一种配料罐防堵料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种配料罐防堵料装置。


背景技术：

2.配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理，现如今所使用的配料罐功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，在对固体物料进行配料时往往采用重力的作用对物料进行排料，而此种排料方式物料容易堵塞出料口，给排料带来不便，同时在堵塞时还不易对出料口进行疏通，使用存在一定的缺陷，为此我们提出一种配料罐防堵料装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配料罐防堵料装置，具备能够方便排料，能够还方便对出料口进行疏通的优点，解决了现有的配料罐功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，在对固体物料进行配料时往往采用重力的作用对物料进行排料，而此种排料方式物料容易堵塞出料口，给排料带来不便，同时在堵塞时还不易对出料口进行疏通，使用存在一定的缺陷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料罐防堵料装置，包括罐体和皮带，所述罐体右侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有主动皮带轮，所述罐体内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的底部设置有搅拌机构，所述罐体底部的中心处连通有排料管，所述罐体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部贯穿转杆且延伸至罐体内腔的底部，所述第二转轴外表面的底部呈螺旋状固定连接有螺旋推料板。
5.作为本实用新型的一种配料罐防堵料装置架优选的，所述搅拌机构包括转盘，所述转盘与转杆的底部固定连接，所述转盘底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌齿。
6.作为本实用新型的一种配料罐防堵料装置架优选的，所述排料管底部的左侧通过活动轴活动连接有挡板，所述排料管右侧的底部通过活动轴活动连接有卡杆，所述卡杆与挡板之间卡接。
7.作为本实用新型的一种配料罐防堵料装置架优选的，所述驱动箱内腔的底部开设有第一通孔，且第二转轴的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。
8.作为本实用新型的一种配料罐防堵料装置架优选的，所述罐体左侧的顶部连通有进料管，所述罐体的正面嵌设有观察窗。
9.作为本实用新型的一种配料罐防堵料装置架优选的，所述罐体右侧的顶部开设有第二通孔，且皮带的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置罐体，能够对固体物料进行配料，通过设置驱动电机、第一转轴、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、转杆、转盘、搅拌杆和搅拌齿，能够对罐体内物料进行搅拌，提高物料之间的混合效果，通过设置排料管，能够方便将罐体内物料排出，通过设置电动气缸、安装板、旋转电机、第二转轴和螺旋推料板，能够对排料管进行疏通，避免排料管堵塞影响出料速度，通过设置以上结构，具备能够方便排料，能够还方便对出料口进行疏通的优点，解决了现有的配料罐功能较为单一，大多不具备防堵塞功能，在对固体物料进行配料时往往采用重力的作用对物料进行排料，而此种排料方式物料容易堵塞出料口，给排料带来不便，同时在堵塞时还不易对出料口进行疏通，使用存在一定的缺陷的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构的剖视图；
14.图3为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
15.图4为本实用新型转杆和第二转轴结构立体图。
16.图中：1、罐体；2、皮带；3、防护箱；4、驱动电机；5、第一转轴；6、主动皮带轮；7、转杆；8、从动皮带轮；9、搅拌机构；901、转盘；902、搅拌杆；903、搅拌齿；10、排料管；11、驱动箱；12、电动气缸；13、安装板；14、旋转电机；15、第二转轴；16、螺旋推料板；17、挡板；18、卡杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种配料罐防堵料装置，包括罐体1和皮带2，罐体1右侧的顶部固定连接有防护箱3，防护箱3内腔的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第一转轴5，第一转轴5的顶部固定连接有主动皮带轮6，罐体1内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆7，转杆7的外表面固定连接有从动皮带轮8，主动皮带轮6与从动皮带轮8之间通过皮带2传动连接，转杆7的底部设置有搅拌机构9，罐体1底部的中心处连通有排料管10，罐体1的顶部固定连接有驱动箱11，驱动箱11内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸12，电动气缸12的伸缩端固定连接有安装板13，安装板13的底部固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15的底部贯穿转杆7且延伸至罐体1内腔的底部，第二转轴15外表面的底部呈螺旋状固定连接有螺旋推料板16。
19.本实施例中：通过设置罐体1，能够对固体物料进行配料，通过设置驱动电机4、第
一转轴5、主动皮带轮6、皮带2、从动皮带轮8、转杆7、转盘901、搅拌杆902和搅拌齿903，能够对罐体1内物料进行搅拌，提高物料之间的混合效果，通过设置排料管10，能够方便将罐体1内物料排出，通过设置电动气缸12、安装板13、旋转电机14、第二转轴15和螺旋推料板16，能够对排料管10进行疏通，避免排料管10堵塞影响出料速度，通过设置以上结构，具备能够方便排料，能够还方便对出料口进行疏通的优点。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，搅拌机构9包括转盘901，转盘901与转杆7的底部固定连接，转盘901底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆902，搅拌杆902的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌齿903。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，排料管10底部的左侧通过活动轴活动连接有挡板17，排料管10右侧的底部通过活动轴活动连接有卡杆18，卡杆18与挡板17之间卡接。
22.本实施例中：通过设置挡板17和卡杆18，能够对排料管10的底部进行密封，同时也方便将排料管10的底部打开，方便出料。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，驱动箱11内腔的底部开设有第一通孔，且第二转轴15的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。
24.本实施例中：通过设置第一通孔，可以方便第二转轴15移动。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，罐体1左侧的顶部连通有进料管，罐体1的正面嵌设有观察窗。
26.本实施例中：通过设置进料管，能够方便向罐体1内投入物料。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，罐体1右侧的顶部开设有第二通孔，且皮带2的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。
28.本实施例中：通过设置第二通孔，能够方便皮带2移动。
29.本实施例的原理为：
30.使用时，将物料通过进料管投入罐体1内，启动驱动电机4的控制开关，驱动电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动主动皮带轮6转动，主动皮带轮6通过皮带2带动从动皮带轮8旋转，从动皮带轮8带动转杆7转动，转杆7带动转盘901旋转，转盘901带动搅拌杆902和搅拌齿903旋转，通过搅拌齿903对罐体1内物料进行搅拌，使物料之间均匀混合；
31.当需要排出物料时，扳动卡杆18，使卡杆18与挡板17分离，将挡板17打开，此时物料通过排料管10排出，当排料管10出现堵塞时，启动旋转电机14和电动气缸12的控制开关，旋转电机14带动第二转轴15和螺旋推料板16旋转，然后电动气缸12带动安装板13、旋转电机14、第二转轴15和螺旋推料板16向下移动，将第二转轴15和螺旋推料板16伸入排料管10内，通过螺旋推料板16将排料管10内物料推出，完成对排料管10的疏通，通过设置以上结构，具备能够方便排料，能够还方便对出料口进行疏通的优点。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种配料罐防堵料装置，包括罐体(1)和皮带(2)，其特征在于：所述罐体(1)右侧的顶部固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)内腔的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶部固定连接有主动皮带轮(6)，所述罐体(1)内腔顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面固定连接有从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(8)之间通过皮带(2)传动连接，所述转杆(7)的底部设置有搅拌机构(9)，所述罐体(1)底部的中心处连通有排料管(10)，所述罐体(1)的顶部固定连接有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)的伸缩端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部固定连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的底部贯穿转杆(7)且延伸至罐体(1)内腔的底部，所述第二转轴(15)外表面的底部呈螺旋状固定连接有螺旋推料板(16)。2.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括转盘(901)，所述转盘(901)与转杆(7)的底部固定连接，所述转盘(901)底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆(902)，所述搅拌杆(902)的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌齿(903)。3.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述排料管(10)底部的左侧通过活动轴活动连接有挡板(17)，所述排料管(10)右侧的底部通过活动轴活动连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)与挡板(17)之间卡接。4.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述驱动箱(11)内腔的底部开设有第一通孔，且第二转轴(15)的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述罐体(1)左侧的顶部连通有进料管，所述罐体(1)的正面嵌设有观察窗。6.根据权利要求1所述的一种配料罐防堵料装置，其特征在于：所述罐体(1)右侧的顶部开设有第二通孔，且皮带(2)的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种配料罐防堵料装置，包括罐体和皮带，所述罐体右侧的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，本实用新型通过设置罐体，能够对固体物料进行配料，通过设置驱动电机、第一转轴、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、转杆、转盘、搅拌杆和搅拌齿，能够对罐体内物料进行搅拌，提高物料之间的混合效果，通过设置排料管，能够方便将罐体内物料排出，通过设置电动气缸、安装板、旋转电机、第二转轴和螺旋推料板，能够对排料管进行疏通，避免排料管堵塞影响出料速度，通过设置以上结构，具备能够方便排料，能够还方便对出料口进行疏通的优点。对出料口进行疏通的优点。对出料口进行疏通的优点。


技术研发人员：何晓良 丁浩 周枫杰
受保护的技术使用者：无锡环宇装备科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/19