要使用猪饲料的原料时，先启动电机3驱动带着搅拌杆12、刮板13和绞龙14转动，此时绞龙14向上转动，将猪饲料的原料向上翻动，搅拌杆12对猪饲料的原料进行搅拌对其进行预混合以及将结块的猪饲料的原料打散，同时刮板13将装料罐1内壁上的猪饲料的原料刮下，最后打开阀门10并启动电机3反转，即可将猪饲料的原料输送出去。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种原料给料机，包括装料罐(1)和进料槽(5)，装料罐(1)的上端侧壁上安装有盖板(2)，装料罐(1)的上端侧壁上开设有入料口(4)，进料槽(5)倾斜固定安装在入料口(4)的外端口侧壁上，其特征在于：所述入料口(4)的上端侧壁上铰接有密封板(6)，装料罐(1)的内部转动连接有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)的外壁上安装有搅拌杆(12)和刮板(13)；装料罐(1)的下端呈漏斗状，且底端侧壁上固定安装有出料管(8)，出料管(8)内转动连接有绞龙(14)，绞龙(14)的外端侧壁和出料管(8)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种原料给料机，其特征在于：所述装料罐(1)的外端侧壁上均匀固定安装有若干个支腿(15)。3.根据权利要求2所述的一种原料给料机，其特征在于：所述进料槽(5)的上端口大于下端口，且下端口和装料罐(1)的内部连通。4.根据权利要求3所述的一种原料给料机，其特征在于：所述密封板(6)的一端通过铰链和进料槽(5)的上端口的一端侧壁铰接，密封板(6)的上端远离铰链的一端侧壁上固定安装有把手(7)。5.根据权利要求4所述的一种原料给料机，其特征在于：所述盖板(2)的上端侧壁上固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端穿过盖板(2)的侧壁并通过联轴器和搅拌轴(11)的上端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种原料给料机，其特征在于：所述搅拌杆(12)的一端固定安装在搅拌轴(11)的外壁上，另一端和刮板(13)固定连接，刮板(13)的另一端和装料罐(1)的内壁相接触。7.根据权利要求6所述的一种原料给料机，其特征在于：所述搅拌轴(11)的下端通过联轴器和绞龙(14)的上端固定连接，绞龙(14)的下端位于出料管(8)内。8.根据权利要求6所述的一种原料给料机，其特征在于：所述出料管(8)的下端侧壁上固定安装有安装管(9)，安装管(9)上安装有阀门(10)。

技术总结
本实用新型涉及猪饲料生产领域，具体公开了一种原料给料机，包括装料罐和进料槽，装料罐的上端侧壁上安装有盖板，装料罐的上端侧壁上开设有入料口，进料槽倾斜固定安装在入料口的外端口侧壁上，所述入料口的上端侧壁上铰接有密封板，装料罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上安装有搅拌杆和刮板，当需要使用猪饲料的原料时，先启动电机驱动带着搅拌杆、刮板和绞龙转动，此时绞龙向上转动，将猪饲料的原料向上翻动，搅拌杆对猪饲料的原料进行搅拌对其进行预混合以及将结块的猪饲料的原料打散，同时刮板将装料罐内壁上的猪饲料的原料刮下，最后再次启动电机反转，即可将猪饲料的原料输送出去，加强了给料机的使用效果。加强了给料机的使用效果。加强了给料机的使用效果。


技术研发人员：孙晓红 赵晨辉 吴明利 李垒垒
受保护的技术使用者：河南省晨源生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/17