一种新型固定床干法脱硫装置的制作方法

未命名 08-20 阅读:120 评论:0


1.本实用新型涉及干法脱硫技术领域,尤其涉及一种新型固定床干法脱硫装置。


背景技术:

2.干法固定床脱硫技术是使用脱硫剂与烟气中的硫化物反应,从而将硫化物从烟气中祛除的一种技术,而干法固定床脱硫装置是完成该技术所依托的成套设备。
3.在申请号cn201920146400.1中提出了一种烟气干法脱硫脱硝装置,其设置有多个固定床反应器,提升了烟气处理的效率,且每个反应器均设有烟气挡板,通过调节烟气挡板可以灵活控制烟气的进入量。
4.上述方案虽然用增加固定床的方式提高了脱硫效率,但也提高了干法固定床脱硫装置中过滤机构的工作强度;现有的过滤机构大多使用布袋除尘机,其内部设有多个滤网,烟气进入后被滤网多层过滤,大颗粒的物质被滤网阻隔,过滤完的气体从烟囱排出;但是越靠近烟气入口的滤网一面过滤的物质越多,产生的负荷也越大;而现在的布袋除尘机内部的滤网位置都是固定的,无法调节滤网位置,所以靠近烟气入口的滤网使用年限远远低于其他位置的滤网;且布袋除尘机的顶部大多设有喷气清洁装置,用于喷清滤网上过滤的物质,但由于布袋除尘机内部的滤网排列较为紧密,所以喷气清洁装置对位置居中的滤网及每个滤网的下半部清洁效果并不理想。
5.综上所知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现要素:

6.针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型固定床干法脱硫装置,其可以转动布袋除尘机内部的滤网,使滤网两侧均匀的过滤烟气,降低了滤网靠近进气口一侧的负荷,且方便喷气清洁装置对滤网的底部进行喷气清洁。
7.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种新型固定床干法脱硫装置,包括依次连接的预除尘机构、引风机、固定床反应组、布袋除尘机、出烟筒及灰尘收集箱,其特征在于,所述布袋除尘机包括机壳,所述机壳的内部设有驱动组件;所述驱动组件包括若干上下位置对应设置的辊轴一和辊轴二,所述辊轴一与辊轴二之间套设有滤网,所述布袋除尘机的机壳外部设有驱动件;
8.所述辊轴一的两端分别设有主动轮二与主动轮三,所述辊轴二的两端分别设有从动轮一与从动轮二,所述主动轮二与从动轮一之间设有传动件,所述主动轮三与从动轮二之间设有传动件,所述驱动件驱动若干辊轴一同步转动。
9.根据本实用新型所述的一种新型固定床干法脱硫装置,若干所述辊轴一靠近主动轮二的一端均延伸出机壳外部后固接主动轮一,若干所述主动轮一之间设有传动件,所述驱动件的输出轴与若干所述主动轮一中的其中一个固接。
10.根据本实用新型所述的一种新型固定床干法脱硫装置,所述引风机设有与预除尘机构连接的引风入口及与固定床反应组连接的引风出口,所述固定床反应组的顶部设有导
流管,所述导流管与布袋除尘机的一侧连通,所述布袋除尘机的底部固接出尘漏斗,所述出尘漏斗与灰尘收集箱的顶部连通,所述布袋除尘机远离导流管的一侧固接出烟筒。
11.根据本实用新型所述的一种新型固定床干法脱硫装置,所述固定床反应组包括第一脱硫器和第二脱硫器,所述第一脱硫器的底部固接第一支管,所述第二脱硫器的底部固接第二支管,所述引风出口固接有与第一支管、第二支管连通的进烟管道。
12.根据本实用新型所述的一种新型固定床干法脱硫装置,所述引风出口内转动连接转轴,所述转轴上设有挡风板,所述转轴的一端延伸出引风出口后固接连接板,所述连接板上设有滑槽,所述引风出口设有穿设于滑槽的限位螺栓。
13.根据本实用新型所述的一种新型固定床干法脱硫装置,所述连接板远离转轴的一侧固接握把。
14.本实用新型提供了一种新型固定床干法脱硫装置,其有益效果为:通过驱动件带动驱动组件运作,使套设于辊轴一与辊轴二之间的滤网也在机壳内循环转动;当烟气进入时,烟气会被循环转动的滤网过滤掉,由于滤网不断转动,所以使滤网每个部分都均匀的与烟气接触,不会出现滤网单面过滤负荷过大的情况,滤网的使用年限更长;且使用喷气清洁装置对滤网清洁时,滤网的每一部分都会转动至顶部位置,都可被喷气清洁装置近距离喷清,不会出现清洁盲区。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图;
16.图2是本实用新型布袋除尘机结构示意图;
17.图3是本实用新型多个驱动组件连接关系结构示意图;
18.图4是本实用新型驱动组件结构示意图;
19.图5是图1m处的挡风板关闭时的结构示意图;
20.图6是图1m处的挡风板开启时的结构示意图;
21.在图中,1-布袋除尘机,11-机壳,12-驱动组件,121-驱动件,122-主动轮一,123-主动轮二,124-主动轮三,125-辊轴一,126-辊轴二,127-从动轮一,128-从动轮二,129-传动件,13-出尘漏斗,14-安装板,15-出烟筒,16-滤网,2-引风机,21-引风入口,22-引风出口,23-挡风板,24-连接板,241-滑槽,25-限位螺栓,26-握把,3-预除尘机构,4-进烟管道,5-第一脱硫器,51-第一支管,6-第二脱硫器,61-第二支管,7-导流管,8-灰尘收集箱。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术
语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参见图1,本实用新型提供了一种新型固定床干法脱硫装置,包括引风机2,所述引风机2设有引风入口21与引风出口22,所述引风机2通过引风入口21与预除尘机构3连接,所述引风机2通过引风出口22与固定床反应组连接,所述固定床反应组的顶部设有导流管7,所述导流管7与布袋除尘机1的一侧连通,所述布袋除尘机1的底部固接出尘漏斗13,所述出尘漏斗13与灰尘收集箱8的顶部连通,所述布袋除尘机1远离导流管7的一侧固接出烟筒15。
26.参见图2至图4,具体的是,本实用新型的布袋除尘机1包括机壳11,所述机壳11的内部设有驱动组件12;所述驱动组件12包括若干上下位置对应设置的辊轴一125和辊轴二126,所述辊轴一125的两端分别设有主动轮二123与主动轮三124,所述辊轴二126的两端分别设有从动轮一127与从动轮二128,所述辊轴一125与辊轴二126之间套设有滤网16,所述主动轮二123与从动轮一127之间设有传动件129,所述主动轮三124与从动轮二128之间设有传动件129,若干所述辊轴一125靠近主动轮二123的一端均延伸出机壳11外部后固接主动轮一122,若干所述主动轮一122之间设有传动件129,所述布袋除尘机1的机壳11外部设有驱动件121,所述驱动件121的输出轴与若干所述主动轮一122中的其中一个固接;当驱动件121带动其中一个主动轮一122转动时,其他主动轮一122受传动件129的带动也会跟随同步转动,同时与主动轮一122固接的辊轴一125也会跟随同步转动,辊轴二126通过传动件129也跟随辊轴一125同步转动,从而使每个套设于辊轴一125与辊轴二126之间的滤网16均在机壳11内循环转动;当烟气从导流管7进入布袋除尘机1时,烟气会被循环转动的滤网16过滤掉,由于滤网16不断转动,所以滤网16每个部分都均匀的与烟气接触,不会出现滤网16单面过滤负荷过大的情况,延长了滤网16的使用年限;且使用喷气清洁装置对滤网16清洁时,滤网16的每一部分都会转动至顶部位置,都可被喷气清洁装置近距离喷清,不会出现清洁盲区。
27.参见图2,具体的是,所述机壳11的外部设有安装板14,所述驱动件121安装于安装板14上。
28.具体的是,上述驱动件121为电机,本领域技术人员也可根据实际情况选择其他的驱动件121。
29.具体的是,上述传动件129为皮带,本领域技术人员也可根据实际情况选择其他的传动件129。
30.参见图1,优选的是,本实用新型的固定床反应组包括第一脱硫器5和第二脱硫器6,第一脱硫器5的底部固接第一支管51,第二脱硫器6的底部固接第二支管61,引风出口21固接有与第一支管51、第二支管61连通的进烟管道4;通过设置第一脱硫器5与第二脱硫6器,使该装置烟气处理的效率更高,且降低了单个脱硫器的工作负荷,延长了单个脱硫器的使用寿命。
31.具体的是,所述第一脱硫器5和第二脱硫器6均为脱硫塔,其是一种现有技术,脱硫塔内装载有脱硫剂,当烟气进入脱硫塔后,脱硫剂里的催化剂把烟气中的so2氧化成so3,并与naoh(氢氧化钠)反应生成caso4(石膏),也是气固反应的过程,借此对烟气进行脱硫。
32.参见图5、图6,优选的是,本实用新型的引风出口21内转动连接转轴,所述转轴上设有挡风板23,所述转轴的一端延伸出引风出口22后固接连接板24,所述连接板24上设有滑槽241,所述引风出口22设有穿设于滑槽241的限位螺栓25,所述连接板24远离转轴的一侧固接握把26;通过转动握把26,可将转轴进行转动,从而改变挡风板23对引风出口22的阻流情况,调节烟气进入进烟管道4的速度,且将挡风板23的角度调节好后,通过限位螺栓25穿入滑槽241后拧紧即可将连接板24固定住,从而使挡风板23始终保持固定角度。
33.本实用新型的工作过程为:烟气被预除尘机构3进行初步除杂后,被引风机2吸入进烟管道4,然后烟气分别进入第一脱硫部5与第二脱硫部6,烟气被脱硫后从导流管进入布袋除尘机1;同时驱动件121带动辊轴一125转动,使与辊轴一125传动连接的辊轴二126同步转动,套设于辊轴一125与辊轴二126之间的滤网16也在机壳11内循环转动,进入布袋除尘机1的烟气被循环转动的滤网16过滤掉,被过滤的烟气最后从出烟筒15排出,而被过滤的物质被喷气清洁装置喷下后落入机壳11下方的灰尘收集箱8内。
34.综上所述,本实用新型提供了一种新型固定床干法脱硫装置,通过驱动件带动驱动组件转动,使套设于辊轴一与辊轴二之间的滤网也在机壳内循环转动;当烟气进入时,烟气会被循环转动的滤网过滤掉,由于滤网不断转动,所以使滤网每个部分都均匀的与烟气接触,不会出现滤网单面过滤负荷过大的情况,滤网的使用年限更长;且使用喷气清洁装置对滤网清洁时,滤网的每一部分都会转动至顶部位置,都可被喷气清洁装置近距离喷清,不会出现清洁盲区。
35.当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征:
1.一种新型固定床干法脱硫装置,包括依次连接的预除尘机构、引风机、固定床反应组、布袋除尘机、出烟筒及灰尘收集箱,其特征在于,所述布袋除尘机包括机壳,所述机壳的内部设有驱动组件;所述驱动组件包括若干上下位置对应设置的辊轴一和辊轴二,所述辊轴一与辊轴二之间套设有滤网,所述布袋除尘机的机壳外部设有驱动件;所述辊轴一的两端分别设有主动轮二与主动轮三,所述辊轴二的两端分别设有从动轮一与从动轮二,所述主动轮二与从动轮一之间设有传动件,所述主动轮三与从动轮二之间设有传动件,所述驱动件驱动若干辊轴一同步转动。2.根据权利要求1所述的新型固定床干法脱硫装置,其特征在于,若干所述辊轴一靠近主动轮二的一端均延伸出机壳外部后固接主动轮一,若干所述主动轮一之间设有传动件,所述驱动件的输出轴与若干所述主动轮一中的其中一个固接。3.根据权利要求1所述的新型固定床干法脱硫装置,其特征在于,所述引风机设有与预除尘机构连接的引风入口及与固定床反应组连接的引风出口,所述固定床反应组的顶部设有导流管,所述导流管与布袋除尘机的一侧连通,所述布袋除尘机的底部固接出尘漏斗,所述出尘漏斗与灰尘收集箱的顶部连通,所述布袋除尘机远离导流管的一侧固接出烟筒。4.根据权利要求3所述的新型固定床干法脱硫装置,其特征在于,所述固定床反应组包括第一脱硫器和第二脱硫器,所述第一脱硫器的底部固接第一支管,所述第二脱硫器的底部固接第二支管,所述引风出口固接有与第一支管、第二支管连通的进烟管道。5.根据权利要求3所述的新型固定床干法脱硫装置,其特征在于,所述引风出口内转动连接转轴,所述转轴上设有挡风板,所述转轴的一端延伸出引风出口后固接连接板,所述连接板上设有滑槽,所述引风出口设有穿设于滑槽的限位螺栓。6.根据权利要求5所述的新型固定床干法脱硫装置,其特征在于,所述连接板远离转轴的一侧固接握把。

技术总结
本实用新型适用于干法脱硫技术领域,提供了一种新型固定床干法脱硫装置,包括依次连接的预除尘机构、引风机、固定床反应组、布袋除尘机、出烟筒及灰尘收集箱;所述布袋除尘机包括机壳,所述机壳的内部设有驱动组件;所述驱动组件包括若干上下位置对应设置的辊轴一和辊轴二,所述辊轴一与辊轴二之间套设有滤网,所述布袋除尘机的机壳外部设有驱动件;所述驱动件带动驱动组件进行同步转动;借此,本实用新型可以转动布袋除尘机内部的滤网,使滤网两侧均匀的过滤烟气,降低了滤网靠近进气口一侧的负荷,且能使喷气清洁装置对滤网的底部进行喷气清洁。气清洁。气清洁。


技术研发人员:邓云波 赵长波 刘玉鹇 张杰 陈晶
受保护的技术使用者:山东中航天业科技有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/8/19
版权声明

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