一种雕铣机的丝杠支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及丝杠支撑技术领域，尤其涉及一种雕铣机的丝杠支撑结构。


背景技术：

2.雕铣机是数控机床的一种，在对模具进行加工时，常常需要使用雕铣机对模具进行雕铣加工，雕铣机的龙门架上固定安装有一根丝杠，机头在丝杠上，通过驱动丝母在丝杠上转动，使得机头在丝杠上发生移动。由于雕铣机设备体型较大，需要大型丝杠进行传动，而丝杠尺寸较大，在自身重力作用下，很容易发生摆动和下垂，从而使得机头位置发生偏移，影响雕铣机机头对模具的雕铣加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种雕铣机的丝杠支撑结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种雕铣机的丝杠支撑结构，包括机床本体，所述机床本体的上端安装有可移动的龙门架，龙门架可在机床本体上进行移动，所述龙门架上活动安装有用于模具雕铣的机头，机头对机床本体上放置的模具进行雕铣加工，
6.所述龙门架内连接有长丝杠，所述机头上安装有驱动组件，所述驱动组件传动连接有丝母，所述丝母螺纹连接在长丝杠上，驱动组件带动丝母在长丝杠上转动，进而带动机头进行移动，
7.所述机头的下端连接有碰撞块，所述龙门架的内底部通过两组转动组件对称转动连接有两根“l”型的支撑块，所述支撑块的两条边长度一致，且所述支撑块的上端活动设置在长丝杠的杠壁上，通过支撑块对长丝杠进行支撑，长丝杠在自身重力作用下会下垂，从而压在支撑块的上端，若长丝杠不下垂时，支撑块与长丝杠之间保持1mm间距，满足支撑块的转动需求。
8.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在机头内，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动轮，所述丝母固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，驱动电机带动主动轮转动，通过皮带的传动带动从动轮转动，进而带动丝母转动。
9.优选的，所述支撑块的端部开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧贯穿设置，所述长丝杠穿过支撑槽设置，且长丝杠的杠壁活动设置在支撑槽的槽底，长丝杠与支撑槽的槽壁之间保持1mm间距，通过支撑槽对长丝杠进行支撑限位，防止长丝杠发生摆动。
10.优选的，所述支撑槽的槽底设置有斜面，支撑块转动时，通过斜面避免支撑槽转动时与长丝杠之间发生接触。
11.优选的，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴固定连接在龙门架内，所述支撑块的拐角处对应转动轴的位置开设有相匹配的转动孔，所述转动轴穿过转动孔设置，且所述
支撑块转动连接在转动轴上，所述支撑块的两侧对称活动设有限位环，所述限位环固定套接在转动轴的轴壁上，通过限位环对支撑块的限位，防止支撑块在转动轴上发生移位。
12.优选的，所述龙门架的内底部关于转动组件对称连接有两块橡胶块，所述支撑块的下端水平端设置在其中一块所述橡胶块的上端，通过橡胶块对支撑块进行限位支撑，当支撑块与橡胶块接触时就无法再转动，防止支撑块摆动时与长丝杠之间发生硬接触。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种雕铣机的丝杠支撑结构，具备以下有益效果：
14.该雕铣机的丝杠支撑结构，通过支撑块对长丝杠进行支撑限位，防止长丝杠发生摆动和下垂，影响机头对模具的雕铣加工，当机头在长丝杠上移动时，会推动支撑块转动，支撑块的另一端继续对长丝杠进行支撑，不影响机头移动的同时，防止长丝杠发生摆动和下垂，影响机头对模具的雕铣加工。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不影响机头移动的同时，通过支撑块对长丝杠进行支撑，防止长丝杠发生摆动和下垂，影响机头对模具的雕铣加工。
附图说明
16.图1为雕铣机的示意图；
17.图2为丝杠支撑结构与雕铣机的位置关系结构示意图；
18.图3为图2中a部分的放大图；
19.图4为支撑块与转动组件的位置关系示意图；
20.图5为支撑块与橡胶块的位置关系示意图。
21.图中：1、机床本体；2、龙门架；3、机头；4、长丝杠；5、丝母；6、碰撞块；7、支撑块；8、驱动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、皮带；12、支撑槽；13、斜面；14、转动轴；15、橡胶块；16、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种雕铣机的丝杠支撑结构，包括机床本体1，机床本体1的上端安装有可移动的龙门架2，龙门架2可在机床本体1上进行移动，龙门架2上活动安装有用于模具雕铣的机头3，机头3对机床本体1上放置的模具进行雕铣加工，
24.龙门架2内连接有长丝杠4，机头3上安装有驱动组件，驱动组件传动连接有丝母5，丝母5螺纹连接在长丝杠4上，驱动组件带动丝母5在长丝杠4上转动，进而带动机头3进行移动，驱动组件包括驱动电机8，驱动电机8安装在机头3内，驱动电机8的输出端通过联轴器连接有主动轮9，丝母5固定套接有从动轮10，主动轮9与从动轮10之间通过皮带11传动连接，驱动电机8带动主动轮9转动，通过皮带11的传动带动从动轮10转动，进而带动丝母5转动，当丝母5转动时，根据转动方向带动机头3在长丝杠4上移动。
25.机头3的下端连接有碰撞块6，龙门架2的内底部通过两组转动组件对称转动连接有两根“l”型的支撑块7，转动组件包括转动轴14，转动轴14固定连接在龙门架2内，支撑块7
的拐角处对应转动轴14的位置开设有相匹配的转动孔，转动轴14穿过转动孔设置，且支撑块7转动连接在转动轴14上，支撑块7的两侧对称活动设有限位环16，限位环16固定套接在转动轴14的轴壁上，通过限位环16对支撑块7的限位，防止支撑块7在转动轴14上发生移位。
26.龙门架2的内底部关于转动组件对称连接有两块橡胶块15，支撑块7的下端水平端设置在其中一块橡胶块15的上端，通过橡胶块15对支撑块7进行限位支撑，当支撑块7与橡胶块15接触时就无法再转动，防止支撑块7摆动时与长丝杠4之间发生硬接触。
27.支撑块7的两条边长度一致，且支撑块7的上端活动设置在长丝杠4的杠壁上，通过支撑块7对长丝杠4进行支撑，长丝杠4在自身重力作用下会下垂，从而压在支撑块7的上端，若长丝杠4不下垂时，支撑块7与长丝杠4之间保持1mm间距，满足支撑块7的转动需求。
28.支撑块7的端部开设有支撑槽12，支撑槽12的两侧贯穿设置，长丝杠4穿过支撑槽12设置，且长丝杠4的杠壁活动设置在支撑槽12的槽底，长丝杠4与支撑槽12的槽壁之间保持1mm间距，通过支撑槽12对长丝杠4进行支撑限位，防止长丝杠4发生摆动，支撑槽12的槽底设置有斜面13，支撑块7转动时，通过斜面13避免支撑槽12转动时与长丝杠4之间发生接触。
29.工作原理：通过支撑块7对长丝杠4进行支撑限位，防止长丝杠4发生摆动和下垂，影响机头3对模具的雕铣加工，当机头3在长丝杠4上移动时，机头3会带动碰撞块6同步移动，当碰撞块6在移动过程中会碰撞到支撑块7的竖直端，从而推动支撑块7进行转动，当碰撞块6与碰撞的支撑块7脱离时，支撑块7会在自身重力作用下继续转动，直至支撑块7的另一端转动到长丝杠4正下方进行支撑限位，不影响机头3移动的同时，通过支撑块7对长丝杠4进行支撑，防止长丝杠4发生摆动和下垂，影响机头3对模具的雕铣加。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种雕铣机的丝杠支撑结构，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体的上端安装有可移动的龙门架，所述龙门架上活动安装有用于模具雕铣的机头，所述龙门架内连接有长丝杠，所述机头上安装有驱动组件，所述驱动组件传动连接有丝母，所述丝母螺纹连接在长丝杠上，所述机头的下端连接有碰撞块，所述龙门架的内底部通过两组转动组件对称转动连接有两根“l”型的支撑块，所述支撑块的两条边长度一致，且所述支撑块的上端活动设置在长丝杠的杠壁上。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的丝杠支撑结构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在机头内，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动轮，所述丝母固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的丝杠支撑结构，其特征在于，所述支撑块的端部开设有支撑槽，所述支撑槽的两侧贯穿设置，所述长丝杠穿过支撑槽设置，且长丝杠的杠壁活动设置在支撑槽的槽底。4.根据权利要求3所述的一种雕铣机的丝杠支撑结构，其特征在于，所述支撑槽的槽底设置有斜面。5.根据权利要求1所述的一种雕铣机的丝杠支撑结构，其特征在于，所述转动组件包括转动轴，所述转动轴固定连接在龙门架内，所述支撑块的拐角处对应转动轴的位置开设有相匹配的转动孔，所述转动轴穿过转动孔设置，且所述支撑块转动连接在转动轴上，所述支撑块的两侧对称活动设有限位环，所述限位环固定套接在转动轴的轴壁上。6.根据权利要求1所述的一种雕铣机的丝杠支撑结构，其特征在于，所述龙门架的内底部关于转动组件对称连接有两块橡胶块，所述支撑块的下端水平端设置在其中一块所述橡胶块的上端。

技术总结
本实用新型涉及丝杠支撑技术领域，且公开了一种雕铣机的丝杠支撑结构，包括机床本体，机床本体的上端安装有可移动的龙门架，龙门架上活动安装有用于模具雕铣的机头，龙门架内连接有长丝杠，机头上安装有驱动组件，驱动组件传动连接有丝母，丝母螺纹连接在长丝杠上，机头的下端连接有碰撞块，龙门架的内底部通过两组转动组件对称转动连接有两根“L”型的支撑块，支撑块的两条边长度一致，且支撑块的上端活动设置在长丝杠的杠壁上。本实用新型不影响机头移动的同时，通过支撑块对长丝杠进行支撑，防止长丝杠发生摆动和下垂，影响机头对模具的雕铣加工。具的雕铣加工。具的雕铣加工。


技术研发人员：刘磊 谷广
受保护的技术使用者：山东容博数控机械有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/19