一种芝麻油调配装置的制作方法
未命名
08-20
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1.本技术涉及油脂生产设备技术领域,具体涉及一种芝麻油调配装置。
背景技术:
2.芝麻油又称香油、麻油,是一种日常生活中常用的调味品,其富含有益健康,特别是有益心脏和血管健康的不饱和脂肪酸,这些不饱和脂肪酸极易被人体分解吸收和利用,促进胆固醇的代谢,清除动脉血管壁上的沉积物,从而起到软化血管、防治动肪硬化的作用;
3.现有技术中,为了提高芝麻有的口感,一般需要将纯芝麻油与菜籽油、花生油和玉米油等植物油按照一定比例混合,但现有技术中的调配装置在工作过程中,对于各种油料的添加比例控制精度较低,影响产品质量。
技术实现要素:
4.本技术的主要目的在于提供一种花椒油过滤装置,旨在解决现有技术中存在的油料比例控制精度低的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的;
6.一种芝麻油调配装置,包括机架,所述机架上设置有调配箱和若干储油罐,所述机架上还设置有若干输油筒,所述输油筒内滑动设置有输油活塞;各所述输油活塞均连接有直线电机;各所述输油筒上均设置有进油管和出油管,各所述输油筒与各所述储油罐一一对应,并通过进油管连通;所述调配箱内设置有若干喷射管,各所述喷射管与所述出油管一一对应并相互连通;各所述喷射管的出口端均设置有喷头,各所述喷头的喷射轨迹线交汇于同一点;各所述进油管和出油管上均设置有单向阀,位于所述进油管上的单向阀向所述输油筒一侧开启,位于所述出油管上的单向阀向喷射管一侧开启;所述机架上还设置有分别与各所述直线电机相连的控制器。
7.可选的,输油活塞包括阀芯和橡胶套,所述橡胶套将阀芯表面包裹;所述阀芯上还设置有与所述直线电机相连的连接套筒。
8.可选的,机架上设置有若干红外距离传感器,各所述红外距离传感器分别与所述控制器相连;各所述红外距离传感器分别用于检测各输油活塞的位移量。
9.可选的,各所述喷头设置于同一水平面内;各所述喷头绕所述调配箱的轴线设置,且各所述喷头喷射轨迹线交汇于所述调配箱的轴线。
10.可选的,调配箱底部还设置有呈锥形结构的第一集料罩,所述第一集料罩的出口端还连接有用于提高油料混匀度的混料箱。
11.可选的,混料箱包括箱体,所述箱体顶部与所述第一集料罩相连,其底部设置有排料管;所述箱体内设置有若干交错设置的导流板。
12.可选的,各所述导流板上均设置有混料齿。
13.可选的,箱体顶部与所述第一集料罩底部均设置有连接法兰,两所述连接法兰通
过连接螺栓相连。
14.可选的,箱体底部设置有第二集料罩,所述第二集料罩底部设置有与所述排料管适配的插接管。
15.可选的,排料管上设置有用于将其固定于所述插接管上的连接抱箍。
16.与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
17.本技术包括机架,所述机架上设置有调配箱和若干储油罐,所述机架上还设置有若干输油筒,所述输油筒内滑动设置有输油活塞;各所述输油活塞均连接有直线电机;各所述输油筒上均设置有进油管和出油管,各所述输油筒与各所述储油罐一一对应,并通过进油管连通;所述调配箱内设置有若干喷射管,各所述喷射管与所述出油管一一对应并相互连通;各所述喷射管的出口端均设置有喷头,各所述喷头的喷射轨迹线交汇于同一点;各所述进油管和出油管上均设置有单向阀,位于所述进油管上的单向阀向所述输油筒一侧开启,位于所述出油管上的单向阀向喷射管一侧开启;所述机架上还设置有分别与各所述直线电机相连的控制器;
18.本技术使用时,首先根据各个配料的量计算各个输油活塞的运动量,并完成相应的参数设定;工作过程中,由于单向阀的流量控制,在输油活塞向外拉动的过程中,各个配料用有将分别进入到各个输油筒中,随后直线电机驱动各个输油活塞按照指定的运动量运动,并将油料挤出到调配箱中,由于各个喷头的喷射轨迹线交汇于同一点,因此各个油料将在交汇点发生碰撞,进而实现混匀;
19.与现有技术相比,本技术不但通过碰撞实现了油料的快速混匀;同时由于通过控制输油活塞的运动量即可精确控制各种油料的输出量,极大的提高了油料混合的控制精度;
20.与现有技术相比,通过更改运动量即可实现输油量的随意更改,其操作简便,同时在配方相同,用量不同的情况下,通过更改数据即可实现不同种类芝麻油的快速转换,有利于提高生产效率。
附图说明
21.图1为本技术实施方式1提供的一种芝麻油调配装置的结构示意图;
22.图2为输油活塞结构示意图;
23.图3为导流板俯视结构示意图;
24.图4为喷射管布置图;
25.附图标记:1-机架,2-调配箱,3-储油罐,4-输油筒,5-输油活塞,6-直线电机,7-进油管,8-出油管,9-喷射管,10-喷头,11-单向阀,12-控制器,13-红外距离传感器,14-第一集料罩,15-箱体,16-排料管,17-导流板,18-混料齿,19-连接法兰,20-第二集料罩,21-插接管,22-连接抱箍,501-阀芯,502-橡胶套,503-连接套筒。
26.本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图作进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施方式1
32.参照图1到图4,本实施方式作为本技术的一可选的实施方式,其公开了一种芝麻油调配装置,包括机架1,所述机架1上设置有调配箱2和若干储油罐3;同时在所述机架1上还设置有若干输油筒4,各所述输油筒4分别与各所述储油罐3一一对应;同时所述储油罐3和输油筒4的数量根据需要确定,即可以全部使用,也可以部分使用;从而满足不同配方的使用要求;
33.各所述输油筒4内均滑动设置有输油活塞5,同时在所述输油筒4上还设置有进油管7和出油管8,所述进油管和出油管8上均设置有单向阀11;所述进油管7的入口端连通与所述输油筒4对应的储油罐3;
34.在所述配料箱内设置有若干喷射管9,各所述喷射管9与所述出油管8一一对应并相互连通,各所述喷射管9的均设置有喷头10,各所述喷头10设置于同一水平面内;各所述喷头10绕所述调配箱2的轴线设置,且各所述喷头10喷射轨迹线交汇于所述调配箱2的轴线;
35.从而通过输液管和出油管8在储液罐和输油筒4之间构建完整的油料管路,同时通过交汇点可以位于各所述喷射管9所在平面,也可以在上述平面下方或上方,其中以上方为最佳;
36.同时在各所述进油管7和出有管上均设置有单向阀11,其中位于所述仅有罐上的单向阀11向输油筒4一侧开启,位于所述出油管8上的单向阀11则向调配箱2一侧开启;
37.各所述输油活塞5包括阀芯501和橡胶套502,所述橡胶套502将阀芯501表面包裹;所述阀芯501上还设置有连接套筒503;所述机架1上还设置有若干直线电机6,所述直线电机6优选螺杆电机,也可以选用诸如液压缸或气缸等驱动部件;所述直线电机6的伸缩轴通
过连接螺栓与所述连接套筒503相连,从而驱动所述输油活塞5在输油筒4内滑动;
38.采用橡胶套502包括阀芯501的结构形式其一方面能够通过阀芯501保证整个输油活塞5的结构强度,保证在滑动过程中输油活塞5不会发生形变,从而保证油料输送的精度;同时通过橡胶套502能够保证阀芯501与输油筒4之间的密封性,避免油料渗漏;
39.通过上述单向阀11的设置保证在向输油筒4抽入油料的过程中,出油管8整体处于关闭状态,而在向配料箱输送油料时,进油管7则处于关闭状态,从而通过单向阀11实现管路通断状态的自然调节,极大的简化了控制程序;
40.同时在所述机架1上还设置有若干红外距离传感器13,机架上还设置有控制器,各所述红外距离传感器13分别与所述控制器12相连;所述控制器12优选工控机,各所述红外线距离传感器和各所述直线电机6分别与工控机相连;
41.各所述红外距离传感器13分别用于检测各输油活塞5的位移量,从而实现对油料输送量的精确控制,极大的提高了设备的检测精度。
42.所述调配箱2底部还设置有第一集料罩14,所述第一集料罩14呈锥形结构;所述芝麻油调配装置还包括混料箱,所述混料箱包括箱体15,在所述箱体15的顶部设置有连接管,连接管顶部设置有连接法兰19,所述第一集料罩14底部设置有连接管,所述连接管上设置有连接法兰19,两所述连接法兰19通过连接螺栓相连;从而将所述第一集料罩14与所述箱体15相连;
43.在所述箱体15内设置有若干导流板17,各所述导流板17上均设置有若干混料齿18,各所述混料齿18的横截面均为三角形结构,所述混料齿18的底部与所述导流板17相连,其另顶部则向上延伸,各所述混料齿18分为若干组,同组的各混料齿18设置于同一水平线上,相邻两组混料齿18则相互交过设置;同时各所述导流板17分别设置于箱体15两侧,且位于两侧的导流板17交错设置;
44.通过上述设置在单个导流板17以及箱体15能形成s形路线,同时通过三角形的混料齿18能够将油料流破碎,并向两侧导流,实现多股油料的混流,极大的提高混合的均匀度;
45.同时各所述导流板17的一端与所述箱体15相连,其另一侧向箱体15下侧倾斜延伸,通过调整倾斜角度还可以调整油料的流动速度,进而实现流动速度与流动时间的调节,提高混料均匀度;
46.在所述箱体15底部还设置有第二集料罩20,所述第二集料罩20呈锥形结构,其底部还设置有插接管21,所述插接管21上套置有排料管16,同时通过连接抱箍22将所述排料管16固定于所述插接管21上。
47.本技术使用时,首先根据各个配料的量计算各个输油活塞的运动量,并完成相应的参数设定;工作过程中,由于单向阀的流量控制,在输油活塞向外拉动的过程中,各个配料用有将分别进入到各个输油筒中,随后直线电机驱动各个输油活塞按照指定的运动量运动,并将油料挤出到调配箱中,由于各个喷头的喷射轨迹线交汇于同一点,因此各个油料将在交汇点发生碰撞,进而实现混匀;
48.与现有技术相比,本技术不但通过碰撞实现了油料的快速混匀;同时由于通过控制输油活塞的运动量即可精确控制各种油料的输出量,极大的提高了油料混合的控制精度;
49.与现有技术相比,通过更改运动量即可实现输油量的随意更改,其操作简便,同时在配方相同,用量不同的情况下,通过更改数据即可实现不同种类芝麻油的快速转换,有利于提高生产效率。
50.以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种芝麻油调配装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有调配箱(2)和若干储油罐(3),所述机架(1)上还设置有若干输油筒(4),所述输油筒(4)内滑动设置有输油活塞(5);各所述输油活塞(5)均连接有直线电机(6);各所述输油筒(4)上均设置有进油管(7)和出油管(8),各所述输油筒(4)与各所述储油罐(3)一一对应,并通过进油管(7)连通;所述调配箱(2)内设置有若干喷射管(9),各所述喷射管(9)与所述出油管(8)一一对应并相互连通;各所述喷射管(9)的出口端均设置有喷头(10),各所述喷头(10)的喷射轨迹线交汇于同一点;各所述进油管(7)和出油管(8)上均设置有单向阀(11),位于所述进油管(7)上的单向阀(11)向所述输油筒(4)一侧开启,位于所述出油管(8)上的单向阀(11)向喷射管(9)一侧开启;所述机架(1)上还设置有分别与各所述直线电机(6)相连的控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述输油活塞(5)包括阀芯(501)和橡胶套(502),所述橡胶套(502)将阀芯(501)表面包裹;所述阀芯(501)上还设置有与所述直线电机(6)相连的连接套筒(503)。3.根据权利要求1所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有若干红外距离传感器(13),各所述红外距离传感器(13)分别与所述控制器(12)相连;各所述红外距离传感器(13)分别用于检测各输油活塞(5)的位移量。4.根据权利要求1所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述各所述喷头(10)设置于同一水平面内;各所述喷头(10)绕所述调配箱(2)的轴线设置,且各所述喷头(10)喷射轨迹线交汇于所述调配箱(2)的轴线。5.根据权利要求1所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述调配箱(2)底部还设置有呈锥形结构的第一集料罩(14),所述第一集料罩(14)的出口端还连接有用于提高油料混匀度的混料箱。6.根据权利要求5所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述混料箱包括箱体(15),所述箱体(15)顶部与所述第一集料罩(14)相连,其底部设置有排料管(16);所述箱体(15)内设置有若干交错设置的导流板(17)。7.根据权利要求6所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述各所述导流板(17)上均设置有混料齿(18)。8.根据权利要求6所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述箱体(15)顶部与所述第一集料罩(14)底部均设置有连接法兰(19),两所述连接法兰(19)通过连接螺栓相连。9.根据权利要求6所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述箱体(15)底部设置有第二集料罩(20),所述第二集料罩(20)底部设置有与所述排料管(16)适配的插接管(21)。10.根据权利要求9所述的一种芝麻油调配装置,其特征在于,所述排料管(16)上设置有用于将其固定于所述插接管(21)上的连接抱箍(22)。
技术总结
本申请公开了一种芝麻油调配装置,包括机架,机架上设置有调配箱、若干储油罐和若干输油筒,输油筒内滑动设置有输油活塞;各输油活塞均连接有直线电机;各输油筒上设置有进油管和出油管,各输油筒与各储油罐对应并通过进油管连通;调配箱内设置有若干喷射管,各喷射管与出油管对应并相互连通;各喷射管的出口端均设置有喷头,各喷头的喷射轨迹线交汇于一点;各进油管和出油管上设置有单向阀,进油管上的单向阀向输油筒开启,出油管上的单向阀向喷射管开启;机架上还设置有分别与各直线电机相连的控制器;通过各输油筒实现不同油料的同步输入,并在碰撞后实现混合,通过控制输油活塞的运动量即可控制各种油料的输出量,提高油料混合的控制精度。合的控制精度。合的控制精度。
技术研发人员:严政伟 何苗
受保护的技术使用者:四川椒奥食品科技有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/8/19

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