一种玻璃幕墙运输支撑垫的制作方法

1.本实用新型涉及支撑垫技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙运输支撑垫。


背景技术：

2.在玻璃幕墙的运输过程中，为了保持玻璃幕墙在运输过程的稳定及安全，一般都是将打包好的玻璃幕墙放置在具有缓冲作用的支撑垫上，通过捆绑布带与支撑垫上用于捆绑布带限位缠绕的限位结构相互配合来达到对玻璃幕墙在支撑垫上放置的稳定。
3.现有的支撑垫上安装的用于捆绑布带限位缠绕的限位结构一般都是固定式的，这使得玻璃幕墙在运输过程中捆绑布带出现松动时，需要重新进行捆绑带的拆装固定，不仅增加了工作的繁琐行及难度，同时影响对玻璃幕墙的运输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙运输支撑垫，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙运输支撑垫，包括：
6.上垫板，其上设置有用于玻璃幕墙承载防护的弹性缓冲板；
7.捆绑辅助结构，设置有四个且呈矩形阵列安装于上垫板顶部两侧，用于玻璃幕墙竖立捆绑的捆绑带限位；
8.所述捆绑辅助结构与上垫板滑动穿插设置，所述上垫板底端与捆绑辅助结构对应位置处转动连接有t型螺杆，所述t型螺杆的外壁螺纹套接有螺母座，所述螺母座外壁与捆绑辅助结构固定设置。
9.优选的，所述捆绑辅助结构包括u型框，所述u型框两端部外壁与上垫板滑动穿插设置，所述u型框内侧的顶部安装有可转动的限位滚柱，所述u型框的底部与螺母座固定穿插连接。
10.优选的，所述u型框两端部外壁均滑动穿插连接有辅助滑套，所述辅助滑套的外壁分别与上垫板对应位置固定穿插连接。
11.优选的，所述上垫板的下方设置有下垫板，所述上垫板和下垫板之间的边角处均安装有缓冲结构。
12.优选的，所述下垫板两侧与t型螺杆对应位置处开设有矩形开槽。
13.优选的，所述缓冲结构包括圆柱管和与圆柱管滑动穿插连接的工型杆，所述圆柱管的底端与下垫板顶端固定连接，所述工型杆顶端与上垫板底端固定连接，所述圆柱管内部与工型杆之间固定连接有缓冲弹簧。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型通过将捆绑辅助结构与上垫板之间设置成滑动穿插，再配合上垫板底端设置的t型螺杆和螺母座，能够通过t型螺杆顺时针或逆时针旋转，带动螺母座进行
向上或向下移动，使其可带动捆绑辅助结构进行升降，实现对捆绑带的拉紧调节，从而提高调整的便捷性；
16.(2)本实用新型通过下垫板及其上与上垫板连接的缓冲结构的设置，能够对玻璃幕墙在运输过程中提供缓冲，提高对玻璃幕墙的缓冲保护，从而增加玻璃幕墙运输的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型缓冲结构内部结构示意图。
19.图3为本实用新型上垫板局部结构示意图。
20.图中：1、上垫板；11、弹性缓冲板；2、捆绑辅助结构；21、u型框；22、限位滚柱；23、辅助滑套；24、螺母座；25、t型螺杆；3、下垫板；31、缓冲结构；311、圆柱管；312、工型杆；313、缓冲弹簧；32、矩形开槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃幕墙运输支撑垫，包括：
23.上垫板1，其上设置有用于玻璃幕墙承载防护的弹性缓冲板11，弹性缓冲板11采用弹性硅胶或橡胶，增加防护作用；
24.捆绑辅助结构2，设置有四个且呈矩形阵列安装于上垫板1顶部两侧，用于玻璃幕墙竖立捆绑的捆绑带限位，方便捆绑带的限位及固定。
25.捆绑辅助结构2与上垫板1滑动穿插设置，上垫板1底端与捆绑辅助结构2对应位置处转动连接有t型螺杆25，t型螺杆25的外壁螺纹套接有螺母座24，螺母座24外壁与捆绑辅助结构2固定设置，通过螺母座24与捆绑辅助结构2固定达到对其限位，使t型螺杆25转动时可带动螺母座24进行上下移动，从而使螺母座24带动捆绑辅助结构2移动，实现对捆绑带固定后涨紧度的调节，无需重新拆装，增加操作的便捷性；
26.捆绑辅助结构2包括u型框21，u型框21两端部外壁与上垫板1滑动穿插设置，u型框21两端部外壁均滑动穿插连接有辅助滑套23，辅助滑套23的外壁分别与上垫板1对应位置固定穿插连接，u型框21内侧的顶部安装有可转动的限位滚柱22，u型框21的底部与螺母座24固定穿插连接，限位滚柱22与u型框21转动连接，方便限位滚柱22辅助捆绑带的翻转及拉紧，辅助滑套23的设置能够增加u型框21在上垫板1上上下滑动的流畅性；
27.上垫板1的下方设置有下垫板3，下垫板3两侧与t型螺杆25对应位置处开设有矩形开槽32，矩形开槽32的设置，可以增大t型螺杆25底部空间，方便人工进行t型螺杆25的旋转，上垫板1和下垫板3之间的边角处均安装有缓冲结构31，缓冲结构31包括圆柱管311和与圆柱管311滑动穿插连接的工型杆312，圆柱管311的底端与下垫板3顶端固定连接，工型杆312顶端与上垫板1底端固定连接，圆柱管311内部与工型杆312之间固定连接有缓冲弹簧
313，利用缓冲弹簧313的弹性缓冲作用，配合工型杆312与圆柱管311之间的滑动限位，达到对上垫板1及其上的玻璃幕墙的缓冲防护。
28.本实用新型工作原理：将包装好的玻璃幕墙放置在上垫板1顶端的弹性缓冲板11上，然后通过捆绑带绕过上垫板1上捆绑辅助结构2中的限位滚柱22外壁，达到对捆绑带的限位，使捆绑带可以玻璃幕墙进行捆绑固定，再遇到捆绑带松动的情况时，只需人工手动顺时针旋转t型螺杆25，配合u型框21对螺母座24的限位，使螺母座24可以利用t型螺杆25的旋转稳定向下移动，带动u型框21及其上的限位滚柱22向下移动，实现对捆绑带的拉紧，从而快速达到对捆绑带的收紧，省去了重新拆装捆绑带的繁琐。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙运输支撑垫，包括：上垫板(1)，其上设置有用于玻璃幕墙承载防护的弹性缓冲板(11)；捆绑辅助结构(2)，设置有四个且呈矩形阵列安装于上垫板(1)顶部两侧，用于玻璃幕墙竖立捆绑的捆绑带限位；其特征在于：所述捆绑辅助结构(2)与上垫板(1)滑动穿插设置，所述上垫板(1)底端与捆绑辅助结构(2)对应位置处转动连接有t型螺杆(25)，所述t型螺杆(25)的外壁螺纹套接有螺母座(24)，所述螺母座(24)外壁与捆绑辅助结构(2)固定设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运输支撑垫，其特征在于，所述捆绑辅助结构(2)包括u型框(21)，所述u型框(21)两端部外壁与上垫板(1)滑动穿插设置，所述u型框(21)内侧的顶部安装有可转动的限位滚柱(22)，所述u型框(21)的底部与螺母座(24)固定穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙运输支撑垫，其特征在于，所述u型框(21)两端部外壁均滑动穿插连接有辅助滑套(23)，所述辅助滑套(23)的外壁分别与上垫板(1)对应位置固定穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运输支撑垫，其特征在于，所述上垫板(1)的下方设置有下垫板(3)，所述上垫板(1)和下垫板(3)之间的边角处均安装有缓冲结构(31)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙运输支撑垫，其特征在于，所述下垫板(3)两侧与t型螺杆(25)对应位置处开设有矩形开槽(32)。6.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙运输支撑垫，其特征在于，所述缓冲结构(31)包括圆柱管(311)和与圆柱管(311)滑动穿插连接的工型杆(312)，所述圆柱管(311)的底端与下垫板(3)顶端固定连接，所述工型杆(312)顶端与上垫板(1)底端固定连接，所述圆柱管(311)内部与工型杆(312)之间固定连接有缓冲弹簧(313)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃幕墙运输支撑垫，包括：上垫板，其上设置有用于玻璃幕墙承载防护的弹性缓冲板；捆绑辅助结构，设置有四个且呈矩形阵列安装于上垫板顶部两侧，用于玻璃幕墙竖立捆绑的捆绑带限位，捆绑辅助结构与上垫板滑动穿插设置，上垫板底端与捆绑辅助结构对应位置处转动连接有T型螺杆，T型螺杆的外壁螺纹套接有螺母座，螺母座外壁与捆绑辅助结构固定设置。本实用新型通过将捆绑辅助结构与上垫板之间设置成滑动穿插，再配合上垫板底端设置的T型螺杆和螺母座，能够通过T型螺杆顺时针或逆时针旋转，带动螺母座进行向上或向下移动，使其可带动捆绑辅助结构进行升降，实现对捆绑带的拉紧调节，从而提高调整的便捷性。从而提高调整的便捷性。从而提高调整的便捷性。


技术研发人员：邱林 孙国兰 邱炳祥
受保护的技术使用者：江苏中晟幕墙有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/19