剥离试验机的制作方法

1.本实用新型涉及力学测量仪器技术领域，尤其涉及一种剥离试验机。


背景技术：

2.剥离试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行各种胶粘材料及制品的剥离、拉伸等项目的检测、环形初粘性的检测，可显示各种应力应变曲线，现有的剥离试验机功能较少，多为手动操作，效率较低，不利于数据的读取和处理。
3.现有技术cn212646430u公开了一种剥离试验机，包括工作台、测力装置和主机，工作台用于放置被检测物体；测力装置位于工作台上方并与水平方向成45度夹角，测力装置包括导轨、螺杆、滑块、测力计、夹持机构，导轨与螺杆平行安装，滑块嵌套安装在导轨和螺杆上，测力计安装在滑块上，夹持机构与测力计下方连接；主机位于工作台一侧，主机安装有显示屏和控制按钮。本实用新型采用整体式设计，螺杆传动，滑块与水平成45度，专为垂直剥离测试设计制作，具有设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、精确等优点，同时具有调节速度、调节行程、自动启停、实时采集数据并同步显示等功能。
4.但上述现有技术，由于夹持机构是通过扭动螺母与螺槽进行固定，所以在对测验对象进行测验时，并不能随着拉力的增大而逐步对测验对象进行加压夹持，导致测验对象受到较大的拉力而脱落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种剥离试验机，旨在解决现有技术中由于夹持机构是通过扭动螺母与螺槽进行固定，所以在对测验对象进行测验时，并不能随着拉力的增大而逐步对测验对象进行加压夹持，导致测验对象受到较大的拉力而脱落的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种剥离试验机，包括工作台、主机、背板、两个固定板、螺杆、两个导轨、滑块、测力计和夹持机构，所述工作台与所述主机固定连接，并位于所述主机的左侧，所述背板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，两个所述固定板分别与所述背板固定连接，并位于所述背板的端面，且与所述背板水平呈30
°
～45
°
对称设置，所述螺杆与两个所述固定板转动连接，并位于两个所述固定板之间，且所述螺杆的一端贯穿对应的所述固定板与所述主机转动连接，两个所述导轨分别与两个所述固定板固定连接，并对称设置在所述螺杆的两侧，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，并套设在所述螺杆上，所述滑块与两个所述导轨滑动连接，并套设在所述导轨上，所述测力计与所述滑块固定连接，并位于所述测力计的前端，所述夹持机构包括固定夹、移动夹、电机、转动螺杆、限位环、第一按钮和第二按钮，所述固定夹上具有通孔，所述移动夹上具有螺纹槽，所述固定夹与所述测力计固定连接，并位于所述测力计的下方，所述移动夹的上方与所述通孔滑动连接，且所述移动夹与所述固定夹的夹口处相对应，所述电机与所述固定夹固定连接，并位于所述通孔的下方，所述转动螺杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述转动螺杆的一端与所述电机传动连接，并贯穿所述固定夹，所述转动螺杆的另一端与所述限位环固定连接，并贯
穿所述移动夹，所述第一按钮与所述电机电性连接，并位于所述主机的前端，所述第二按钮与所述电机电性连接，并位于所述第一按钮的右侧。
7.其中，所述夹持机构还包括限位块、第一传感器、第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述限位块与所述移动夹固定连接，并位于所述移动夹的上方，所述第一传感器与所述限位块固定连接，并位于所述限位块的上方，且所述第一传感器与所述电机电性连接，所述第一橡胶垫与所述固定夹固定连接，并位于所述固定夹的夹口处，所述第二橡胶垫与所述移动夹固定连接，并位于所述移动夹的夹口处，所述第一橡胶垫与所述第二橡胶垫相对应。
8.其中，所述剥离试验机还包括限位杆、两个调节单元、第二传感器、第三按钮和第四按钮，所述限位杆与两个所述固定板固定连接，并位于对应的所述导轨的一侧，且所述限位杆与所述滑块滑动连接，两个所述调节单元分别与所述限位杆卡接，并对称设置在所述限位杆上，且两个所述调节单元的相对距离可在所述限位杆上进行调节，所述第二传感器与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一端，且所述第二传感器与所述主机电性连接，所述第三按钮与所述主机电性连接，并位于所述第二按钮的下方，所述第四按钮与所述主机电性连接，并位于所述第三按钮的左侧。
9.其中，所述工作台包括两个固定单元和台体，两个所述固定单元分别与所述台体螺纹连接，并对称设置在所述台体的端面，所述台体与所述主机固定连接，所述背板与所述台体固定连接。
10.其中，所述主机包括显示屏和机体，所述显示屏与所述机体固定连接，并位于第四按钮的下方，且所述显示屏与所述测力计电性连接，所述台体与所述机体固定连接，所述螺杆的一端贯穿对应的所述固定板与所述机体转动连接，所述第三按钮与所述机体电性连接，所述第四按钮与所述机体电性连接。
11.本实用新型的一种剥离试验机，通过将测验对象的一端固定在所述工作台上，再将测验对象的另一端固定在所述固定夹与所述移动夹之间，按下所述第一按钮，所述电机正转传动所述转动螺杆，所述转动螺杆传动所述移动杆对测验对象进行逐步加压夹持，通过所述主机正转传动所述螺杆，所述螺杆传动所述滑块，所述滑块向上拉动所述测力计，所述测力计拉动所述夹持机构，当测验完成后，再通过所述主机反转传动所述螺杆，使所述滑块向下滑动到位时，按下所述第二按钮，所述电机反转传动所述转动螺杆，使所述移动夹对测验对象进行放松，以此方式解决了由于夹持机构是通过扭动螺母与螺槽进行固定，所以在对测验对象进行测验时，并不能随着拉力的增大而逐步对测验对象进行加压夹持，导致测验对象受到较大的拉力而脱落的问题，有效的防止了测验对象出现脱落的情况。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图。
14.图2是本实用新型的第一实施例的主视图。
15.图3是本实用新型的图2中a处的局部放大图。
16.图4是本实用新型的第一实施例中固定夹的结构示意图。
17.图5是本实用新型的第一实施例中移动夹的结构示意图。
18.图6是本实用新型的第二实施例的三维立体图。
19.101-工作台、102-主机、103-背板、104-固定板、105-限位杆、106-滑块、107-调节单元、108-第一按钮、109-第二按钮、110-螺杆、111-导轨、112-第二传感器、113-测力计、114-第四按钮、115-第三按钮、116-第一传感器、117-限位块、118-电机、119-第一橡胶垫、120-第二橡胶垫、121-转动螺杆、122-限位环、123-移动夹、124-固定夹、125-通孔、126-螺纹槽、201-固定单元、202-显示屏、203-台体、204-机体。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1～图5，图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图，图2是本实用新型的第一实施例的主视图，图3是本实用新型的图2中a处的局部放大图，图4是本实用新型的第一实施例中固定夹的结构示意图，图5是本实用新型的第一实施例中移动夹的结构示意图。
23.本实用新型提供一种剥离试验机，包括工作台101、主机102、背板103、两个固定板104、螺杆110、两个导轨111、滑块106、测力计113、限位杆105、两个调节单元107、第二传感器112、第三按钮115、第四按钮114和夹持机构，所述夹持机构包括固定夹124、移动夹123、电机118、转动螺杆121、限位环122、第一按钮108、第二按钮109、限位块117、第一传感器116、第一橡胶垫119和第二橡胶垫120，通过前述方案解决了由于夹持机构是通过扭动螺母与螺槽进行固定，所以在对测验对象进行测验时，并不能随着拉力的增大而逐步对测验对象进行加压夹持，导致测验对象受到较大的拉力而脱落的技术问题，可以理解的是，前述方案可以用在物品容易出现脱落的场景，还可以用于物品存在不能逐步加压固定问题的解决上。
24.针对本具体实施方式，所述工作台101与所述主机102固定连接，并位于所述主机102的左侧，所述背板103与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的上方，两个所述固定板104分别与所述背板103固定连接，并位于所述背板103的端面，且与所述背板103水平呈30
°
～45
°
对称设置，所述螺杆110与两个所述固定板104转动连接，并位于两个所述固定板104之间，且所述螺杆110的一端贯穿对应的所述固定板104与所述主机102转动连接，两个所述导轨111分别与两个所述固定板104固定连接，并对称设置在所述螺杆110的两侧，所述滑块106与所述螺杆110螺纹连接，并套设在所述螺杆110上，所述滑块106与两个所述导轨111滑动连接，并套设在所述导轨111上，所述测力计113与所述滑块106固定连接，并位于所述测力计113的前端，通过所述工作台101可对测验对象进行固定，所述主机102可对所述螺杆110进行传动，所述背板103可承载测验对象拉扯时的力，所述固定板104可对所述螺杆110和所述导轨111进行固定，所述螺杆110可传动所述滑块106，所述导轨111可对所述
滑块106进行滑动固定，所述测力计113可对测验对象进行数据测验以及记录。
25.其中，所述固定夹124上具有通孔125，所述移动夹123上具有螺纹槽126，所述固定夹124与所述测力计113固定连接，并位于所述测力计113的下方，所述移动夹123的上方与所述通孔125滑动连接，且所述移动夹123与所述固定夹124的夹口处相对应，所述电机118与所述固定夹124固定连接，并位于所述通孔125的下方，所述转动螺杆121与所述螺纹槽126螺纹连接，所述转动螺杆121的一端与所述电机118传动连接，并贯穿所述固定夹124，所述转动螺杆121的另一端与所述限位环122固定连接，并贯穿所述移动夹123，所述第一按钮108与所述电机118电性连接，并位于所述主机102的前端，所述第二按钮109与所述电机118电性连接，并位于所述第一按钮108的右侧，通过设置所述固定夹124与所述移动夹123，可方便对测验对象进行逐步加压夹持，所述电机118可提供使所述夹持机构具有逐步加压夹持的动力，所述转动螺杆121可传动所述移动夹123对测验对象进行逐步加压夹持，所述限位环122可对所述移动夹123的移动距离进行限制，所述第一按钮108可使所述电机118正转启动，所述第二按钮109可使所述电机118反转启动。
26.其次，所述限位块117与所述移动夹123固定连接，并位于所述移动夹123的上方，所述第一传感器116与所述限位块117固定连接，并位于所述限位块117的上方，且所述第一传感器116与所述电机118电性连接，所述第一橡胶垫119与所述固定夹124固定连接，并位于所述固定夹124的夹口处，所述第二橡胶垫120与所述移动夹123固定连接，并位于所述移动夹123的夹口处，所述第一橡胶垫119与所述第二橡胶垫120相对应，通过所述限位块117可对所述移动夹123在所述通孔125内的移动距离进行限制，所述第一传感器116可停止所述电机118的反转转动，所述第一橡胶垫119与所述第二橡胶垫120可更好的对测验对象进行夹持固定。
27.同时，所述限位杆105与两个所述固定板104固定连接，并位于对应的所述导轨111的一侧，且所述限位杆105与所述滑块106滑动连接，两个所述调节单元107分别与所述限位杆105卡接，并对称设置在所述限位杆105上，且两个所述调节单元107的相对距离可在所述限位杆105上进行调节，所述第二传感器112与所述滑块106固定连接，并位于所述滑块106的一端，且所述第二传感器112与所述主机102电性连接，所述第三按钮115与所述主机102电性连接，并位于所述第二按钮109的下方，所述第四按钮114与所述主机102电性连接，并位于所述第三按钮115的左侧，通过所述限位杆105。
28.在使用本实用新型对测验对象进行测验时，通过将测验对象的一端固定在所述工作台101上，再将测验对象的另一端固定在所述固定夹124与所述移动夹123之间，按下所述第一按钮108，所述电机118正转传动所述转动螺杆121，所述转动螺杆121传动所述移动杆对测验对象进行逐步加压夹持，通过所述主机102正转传动所述螺杆110，所述螺杆110传动所述滑块106，所述滑块106向上拉动所述测力计113，所述测力计113拉动所述夹持机构，当测验完成后，再通过所述主机102反转传动所述螺杆110，使所述滑块106向下滑动到位时，按下所述第二按钮109，所述电机118反转传动所述转动螺杆121，使所述移动夹123对测验对象进行放松，以此方式解决了由于夹持机构是通过扭动螺母与螺槽进行固定，所以在对测验对象进行测验时，并不能随着拉力的增大而逐步对测验对象进行加压夹持，导致测验对象受到较大的拉力而脱落的问题，有效的防止了测验对象出现脱落的情况。
29.第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是本实用新型的第二实施例的三维立体图。
31.本实用新型提供了一种剥离试验机，所述工作台101包括两个固定单元201和台体203，所述主机102包括显示屏202和机体204。
32.针对本具体实施方式，两个所述固定单元201分别与所述台体203螺纹连接，并对称设置在所述台体203的端面，所述台体203与所述主机102固定连接，所述背板103与所述台体203固定连接，通过两个所述固定单元201可使测验对象牢牢的固定在所述台体203上。
33.其中，所述显示屏202与所述机体204固定连接，并位于所述第四按钮114的下方，且所述显示屏202与所述测力计113电性连接，所述台体203与所述机体204固定连接，所述螺杆110的一端贯穿对应的所述固定板104与所述机体204转动连接，所述第三按钮115与所述机体204电性连接，所述第四按钮114与所述机体204电性连接，通过所述显示屏202可更好的观察测验对象实时的测验数据。
34.使用本实施例的一种剥离试验机，通过两个所述固定单元201可使测验对象牢牢的固定在所述台体203上，通过所述显示屏202可更好的观察测验对象实时的测验数据。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种剥离试验机，包括工作台、主机、背板、两个固定板、螺杆、两个导轨、滑块和测力计，所述工作台与所述主机固定连接，并位于所述主机的左侧，所述背板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，两个所述固定板分别与所述背板固定连接，并位于所述背板的端面，且与所述背板水平呈30
°
～45
°
对称设置，所述螺杆与两个所述固定板转动连接，并位于两个所述固定板之间，且所述螺杆的一端贯穿对应的所述固定板与所述主机转动连接，两个所述导轨分别与两个所述固定板固定连接，并对称设置在所述螺杆的两侧，所述滑块与所述螺杆螺纹连接，并套设在所述螺杆上，所述滑块与两个所述导轨滑动连接，并套设在所述导轨上，所述测力计与所述滑块固定连接，并位于所述测力计的前端，其特征在于，还包括夹持机构；所述夹持机构包括固定夹、移动夹、电机、转动螺杆、限位环、第一按钮和第二按钮，所述固定夹上具有通孔，所述移动夹上具有螺纹槽，所述固定夹与所述测力计固定连接，并位于所述测力计的下方，所述移动夹的上方与所述通孔滑动连接，且所述移动夹与所述固定夹的夹口处相对应，所述电机与所述固定夹固定连接，并位于所述通孔的下方，所述转动螺杆与所述螺纹槽螺纹连接，所述转动螺杆的一端与所述电机传动连接，并贯穿所述固定夹，所述转动螺杆的另一端与所述限位环固定连接，并贯穿所述移动夹，所述第一按钮与所述电机电性连接，并位于所述主机的前端，所述第二按钮与所述电机电性连接，并位于所述第一按钮的右侧。2.如权利要求1所述的剥离试验机，其特征在于，所述夹持机构还包括限位块、第一传感器、第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述限位块与所述移动夹固定连接，并位于所述移动夹的上方，所述第一传感器与所述限位块固定连接，并位于所述限位块的上方，且所述第一传感器与所述电机电性连接，所述第一橡胶垫与所述固定夹固定连接，并位于所述固定夹的夹口处，所述第二橡胶垫与所述移动夹固定连接，并位于所述移动夹的夹口处，所述第一橡胶垫与所述第二橡胶垫相对应。3.如权利要求2所述的剥离试验机，其特征在于，所述剥离试验机还包括限位杆、两个调节单元、第二传感器、第三按钮和第四按钮，所述限位杆与两个所述固定板固定连接，并位于对应的所述导轨的一侧，且所述限位杆与所述滑块滑动连接，两个所述调节单元分别与所述限位杆卡接，并对称设置在所述限位杆上，且两个所述调节单元的相对距离可在所述限位杆上进行调节，所述第二传感器与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一端，且所述第二传感器与所述主机电性连接，所述第三按钮与所述主机电性连接，并位于所述第二按钮的下方，所述第四按钮与所述主机电性连接，并位于所述第三按钮的左侧。4.如权利要求3所述的剥离试验机，其特征在于，所述工作台包括两个固定单元和台体，两个所述固定单元分别与所述台体螺纹连接，并对称设置在所述台体的端面，所述台体与所述主机固定连接，所述背板与所述台体固定连接。5.如权利要求4所述的剥离试验机，其特征在于，所述主机包括显示屏和机体，所述显示屏与所述机体固定连接，并位于第四按钮的下方，且所述显示屏与所述测力计电性连接，所述台体与所述机体固定连接，所述螺杆的一端贯穿对应的所述固定板与所述机体转动连接，所述第三按钮与所述机体电性连接，所述第
四按钮与所述机体电性连接。

技术总结
本实用新型涉及力学测量仪器技术领域，尤其涉及一种剥离试验机，包括工作台、主机、背板、两个固定板、螺杆、两个导轨、滑块、测力计和夹持机构，夹持机构包括固定夹、移动夹、电机、转动螺杆、限位环、第一按钮和第二按钮，固定夹与测力计固定连接，并位于测力计的下方，移动夹的上方与通孔滑动连接，电机与固定夹固定连接，并位于通孔的下方，转动螺杆与螺纹槽螺纹连接，转动螺杆的一端与电机传动连接，转动螺杆的另一端与限位环固定连接，第一按钮与电机电性连接，并位于主机的前端，第二按钮与电机电性连接，并位于第一按钮的右侧，从而解决了不能对测验对象逐步进行加压夹持而导致测验对象脱落的问题。对象脱落的问题。对象脱落的问题。


技术研发人员：闵新华
受保护的技术使用者：重庆步鸣光电科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/19