一种新型双层软密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种蝶阀，具体的说是一种新型双层软密封蝶阀，属于阀门技术领域。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体外设置驱动装置，蝶板由驱动装置进行驱动能够在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.传统的软密封蝶阀只有一层密封圈密封，不耐高温、高压，软材料的密封面容易老化磨损，以及受到流动介质的冲刷侵蚀，导致使用寿命短而使阀门失效的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型双层软密封蝶阀，来解决上述技术问题，提高密封性能以及密封可靠性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种新型双层软密封蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆、蝶板和驱动装置，阀座位于阀体内，蝶板同阀杆固定连接，驱动装置位于阀体上部且通过阀杆驱动蝶板转动，蝶板与阀座配合实现开闭控制，其特征在于：还包括压板一、压板二、密封圈一和密封圈二，压板一和压板二分别固定安装在蝶板的两侧面；蝶板的密封侧表面开设三个环形凹槽，分别位于蝶板密封侧表面的两边和中间；密封圈一和密封圈二安装在蝶板密封侧表面两边的环形凹槽内。
7.本技术方案的进一步改进为：压板一和压板二与蝶板对接端的密封侧表面开设与蝶板上环形凹槽配合的环形沟槽，蝶板位于密封侧表面两边的环形凹槽与压板一和压板二密封侧表面上的环形沟槽在装配后组成两个内大外小的环形密封槽。
8.本技术方案的进一步改进为：在阀体上对应蝶板位于密封侧表面中间的环形凹槽的位置设置气体接头。
9.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
10.本实用新型双层软密封蝶阀对密封结构进行改进，蝶板设置的密封侧表面的两端设置两道密封圈。同时在蝶板的密封侧表面的中间位置设置环形凹槽与两道密封圈和阀座形成密封腔体，在通入其他后能够形成气体密封。
11.本实用新型的蝶阀在双层密封圈密封以及气体密封的密封结构保护下，密封性能稳定，有效的提高了阀门的使用寿命，并且有效的提高了密封性能，使得阀门可以在更多工作介质情况下工作。
附图说明
12.图1是本实用新型蝶阀结构示意图；
13.图2是本实用新型蝶阀密封部分机构示意图；
14.其中，1、驱动装置；2、阀杆；3、密封填料；4、轴套；5、压板一；6、蝶板；7、压板二；8、密封圈一；9、密封圈二；10、阀座；11、阀体。
实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.本实用新型是一种新型双层软密封蝶阀，主要是对现有的蝶阀的密封结构进行了改进，使用两道软密封来提高密封性能，还可以增加一道气体密封。
18.如图1所示，蝶阀包括阀体11、阀座10、阀杆2、蝶板6和驱动装置1，以及轴套4和密封填料3。其中，阀座10位于阀体11内，阀座10同蝶板6的密封配合实现蝶阀的开闭控制。蝶板6同阀杆2固定连接，阀杆2的上端穿过轴套4和密封填料3，延伸至阀体11上方，并与驱动装置1连接。阀体11的上部设置支撑段，轴套4和密封填料位于支撑段内部，驱动装置1位于支撑段的上部。驱动装置通过阀杆2驱动蝶板6转动，蝶板6与阀座10配合实现开闭控制。以上为蝶阀的主体结构的介绍。
19.如图1、图2所示，本实用新型的改进主要体现在基于蝶板的密封结构。具体的，还包括压板一5、压板二7、密封圈一8和密封圈二9；其中，压板一5和压板二7分别固定安装在蝶板6的两侧面，三者形成一个整体的结构。压板一5和压板二7为可拆卸的方式安装在蝶板6的两侧面。
20.如图2所示，在蝶板6的密封侧表面开设有三个环形凹槽，着三个环形凹槽分别位于蝶板6密封侧表面的两边和中间。将密封圈一8和密封圈二9安装在蝶板6密封侧表面位于两边的环形凹槽内。图2是密封部分结构示意图，对应的是图1中a处放大示意图。
21.进一步的，在压板一5的密封侧表面上开设有一个环形沟槽，在压板二7的密封侧表面上开设有一个环形沟槽。具体的是，在压板一5和压板二7与蝶板6对接端的密封侧表面开设环形沟槽，压板一5和压板二7上的环形沟槽与蝶板6上环形凹槽配合，能够组成两个内大外小的环形密封槽。密封圈一和密封圈二9分别位于两个环形密封槽内。
22.本实用新型的蝶阀，在蝶板6的密封侧表面的中间位置还设置一道环形凹槽，同时，在阀体11上对应蝶板6 上的这个中间位置的环形凹槽的位置设置气体接头。这个环形凹槽与密封圈一8和密封圈二9，还有阀体11内的阀座10之间形成密封腔体。上述密封腔体接入阀体11上密封气体接头进入的气体后，形成气体密封。
23.本实用新型有两种密封形式，具体如下：
24.密封圈一8与密封圈二9分别固定在两个环形密封槽内，密封圈一8和密封圈二9位于环形密封槽内的部分与环形密封槽的槽壁相贴合，密封圈一8和密封圈二9位于环形密封槽外的部分与阀体11内的阀座10形成密封副。这是双层软密封蝶阀的第一种密封形式。
25.蝶板6位于密封侧表面中间的环形凹槽与密封圈一8和密封圈二9，还有阀体11内的阀座10之间形成密封腔体，接入阀体11上密封气体接头进入的气体后，形成气体密封。这是所述双层软密封蝶阀的第二种密封形式。
26.本实用新型的蝶阀，在双层密封圈密封以及气体密封的两种密封结构保护下，解决了传统软密封蝶阀因为只有一层密封圈和一种密封形式的情况下，被工作介质冲刷侵蚀而导致阀门工作实效的情况，有效的提高了阀门的使用寿命，并且有效的提高了密封性能，使得阀门可以在更多工作介质情况下工作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型双层软密封蝶阀，包括阀体（11）、阀座（10）、阀杆（2）、蝶板（6）和驱动装置（1），阀座（10）位于阀体（11）内，蝶板（6）同阀杆（2）固定连接，驱动装置位于阀体（11）上部且通过阀杆（2）驱动蝶板（6）转动，蝶板（6）与阀座（10）配合实现开闭控制，其特征在于：还包括压板一（5）、压板二（7）、密封圈一（8）和密封圈二（9），压板一（5）和压板二（7）分别固定安装在蝶板（6）的两侧面；蝶板（6）的密封侧表面开设三个环形凹槽，分别位于蝶板（6）密封侧表面的两边和中间；密封圈一（8）和密封圈二（9）安装在蝶板（6）密封侧表面两边的环形凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型双层软密封蝶阀，其特征在于：压板一（5）和压板二（7）与蝶板（6）对接端的密封侧表面开设与蝶板（6）上环形凹槽配合的环形沟槽，蝶板（6）位于密封侧表面两边的环形凹槽与压板一（5）和压板二（7）密封侧表面上的环形沟槽在装配后组成两个内大外小的环形密封槽。3.根据权利要求1或2所述的一种新型双层软密封蝶阀，其特征在于：在阀体（11）上对应蝶板（6）位于密封侧表面中间的环形凹槽的位置设置气体接头。

技术总结
本实用新型涉及一种蝶阀，具体的说是一种新型双层软密封蝶阀，属于阀门技术领域。包括阀体、阀座、阀杆、蝶板和驱动装置，阀座位于阀体内，蝶板同阀杆固定连接，驱动装置位于阀体上部且通过阀杆驱动蝶板转动，蝶板与阀座配合实现开闭控制，其特征在于：还包括压板一、压板二、密封圈一和密封圈二，压板一和压板二分别固定安装在蝶板的两侧面；蝶板的密封侧表面开设三个环形凹槽，分别位于蝶板密封侧表面的两边和中间；密封圈一和密封圈二安装在蝶板密封侧表面两边的环形凹槽内。本实用新型在双层密封圈密封以及气体密封的密封结构保护下，有效的提高了阀门的使用寿命，并且有效的提高了密封性能。封性能。封性能。


技术研发人员：陈岩松 邢子建
受保护的技术使用者：石特阀门股份有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/19