原子吸收分光光度计的制作方法

1.本技术涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种原子吸收分光光度计。


背景技术：

2.原子吸收分光光度计是根据物质基态原子蒸汽对特征辐射吸收的作用来进行金属元素分析，它能够灵敏可靠地测定微量或痕量元素，原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源、试样原子化器、单色仪和数据处理系统，原子吸收分光光度计在实验过程中，由于空气-乙炔燃烧很剧烈，会在燃烧口上迅速积累上碳层和烟灰，而碳的积累会影响到空气-乙炔的燃烧程度，对实验的进行较为不利。一般都是靠人工对燃烧管的烟灰进行刮除，从而降低了工作效率，降低了实验进程，同时对灰尘的刮除时，容易使刮除的烟灰进入光度计内，从而影响了光度计的工作效率，同时也影响了光度计实验的准确性。


技术实现要素：

3.为了其能实现较好的对燃烧头和燃烧管的清灰处理，且清理产生的烟尘不会掉落在燃烧头和燃烧管内，有利于防护相关结构，本技术提供一种原子吸收分光光度计。
4.本技术提供的一种原子吸收分光光度计，采用如下的技术方案：
5.一种原子吸收分光光度计，包括试样输入系统、原子化器、单色仪和数据处理系统，所述原子化器底部中心处穿设有燃烧管，所述燃烧管上端固定有燃烧头，所述燃烧管的下端连接有雾化管；所述原子化器两侧中心处同轴式固定有转动轴，所述转动轴转动连接在固定柱上端，所述原子化器可绕转动轴所在轴线发生转动；所述原子化器下方一侧设有位于固定柱之间的清灰装置。
6.通过采用上述技术方案，设置转动轴能使燃烧头处于朝下的状态，这样清理产生的烟尘等杂质可直接下落而不会掉落在燃烧头和燃烧管内，有利于防护其相关结构；清理时，可将该清灰装置转动至正对燃烧管的位置并将清灰装置提升至接触燃烧头部位，使用方便。
7.可选的，所述清灰装置包括：电机，设置在所述原子化器的下方；
8.转动杆，套设在所述电机的输出轴上，转动杆表面周向凹陷设置有滑动槽，所述滑动槽在垂直面上的投影为波浪状，滑动槽内滑动设置有滑块，所述滑块的一端设置有固定板，所述固定板与电机固定连接；
9.所述转动杆上端端部设置有适于清洁燃烧管侧壁的第二毛刷。
10.通过采用上述技术方案，电机启动后，转动杆转动，滑块在滑动槽内滑动，由于滑动槽的形状为波浪状，滑块上下移动，由于滑块一端通过固定板固定，从而带动转动杆上下移动，带动转动杆顶部的第二毛刷上下移动，保证第二毛刷的转动同时还可以上下刷洗燃烧管的内壁，保证清洁的效果。
11.可选的，所述转动杆上设置有圆盘，所述圆盘的上方设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有适于清洁燃烧头的第一毛刷。
12.通过采用上述技术方案，转动杆转动过程中带动圆盘转动，从而带动圆盘顶部的第一毛刷清洁燃烧头，第一毛刷与燃烧头形状相适配。
13.可选的，所述电机的底部设置有伸缩杆。
14.通过采用上述技术方案，伸缩杆将清灰装置进行回收，避免影响原子化器的使用。
15.可选的，所述原子化器的两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括：第一连杆，设置在所述电机的一侧，所述第一连杆另一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆水平设置，第二连杆的两端分别设置有第三连杆，所述第三连杆靠近固定柱一侧固定设置有齿条，所述齿条与夹紧件传动连接。
16.通过采用上述技术方案，当升降杆上升时，所述电机也上升，从而带动第一连杆向上移动，从而带动齿条向上滑动，齿条驱动夹紧件夹紧原子化器，避免清洁过程中转动，影响清洁效果，也避免损坏原子化器。
17.可选的，所述夹紧件包括：螺纹轴，贯穿设置在固定柱上，所述螺纹轴的一端固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述螺纹轴靠近原子化器一侧设置有夹紧块。
18.通过采用上述技术方案，齿条带动齿轮转动，从而带动螺纹轴转动，螺纹轴与固定柱螺纹连接，在转动过程中带动夹紧块靠近原子化器，从而对原子化器进行夹紧。
19.可选的，所述原子化器的一侧设置有所述吸气装置包括有吸气口、吸气管道和抽风机，所述吸气管道连接在所述燃烧室上且设置在所述燃烧头的上方，所述吸气管道的下方连接所述吸气口，所述吸气管道一端连接有集灰盒，所述集灰盒与所述吸气管道之间设置有所述抽风机，所述抽风机设置于所述燃烧室外侧。
20.通过采用上述技术方案，通过在燃烧头上方设置有吸气装置，达到了吸气的目的，从而实现了吸收仪器使用过程中产生的有毒气体，以及在仪器使用后自动对设备进行清理的技术效果，进而解决了原子吸收分光光度计逸出的原子体积小，逸出速度快，造成环境的污染，影响生产检测人员身体健康的技术问题。
21.可选的，所述集灰盒内设置有过滤网。
22.通过采用上述技术方案，通过设置有过滤网，能够实现良好的吸附效果。
23.可选的，所述齿条的宽度大于齿轮的厚度。
24.通过采用上述技术方案，当螺纹轴转动时，带动齿轮移动，为保证齿轮不会脱离出齿条，所以齿条的宽度大于齿轮的厚度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.设置转动轴能使燃烧头处于朝下的状态，这样清理产生的烟尘等杂质可直接下落而不会掉落在燃烧头和燃烧管内，有利于防护其相关结构；清理时，可将该清灰装置转动至正对燃烧管的位置并将清灰装置提升至接触燃烧头部位，使用方便；
27.2.当升降杆上升时，所述电机也上升，从而带动第一连杆向上移动，从而带动齿条向上滑动，齿条驱动夹紧件夹紧原子化器，避免清洁过程中转动，影响清洁效果，也避免损坏原子化器；
28.3.通过在燃烧头上方设置有吸气装置，达到了吸气的目的，从而实现了吸收仪器使用过程中产生的有毒气体，以及在仪器使用后自动对设备进行清理的技术效果，进而解决了原子吸收分光光度计逸出的原子体积小，逸出速度快，造成环境的污染，影响生产检测人员身体健康的技术问题。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图；
30.图2是本技术实施例的部分结构示意图；
31.图3是本技术实施例结构的剖视图。
32.附图标记说明：1、原子化器；11、转动轴；2、燃烧管；3、固定柱；4、燃烧头；41、电机；42、固定板；43、转动杆；44、滑动槽；45、圆盘；46、连接杆；47、第一毛刷；48、第二毛刷；51、第一连杆；52、第二连杆；53、第三连杆；54、齿条；55、齿轮；56、螺纹轴；57、夹紧块；61、吸气管道；62、抽风机；63、集灰盒；631、过滤网；7、伸缩杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种原子吸收分光光度计。参照图1，原子吸收分光光度计包括试样输入系统、原子化器1、单色仪和数据处理系统，原子化器1的底部穿设有燃烧管2，燃烧管2上固定设置有燃烧头4，燃烧管2的下端连接雾化管，所述原子化器1的两侧设置有固定柱3，所述原子化器1和固定柱3之间设置有转动轴11，所述原子化器1可以绕转动轴11转动，设置转动轴11能使燃烧头4处于朝下的状态，这样清理产生的烟尘等杂质可直接下落而不会掉落在燃烧头4和燃烧管2内，有利于防护其相关结构；原子化器1下方设置有清灰装置，所述清灰装置设置在两个固定柱3之间，清理时，可将该清灰装置转动至正对燃烧管2的位置并将清灰装置提升至接触燃烧头4部位，使用方便。
35.具体地，清灰装置包括电机41和转动杆43，所述电机41设置在所述原子化器1的下方，所述电机41的输出轴上套设有转动杆43，所述转动杆43表面周向设置有滑动槽44，所述滑动槽44凹陷设置，滑动槽44内滑动有滑块，滑块的一端与电机41顶部固定，由于滑动槽44在垂直面的投影为波浪状，从而在转动杆43转动过程中，带动转动杆43上下滑动，转动杆43上端端部设置有第二毛刷48，转动杆43保证第二毛刷48的转动同时还可以上下刷洗燃烧管2的内壁，保证清洁的效果，所述电机41的底部设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7可以带动清灰装置上下移动，当需要清灰时，将原子化器1转动到燃烧管2向上的状态，然后清灰装置向上移动到与燃烧管2对应位置，当清洁完成后，伸缩杆7将清灰装置进行回收，避免影响原子化器1的使用。
36.参考图1，所述转动杆43上设置有圆盘45，圆盘45上方通过连接杆46与第一毛刷47连接，第一毛刷47和燃烧头4的形状适配，均为锥形，转动杆43转动时，可以保证第一毛刷47转动，从而对燃烧头4进行刷洗，对燃烧头4上的积灰进行清理。
37.参考图2，原子化器1两侧设置有夹紧装置，当升降杆上升时，带动电机41也上升，所述电机41的一侧设置有第一连杆51，所述第一连杆51垂直连接有第二连杆52，所述固定柱3的一侧设置有齿条54，所述第二连杆52的两端通过第三连杆53与齿条54连接，所述齿条54带动齿轮55转动，所述齿轮55固定设置在螺纹轴56上，所述螺纹轴56贯穿设置在固定柱3上，所述螺纹轴56与固定柱3螺纹连接，当齿条54上下滑动时，齿轮55转动，从而带动螺纹轴56转动，螺纹轴56向靠近原子化器1的一侧移动，从而带动夹紧块57夹紧原子化器1，这样可以在清洁过程中对原子化器1进行夹紧，避免清洁过程中转动，影响清洁效果，也避免损坏原子化器1。
38.具体地，当螺纹轴56转动时，带动齿轮55移动，为保证齿轮55不会脱离出齿条54，所以齿条54的宽度大于齿轮55的厚度。
39.参考图3，所述原子化器1一侧设置有吸气装置，吸气装置包括设置在燃烧头4上方的吸气管道61，所述吸气管道61的下方设置有吸气口，所述吸气管道61的一端与抽风机62连接，所述抽风机62的另一端设置有集灰盒63，所述集灰盒63内设置有过滤网631，通过设置有过滤网631，能够实现良好的吸附效果。 通过在燃烧头4上方设置有吸气装置，达到了吸气的目的，从而实现了吸收仪器使用过程中产生的有毒气体，以及在仪器使用后自动对设备进行清理的技术效果，进而解决了原子吸收分光光度计逸出的原子体积小，逸出速度快，造成环境的污染，影响生产检测人员身体健康的技术问题。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种原子吸收分光光度计，包括试样输入系统、原子化器（1）、单色仪和数据处理系统，所述原子化器（1）底部中心处穿设有燃烧管（2），所述燃烧管（2）上端固定有燃烧头（4），所述燃烧管（2）的下端连接有雾化管；其特征在于：所述原子化器（1）两侧中心处同轴式固定有转动轴（11），所述转动轴转动连接在固定柱（3）上端，所述原子化器（1）可绕转动轴（11）所在轴线发生转动；所述原子化器（1）下方一侧设有位于固定柱（3）之间的清灰装置。2.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述清灰装置包括：电机（41），设置在所述原子化器（1）的下方；转动杆（43），套设在所述电机（41）的输出轴上，转动杆（43）表面周向凹陷设置有滑动槽（44），所述滑动槽（44）在垂直面上的投影为波浪状，滑动槽（44）内滑动设置有滑块，所述滑块的一端设置有固定板（42），所述固定板（42）与电机（41）固定连接；所述转动杆（43）上端端部设置有适于清洁燃烧管（2）侧壁的第二毛刷（48）。3.根据权利要求2所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述转动杆（43）上设置有圆盘（45），所述圆盘（45）的上方设置有连接杆（46），所述连接杆（46）的顶部设置有适于清洁燃烧头（4）的第一毛刷（47）。4.根据权利要求3所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述电机（41）的底部设置有伸缩杆（7）。5.根据权利要求4所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述原子化器（1）的两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括：第一连杆（51），设置在所述电机（41）的一侧，所述第一连杆（51）另一端固定连接有第二连杆（52），所述第二连杆（52）水平设置，第二连杆（52）的两端分别设置有第三连杆（53），所述第三连杆（53）靠近固定柱（3）一侧固定设置有齿条（54），所述齿条（54）与夹紧件传动连接。6.根据权利要求5所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述夹紧件包括：螺纹轴（56），贯穿设置在固定柱（3）上，所述螺纹轴（56）的一端固定设置有齿轮（55），所述齿轮（55）与齿条（54）啮合，所述螺纹轴（56）靠近原子化器（1）一侧设置有夹紧块（57）。7.根据权利要求1-6任一项所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述原子化器（1）的一侧设置有吸气装置包括有吸气口、吸气管道（61）和抽风机（62），所述吸气管道（61）连接在所述原子化器（1）上且设置在所述燃烧头（4）的上方，所述吸气管道（61）的下方连接所述吸气口，所述吸气管道（61）一端连接有集灰盒（63），所述集灰盒（63）与所述吸气管道（61）之间设置有所述抽风机（62），所述抽风机（62）设置于所述原子化器（1）外侧。8.根据权利要求7所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述集灰盒（63）内设置有过滤网（631）。9.根据权利要求5所述的原子吸收分光光度计，其特征在于：所述齿条（54）的宽度大于齿轮（55）的厚度。

技术总结
本申请涉及一种原子吸收分光光度计，涉及检测设备技术领域，其包括试样输入系统、原子化器、单色仪和数据处理系统，所述原子化器底部中心处穿设有燃烧管，所述燃烧管上端固定有燃烧头，所述燃烧管的下端连接有雾化管；所述原子化器两侧中心处同轴式固定有转动轴，所述转动轴转动连接在固定柱上端，所述原子化器可绕转动轴所在轴线发生转动；所述原子化器下方一侧设有位于固定柱之间的清灰装置。本申请具有设置转动轴能使燃烧头处于朝下的状态，这样清理产生的烟尘等杂质可直接下落而不会掉落在燃烧头和燃烧管内，有利于防护其相关结构；清理时，可将该清灰装置转动至正对燃烧管的位置并将清灰装置提升至接触燃烧头部位，使用方便的效果。便的效果。便的效果。


技术研发人员：石涛
受保护的技术使用者：北京晨益药业有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/19