一种高效油漆生产分散机的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及油漆分散机技术领域,特别是涉及一种高效油漆生产分散机。
背景技术:
2.油漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油,油漆不论品种或形态如何,都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成:成膜物质:也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂、涂料、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组合的油漆,分散机也称搅拌机,是一种对涂料、固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备,广泛应用于油漆涂料、油墨、颜料、胶黏剂等化工产品,然而市面上出现的一种高效油漆生产分散机仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
3.现有油漆进行搅拌的机器,现有油漆分散机的搅拌杆通常设置为一根,极大的延长了该装置对油漆进行搅拌工作的时间,大大降低了将油漆进行搅拌、混合的效率的问题,为此我们提出一种高效油漆生产分散机。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本实用新型提出一种高效油漆生产分散机,以解决上述背景技术中提出,极大的延长了该装置对油漆进行搅拌工作的时间,大大降低了将油漆进行搅拌、混合的效率的问题。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种高效油漆生产分散机,包括支撑板、上混合箱和下混合箱,两个所述支撑板的内侧顶端设有上混合箱,所述支撑板的顶部伸缩管,两个所述伸缩管的顶端内侧设有固定板,所述固定板通过焊接的方式与伸缩管的顶端一侧固定连接,所述固定板底部中端通过焊接的方式固定设有隔板,所述隔板的外周通过设有的密封垫与上混合箱的内壁滑动连接,所述隔板的两侧分别设有第一上驱动机构和第二上驱动机构,所述第二上驱动机构的底部设有上搅拌杆,所述上搅拌杆的顶端通过轴承与固定板活动连接,所述固定板的顶部两端均设有上电机,所述上搅拌杆的顶部穿过固定板与上电机的输出轴端固定连接,所述第一上驱动机构与第二上驱动机构的结构完全相同。
7.在进一步的技术方案中,所述上混合箱的底部设有下混合箱,所述下混合箱固定设置于支撑板的底端内侧,所述上混合箱的底部两侧与下混合箱的内部连通,所述上混合箱和下混合箱之间设有密封板,所述密封板的顶部与底部分别与上混合箱和下混合箱滑动连接,所述上混合箱的外部一侧通过焊接的方式设有固定架,所述固定架为l型结构,所述固定架的底端设有下电推杆,所述下电推杆的两端分别与固定架和密封板固定连接。
8.在进一步的技术方案中,所述伸缩管的内部设有上电推杆,所述上电推杆的底部与支撑板的顶部固定连接,所述上电推杆的顶部与伸缩管固定连接。
9.在进一步的技术方案中,所述下混合箱的底部两侧分别设有第一下驱动机构和第
二下驱动机构,所述第一下驱动机构的底部设有下电机,所述下电机的输出轴端设有下搅拌杆,所述下搅拌杆设置于下混合箱的内部,所述下搅拌杆的底端通过设有的机械密封件与下混合箱的壳体密封且活动连接,所述第一下驱动机构和第二下驱动机构的结构完全相同。
10.在进一步的技术方案中,所述下混合箱的底部设有排料阀门,所述排料阀门固定安装于下混合箱的底部中心位置。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设有的上混合箱,来对原料进行分散式的预搅拌,通过第一上驱动机构和第二上驱动机构来使得分散的原料能够均匀混合,达到预搅拌的目的,然后在由下混合箱对分散搅拌的原料进行二次混合搅拌,提高搅拌的效果,使得原料能够完全均匀混合到一起,从而提高产品的品质;
13.2、通过在固定板的底部设置隔板,并在其外周设置密封垫,使其与上混合箱的内壁滑动连接,来达到分隔上混合箱的目的,使得在预搅拌时,能够将原料进行分散搅拌,从而来提高搅拌的效果,避免全部混合搅拌导致到融合不均匀,降低搅拌混合效率。
附图说明
14.图1是本实用新型立体的结构示意图;
15.图2是本实用新型侧视的结构示意图;
16.图3是本实用新型下搅拌杆的结构示意图;
17.图4是本实用新型下电推杆的结构示意图。
18.附图标记说明:
19.1、支撑板;2、伸缩管;3、第一上驱动机构;4、第二上驱动机构;41、上电机;42、上搅拌杆;5、固定板;6、隔板;7、上混合箱;8、固定架;9、下电推杆;10、密封板;11、下混合箱;12、第一下驱动机构;121、下电机;122、下搅拌杆;13、第二下驱动机构;14、排料阀门;15、上电推杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例1:
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种高效油漆生产分散机,包括支撑板1、上混合箱7和下混合箱11,两个支撑板1的内侧顶端设有上混合箱7,支撑板1的顶部伸缩管2,两个伸缩管2的顶端内侧设有固定板5,固定板5通过焊接的方式与伸缩管2的顶端一侧固定连接,固定板5底部中端通过焊接的方式固定设有隔板6,隔板6的外周通过设有的密封垫与上混合箱7的内壁滑动连接,隔板6的两侧分别设有第一上驱动机构3和第二上驱动机构4,第二上驱动机构4的底部设有上搅拌杆42,上搅拌杆42的顶端通过轴承与固定板5活动连接,固定板5的顶部两端均设有上电机41,上搅拌杆42的顶部穿过固定板5与上电机41的输出轴端固定连接,第一上驱动机构3与第二上驱动机构4的结构完全相同。
23.具体的,上混合箱7的底部设有下混合箱11,下混合箱11固定设置于支撑板1的底端内侧,上混合箱7的底部两侧与下混合箱11的内部连通,上混合箱7和下混合箱11之间设
有密封板10,密封板10的顶部与底部分别与上混合箱7和下混合箱11滑动连接,上混合箱7的外部一侧通过焊接的方式设有固定架8,固定架8为l型结构,固定架8的底端设有下电推杆9,下电推杆9的两端分别与固定架8和密封板10固定连接。
24.具体的,伸缩管2的内部设有上电推杆15,上电推杆15的底部与支撑板1的顶部固定连接,上电推杆15的顶部与伸缩管2固定连接。
25.具体的,下混合箱11的底部两侧分别设有第一下驱动机构12和第二下驱动机构13,第一下驱动机构12的底部设有下电机121,下电机121的输出轴端设有下搅拌杆122,下搅拌杆122设置于下混合箱11的内部,下搅拌杆122的底端通过设有的机械密封件与下混合箱11的壳体密封且活动连接,第一下驱动机构12和第二下驱动机构13的结构完全相同。
26.具体的,下混合箱11的底部设有排料阀门14,排料阀门14固定安装于下混合箱11的底部中心位置。
27.上述实施例的工作原理如下:
28.通过上电推杆15,来驱动固定板5进行下降,使得隔板6将上混合箱7的内部分隔为两个仓室,然后将油漆的生产原料分散放入两个仓室内,通过第一上驱动机构3和第二上驱动机构4内的上电机41驱动上搅拌杆42转动,来对两个仓室的内部原料分别进行预搅拌,使得两个仓室内部的原料能够各自混合均匀,待搅拌完成后,通过驱动下电推杆9,来带动密封板10进行收缩,使得上混合箱7的底部与下混合箱11连通,从而将两个仓室内各自搅拌的原料混合到一起,并通过第一下驱动机构12和第二下驱动机构13内的下电机121驱动下搅拌杆122转动,对下混合箱11的内部原料进行二次搅拌,使其均匀混合,最后通过排料阀门14将完全均匀混合后的原料排放出去。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种高效油漆生产分散机,包括支撑板、上混合箱和下混合箱,其特征在于:两个所述支撑板的内侧顶端设有上混合箱,所述支撑板的顶部伸缩管,两个所述伸缩管的顶端内侧设有固定板,所述固定板通过焊接的方式与伸缩管的顶端一侧固定连接,所述固定板底部中端通过焊接的方式固定设有隔板,所述隔板的外周通过设有的密封垫与上混合箱的内壁滑动连接,所述隔板的两侧分别设有第一上驱动机构和第二上驱动机构,所述第二上驱动机构的底部设有上搅拌杆,所述上搅拌杆的顶端通过轴承与固定板活动连接,所述固定板的顶部两端均设有上电机,所述上搅拌杆的顶部穿过固定板与上电机的输出轴端固定连接,所述第一上驱动机构与第二上驱动机构的结构完全相同。2.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产分散机,其特征在于:所述上混合箱的底部设有下混合箱,所述下混合箱固定设置于支撑板的底端内侧,所述上混合箱的底部两侧与下混合箱的内部连通,所述上混合箱和下混合箱之间设有密封板,所述密封板的顶部与底部分别与上混合箱和下混合箱滑动连接,所述上混合箱的外部一侧通过焊接的方式设有固定架,所述固定架为l型结构,所述固定架的底端设有下电推杆,所述下电推杆的两端分别与固定架和密封板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产分散机,其特征在于:所述伸缩管的内部设有上电推杆,所述上电推杆的底部与支撑板的顶部固定连接,所述上电推杆的顶部与伸缩管固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产分散机,其特征在于:所述下混合箱的底部两侧分别设有第一下驱动机构和第二下驱动机构,所述第一下驱动机构的底部设有下电机,所述下电机的输出轴端设有下搅拌杆,所述下搅拌杆设置于下混合箱的内部,所述下搅拌杆的底端通过设有的机械密封件与下混合箱的壳体密封且活动连接,所述第一下驱动机构和第二下驱动机构的结构完全相同。5.根据权利要求1所述的一种高效油漆生产分散机,其特征在于:所述下混合箱的底部设有排料阀门,所述排料阀门固定安装于下混合箱的底部中心位置。
技术总结
本实用新型涉及油漆分散机技术领域的一种高效油漆生产分散机,包括支撑板,两个支撑板的内侧顶端设有上混合箱,支撑板的顶部伸缩管,两个伸缩管的顶端内侧设有固定板,固定板底部中端设有隔板,隔板的两侧分别设有第一上驱动机构和第二上驱动机构,第二上驱动机构的底部设有上搅拌杆,固定板的顶部两端均设有上电机,第一上驱动机构与第二上驱动机构的结构完全相同,通过设有的上混合箱,来对原料进行分散式的预搅拌,通过第一上驱动机构和第二上驱动机构来使得分散的原料能够均匀混合,达到预搅拌的目的,然后在由下混合箱对分散搅拌的原料进行二次混合搅拌,提高搅拌的效果,使得原料能够完全均匀混合到一起,从而提高产品的品质。品质。品质。
技术研发人员:吴刚 唐道根 姜山 邱武鹏 刘都
受保护的技术使用者:四川省喜洋洋涂料有限公司
技术研发日:2023.03.11
技术公布日:2023/8/17

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