一种目视检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种目视检测装置。


背景技术：

2.如图3所示的电机端盖呈ω型，底部与顶部为两层阶梯状，顶部与底部的中心均设有凹槽，一侧设有矩形板，底部、顶部、中心凹槽内及矩形板上均需要打孔。
3.在加工完成后需要进行加工质量检测，尤其需要检测孔位的数量和位置，如果出现错误会影响其合拼安装。
4.端盖的孔位数量较多，只能一个个标记清点数量；且各孔位的位置度只能用卡尺测量，准确度很难把握。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一，本实用新型公开一种目视检测装置，包括检测板，所述检测板上设有检测孔，所述检测孔包括底部检测孔、顶部检测孔、中心外侧检测孔、中心检测孔、中心内侧检测孔和定位孔，所述底部检测孔与电机端盖的底部孔对应，所述顶部检测孔与电机端盖的顶部孔对应，所述中心外侧检测孔与电机端盖中心外侧孔对应，所述中心检测孔与电机端盖的中心孔对应，所述中心内侧检测孔与电机端盖的中心内侧孔对应，所述定位孔与电机端盖矩形板上的中间孔对应。
6.进一步的，所述检测板为大半圆型。
7.进一步的，所述检测板的一侧设有切边。
8.进一步的，所述底部检测孔为7个，设于检测板的最外圈。
9.进一步的，所述顶部检测孔为6个，设于底部检测孔的内侧。
10.进一步的，所述中心外侧检测孔为6个，设于顶部检测孔的内侧。
11.进一步的，所述中心检测孔为3个，设于中心外侧检测孔的内侧。
12.进一步的，所述中心内侧检测孔为4个 ，设于中心检测孔的内侧。
13.进一步的，所述定位孔为半圆孔。
14.进一步的，所述定位孔设于切边上。
15.与现有技术相比，本实用新型是根据端盖加工后的孔位数量、大小及位置投影到一个平面上，达到快速检测的目的，方法简单，易操作，可批量检测。
附图说明
16.图1为本实用新型系统结构示意图；
17.图2为本实用新型检测板结构示意图；
18.图3为本实用新型工件示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示的本实用新型所采取的技术方案是：一种目视检测装置，包括检测板1，所述检测板1上设有检测孔2，所述检测孔2包括底部检测孔21、顶部检测孔22、中心外侧检测孔25、中心检测孔23、中心内侧检测孔24和定位孔26，所述底部检测孔21与电机端盖3的底部孔31对应，所述顶部检测孔22与电机端盖3的顶部孔32对应，所述中心外侧检测孔25与电机端盖3中心外侧孔35对应，所述中心检测孔23与电机端盖3的中心孔33对应，所述中心内侧检测孔24与电机端盖3的中心内侧孔34对应，所述定位孔26与电机端盖3矩形板上的中间孔36对应，检测板放置在电机端盖3的上方，检测孔2的位置、数量及大小与电机端盖3需打孔的位置、数量及对应，用于投影到下方的电机端盖3，检测电机端盖3上的孔位。
21.优选的，所述检测板1为大半圆型能够更好的与ω形状的电机端盖3适配。
22.优选的，所述检测板1的一侧设有切边，切边能够与电机端盖3的矩形板相抵，以便于检测板安装定位。
23.优选的，所述底部检测孔21为7个，设于检测板1的最外圈。
24.优选的，所述顶部检测孔22为6个，设于底部检测孔21的内侧。
25.优选的，所述中心外侧检测孔25为6个，设于顶部检测孔22的内侧。
26.优选的，所述中心检测孔23为3个，设于中心外侧检测孔25的内侧。
27.优选的，所述中心内侧检测孔24为4个 ，设于中心检测孔23的内侧。
28.优选的，所述定位孔26为半圆孔。
29.优选的，所述定位孔26设于切边上，在定位电机端盖3矩形板上孔位的同时，进一步定位检测板1的放置位置。
30.优选的，所述检测板1的直径大于电机端盖3的直径。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种目视检测装置，其特征在于，包括检测板（1），所述检测板（1）上设有检测孔（2），所述检测孔（2）包括底部检测孔（21）、顶部检测孔（22）、中心外侧检测孔（25）、中心检测孔（23）、中心内侧检测孔（24）和定位孔（26）,所述底部检测孔（21）与电机端盖（3）的底部孔（31）对应，所述顶部检测孔（22）与电机端盖（3）的顶部孔（32）对应，所述中心外侧检测孔（25）与电机端盖（3）的中心外侧孔（35）对应，所述中心检测孔（23）与电机端盖（3）的中心孔（33）对应，所述中心内侧检测孔（24）与电机端盖（3）的中心内侧孔（34）对应，所述定位孔（26）与电机端盖（3）矩形板上的中间孔（36）对应。2.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述检测板（1）为大半圆型。3.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述检测板（1）的一侧设有切边。4.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述底部检测孔（21）为7个，设于检测板（1）的最外圈。5.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述顶部检测孔（22）为6个，设于底部检测孔（21）的内侧。6.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述中心外侧检测孔（25）为6个，设于顶部检测孔（22）的内侧。7.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述中心检测孔（23）为3个，设于中心外侧检测孔（25）的内侧。8.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述中心内侧检测孔（24）为4个 ，设于中心检测孔（23）的内侧。9.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述定位孔（26）为半圆孔。10.根据权利要求1所述的一种目视检测装置，其特征在于，所述定位孔（26）设于切边上。

技术总结
本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种目视检测装置，包括检测板，所述检测板上设有检测孔，所述检测孔包括底部检测孔、顶部检测孔、中心外侧检测孔、中心检测孔、中心内侧检测孔和定位孔，与现有技术相比，本实用新型是根据端盖加工后的孔位数量、大小及位置投影到一个平面上，达到快速检测的目的，方法简单，易操作，可批量检测。可批量检测。可批量检测。


技术研发人员：路佳宾 任鹏 苑在铎 张强武 边喜明
受保护的技术使用者：烟台艾创机器人科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/19