一种秸秆粉碎刀片组件的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎刀片技术领域，具体为一种秸秆粉碎刀片组件。


背景技术：

2.农作物通常采用行播的种植方式，收割粉碎机可以针对多行秸秆同时进行收割并粉碎，然而目前市面上使用的收割粉碎机在机芯收割时，粉碎轴表面的刀片在工作时，抗震能力弱，操作过程中抖动厉害，因此在使用时存在一定的弊端，现有的粉碎刀片抗震能力弱，导致粉碎刀切割时出现异常抖动，并且现有的粉碎机噪音过大，同时没有任何防护，存在一定安全隐患的问题，现有的粉碎轴存在粉碎不彻底的问题，尤其是比较硬的玉米秸秆，粉碎不彻底会导致其在地表长时间难以腐解。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种秸秆粉碎刀片组件，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎刀片组件，包括刀轴，所述刀轴包括导辊，所述导辊上设有转动轴，所述导辊上还设有安装轴，所述安装轴上方设有防护板，所述防护板与安装轴之间设有缓冲装置，所述转动轴上固定设有安装板，所述安装板上设有拨料耙和粉碎刀本体，所述转动轴沿周向设置有一个拨料耙和两个粉碎刀本体，所述粉碎刀本体包括固定板，所述固定板上设有平板刀片，所述平板刀片两侧设有折板刀片，所述安装板上设有安装螺栓，所述粉碎刀本体与安装板之间以及拨料耙与转动轴之间通过安装螺栓可拆卸连接，通过在导辊上设置安装轴、缓冲装置和防护板，便于在田地中进行秸秆粉碎时，防止粉碎后的秸秆飞溅，降低安全隐患，通过在导辊上设置转动轴，并在转动轴上设置安装板和安装螺栓，便于安装和维修拨料耙和粉碎刀本体，通过设置拨料耙，便于对分散的秸秆进行收拢，通过设置粉碎刀本体，便于对结构进行粉碎切割，粉碎刀本体采用平板刀片与折板刀片配合的形式，提高了秸秆的粉碎效果。
7.优选的是，所述安装板的一侧滑动设有活动板，所述活动板与安装板之间设有安装弹簧，通过设置活动板和安装弹簧，通过安装螺栓、安装弹簧以及活动板的配合，使拨料耙与安装板之间以及粉碎刀本体与安装板之间安装更加牢固。
8.在进一步中优选的是，所述安装板的两侧设有挡板，通过设置挡板，防止土块及秸秆进入到安装板与活动板之间。
9.在进一步中优选的是，所述平板刀片和折板刀片包括锰钢、弹簧钢层和不锈钢镀层，所述锰钢与弹簧钢层固定连接，所述不锈钢镀层均匀分布在弹簧钢层外侧，通过设置锰钢、弹簧钢层和不锈钢镀层，提高粉碎刀本体的结构强度。
10.在进一步中优选的是，所述缓冲装置包括缓冲套筒和缓冲杆，所述缓冲杆滑动设
置在缓冲杆内，所述缓冲杆与缓冲套筒之间设有弹性片，通过设置缓冲杆、缓冲套筒和弹性片，便于对刀轴工作时给予刀轴振动缓冲的作用。
11.在进一步中优选的是，所述缓冲套筒底部设有插入杆，所述缓冲杆内部设置有与插入杆配合的插入槽，所述插入杆贯穿弹性片，通过设置插入杆和插入槽，提高了缓冲装置的稳定性。
12.在进一步中优选的是，所述防护板底部设有消音棉，通过设置消音棉，降低秸秆粉碎时的噪音干扰。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆粉碎刀片组件，具备以下
15.有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置拨料耙，便于对分散的秸秆进行收拢，通过设置粉碎刀本体，便于对结构进行粉碎切割，粉碎刀本体采用平板刀片与折板刀片配合的形式，提高了秸秆的粉碎效果。
17.2、本实用新型中，通过在导辊上设置转动轴，并在转动轴上设置安装板和安装螺栓，便于安装和维修拨料耙和粉碎刀本体，通过安装螺栓、安装弹簧以及活动板的配合，使拨料耙与安装板之间以及粉碎刀本体与安装板之间安装更加牢固。
18.3、本实用新型中，通过在导辊上设置安装轴、缓冲装置和防护板，便于在田地中进行秸秆粉碎时，防止粉碎后的秸秆飞溅，降低安全隐患，通过设置缓冲杆、缓冲套筒和弹性片，便于对刀轴工作时给予刀轴振动缓冲的作用，通过设置消音棉，降低秸秆粉碎时的噪音干扰，提高了刀轴的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种秸秆粉碎刀片组件整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中安装板和拨料耙的配合结构示意图；
21.图3为本实用新型中安装板和粉碎刀主体的配合结构示意图；
22.图4为本实用新型中缓冲装置剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中锰钢、弹簧钢层和不锈钢镀层的剖面结构示意图。
24.图中：1、刀轴；2、导辊；3、转动轴；4、安装轴；5、防护板；6、安装板；7、拨料耙；8、粉碎刀本体；9、固定板；10、平板刀片；11、折板刀片；12、安装螺栓；13、活动板；14、安装弹簧；15、挡板；16、锰钢；17、弹簧钢层；18、不锈钢镀层；19、缓冲套筒；20、缓冲杆；21、弹性片；22、插入杆；23、插入槽；24、消音棉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种秸秆粉碎刀片组件，包括刀轴1，刀轴1包括导辊2，导辊2上设有
转动轴3，导辊2上还设有安装轴4，安装轴4上方设有防护板5，防护板5与安装轴4之间设有缓冲装置，转动轴3上固定设有安装板6，安装板6上设有拨料耙7和粉碎刀本体8，转动轴3沿周向设置有一个拨料耙7和两个粉碎刀本体8，粉碎刀本体8包括固定板9，固定板9上设有平板刀片10，平板刀片10两侧设有折板刀片11，安装板6上设有安装螺栓12，粉碎刀本体8与安装板6之间以及拨料耙7与转动轴3之间通过安装螺栓12可拆卸连接，安装板6的一侧滑动设有活动板13，活动板13与安装板6之间设有安装弹簧14，安装板6的两侧设有挡板15，在进行安装时，将粉碎刀本体8的固定板9放置在活动板13处，且通过安装螺栓12穿过固定板9与安装弹簧14并与安装板6螺纹连接，拨料耙7与粉碎刀本体8的安装方式相同，在刀轴1进行工作时，导辊2带动转动轴3进行转动，转动轴3转动带动拨料耙7和粉碎刀本体8进行转动,拨料耙7对秸秆进行收拢，粉碎刀本体8对秸秆进行切割粉碎，通过平板刀片10与折板刀片11的配合，提高秸秆的粉碎效果。
28.请参阅图5，在本实施例中，平板刀片10和折板刀片11包括锰钢16、弹簧钢层17和不锈钢镀层18，锰钢16与弹簧钢层17固定连接，不锈钢镀层18均匀分布在弹簧钢层17外侧，通过设置锰钢16、弹簧钢层17和不锈钢镀层18，提高粉碎刀本体8的结构强度。
29.请参阅图4，在本实施例中，缓冲装置包括缓冲套筒19和缓冲杆20，缓冲杆20滑动设置在缓冲杆20内，缓冲杆20与缓冲套筒19之间设有弹性片21，缓冲套筒19底部设有插入杆22，缓冲杆20内部设置有与插入杆22配合的插入槽23，插入杆22贯穿弹性片21，防护板5底部设有消音棉24，在刀轴1进行工作时，刀轴1振动，带动安装轴4振动，安装轴4振动带动缓冲杆20在缓冲套筒19内滑动，插入杆22在插入槽23内滑动，同时缓冲杆20在缓冲套筒19内滑动时会压缩弹性片21，给予刀轴1振动缓冲的作用，通过设置消音棉24，降低秸秆粉碎时产生的噪音。
30.实施例2：
31.在实施例1的基础上，在进行安装时，将粉碎刀本体8的固定板9放置在活动板13处，且通过安装螺栓12穿过固定板9与安装弹簧14并与安装板6螺纹连接，拨料耙7与粉碎刀本体8的安装方式相同，在刀轴1进行工作时，导辊2带动转动轴3进行转动，转动轴3转动带动拨料耙7和粉碎刀本体8进行转动,拨料耙7对秸秆进行收拢，粉碎刀本体8对秸秆进行切割粉碎，通过平板刀片10与折板刀片11的配合，提高秸秆的粉碎效果。
32.实施例3：
33.在实施例2的基础上，在刀轴1进行工作时，刀轴1振动，带动安装轴4振动，安装轴4振动带动缓冲杆20在缓冲套筒19内滑动，插入杆22在插入槽23内滑动，同时缓冲杆20在缓冲套筒19内滑动时会压缩弹性片21，给予刀轴1振动缓冲的作用，通过设置消音棉24，降低秸秆粉碎时产生的噪音。
34.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种秸秆粉碎刀片组件，包括刀轴(1)，其特征在于：所述刀轴(1)包括导辊(2)，所述导辊(2)上设有转动轴(3)，所述导辊(2)上还设有安装轴(4)，所述安装轴(4)上方设有防护板(5)，所述防护板(5)与安装轴(4)之间设有缓冲装置，所述转动轴(3)上固定设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有拨料耙(7)和粉碎刀本体(8)，所述转动轴(3)沿周向设置有一个拨料耙(7)和两个粉碎刀本体(8)，所述粉碎刀本体(8)包括固定板(9)，所述固定板(9)上设有平板刀片(10)，所述平板刀片(10)两侧设有折板刀片(11)，所述安装板(6)上设有安装螺栓(12)，所述粉碎刀本体(8)与安装板(6)之间以及拨料耙(7)与转动轴(3)之间通过安装螺栓(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述安装板(6)的一侧滑动设有活动板(13)，所述活动板(13)与安装板(6)之间设有安装弹簧(14)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述安装板(6)的两侧设有挡板(15)。4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述平板刀片(10)和折板刀片(11)包括锰钢(16)、弹簧钢层(17)和不锈钢镀层(18)，所述锰钢(16)与弹簧钢层(17)固定连接，所述不锈钢镀层(18)均匀分布在弹簧钢层(17)外侧。5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲套筒(19)和缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)滑动设置在缓冲杆(20)内，所述缓冲杆(20)与缓冲套筒(19)之间设有弹性片(21)。6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述缓冲套筒(19)底部设有插入杆(22)，所述缓冲杆(20)内部设置有与插入杆(22)配合的插入槽(23)，所述插入杆(22)贯穿弹性片(21)。7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎刀片组件，其特征在于：所述防护板(5)底部设有消音棉(24)。

技术总结
本实用新型涉及一种秸秆粉碎刀片组件，包括刀轴，刀轴包括导辊，导辊上设有转动轴，导辊上还设有安装轴，安装轴上方设有防护板，转动轴上固定设有安装板，安装板上设有拨料耙和粉碎刀本体，粉碎刀本体包括固定板，固定板上设有平板刀片，平板刀片两侧设有折板刀片，安装板上设有安装螺栓，通过在导辊上设置安装轴、缓冲装置和防护板，便于在田地中进行秸秆粉碎时，防止粉碎后的秸秆飞溅，通过在转动轴上设置安装板和安装螺栓，便于安装和维修拨料耙和粉碎刀本体，通过设置拨料耙，便于对分散的秸秆进行收拢，通过设置粉碎刀本体，便于对结构进行粉碎切割，粉碎刀本体采用平板刀片与折板刀片配合的形式，提高了秸秆的粉碎效果。提高了秸秆的粉碎效果。提高了秸秆的粉碎效果。


技术研发人员：张双根 张生祥 张吉锁
受保护的技术使用者：石家庄市民鑫机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/19