一种陶瓷烧制炉的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷烧制装置领域，尤其涉及一种陶瓷烧制炉。


背景技术：

2.传统陶艺一般指年代较久，使用传统技法来从事创作的陶瓷器，此种陶瓷器与官方的需求有相当程度的关系，同时在用途上大多以生活使用为主；现代陶艺是艺术家以陶瓷材料为创作媒介，以个性化的手法表现现代人的理想、个性、情感、心里、意识以及审美等哲学理念的一种艺术形式，然而陶瓷的制作需要使用陶瓷烧制炉来对陶瓷进行高温加热处理，使陶瓷在使用时的质量更好。
3.现有的陶瓷烧制炉在使用的过程中存在陶瓷的材料不同，难免会产生碎裂的现象，若不能够有效的对破碎陶瓷进行处理，会使陶瓷烧制炉内部被破碎的陶瓷卡住的问题，从而导致陶瓷烧制炉内部的组件可能会被破碎的陶瓷所卡住，影响装置的正常运行，因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷烧制炉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷烧制炉，该装置通过底部放置台的缓慢旋转，使陶瓷更好的均匀持续加热，该装置配备有盛接网，当陶瓷意外碎裂时，陶瓷的大部件会掉落在盛接网上，方便工作人员的及时清理，若陶瓷在加热过程中发生碰撞之类的剧烈晃动时，陶瓷也能倒落在盛接网上，不会碎裂。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种陶瓷烧制炉，包括主体机构，所述主体机构内底面上端固定设置有放置机构，所述主体机构前端一侧铰接设置有封闭机构，所述主体机构一侧固定设置有动力机构，所述封闭机构前侧固定设置有控制台；
7.所述主体机构包括第一外壳，所述第一外壳内底面上端固定设置有内箱；
8.所述封闭机构包括炉门，所述炉门内部固定设置有第二陶瓷加热器；
9.所述放置机构包括放置台，所述放置台四周靠上端活动设置有盛接网；
10.所述动力机构包括第二外壳，所述第二外壳内底面上端靠一侧固定设置有底座，所述底座上端固定设置有电机；
11.通过上述技术方案，该装置根据主体机构与封闭机构的铰接连接，使陶瓷放在密闭性极强的烧制炉内均匀加热，让陶瓷在烧制的过程中更好的加热至理想的状态，该装置将第一外壳与内箱分开置放，使烧制炉内的内箱可以持续加热，不影响第一外壳的表面温度，有效防止了工作人员的误触导致的烫伤，将第一外壳与内箱分开置放也能很好的防止了碰撞导致炉内陶瓷倾倒，该装置可以将陶瓷放置于放置台上，陶瓷能够稳定缓慢的旋转，该装置配备有盛接网，在陶瓷发生意外碎裂时可以将陶瓷的大物件盛接在盛接网上，工作人员可以及时将陶瓷的残渣进行清理，若陶瓷在加热过程中发生碰撞之类的剧烈晃动时，陶瓷也能倒落在盛接网上，不会碎裂，有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生，该装置的底
座可以稳定住电机，使电机在底座上稳定工作，电机可以让该装置带来动力，使陶瓷在加热的过程中均匀旋转加热。
12.进一步地，所述内箱一侧内壁靠下端固定设置有温度传感器；
13.通过上述技术方案，内箱中的温度传感器通过显示器的形式，呈现在工作人员的面前，使工作人员更快的了解到炉内温度的高低，使工作安全化，加大了工作效率。
14.进一步地，所述内箱内部靠上端等间距固定设置有多个第一陶瓷加热器；
15.通过上述技术方案，第一陶瓷加热器能够有效的从内部对陶瓷进行加热，使陶瓷不仅能够通过内部的第一陶瓷加热器进行加热也能够通过第二陶瓷加热器进行加热，使陶瓷能够更加均匀的进行加热。
16.进一步地，所述炉门后侧靠边界一圈固定设置有密封条；
17.通过上述技术方案，装置配备有密封条，很好的防止了炉内热量的散失，在炉门上安装第二陶瓷加热器使炉门在关闭状态下，炉内四周的陶瓷加热器能够稳定持续加热，使陶瓷的受热更加均匀，使陶瓷能够呈现出更好的效果。
18.进一步地，所述放置台四周靠下端固定设置有阻热圈；
19.通过上述技术方案，阻热圈能够有效的防止该装置内部的热量，从放置台下方通过缝隙进入第二外壳内部，防止电机过热导致电机的故障，极大的提高了该装置的实用性。
20.进一步地，所述放置台上端固定设置有置物架；
21.通过上述技术方案，置物架上用摆放合适的陶瓷模具，使该装置能够对多个陶瓷进行加热，极大的提高了该装置的工作效率。
22.进一步地，所述电机一侧固定设置有第三齿轮，所述第二外壳内底面上端靠另一侧转动设置有第一齿轮，所述第二外壳，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接；
23.通过上述技术方案，该装置配备有电机为动力的多个齿轮转动，使炉内的陶瓷缓慢旋转，使陶瓷均匀加热。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉，相较于现有的陶瓷烧制装置，该装置配备有盛接网，当陶瓷意外碎裂时，陶瓷的大部件会掉落在盛接网上，方便工作人员的及时清理，若陶瓷在加热过程中发生碰撞之类的剧烈晃动时，陶瓷也能倒落在盛接网上，有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生。
26.2、本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉，相较于现有的陶瓷烧制装置，该装置有外壳和内箱的双重保护机制，防止炉内加热的温度传递至外壳的表面，有效防止了工作人员的误触造成的烫伤，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉的轴测示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉的正剖示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉的正视示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种陶瓷烧制炉的齿轮放大示意图。
31.图例说明：
32.1、主体机构；2、封闭机构；3、放置机构；4、动力机构；5、控制台；101、第一外壳；102、内箱；103、第一陶瓷加热器；104、温度传感器；201、密封条；202、第二陶瓷加热器；203、炉门；301、盛接网；302、放置台；303、置物架；304、阻热圈；401、第二外壳；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第三齿轮；405、电机；406、底座。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷烧制炉，包括主体机构1，该装置根据主体机构1与封闭机构2的铰接连接，使陶瓷放在密闭性极强的烧制炉内均匀加热，让陶瓷在烧制的过程中更好的加热至理想的状态，主体机构1内底面上端固定设置有放置机构3，主体机构1前端一侧铰接设置有封闭机构2，主体机构1一侧固定设置有动力机构4，封闭机构2前侧固定设置有控制台5；
35.主体机构1包括第一外壳101，第一外壳101内底面上端固定设置有内箱102，该装置将第一外壳101与内箱102分开置放，使烧制炉内的内箱102可以持续加热，不影响第一外壳101的表面温度，有效防止了工作人员的误触导致的烫伤，将第一外壳101与内箱102分开置放也能很好的防止了碰撞导致炉内陶瓷倾倒；
36.封闭机构2包括炉门203，炉门203内部固定设置有第二陶瓷加热器202；
37.放置机构3包括放置台302，该装置可以将陶瓷放置于放置台302上，陶瓷能够稳定缓慢的旋转，放置台302四周靠上端活动设置有盛接网301，该装置配备有盛接网301，在陶瓷发生意外碎裂时可以将陶瓷的大物件盛接在盛接网301上，工作人员可以及时将陶瓷的残渣进行清理，若陶瓷在加热过程中发生碰撞之类的剧烈晃动时，陶瓷也能倒落在盛接网301上，不会碎裂，有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生；
38.动力机构4包括第二外壳401，第二外壳401内底面上端靠一侧固定设置有底座406，底座406上端固定设置有电机405，该装置的底座406可以稳定住电机405，使电机405在底座406上稳定工作，电机405可以让该装置带来动力，使陶瓷在加热的过程中均匀旋转加热。
39.内箱102一侧内壁靠下端固定设置有温度传感器104，内箱102内部靠上端等间距固定设置有多个第一陶瓷加热器103，第一陶瓷加热器103能够有效的从内部对陶瓷进行加热，使陶瓷不仅能够通过内部的第一陶瓷加热器103进行加热也能够通过第二陶瓷加热器202进行加热，使陶瓷能够更加均匀的进行加热，炉门203后侧靠边界一圈固定设置有密封条201，装置配备有密封条201，很好的防止了炉内热量的散失，在炉门203上安装第二陶瓷加热器202使炉门203在关闭状态下，炉内四周的陶瓷加热器能够稳定持续加热，使陶瓷的受热更加均匀，使陶瓷能够呈现出更好的效果，放置台302四周靠下端固定设置有阻热圈304，阻热圈304能够有效的防止该装置内部的热量，从放置台302下方通过缝隙进入第二外壳401内部，防止电机405过热导致电机405的故障，极大的提高了该装置的实用性，放置台302上端固定设置有置物架303，置物架303上用摆放合适的陶瓷模具，使该装置能够对多个
陶瓷进行加热，极大的提高了该装置的工作效率。
40.所述电机405一侧固定设置有第三齿轮404，所述第二外壳401内底面上端靠另一侧转动设置有第一齿轮402，所述第二外壳401内底面上端靠中间位置转动设置有第二齿轮403，所述第一齿轮402与第二齿轮403啮合连接，所述第二齿轮403与第三齿轮404啮合连接，其中第一齿轮402固定连接有放置台302，该装置配备有电机405为动力的多个齿轮转动，使炉内的陶瓷缓慢旋转，使陶瓷均匀加热。
41.工作原理：将陶瓷置于烧制炉的放置台302上，也可以将陶瓷反正该置物架303上，将陶瓷放置完成之后，再将炉门203关闭，控制调节开关控制炉内温度和放置台302的转速，电机405的输出端会带动第三齿轮404能够带动第二齿轮403转动，第二齿轮403能够带动第一齿轮402进行转动，使第一齿轮402上端的放置台302能够进行旋转，此时置物架303也能够进行旋转，使放置台302与置物架303上的陶瓷能够被第一陶瓷加热器103与第二陶瓷加热器202加热到，温度传感器104能够准确的感知到该装置内部的温度，能够有效的数据传递至炉门203，使控制台5能够将数据以显示器的形式展现在工作人员眼前，待烧制一段时间后，观察显示器上的温度，适当的调节炉内的温度，直至烧制完成后将陶瓷取出即可。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种陶瓷烧制炉，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)内底面上端固定设置有放置机构(3)，所述主体机构(1)前端一侧铰接设置有封闭机构(2)，所述主体机构(1)一侧固定设置有动力机构(4)，所述封闭机构(2)前侧固定设置有控制台(5)；所述主体机构(1)包括第一外壳(101)，所述第一外壳(101)内底面上端固定设置有内箱(102)；所述封闭机构(2)包括炉门(203)，所述炉门(203)内部固定设置有第二陶瓷加热器(202)；所述放置机构(3)包括放置台(302)，所述放置台(302)四周靠上端活动设置有盛接网(301)；所述动力机构(4)包括第二外壳(401)，所述第二外壳(401)内底面上端靠一侧固定设置有底座(406)，所述底座(406)上端固定设置有电机(405)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述内箱(102)一侧内壁靠下端固定设置有温度传感器(104)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述内箱(102)内部靠上端等间距固定设置有多个第一陶瓷加热器(103)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述炉门(203)后侧靠边界一圈固定设置有密封条(201)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述放置台(302)四周靠下端固定设置有阻热圈(304)。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述放置台(302)上端固定设置有置物架(303)。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧制炉，其特征在于：所述电机(405)一侧固定设置有第三齿轮(404)，所述第二外壳(401)内底面上端靠另一侧转动设置有第一齿轮(402)，所述第二外壳(401)内底面上端靠中间位置转动设置有第二齿轮(403)，所述第一齿轮(402)与第二齿轮(403)啮合连接，所述第二齿轮(403)与第三齿轮(404)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷烧制装置领域，公开了一种陶瓷烧制炉，包括主体机构，所述主体机构内底面上端固定设置有放置机构，所述主体机构前端一侧铰接设置有封闭机构，所述主体机构一侧固定设置有动力机构，所述封闭机构前侧固定设置有控制台，所述主体机构包括第一外壳，所述第一外壳内底面上端固定设置有内箱，所述封闭机构包括炉门，所述炉门内部固定设置有第二陶瓷加热器，所述放置机构包括放置台。本实用新型中，该装置配备有盛接网，当陶瓷意外碎裂时，陶瓷的大部件会掉落在盛接网上，方便工作人员的及时清理，若陶瓷在加热过程中发生碰撞之类的剧烈晃动时，陶瓷也能倒落在盛接网上，有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生。有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生。有效的防止了陶瓷在烧制时意外的发生。


技术研发人员：方树林
受保护的技术使用者：醴陵兴泰隆特种陶瓷有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/19