一种具有内循环功能的储油供油系统的制作方法

1.本实用新型涉及油料供应系统技术领域，尤其涉及一种具有内循环功能的储油供油系统。


背景技术：

2.重油罐是用来储存重油的储罐，大都是钢储罐并且在储罐上设置有即热升温装置，重油在温度升高后具有较好的流动性，重油由于使用成本较低，在熔窑、锅炉或者船舶等对油品要求不高的大型设备上具有较好的使用前景，但是由于重油中含有一定量的杂质，在使用时都会需要对重油进行过滤，如果重油中的杂质过多会对滤芯造成堵塞。
3.卸油罐是一个具有较大容积的罐体，在使用时需要经常往罐内补充新的重油，由于储罐一般都设置在使用端附近，若直接往储罐内灌装由于管线过长卸货速度较慢，有的会在厂区较为宽阔的地方设置一个卸油罐，先将大批量的重油灌装到卸油罐内，然后再根据生产需要在分批灌装到储罐内部，卸油罐一般运行4-5年会进行一次集中的内部油渣及油泥的清洁，虽然会对卸油罐进行排污，但是重油中的杂质含量也会相应的增加，使得输送到储罐内的杂质含量也会增加，随着使用时间的延长储罐内的油渣不断堆积在底部，一旦油渣的液位达到吸油口的位置(注：吸油口位置距离罐底约1.5米)，就会往使用系统中输送，很容易堵塞供油滤芯，造成油泵供油压力波动较大，给供油的稳定运行带来严重安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中重油卸油罐与储罐内含有的杂质单独使用滤芯不能更好的去除杂质的不足，提供一种具有内循环功能的储油供油系统。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有内循环功能的储油供油系统，包括卸油罐、卸油泵及储罐，所述卸油罐、卸油泵及储罐之间通过管道连通，所述卸油罐与卸油泵之间设置有第一过滤器，所述储罐的底部设置有排渣管，所述排渣管的另一端设置有排渣泵，所述排渣管上设置有循环过滤器组，所述循环过滤器组的侧壁上设置有加热装置，所述排渣泵的出口设置有第一支管及第二支管，所述第一支管连通有废油池，所述第二支管与储罐的进油管道连通。
6.进一步地，所述循环过滤器组为双过滤器并联设置，所述循环过滤器组包括过滤器本体，所述过滤器本体为双层结构，所述加热装置设置在过滤器本体的夹层内。
7.进一步地，所述加热装置为电加热丝，所述电加热丝绕设在过滤器本体的夹层内，所述过滤器本体的侧壁上设置有电加热丝的连接头。
8.进一步地，所述连接头突出于过滤器本体，所述连接头为圆形插头，所述连接头的外部设置有盖子。
9.进一步地，所述排渣泵的出口设置有连接管与卸油罐连通。
10.进一步地，所述卸油罐与卸油泵之间的管道上设置有并联管与排渣泵连通。
11.本实用新型的有益效果在于：使用排渣泵增加吸力，排渣泵的出口设置有第一支管及第二支管，第一支管连通有废油池，第二支管与储罐的进油管道连通，在需要将储罐内油泥排出时关闭第二支管，打开第一支管即可将油泥排入到废油池中，便于排渣，在需要对卸油罐进行清洗时，反向转动排渣泵通过连接管、第一支管及排渣泵进入到废油池中，将清洗水排空，提高清洗效果，在排渣管上设置有循环过滤器组，在储罐内的油品长时间存储后部分油泥及杂质沉淀到储罐的底部时，由于杂质较少，这时启动排渣泵，通过排渣管、循环过滤器组、第二支管将油品在储罐内循环，通过循环过滤器组将油品中的杂质滤出，通过清洗过滤器保证油品的品质，防止杂质进入到使用端，提高使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构连通示意图；
13.图2为本实用新型的循环过滤器组的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的循环过滤器组的另一角度整体结构示意图；
15.其中：1、卸油罐；101、第一过滤器；102、卸油泵；2、储罐；3、循环过滤器组；301、过滤器本体；302、连接头；303、盖子；304、过滤器进口；305、过滤器出口；4、排渣泵；401、第一支管；402、第二支管；403、连接管；404、并联管；405、排渣管；5、废油池。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1-3所示：一种具有内循环功能的储油供油系统，包括卸油罐1、卸油泵102及储罐2，卸油罐1、卸油泵102及储罐2之间通过管道连通，卸油罐1与卸油泵102之间设置有第一过滤器101，储罐2的底部设置有排渣管405，排渣管405的另一端设置有排渣泵4，排渣泵4为齿轮泵，卸油泵102及储罐2的进油口距离底面的高度1-1.5m，储罐2可以设置多个，由于排渣管405的长度较长，使用排渣泵4将储罐2底部的油泥及油渣排出，使用排渣泵4增加吸力，排渣泵4的出口设置有第一支管401及第二支管402，第一支管401连通有废油池5，第二支管402与储罐2的进油管道连通，在需要将储罐2内油泥排出时关闭第二支管402，打开第一支管401即可将油泥排入到废油池5中，排渣泵4的出口设置有连接管403与卸油罐1连通，废油池5在近卸油罐1处，卸油罐1的储量较大在重力的作用下，卸油罐1中的油泥会进入到废油池5中，在需要对卸油罐1进行清洗时，反向转动排渣泵4通过连接管403、第一支管401及排渣泵4进入到废油池5中，将清洗水排空，提高清洗效果，卸油罐1与卸油泵102之间的管
道上设置有并联管404与排渣泵4连通，使用并联管404与排渣泵4连通，在需要对第一过滤器101、卸油泵102进行保养清洗时，使用排渣泵4及并联管404将第一过滤器101及卸油泵102内部的残油排出，便于使用，在两台卸油泵102都意外出现损坏时也可通过排渣泵4作为应急泵通过第二支管402紧急卸油，实现一泵多用的使用效果。
20.在排渣管405上设置有循环过滤器组3，在储罐2内的油品长时间存储后部分油泥及杂质沉淀到储罐2的底部时，由于杂质较少，这时启动排渣泵4，通过排渣管405、循环过滤器组3、第二支管402将油品在储罐2内循环，通过循环过滤器组3将油品中的杂质滤出，通过清洗过滤器保证油品的品质，防止杂质进入到使用端，提高使用效果。
21.在循环过滤器组3的侧壁上设置有加热装置，循环过滤器组3为双过滤器并联设置，循环过滤器组3包括过滤器本体301，在使用时油料通过过滤器进口304进入，从底部的过滤器出口305泵出，通过设置在进口及出口实现两个过滤器本体之间的转换使用，过滤器本体301为双层结构，加热装置设置在过滤器本体301的夹层内，加热装置为电加热丝(电加热丝的绕设方式属于常规技术在附图中不再示出)，电加热丝绕设在过滤器本体301的夹层内，过滤器本体301的侧壁上设置有电加热丝的连接头302，连接头302突出于过滤器本体301，连接头302为圆形插头，连接头302的外部设置有盖子303，由于在使用时过滤器本体301内部会存有部分残油，在使用前使用加热装置将过滤器本体301加热，增加油品的流动性，由于循环过滤器组3使用的频次较低，若一直使用蒸汽加热对其进行保温，会造成大量的资源浪费，使用电加热丝进行加热随用随插，使用方便，结构技术成熟。
22.工作原理：通过使用排渣泵及管道便于将储罐内沉淀的油泥及杂质排出，并且通过排渣管与第二支管实现储罐内部油料的循环，通过循环过滤器组将循环的油料进行过滤，进一步提高油料的品质。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有内循环功能的储油供油系统，包括卸油罐、卸油泵及储罐，所述卸油罐、卸油泵及储罐之间通过管道连通，所述卸油罐与卸油泵之间设置有第一过滤器，其特征在于：所述储罐的底部设置有排渣管，所述排渣管的另一端设置有排渣泵，所述排渣管上设置有循环过滤器组，所述循环过滤器组的侧壁上设置有加热装置，所述排渣泵的出口设置有第一支管及第二支管，所述第一支管连通有废油池，所述第二支管与储罐的进油管道连通。2.根据权利要求1所述的一种具有内循环功能的储油供油系统，其特征在于：所述循环过滤器组为双过滤器并联设置，所述循环过滤器组包括过滤器本体，所述过滤器本体为双层结构，所述加热装置设置在过滤器本体的夹层内。3.根据权利要求2所述的一种具有内循环功能的储油供油系统，其特征在于：所述加热装置为电加热丝，所述电加热丝绕设在过滤器本体的夹层内，所述过滤器本体的侧壁上设置有电加热丝的连接头。4.根据权利要求3所述的一种具有内循环功能的储油供油系统，其特征在于：所述连接头突出于过滤器本体，所述连接头为圆形插头，所述连接头的外部设置有盖子。5.根据权利要求1所述的一种具有内循环功能的储油供油系统，其特征在于：所述排渣泵的出口设置有连接管与卸油罐连通。6.根据权利要求1所述的一种具有内循环功能的储油供油系统，其特征在于：所述卸油罐与卸油泵之间的管道上设置有并联管与排渣泵连通。

技术总结
本实用新型公开了一种具有内循环功能的储油供油系统，包括卸油罐、卸油泵及储罐，所述卸油罐、卸油泵及储罐之间通过管道连通，所述卸油罐与卸油泵之间设置有第一过滤器，所述储罐的底部设置有排渣管，所述排渣管的另一端设置有排渣泵，所述排渣管上设置有循环过滤器组，所述循环过滤器组的侧壁上设置有加热装置，所述排渣泵的出口设置有第一支管及第二支管，所述第一支管连通有废油池，所述第二支管与储罐的进油管道连通，通过循环过滤器组将油品中的杂质滤出，通过清洗过滤器保证油品的品质，防止杂质进入到使用端，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。


技术研发人员：崔启禄
受保护的技术使用者：安徽福莱特光伏玻璃有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/19