一种自动进退笔机构及具有该机构的削笔器的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及削笔器技术领域,更具体地说,涉及一种自动进退笔机构及具有该机构的削笔器。
背景技术:
2.在申请公布号cn110843391a 的中国发明专利中,公开了一种电动削笔机,其进笔传动机构包括电机输出蜗杆以及连接齿轮,电机输出蜗杆与连接齿轮啮合。其工作原理是利用电机输出蜗杆通过连接齿轮的带动驱动进退笔组件做进笔或退笔作业。
3.包括上述专利方案在内的绝大多数现有技术,都是通过改变电机轴的转向来实现进退笔作业的转换。然而在进退笔之间的过渡过程中,电机轴急停反转会导致电机瞬间过载,可能会损坏电机,影响电机的使用寿命。为了解决这一问题,本实用新型提出了以下改进方案。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种自动进退笔机构,在进退笔之间的过渡过程中无需改变电机转向,而是通过换档齿轮的位置转换,实现蜗杆自转方向的转换,从而转换进退笔作业。
5.本实用新型还提出了一种包含有上述自动进退笔机构的削笔器。
6.本实用新型所采取的技术方案是:提供一种自动进退笔机构,包括蜗杆和换档齿轮,所述换档齿轮设置在所述蜗杆上,进笔时所述换档齿轮与正转齿轮啮合连接,退笔时所述换档齿轮与反转齿轮啮合连接。
7.本实用新型提出了一种改进方案,在进退笔之间的过渡过程中无需改变电机转向,而是通过换档齿轮的位置转换,实现换档齿轮与转向不同的齿轮啮合,进而实现蜗杆自转方向的转换,从而转换进退笔作业。与现有技术相比,该方案避免了电机轴急停反转情况的发生,降低了电机损害的可能性,延长了自动进退笔机构的使用寿命。
8.根据本实用新型的一个实施例,所述换档齿轮与所述蜗杆可传递扭矩地滑动配合,或者所述换档齿轮固定安装在所述蜗杆上,并跟随所述蜗杆做轴向移动;上述设置的目的是令换档齿轮沿轴向在不同位置之间切换,以改变蜗杆的旋转方向。
9.根据本实用新型的一个实施例,自动进退笔机构还包括拨叉杆,进笔时所述换档齿轮与所述拨叉杆上的正转面相抵;正转面的设置使换档齿轮保持在与正转齿轮啮合的位置上,令自动进退笔机构做进笔作业。
10.根据本实用新型的一个实施例,退笔时所述换档齿轮与所述拨叉杆上的反转面相抵;反转面的设置使换档齿轮保持在与反转齿轮啮合的位置上,令自动进退笔机构做退笔作业。
11.根据本实用新型的一个实施例,所述蜗杆上套设有与所述换档齿轮相抵的第一弹性件,所述第一弹性件具有令所述换档齿轮与所述正转面和/或所述反转面相抵的弹性趋
势。
12.根据本实用新型的一个实施例,所述蜗杆具有第一花键部,所述换档齿轮具有与所述第一花键部适配的花键孔;通过第一花键部与花键孔的配合,实现换档齿轮在蜗杆上沿蜗杆轴向移动的同时,还能保持与蜗杆可传递扭矩地连接。
13.根据本实用新型的一个实施例,所述蜗杆具有用于与进退笔组件啮合的螺旋齿部。
14.根据本实用新型的一个实施例,所述拨叉杆连接有第二弹性件,所述第二弹性件具有令所述正转面或所述反转面与所述换档齿轮相抵的弹性趋势。
15.一种削笔器,包括有上述任一所述的自动进退笔机构。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中自动进退笔机构在进笔时的立体图;
18.图2为本实用新型实施例中自动进退笔机构在退笔时的立体图;
19.图3为本实用新型实施例中拨叉杆倒置时的结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例中蜗杆的结构示意图;
21.图5为本实用新型实施例中换档齿轮的结构示意图;
22.图6为本实用新型实施例中自动进退笔机构在进笔时的结构示意图;
23.图7为本实用新型实施例中自动进退笔机构在退笔时的结构示意图;
24.图8为本实用新型实施例中削笔器的结构示意图。
25.图中标号说明:
26.1、蜗杆;2、换档齿轮;3、正转齿轮;4、反转齿轮;5、进退笔组件;6、拨叉杆;7、第一弹性件;8、电机;9、第一延时齿轮;10、第二延时齿轮;11、第二弹性件;12、支撑台;13、上盖;14、主体;
27.1a、第一花键部;1b、螺旋齿部;
28.2a、花键孔;
29.6a、正转面;6b、反转面;6c、第二花键部;6d、连接部。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.如图1至图8所示,在本实施例中公开了一种自动进退笔机构,包括蜗杆1和换档齿轮2,所述换档齿轮2与所述蜗杆1可传递扭矩地滑动配合,进笔时所述换档齿轮2与正转齿轮3啮合连接,退笔时所述换档齿轮2与反转齿轮4啮合连接。
32.进一步地,结合图1和图2所示,至少一个正转齿轮3与至少一个的反转齿轮4交替啮合组成减速齿轮组。电机8轴上的齿轮与减速齿轮组中的第一级齿轮啮合连接,进而驱动减速齿轮组中的各级齿轮转动。在本实施例中,减速齿轮组为三级齿轮座,其中第一级和第三级齿轮转向一致,第二级齿轮与第一级齿轮转向相反。
33.更进一步地,在本实施例中第三级齿轮为正转齿轮3,第二级齿轮为反转齿轮4。其中,正转齿轮3通过驱动轴与刀架的底部联结,使得刀架跟随正转齿轮3同步旋转。
34.进一步地,在本实施例中,蜗杆1竖直设置,蜗杆1的上端具有螺旋齿部1b,进退笔组件5中包括有两个沿水平方向设置的进笔胶辊。两个进笔胶辊平行设置,且两者通过齿轮相互啮合。其中一个进笔胶辊上设有用于与螺旋齿部1b啮合的齿轮结构。当蜗杆1自转时,螺旋齿部1b通过该齿轮结构驱动两个进笔胶辊同步且反向转动。即当蜗杆1自转时,螺旋齿部1b驱动进退笔组件5做进笔或退笔作业。
35.进一步地,结合图4和图5所示,所述蜗杆1的下部具有第一花键部1a,所述换档齿轮2具有与所述第一花键部1a适配的花键孔2a。花键孔2a与第一花键部1a配合,实现换档齿轮2与蜗杆1可传递扭矩地滑动配合。
36.进一步地,结合图6所示,蜗杆1的下端为圆柱结构,通过该圆柱结构与支撑台12上的通孔配合,实现蜗杆1相对于支撑台12上可围绕自身轴线旋转。所述蜗杆1上套设有第一弹性件7,第一弹性件7的一端与换档齿轮2相抵,另一端与支撑台12的台面相抵。第一弹性件7具有令换档齿轮2朝远离支撑台12方向移动的弹性趋势。
37.进一步的,在另一实施例中,换档齿轮2固定安装在蜗杆1上,即换档齿轮2跟随蜗杆1整体上下移动。对应的,蜗杆1与支撑台12弹性连接,即将第一弹性件7套设在蜗杆1上,第一弹性件7的下端与支撑台12相抵,上端与蜗杆1杆身上的换档齿轮2相抵。对应的,蜗杆1上端的螺旋齿部1b替换为直齿轮结构,进退笔组件5中的一个进笔胶辊上同轴设有与直齿轮结构啮合的涡轮。通过蜗杆1整体的轴向移动,实现换档齿轮2在与正转齿轮3啮合的进笔位置、与反转齿轮4啮合的退笔位置转换。
38.具体地,结合图2和图3所示,自动进退笔机构还包括拨叉杆6,进笔时所述换档齿轮2与所述拨叉杆6上的正转面6a相抵;退笔时所述换档齿轮2与所述拨叉杆6上的反转面6b相抵。
39.进一步地,拨叉杆6的外周具有向外延伸的凸起结构,正转面6a和反转面6b均位于该凸起结构上。沿拨叉杆6的轴向,正转面6a与反转面6b之间存在高度差,且正转面6a与反转面6b呈轴向错位设置。自动进退笔机构在运行的过程中,凸起结构均位于换档齿轮2的上方,所以第一弹性件7具有令所述换档齿轮2与所述正转面6a和/或所述反转面6b相抵的弹性趋势。
40.进一步地,在本实施例中,拨叉杆6安装在支撑台12上,且拨叉杆6可围绕自身轴线相对于支撑台12旋转。拨叉杆6在旋转的过程中,通过正转面6a与反转面6b之间的过渡面,将换档齿轮2由与正转面6a相抵引导至与反转面6b相抵,或者将换档齿轮2由与反转面6b相抵引导至与正转面6a相抵。
41.进一步地,在本实施例中,拨叉杆6上设有连接部6d,连接部6d与横向设置的第二弹性件11连接,第二弹性件11的另一端与支撑台12连接,所述第二弹性件11令拨叉杆6自动回复至初始位置,在初始位置上正转面6a与所述换档齿轮2相抵。
42.进一步地,结合图6所示,支撑台12的下部弹性连接有第一延时齿轮9,第一延时齿轮9的上端与驱动轴的下端可传递扭矩地滑动配合,且驱动轴内的连杆与第一延时齿轮9相抵。当刀架与驱动轴联结时,连杆的上端与刀架上的阻笔块相抵。拨叉杆6的下端设有第二花键部6c,并通过第二花键部6c键连接有第二延时齿轮10。
43.本实施例中,自动进退笔机构的工作原理如下:
44.由电机8驱动正转齿轮3旋转,正转齿轮3通过驱动轴带动刀架同步旋转。与此同时,正转齿轮3通过蜗杆1驱动进退笔组件5做进笔动作,铅笔不断进笔的同时,刀架对铅笔进行削笔作业。直至铅笔的笔尖顶动阻笔块下移,阻笔块通过连杆带动第一延时齿轮9,第一延时齿轮9由与第二延时齿轮10脱开的位置移动至与第二延时齿轮10啮合的位置。驱动轴通过第一延时齿轮9驱动第二延时齿轮10围绕拨叉杆6的轴线旋转。拨叉杆6整体跟随第二延时齿轮10自转,换档齿轮2在第一弹性件7的作用下沿蜗杆1的轴向上移,换档齿轮2由与正转面6a相抵引导至与反转面6b相抵,即换档齿轮2由与正转齿轮3啮合转换至与反转齿轮4啮合。蜗杆1随之反向转动,驱动进退笔组件5做退笔作业,直至铅笔退出,在第二弹性件11的作用下拨叉杆6旋转自动复位,即换档齿轮2由与反转齿轮4啮合转换至与正转齿轮3啮合。
45.结合图8所示,在另一实施例中公开了一种削笔器,包括有本实施例中所述的自动进退笔机构。
46.进一步地,在另一实施例中,进退笔组件5安装在上盖13内。当上盖13与削笔器主体14盖合连接时,蜗杆1上的螺旋齿部1b伸入至上盖13内,并与进退笔组件5中的齿轮结构啮合连接。
47.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征:
1.一种自动进退笔机构,其特征在于:包括蜗杆和换档齿轮,所述换档齿轮设置在所述蜗杆上,进笔时所述换档齿轮与正转齿轮啮合连接,退笔时所述换档齿轮与反转齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:所述换档齿轮与所述蜗杆可传递扭矩地滑动配合,或者所述换档齿轮固定安装在所述蜗杆上,并跟随所述蜗杆做轴向移动。3.根据权利要求1所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:还包括拨叉杆,进笔时所述换档齿轮与所述拨叉杆上的正转面相抵。4.根据权利要求3所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:退笔时所述换档齿轮与所述拨叉杆上的反转面相抵。5.根据权利要求4所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:所述蜗杆上套设有与所述换档齿轮相抵的第一弹性件。6.根据权利要求1所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:所述蜗杆具有第一花键部,所述换档齿轮具有与所述第一花键部适配的花键孔。7.根据权利要求1所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:所述蜗杆具有用于与进退笔组件啮合的螺旋齿部。8.根据权利要求3所述的一种自动进退笔机构,其特征在于:所述拨叉杆连接有第二弹性件。9.一种削笔器,其特征在于:包括有如权利要求1-8任一所述的自动进退笔机构。
技术总结
本实用新型公开了一种自动进退笔机构及具有该机构的削笔器,其中一种自动进退笔机构,包括蜗杆和换档齿轮,所述换档齿轮设置在所述蜗杆上,进笔时所述换档齿轮与正转齿轮啮合连接,退笔时所述换档齿轮与反转齿轮啮合连接。本实用新型提供一种自动进退笔机构,在进退笔之间的过渡过程中无需改变电机转向,而是通过换档齿轮的位置转换,实现蜗杆自转方向的转换,从而转换进退笔作业。从而转换进退笔作业。从而转换进退笔作业。
技术研发人员:郑高伟 曹锋 张俊峰
受保护的技术使用者:宁波天天文具有限公司
技术研发日:2023.03.22
技术公布日:2023/8/19

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