在线灭菌阀门及在线灭菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种可灭菌阀门及在线灭菌系统，可用于生物反应器无菌取样，应用于生物行业。


背景技术：

2.目前，生物培养过程一般在生物反应器内进行，生物过程必然需要取样环节，取样操作需要无菌环境，一方面防止样本被污染，另一方面防止生物反应器内的培养环境被污染，所以特别需要一种可在线灭菌的取样装置。但现有的取样装置结构复杂、操作繁琐，且不能实现在线灭菌。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的取样装置结构复杂、操作繁琐的缺陷，而提供一种可灭菌阀门及在线灭菌系统。
4.本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：本实用新型提供了一种在线灭菌阀门，所述阀门用于连通蒸汽灭菌箱、取样器，所述蒸汽灭菌箱的外壳上构造有与所述外壳的内部空间相连通的开口；所述阀门包括：
5.法兰，所述法兰包括法兰环以及沿所述法兰环周向向外延伸的凸缘，所述凸缘用于与所述蒸汽灭菌箱的外壳固定连接，所述法兰环的位置与所述开口的位置相对应；
6.活塞，所述活塞构造有沿其轴向延伸的连通盲孔以及贯通所述连通盲孔侧壁的连通孔，所述连通孔开设于所述活塞朝向所述连通盲孔的孔底的一端，所述活塞插入至所述法兰环中，所述活塞的外周面与所述法兰环的内周面密封贴合，所述活塞设有连通孔的一端能伸入至所述开口中；
7.连接头，所述连接头的一端插入至所述连通盲孔中，另一端用于与所述取样器相连通；
8.其中，所述活塞能够沿轴向相对所述法兰环移动至所述连通孔露出于所述法兰环的端面，所述连通孔连通于所述外壳的内部空间；所述活塞还能够沿轴向相对所述法兰环移动至所述连通孔位于所述法兰环的内孔内，所述连通孔与所述外壳的内部空间断开连通。
9.本技术方案提供的在线灭菌阀门，通过将法兰上的凸缘与蒸汽灭菌箱的外壳固定连接，通过与活塞相连接的连接头与取样器连接，以实现蒸汽灭菌箱与取样器的连接。通过在活塞内设置连通盲孔以及与连通盲孔相连通的连通孔，并将活塞设置成能相对法兰移动的形式，以实现连通孔与蒸汽灭菌箱的内部空间相连通或者断开连通。这样即可实现取样器与蒸汽灭菌箱的相互连通或断开，进而实现在取样前对灭菌阀门进行蒸汽灭菌。通过如上结构，只需要通过一个在线灭菌阀门就可实现取样器的无菌取样功能，结构简单。在操作时，只需要使得活塞相对法兰环移动即可实现取样器与蒸汽灭菌箱的连通或断开连通，使得整个装置操作便捷。如此，可使得整个取样系统的成本更加低廉，而且本技术提供的这种
在线灭菌阀门不限于应用在无菌取样系统中，因此，其应用更加广泛。尤其更加适用于微生物发酵和细胞培养过程中的在线无菌取样系统中。
10.较佳地，所述法兰环的内孔的孔壁上构造有内螺纹，所述活塞的外周面上构造有外螺纹，所述活塞和所述法兰花螺纹配合，以使所述活塞能够相对所述法兰沿轴向移动。
11.如此设置，不仅有利于实现法兰环和活塞的密封贴合，另外还有利于实现活塞与法兰环的相对移动，同时便于实现两者相对移动至目标位置时的相互锁止，进而使得灭菌和取样过程更加稳定可靠；同时还具有结构简单，便于操作的优点。
12.较佳地，所述阀门还包括锁止销，所述法兰环远离所述凸缘的一端开设有贯通所述法兰环的侧壁的连接孔，所述活塞的外周面上开设有至少两个相间隔的锁止孔，所述锁止销能够自所述连接孔穿过并插入至与所述连接孔相对应的锁止孔内，以对所述活塞与所述法兰环的相对位置进行锁止。
13.如此设置，当需要调节活塞与法兰环的相对距离时，只需要将锁止销从锁止孔中抽出，就可实现，结构方便，操作简单。通过锁止销与锁止孔相互配合的方式，使得活塞与法兰环的相互锁止更加可靠，从而使得灭菌和取样过程更加稳定可靠。
14.较佳地，所述活塞包括活塞本体和活塞手柄，所述连通盲孔和所述连通孔均设于所述活塞本体上，所述活塞手柄固定于所述活塞本体远离所述连通孔的一端的外周面上，并且所述活塞手柄沿所述活塞本体的径向向外延伸。
15.较佳地，所述阀门还包括第一密封圈和密封盖，所述密封盖的一个侧面与所述活塞靠近所述连通孔的一端固定，所述第一密封圈套在所述活塞上，所述第一密封圈的侧面与所述密封盖侧面相贴合，并且所述第一密封圈能够压紧于所述法兰环的端面与所述密封盖之间。
16.较佳地，所述密封盖的一侧构造有容纳凹槽，所述活塞靠近所述连通孔的一端容置于所述容纳凹槽内并与所述密封盖固定；
17.所述容纳凹槽的整个周缘构造有与所述容纳凹槽相连通的直角缺口，所述直角缺口的侧面与所述活塞的外周面共同限定出环形凹槽，所述第一密封圈设于所述环形凹槽内；
18.其中，所述第一密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度。
19.较佳地，所述阀门还包括第二密封圈，所述活塞的外周面上开设有至少一个环状的密封圈容纳槽，所述第二密封圈可容置于所述密封圈容纳槽内，所述第二密封圈的外周面与所述法兰环的内周面密封贴合。
20.较佳地，所述阀门还包括第三密封圈，所述连接头包括连接管和快接接头，所述连接管的一端插入至所述快接接头的内孔并露出于所述快接接头的端部，所述第三密封圈套在所述连接管上；
21.所述活塞远离所述连通孔的一端设置有与所述连通盲孔相连通的安装孔，所述安装孔的孔径大于所述连通盲孔的孔径以在所述活塞内限定出一台阶面，所述第三密封圈被压紧于所述台阶面和所述快接接头的端面之间。
22.一种在线灭菌系统，其包括如上所述的在线灭菌阀门。
23.较佳地，所述在线灭菌系统包括蒸汽灭菌箱，所述蒸汽灭菌箱的外壳上开设有与所述外壳的内部空间相连通的物料通道、蒸汽通道以及下水道通道，所述物料通道用于与
物料设备相连通，所述蒸汽通道用于与蒸汽设备相连通，所述下水道通道用于与下水道相连通；所述阀门连接于所述开口处用于与所述取样器相连通。
24.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
25.本实用新型的积极进步效果在于：
26.本技术提供的在线灭菌阀门，通过将法兰上的凸缘与蒸汽灭菌箱的外壳固定连接，通过与活塞相连接的连接头与取样器连接，以实现蒸汽灭菌箱与取样器的连接。通过在活塞内设置连通盲孔以及与连通盲孔相连通的连通孔，并将活塞设置成能相对法兰移动的形式，以实现连通孔与蒸汽灭菌箱的内部空间相连通或者断开连通。这样即可实现取样器与蒸汽灭菌箱的相互连通或断开，进而实现在取样前对灭菌阀门进行蒸汽灭菌。通过如上结构，只需要通过一个在线灭菌阀门就可实现取样器的无菌取样功能，结构简单。在操作时，只需要使得活塞相对法兰环移动即可实现取样器与蒸汽灭菌箱的连通或断开连通，使得整个装置操作便捷。如此，可使得整个取样系统的成本更加低廉，而且本技术提供的这种在线灭菌阀门不限于应用在无菌取样系统中，因此，其应用更加广泛。尤其更加适用于微生物发酵和细胞培养过程中的在线无菌取样系统中。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1提供的在线灭菌阀门处于关闭状态时的剖视图；
28.图2为本实用新型实施例1提供的在线灭菌阀门处于打开状态时的剖视图；
29.图3为本实用新型实施例2提供的在线灭菌阀门处于关闭状态时的剖视图；
30.图4为本实用新型实施例2提供的在线灭菌阀门处于打开状态时的剖视图；
31.图5为本实用新型一实施例提供的在线灭菌系统的结构示意图。
32.附图标记说明
33.在线灭菌阀门100；法兰110；法兰环111；凸缘112；活塞120；活塞本体121；连通盲孔1211；连通孔1212；锁止孔1213；活塞手柄122；连接头130；连接管131；快接接头132；锁止销140；第一密封圈150；密封盖160；第二密封圈170；第三密封圈180；
34.蒸汽灭菌箱200；物料通道210；蒸汽通道220；下水道通道230；
35.取样器300。
具体实施方式
36.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
37.实施例1
38.如图1至图2所示，本实用新型一实施例提供了一种在线灭菌阀门100，在线灭菌阀门100用于连通蒸汽灭菌箱200、取样器300，蒸汽灭菌箱200的外壳上构造有与外壳的内部空间相连通的开口；在线灭菌阀门100包括法兰110、活塞120和连接头130，法兰110包括法兰环111以及沿法兰环111周向向外延伸的凸缘112，凸缘112用于与蒸汽灭菌箱200的外壳固定连接，法兰环111的位置与开口的位置相对应；活塞120构造有沿其轴向延伸的连通盲孔1211以及贯通连通盲孔1211侧壁的连通孔1212，连通孔1212开设于活塞120朝向连通盲
孔1211的孔底的一端，活塞120插入至法兰环111中，活塞120的外周面与法兰环111的内周面密封贴合，活塞120设有连通孔1212的一端能伸入至开口中；连接头130的一端插入至连通盲孔1211中，另一端用于与取样器300相连通；其中，活塞120能够沿轴向相对法兰环111移动至连通孔1212露出于法兰环111的端面，连通孔1212连通于外壳的内部空间；活塞120还能够沿轴向相对法兰环111移动至连通孔1212位于法兰环111的内孔内，连通孔1212与外壳的内部空间断开连通。
39.本技术方案提供的在线灭菌阀门100，通过将法兰110上的凸缘112与蒸汽灭菌箱200的外壳固定连接，通过与活塞120相连接的连接头130与取样器300连接，以实现蒸汽灭菌箱200与取样器300的连接。通过在活塞120内设置连通盲孔1211以及与连通盲孔1211相连通的连通孔1212，并将活塞120设置成能相对法兰110移动的形式，以实现连通孔1212与蒸汽灭菌箱200的内部空间相连通或者断开连通。这样即可实现取样器300与蒸汽灭菌箱200的相互连通或断开，进而实现在取样前对在线灭菌阀门100进行蒸汽灭菌。通过如上结构，只需要通过一个在线灭菌阀门100就可实现取样器300的无菌取样功能，结构简单。在操作时，只需要使得活塞120相对法兰环111移动即可实现取样器300与蒸汽灭菌箱200的连通或断开连通，使得整个装置操作便捷。如此，可使得整个取样系统的成本更加低廉，而且本技术提供的这种在线灭菌阀门100不限于应用在无菌取样系统中，因此，其应用更加广泛。尤其更加适用于微生物发酵和细胞培养过程中的在线无菌取样系统中。
40.可以理解的是，连通盲孔1211用于实现取样器300、连通孔1212与蒸汽灭菌箱200的外壳的内部空间的相互连通，因此，对于连通盲孔1211的横截面的形状可以为方形、椭圆形、圆形等。作为一种优选的方案，将连通盲孔1211设置为圆形孔，结构简单，易于加工。而将活塞120上设置连通盲孔1211，一方面，便于实现活塞120与蒸汽灭菌箱200的外壳相互隔离，另一方面，也可提高活塞120本身的密封性，不需要增加其他的密封结构，从而简化了在线灭菌阀门100的整体结构。当然，对于连通孔1212的具体形状，可选地，为圆形、方形、椭圆形等中的任意一种。对于活塞120相对法兰环111的移动方式，可以为手动方式，也可以为自动方式。
41.具体地，在蒸汽灭菌箱200的外壳的开口处设置有一法兰盘，该法兰盘与在线灭菌阀门100中的法兰110对接，该法兰盘上的凸缘上设置多个相间隔的螺栓孔，法兰110的凸缘112上设置有与螺栓孔的数量及位置一一对应的通孔，以实现法兰110和外壳开口处的法兰盘通过螺栓固定连接。
42.如图1和图2所示，在其中一个实施例中，法兰环111的内孔的孔壁上构造有内螺纹，活塞120的外周面上构造有外螺纹，活塞120和法兰环111螺纹配合，以使活塞120能够相对法兰110沿轴向移动。如此设置，不仅有利于实现法兰环111和活塞120的密封贴合，另外还有利于实现活塞120与法兰环111的相对移动，同时便于实现两者相对移动至目标位置时的相互锁止，进而使得灭菌和取样过程更加稳定可靠；同时还具有结构简单，便于操作的优点。
43.可以理解的是，法兰环111中的内螺纹可以在整个孔壁上都设置，也可以在沿着法兰环111的轴向的部分孔壁上设置内螺纹。活塞120的外周面上设置外螺纹的长度应长于法兰环111中内螺纹的长度，并且活塞120相对法兰环111的移动行程，应满足活塞120能够移动至使得连通孔1212位于法兰环111的内孔中，也能使得活塞120移动至使得连通孔1212露
出于法兰环111的外面。
44.具体地，当需要将蒸汽灭菌箱200与取样器300相连通时，如图2所示，通过转动活塞120，使得连通孔1212露出于法兰环111的端面，这样活塞120就能伸入至蒸汽灭菌箱200的内部空间内，从而实现了蒸汽灭菌箱200与取样器300的连通，此时，在线灭菌阀门100处于打开状态。当需要将蒸汽灭菌箱200与取样器300断开连通时，如图1所示，通过反方向旋转活塞120，使得活塞120移动至连通孔1212缩回至法兰环111的内部，这样法兰环111的内孔的孔壁将连通孔1212遮挡，从而实现了蒸汽灭菌箱200与取样器的断开连通，此时，在线灭菌阀门100处于关闭状态。
45.如图1至图2所示，进一步地，活塞120包括活塞本体121和活塞手柄122，连通盲孔1211和连通孔1212均设于活塞本体121上，活塞手柄122固定于活塞本体121远离连通孔1212的一端的外周面上，并且活塞手柄122沿活塞本体121的径向向外延伸。通过在活塞本体121远离连通孔1212的一端设置活塞手柄122，便于通过手动实现活塞120相对法兰环111的移动时，操作者的手施加作用力于活塞手柄122上，从而便于提高操作的便捷性。活塞手柄122可以为梅花手柄，也可以为杆状手柄。
46.如图1至图2所示，在其中一个实施例中，在线灭菌阀门100还包括第一密封圈150和密封盖160，密封盖160的一个侧面与活塞120靠近连通孔1212的一端固定，第一密封圈150套在活塞120上，第一密封圈150的侧面与密封盖160侧面相贴合，并且第一密封圈150能够压紧于法兰环111的端面与密封盖160之间。通过在活塞120的端部固定连接密封盖160，并将第一密封圈150压紧在密封盖160与法兰环111的端面之间，以实现活塞120与法兰环111之间的相互密封，从而使得在在线灭菌阀门100处于关闭状态时，不会从法兰环111与活塞120之间漏液，以提高整个在线灭菌系统运行的可靠性。其中，密封盖160与活塞120的固定方式可以为焊接。
47.如图1至图2所示，具体地，密封盖160的一侧构造有容纳凹槽，活塞120靠近连通孔1212的一端容置于容纳凹槽内并与密封盖160固定；容纳凹槽的整个周缘构造有与容纳凹槽相连通的直角缺口，直角缺口的侧面与活塞120的外周面共同限定出环形凹槽，第一密封圈150设于环形凹槽内；其中，第一密封圈150的厚度大于环形凹槽的深度。如此设置，不仅提高了活塞120与密封盖160相互连接的可靠性，而且也使得通过环形凹槽容纳第一密封圈150，提高了了第一密封圈150与活塞120连接的可靠性，从而有益于提高密封效果。
48.如图1至图2所示，进一步地，在线灭菌阀门100还包括第二密封圈170，活塞120的外周面上开设有至少一个环状的密封圈容纳槽，第二密封圈170可容置于密封圈容纳槽内，第二密封圈170的外周面与法兰环111的内周面密封贴合。通过在活塞120的外周面上开设环状的密封圈容纳槽，通过将第二密封圈170容置在密封圈容纳槽内，提高了第二密封圈170与活塞120连接的可靠性，从而提高活塞120与法兰环111之间密封的可靠性，以防止在法兰环111的内孔与活塞120的外周面之间发生漏液的情况。需要说明的是，第二密封圈170的数量应与密封圈容纳槽的数量相对应。在本实施例中，在活塞120的外周面上设置有两个沿轴向相间隔的密封圈容纳槽。
49.如图1至图2所示，进一步地，在线灭菌阀门100还包括第三密封圈180，连接头130包括连接管131和快接接头132，连接管131的一端插入至快接接头132的内孔并露出于快接接头132的端部，第三密封圈180套在连接管131上；活塞120远离连通孔1212的一端设置有
与连通盲孔1211相连通的安装孔，安装孔的孔径大于连通盲孔1211的孔径以在活塞120内限定出一台阶面，第三密封圈180被压紧于台阶面和快接接头132的端面之间。在快换接头与活塞120之间设置第三密封圈180，以提高连接管131与活塞120密封的可靠性，从而防止在快换接头132与活塞120之间发生漏液现象，从而提高整个装置的密封性能及使用的可靠性。
50.实施例2
51.本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：
52.如图3和图4所示，在线灭菌阀门100还包括锁止销140，法兰环111远离凸缘112的一端开设有贯通法兰环111的侧壁的连接孔，活塞120的外周面上开设有至少两个相间隔的锁止孔1213，锁止销140能够自连接孔穿过并插入至与连接孔相对应的锁止孔1213内，以对活塞120与法兰环111的相对位置进行锁止。如此设置，当需要调节活塞120与法兰环111的相对距离时，只需要将锁止销140从锁止孔1213中抽出，就可实现，结构方便，操作简单。通过锁止销140与锁止孔1213相互配合的方式，使得活塞120与法兰环111的相互锁止更加可靠，从而使得灭菌和取样过程更加稳定可靠。
53.可以理解的是，锁止销140可以为螺栓，连接孔可以为通孔，锁止孔1213可以为螺纹孔，通过螺栓与螺纹孔螺纹配合，可以提高锁止销140与锁止孔1213连接的可靠性，进而提高对活塞120与法兰环111的相对位置锁定的可靠性。当然，锁止销140也可以为光杆，锁止销140可以为直孔，只要能将锁止销140插入至锁止孔1213内即可。需要说明的是，两个锁止孔1213之间的距离，应满足在线灭菌阀门100处于打开状态和关闭状态时需要的行程。对于在线灭菌阀门100处于打开状态和关闭状态时活塞120与法兰环111的相对位置与实施例1中的相同，在此不再赘述。
54.在本实施例中，如图3和图4所示，密封盖160和活塞120配置为一体成型的方式。可以理解的是，如图3和图4所示，对于密封盖160和活塞120通过一体成型的方式成型时，用于容纳第一密封圈150的环形凹槽直接开设在密封盖160朝向法兰环111的侧面上。
55.实施例3
56.如图5所示，本实用新型一实施例还提供了一种在线灭菌系统，其包括如上的在线灭菌阀门100。在在线灭菌系统中使用如上的在线灭菌阀门100，只需要通过一个在线灭菌阀门100就可实现取样器300的无菌取样功能，结构简单。在操作时，只需要使得活塞120相对法兰环111移动即可实现取样器300与蒸汽灭菌箱200的连通或断开连通，使得整个装置操作便捷。如此，可使得整个取样系统的成本更加低廉，而且本技术提供的这种在线灭菌阀门100不限于应用在无菌取样系统中，因此，其应用更加广泛。尤其更加适用于微生物发酵和细胞培养过程中的在线无菌取样系统中。
57.如图5所示，进一步地，在线灭菌系统包括蒸汽灭菌箱200，蒸汽灭菌箱200的外壳上开设有与外壳的内部空间相连通的物料通道210、蒸汽通道220以及下水道通道230，物料通道210用于与物料设备相连通，蒸汽通道220用于与蒸汽设备相连通，下水道通道230用于与下水道相连通；在线灭菌阀门100连接于开口处用于与取样器300相连通。如此设置，可实现通过蒸汽通道220对在线灭菌阀门100的在线灭菌，在线灭菌后，将物料通道210与取样器300通过在线灭菌阀门100相连接，从而实现无菌取样功能。
58.最后，结合图1至图5，对在线灭菌系统的使用方法进行说明：
59.首先，将在线灭菌阀门100设置为关闭状态，即此时活塞120上的连通孔1212缩回至法兰环111的内孔中。然后将连接管131通过快接接头132与取样器300的进料口相连，再将连接好的取样器300和在线灭菌阀门100放置到蒸汽灭菌器中，在121度下灭菌30分钟。灭菌后取出这套取样器300及在线灭菌阀门100，在将在线灭菌阀门100的法兰的凸缘112与蒸汽灭菌箱200的外壳相连接。在取样之前，先打开蒸汽通道220，微开下水道通道230上的阀门，通过高压蒸汽对在线灭菌阀门100的法兰面进行高温灭菌30分钟，然后关闭蒸汽，关闭下水道，再开启物料通道210上的阀门，此时物料沿物料通道210进入到蒸汽灭菌壳体的内部空间中，然后将本在线灭菌阀门100设置为开启状态，这时活塞120上的连通孔1212与蒸汽灭菌箱200的外壳的内部空间相连通，然后通过控制取样器300的开启和停止控制物料进入到取样器300的不同管道，从而实现自动取样的功能。
60.本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种在线灭菌阀门，阀门用于连通蒸汽灭菌箱、取样器，所述蒸汽灭菌箱的外壳上构造有与所述外壳的内部空间相连通的开口；其特征在于，所述阀门包括：法兰，所述法兰包括法兰环以及沿所述法兰环周向向外延伸的凸缘，所述凸缘用于与所述蒸汽灭菌箱的外壳固定连接，所述法兰环的位置与所述开口的位置相对应；活塞，所述活塞构造有沿其轴向延伸的连通盲孔以及贯通所述连通盲孔侧壁的连通孔，所述连通孔开设于所述活塞朝向所述连通盲孔的孔底的一端，所述活塞插入至所述法兰环中，所述活塞的外周面与所述法兰环的内周面密封贴合，所述活塞设有连通孔的一端能伸入至所述开口中；连接头，所述连接头的一端插入至所述连通盲孔中，另一端用于与所述取样器相连通；其中，所述活塞能够沿轴向相对所述法兰环移动至所述连通孔露出于所述法兰环的端面，所述连通孔连通于所述外壳的内部空间；所述活塞还能够沿轴向相对所述法兰环移动至所述连通孔位于所述法兰环的内孔内，所述连通孔与所述外壳的内部空间断开连通。2.如权利要求1所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述法兰环的内孔的孔壁上构造有内螺纹，所述活塞的外周面上构造有外螺纹，所述活塞和所述法兰花螺纹配合，以使所述活塞能够相对所述法兰沿轴向移动。3.如权利要求1所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述阀门还包括锁止销，所述法兰环远离所述凸缘的一端开设有贯通所述法兰环的侧壁的连接孔，所述活塞的外周面上开设有至少两个相间隔的锁止孔，所述锁止销能够自所述连接孔穿过并插入至与所述连接孔相对应的锁止孔内，以对所述活塞与所述法兰环的相对位置进行锁止。4.如权利要求2或3所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述活塞包括活塞本体和活塞手柄，所述连通盲孔和所述连通孔均设于所述活塞本体上，所述活塞手柄固定于所述活塞本体远离所述连通孔的一端的外周面上，并且所述活塞手柄沿所述活塞本体的径向向外延伸。5.如权利要求1所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述阀门还包括第一密封圈和密封盖，所述密封盖的一个侧面与所述活塞靠近所述连通孔的一端固定，所述第一密封圈套在所述活塞上，所述第一密封圈的侧面与所述密封盖侧面相贴合，并且所述第一密封圈能够压紧于所述法兰环的端面与所述密封盖之间。6.如权利要求5所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述密封盖的一侧构造有容纳凹槽，所述活塞靠近所述连通孔的一端容置于所述容纳凹槽内并与所述密封盖固定；所述容纳凹槽的整个周缘构造有与所述容纳凹槽相连通的直角缺口，所述直角缺口的侧面与所述活塞的外周面共同限定出环形凹槽，所述第一密封圈设于所述环形凹槽内；其中，所述第一密封圈的厚度大于所述环形凹槽的深度。7.如权利要求2或3所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述阀门还包括第二密封圈，所述活塞的外周面上开设有至少一个环状的密封圈容纳槽，所述第二密封圈可容置于所述密封圈容纳槽内，所述第二密封圈的外周面与所述法兰环的内周面密封贴合。8.如权利要求2或3所述的在线灭菌阀门，其特征在于，所述阀门还包括第三密封圈，所述连接头包括连接管和快接接头，所述连接管的一端插入至所述快接接头的内孔并露出于所述快接接头的端部，所述第三密封圈套在所述连接管上；所述活塞远离所述连通孔的一端设置有与所述连通盲孔相连通的安装孔，所述安装孔
的孔径大于所述连通盲孔的孔径以在所述活塞内限定出一台阶面，所述第三密封圈被压紧于所述台阶面和所述快接接头的端面之间。9.一种在线灭菌系统，其特征在于，其包括如权利要求1-8中任意一项所述的在线灭菌阀门。10.如权利要求9所述的在线灭菌系统，其特征在于，所述在线灭菌系统包括蒸汽灭菌箱，所述蒸汽灭菌箱的外壳上开设有与所述外壳的内部空间相连通的物料通道、蒸汽通道以及下水道通道，所述物料通道用于与物料设备相连通，所述蒸汽通道用于与蒸汽设备相连通，所述下水道通道用于与下水道相连通；所述阀门连接于所述开口处用于与所述取样器相连通。

技术总结
本实用新型提供了一种在线灭菌阀门及在线灭菌系统，阀门用于连通蒸汽灭菌箱、取样器；阀门包括法兰、活塞和连接头，法兰包括法兰环以及沿法兰环周向向外延伸的凸缘，凸缘与外壳固定连接，法兰环的位置与开口的位置相对应；活塞构造有沿其轴向延伸的连通盲孔以及贯通连通盲孔侧壁的连通孔，连通孔开设于活塞朝向连通盲孔的孔底的一端，活塞插入至法兰环中，活塞的外周面与法兰环的内周面密封贴合；连接头的一端插入至连通盲孔中，另一端用于与取样器相连通；活塞沿轴向相对法兰环移动至连通孔露出于法兰环的端面，连通孔连通于外壳的内部空间；活塞沿轴向相对法兰环移动至连通孔位于法兰环的内孔内，连通孔与外壳的内部空间断开连通。连通。连通。


技术研发人员：王军峰
受保护的技术使用者：上海履济技术服务中心
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/19