一种下料漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及真空速凝炉出料辅助设备技术领域，具体涉及一种下料漏斗。


背景技术：

2.真空速凝炉在真空环境或保护气氛下，以中频感应加热方式使坩埚内金属及合金材料熔化，然后倒入中间包，通过中间包按照设定流速浇注在旋转的冷却辊上，使熔液急速冷却，结晶成设定厚度的薄片，薄片掉落到下方的转盘上继续冷却，得到的稀土永磁钕铁硼合金材料使用储料罐收集，将收集后的稀土永磁钕铁硼合金材料倾倒入标准的储料桶进行包装储存。
3.在将储料罐倾倒，使稀土永磁钕铁硼合金材料进入标准的储料桶时，通常需要使用下料漏斗，在储料罐倾倒过程中，物料易在下料漏斗内的出料管口处堆积，由于稀土永磁钕铁硼合金材料在收集后呈薄薄的细碎状，堆积后容易堵塞出料管口，影响稀土永磁钕铁硼合金材料的正常倾倒作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种下料漏斗，以解决现有下料漏斗在应用于真空速凝炉出料作业时存在的易堵塞问题。
5.本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是：
6.一种下料漏斗，包括料斗，连通料斗的底部设有出料管，所述料斗内设有位于出料管上方的防堵球，连接防堵球设有用于驱使防堵球在出料管上方转动的驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述防堵球的直径大于出料管的内径。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述出料管上设有阀门。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机为伺服电机。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述料斗包括上料仓和连通上料仓设置的下料仓，上料仓和下料仓整体呈锥斗状，所述出料管连通下料仓底部设置。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述下料仓的侧壁设有通孔，通孔内设有由所述驱动电机驱动的转轴，所述防堵球设置在转轴上。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机的输出端设有第一齿轮，所述转轴伸出下料仓的一端设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述通孔内设有罩设在转轴外的防护罩。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述防堵球的表面均布有凸起。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸起呈沿防堵球径向延伸的棒状。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型的下料漏斗在料仓内设有防堵球，防堵球设置于料仓的出料管上方，利用防堵球在出料管上方形成遮挡支撑，在储料罐倾倒、使稀土永磁钕铁硼合金材料进入标准储料桶的过程中，能够支撑料仓内稀土永磁钕铁硼合金材料，避免物料因完全堆积作
用于出料管造成的物料堵塞，从而确保了真空速凝炉的出料作业效率，同时，防堵球旋转设置，能够使稀土永磁钕铁硼合金材料更加顺利的从料仓与防堵球之间进入出料管，避免物料在料仓与防堵球之间发生堵塞。
附图说明
18.图1为实施例所提供一种下料漏斗的主视结构示意图；
19.图2为实施例所提供一种下料漏斗的立体结构示意图；
20.图3为实施例所提供一种下料漏斗中下料仓处的立体结构示意图；
21.图4为实施例所提供一种下料漏斗中下料仓处的俯视结构示意图。
22.图中标记：1、架体，2、料斗，201、上料仓，202、下料仓，203、通孔，3、驱动电机，301、转轴，302、防护罩，303、第一齿轮，304、第二齿轮，4、防堵球，401、凸起，5、出料管，6、阀门。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型提供一种下料漏斗的具体实施例：
25.结合图1至图4所示，本实施例的下料漏斗包括料斗2，料斗2通常设置有架体1上，架体1作为整个下料漏斗的安装载体，料斗2可以采用现有任意一种常用形式，本实施中，料斗2包括上料仓201和连通上料仓201设置的下料仓202，上料仓201和下料仓202整体呈锥斗状，上料仓201用于接收储料罐倾倒出来的稀土永磁钕铁硼合金材料，连通料斗2的底部设有出料管5，出料管5上设有阀门6，阀门6可以采用皮套阀，通过阀门6实现出料管5出料通断的控制，稀土永磁钕铁硼合金材料经下料仓202进入出料管5，由出料管5进入标准储料桶中，下料漏斗实现储料罐倾倒作业中的导料。
26.由于稀土永磁钕铁硼合金材料较重，采用常规下料漏斗进行导料时，由于上料仓201和下料仓202内的物料在出料管5进口处堆积，料仓内的物料压在出料管5进口处，容易在出料管5处发生堵塞，为此，本实施例中，在下料仓202内设有防堵球4，防堵球4位于出料管5的上方，通常防堵球4的直径大于出料管5的内径，以使防堵球4为出料管5提供更好地遮挡支撑，可以理解地，防堵球4与下料仓202的内壁之间应保留有间隙使物料能够顺利通过，料仓内的物料在防堵球4存在下，堆积时的大部分重力都作用于防堵球4上，避免对出料管5管口的物料产生较大积压，从而使物料能够沿着出料管5顺利出料。
27.本实施例中，在料仓内设有防堵球4，防堵球4设置于料仓的出料管5上方，利用防堵球4在出料管5上方形成遮挡支撑，在储料罐倾倒、使稀土永磁钕铁硼合金材料进入标准储料桶的过程中，能够支撑料仓内稀土永磁钕铁硼合金材料，避免物料完全堆积作用于出料管，造成物料堵塞，影响真空速凝炉出料作业效率。
28.为了使物料能够从防堵球4与下料仓202的内壁之间顺利进入出料管5，在下料仓
202的侧壁设有通孔203，通孔203内设有转轴301，转轴301由驱动电机3驱动转动，防堵球4设置在转轴301远离驱动电机3的端部，在驱动电机3工作时，驱使转轴301带动防堵球4旋转，在出料管5上方形成旋转遮挡支撑，在转动作用下， 能够使物料由防堵球4与下料仓202的内壁之间空隙顺利进入出料管5，完成导料过程。
29.在驱动电机3具体设置时，可在驱动电机3的输出端设置第一齿轮303，在转轴301伸出下料仓202的一端设有与第一齿轮303啮合的第二齿轮304，驱动电机3工作时，由第一齿轮303驱使第二齿轮304带动转轴301旋转。
30.本实施例中，驱动电机3可以采用伺服电机，在通孔203内可设置防护罩302，防护罩302罩设在转轴301外，与通孔203相适配，避免物料从通孔203处漏出。
31.本实施例中，将防堵球4旋转设置，能够使稀土永磁钕铁硼合金材料更加顺利的从料仓与防堵球4之间进入出料管5，避免物料在料仓与防堵球4之间发生堵塞
32.其中，在防堵球4的表面均布有凸起401，凸起401呈棒状，棒状的凸起401整体沿防堵球4的径向延伸。
33.通过设置凸起401，防堵球4在起到遮挡支撑的同时，能够为物料的流动提供一定的搅动空间，能够进一步避免物料在出料管5上方堆积堵塞，保证料斗2顺利实现导料作业。
34.需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种下料漏斗，包括料斗（2），连通料斗（2）的底部设有出料管（5），其特征在于，所述料斗（2）内设有位于出料管（5）上方的防堵球（4），连接防堵球（4）设有用于驱使防堵球（4）在出料管（5）上方转动的驱动电机（3）。2.如权利要求1所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述防堵球（4）的直径大于出料管（5）的内径。3.如权利要求1所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述出料管（5）上设有阀门（6）。4.如权利要求1所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述驱动电机（3）为伺服电机。5.如权利要求1所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述料斗（2）包括上料仓（201）和连通上料仓（201）设置的下料仓（202），上料仓（201）和下料仓（202）整体呈锥斗状，所述出料管（5）连通下料仓（202）底部设置。6.如权利要求5所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述下料仓（202）的侧壁设有通孔（203），通孔（203）内设有由所述驱动电机（3）驱动的转轴（301），所述防堵球（4）设置在转轴（301）上。7.如权利要求6所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述驱动电机（3）的输出端设有第一齿轮（303），所述转轴（301）伸出下料仓（202）的一端设有与所述第一齿轮（303）啮合的第二齿轮（304）。8.如权利要求6所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述通孔（203）内设有罩设在转轴（301）外的防护罩（302）。9.如权利要求1-8任一项所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述防堵球（4）的表面均布有凸起（401）。10.如权利要求9所述的一种下料漏斗，其特征在于，所述凸起（401）呈沿防堵球（4）径向延伸的棒状。

技术总结
一种下料漏斗，包括料斗，连通料斗的底部设有出料管，所述料斗内设有位于出料管上方的防堵球，连接防堵球设有用于驱使防堵球在出料管上方转动的驱动电机。本实用新型的下料漏斗利用防堵球在出料管上方形成遮挡支撑，在储料罐倾倒、使稀土永磁钕铁硼合金材料进入标准储料桶的过程中，能够支撑料仓内稀土永磁钕铁硼合金材料，避免物料完全堆积作用于出料管，导料作业顺畅，保证真空速凝炉出料效率。保证真空速凝炉出料效率。保证真空速凝炉出料效率。


技术研发人员：张新合 薛红娜 邹旭杰
受保护的技术使用者：洛阳秦合智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/19