一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置的制作方法

未命名 08-20 阅读:149 评论:0


1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置。


背景技术:

2.目前,叠合板是预制板和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式,在实际施工时,叠合板板带位置往往不好处理,在浇筑混凝土之前,需要在板带下方设置模板,为现浇混凝土层提供支撑,而此模板的支撑往往比较困难,如果从地面设置立杆进行支撑,会增加整个工程的难度,而且立杆不稳定,容易倾斜,况且立杆的高度也难易做到完全一致,一旦出现细小误差,就会影响浇筑结果,容易造成涨模、漏浆、错台的缺陷,浇筑后表面不平滑,还需要增加额外处理的步骤,因此,本实用新型诞生。


技术实现要素:

3.本技术提供了一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,以解决背景技术中的问题。
4.为解决上述技术问题,本技术提供了一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,包括:横向间隔设置的叠合板,设置于两个所述叠合板顶部的横杆,以及竖向设置于横杆底部中心的通丝螺杆;两个叠合板的底部之间设置有模板,所述模板的底部设置有预应力检测装置,所述预应力检测装置的底部设置有托板,所述托板的底部设置有位移感应装置,所述位移感应装置的底部设置有阻尼垫片,所述阻尼垫片的底部设置有螺母,所述螺母旋拧于通丝螺杆的外表面。
5.本技术的一些实施例中,所述位移感应装置向外侧延伸设置有导线,所述导线远离位移感应装置的一端连接有报警装置,所述报警装置设置有报警阈值。
6.本技术的一些实施例中,所述横杆与模板平行设置,横杆和模板之间的距离与叠合板的厚度一致。
7.本技术的一些实施例中,两个所述叠合板相对一侧的上端面设置为向下的斜面。
8.本技术的一些实施例中,所述预应力检测装置为m型圆域铁丝网。
9.本技术的一些实施例中,所述叠合板之间的间隔处设置有现浇板带。
10.本技术的一些实施例中,所述横杆的底部和通丝螺杆的顶部焊接固定。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
12.本实用新型所述的预应力检测装置为m型的圆域铁丝网,可以根据现场预应力的需要进行加工,当安装过程中达到所要求的预应力值时,预应力检测装置就会屈服变形为平面网,此时停止旋拧螺母,安装完成,混凝土浇筑过程中,通过设置位移感应装置和报警装置,监测模板向下的位移,当模板的位移达到报警装置的阈值时,就会发出警报,此时需要立即通过旋拧螺母使模板归位,以避免成型后的涨模、漏浆、错台等现象,本实用新型能够较好的加固板带模板,解决了叠合板板带处利用传统支模体系,立杆不稳定,易造成涨
模、漏浆、错台的缺陷,且拆模后板带处混凝土成型观感质量良好,推广使用能够产生较好效果。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
14.图中,100、叠合板;110、现浇板带;200、横杆;300、通丝螺杆;400、模板;500、预应力检测装置;600、托板;700、位移感应装置;710、导线;720、报警装置;800、阻尼垫片;900、螺母。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
16.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
17.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.如图1所示,根据本技术的一些实施例中,一种预警式预应力叠合板100板带模板400加固装置,包括:横向间隔设置的叠合板100,设置于两个叠合板100顶部的横杆200,以及竖向设置于横杆200底部中心的通丝螺杆300;两个叠合板100的底部之间设置有模板400,模板400的底部设置有预应力检测装置500,预应力检测装置500的底部设置有托板600,托板600的底部设置有位移感应装置700,位移感应装置700的底部设置有阻尼垫片800,阻尼垫片800的底部设置有螺母900,螺母900旋拧于通丝螺杆300的外表面。
20.根据本技术的一些实施例中,位移感应装置700向外侧延伸设置有导线710,导线710远离位移感应装置700的一端连接有报警装置720,报警装置720设置有报警阈值。
21.根据本技术的一些实施例中,横杆200与模板400平行设置,横杆200和模板400之间的距离与叠合板100的厚度一致。
22.根据本技术的一些实施例中,两个叠合板100相对一侧的上端面设置为向下的斜面。
23.根据本技术的一些实施例中,预应力检测装置500为m型圆域铁丝网。
24.根据本技术的一些实施例中,叠合板100之间的间隔处设置有现浇板带110。
25.根据本技术的一些实施例中,横杆200的底部和通丝螺杆300的顶部焊接固定。
26.根据本技术的一些实施例中,使用时,将横杆200和通丝螺杆300的焊接组合体通过横杆200横担在相邻的两块叠合板100的上端面,然后在通丝螺杆300上、叠合板100的底部,依次安装模板400、预应力检测装置500、托板600、位移感应装置700、阻尼垫片800和螺母900,然后将位移感应装置700和报警装置720通过导线710连接,最后旋紧螺母900,当达到加固系统所需的预应力时,预应力检测装置500屈服变形,当预应力检测装置500被压平时停止旋转螺母900,从而形成完整的板带模板400加固系统。
27.综上,本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,包括:横向间隔设置的叠合板,设置于两个所述叠合板顶部的横杆,以及竖向设置于横杆底部中心的通丝螺杆;两个叠合板的底部之间设置有模板,所述模板的底部设置有预应力检测装置,所述预应力检测装置的底部设置有托板,所述托板的底部设置有位移感应装置,所述位移感应装置的底部设置有阻尼垫片,所述阻尼垫片的底部设置有螺母,所述螺母旋拧于通丝螺杆的外表面,本装置可以很方便的完成叠合板板带处的混凝土浇筑,不需要额外设置立杆支撑,也不会产生涨模、漏浆、错台的缺陷,制作简单,节约成本。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,包括:横向间隔设置的叠合板(100),设置于两个所述叠合板(100)顶部的横杆(200),以及竖向设置于横杆(200)底部中心的通丝螺杆(300);其特征在于,两个叠合板(100)的底部之间设置有模板(400),所述模板(400)的底部设置有预应力检测装置(500),所述预应力检测装置(500)的底部设置有托板(600),所述托板(600)的底部设置有位移感应装置(700),所述位移感应装置(700)的底部设置有阻尼垫片(800),所述阻尼垫片(800)的底部设置有螺母(900),所述螺母(900)旋拧于通丝螺杆(300)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,所述位移感应装置(700)向外侧延伸设置有导线(710),所述导线(710)远离位移感应装置(700)的一端连接有报警装置(720),所述报警装置(720)设置有报警阈值。3.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,所述横杆(200)与模板(400)平行设置,横杆(200)和模板(400)之间的距离与叠合板(100)的厚度一致。4.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,两个所述叠合板(100)相对一侧的上端面设置为向下的斜面。5.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,所述预应力检测装置(500)为m型圆域铁丝网。6.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,所述叠合板(100)之间的间隔处设置有现浇板带(110)。7.根据权利要求1所述的一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,其特征在于,所述横杆(200)的底部和通丝螺杆(300)的顶部焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种预警式预应力叠合板板带模板加固装置,包括:横向间隔设置的叠合板,设置于两个所述叠合板顶部的横杆,以及竖向设置于横杆底部中心的通丝螺杆;两个叠合板的底部之间设置有模板,所述模板的底部设置有预应力检测装置,所述预应力检测装置的底部设置有托板,所述托板的底部设置有位移感应装置,所述位移感应装置的底部设置有阻尼垫片,所述阻尼垫片的底部设置有螺母,所述螺母旋拧于通丝螺杆的外表面,本装置可以很方便的完成叠合板板带处的混凝土浇筑,不需要额外设置立杆支撑,也不会产生涨模、漏浆、错台的缺陷,制作简单,节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员:杜金顿 刘书安 赵鸿斌 吴江 孟豪
受保护的技术使用者:北京建工集团有限责任公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/8/19
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