一种发热膜生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于发热膜生产设备技术领域，具体为一种发热膜生产用固定装置。


背景技术：

2.石墨烯发热膜是在石墨烯发热膜两端电极通电的情况下，电热膜中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞而产生热能，热能又通过控制波长在5-14微米的远红外线以平面方式均匀地辐射出来，同时加上特殊的石墨烯材料的超导性，保证发热性能稳定；根据授权公告号为：cn210116180u，名称为“一种石墨烯发热膜生产用固定装置”的专利文件，其在说明书中记载了：一种石墨烯发热膜生产用固定装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定有支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁均固定有固定板，所述固定板的顶部外壁位于中间的位置开有固定槽，且固定槽的底部内壁开有第一加工口，所述固定槽底部内壁胶接有防护垫，且防护垫的顶部外壁设置有等距离分布的凸棱，所述固定座顶部外壁的四角均固定有固定杆，且四个固定杆的顶部外壁均固定有顶板，且顶板底部外壁的两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆底部外壁的两侧均固定有压板，且压板的底部外壁的两侧均胶接有挤压块；但仍存在以下缺陷：
3.其在对发热膜固定之前需要将其放置在固定槽内，而固定槽的内部尺寸一定，因此仅能放置与固定槽尺寸相匹配的发热膜，从而不便对不同尺寸的发热膜进行固定。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种发热膜生产用固定装置，有效的解决了目前不便对不同尺寸的发热膜进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发热膜生产用固定装置，包括底座，所述底座的顶部安装有调节机构，调节机构的顶部安装有升降机构；
6.调节机构包括固定于底座顶部的u型板，u型板的内部安装有转轴，转轴的一端与u型板的一侧壁转动连接，转轴的另一端固定安装有电机，电机与u型板的另一侧壁固定连接，转轴的外侧对称设有两段外螺纹，两段外螺纹的排列方式相反，转轴通过两段外螺纹螺纹套接有两个滑板一，两个滑板一相互靠近的一侧均设有放置槽，两个滑板一均与u型板滑动连接。
7.优选的，所述u型板的内部固定安装有两个横杆，两个横杆对称设置在转轴的外侧，两个横杆均与两个滑板一活动连接。
8.优选的，所述u型板的上方安装有升降板，升降板上对称设有两个凹槽，凹槽的内部对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的外侧活动安装有滑板二，滑板二与凹槽滑动连接，滑板二的底部固定安装有挤压板，挤压板位于放置槽的正上方。
9.优选的，所述滑板一的顶部固定安装有立板，立板的顶部贯穿滑板二并固定安装有限位块，立板与滑板二活动连接。
10.优选的，所述升降机构包括位于升降板上方的安装板，安装板的底部靠近四角位
置均固定安装有竖杆，竖杆的底端与底座的顶部固定连接，升降板与竖杆活动连接。
11.优选的，所述竖杆的上方安装有顶盘，顶盘与安装板之间等角度固定连接有支撑杆，顶盘的底部固定安装有气缸，气缸的底端贯穿安装板并与升降板的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过电机和转轴以及滑板一和横杆之间的配合，继而能够使得两个滑板一移动，并通过立板和滑板二以及导向杆之间的配合，使得两个挤压板分别随着两个滑板一移动，从而便于根据发热膜的尺寸调节两个放置槽之间的距离，从而便于对不同尺寸的发热膜进行固定；
14.该新型通过气缸和升降板以及竖杆之间的配合，继而能够使得升降板垂直向下移动，并通过导向杆和滑板二之间的配合，继而能够使得两个挤压板向下移动，从而便于对放置在两个放置槽上的发热膜进行固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型发热膜生产用固定装置结构示意图；
18.图2为本实用新型调节机构结构示意图；
19.图3为本实用新型滑板二结构示意图；
20.图4为本实用新型升降机构结构示意图；
21.图中：1、底座；2、调节机构；201、u型板；202、滑板一；203、转轴；204、横杆；205、电机；206、外螺纹；207、凹槽；208、升降板；209、滑板二；2010、放置槽；2011、立板；2012、限位块；2013、导向杆；2014、挤压板；3、升降机构；301、安装板；302、顶盘；303、支撑杆；304、竖杆；305、气缸。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有调节机构2，调节机构2的顶部安装有升降机构3。
24.实施例二，在实施例一的基础上，调节机构2包括固定于底座1顶部的u型板201，u型板201的内部安装有转轴203，转轴203的一端与u型板201的一侧壁转动连接，转轴203的另一端固定安装有电机205，电机205与u型板201的另一侧壁固定连接，转轴203的外侧对称设有两段外螺纹206，两段外螺纹206的排列方式相反，转轴203通过两段外螺纹206螺纹套接有两个滑板一202，两个滑板一202相互靠近的一侧均设有放置槽2010，两个滑板一202均与u型板201滑动连接，u型板201的内部固定安装有两个横杆204，两个横杆204对称设置在转轴203的外侧，两个横杆204均与两个滑板一202活动连接，u型板201的上方安装有升降板
208，升降板208上对称设有两个凹槽207，凹槽207的内部对称固定安装有两个导向杆2013，两个导向杆2013的外侧活动安装有滑板二209，滑板二209与凹槽207滑动连接，滑板二209的底部固定安装有挤压板2014，挤压板2014位于放置槽2010的正上方，滑板一202的顶部固定安装有立板2011，立板2011的顶部贯穿滑板二209并固定安装有限位块2012，立板2011与滑板二209活动连接；
25.首先启动电机205，带动转轴203的转动，并通过两个外螺纹206带动两个滑板一202之间配合，从而根据发热膜的尺寸调节两个放置槽2010之间的距离，当滑板一202移动时，通过立板2011带动滑板二209沿着导向杆2013移动，并使得挤压板2014随着滑板一202的移动，从而当两个挤压板2014下降时便于对发热膜进行固定。
26.实施例三，在实施例一的基础上，升降机构3包括位于升降板208上方的安装板301，安装板301的底部靠近四角位置均固定安装有竖杆304，竖杆304的底端与底座1的顶部固定连接，升降板208与竖杆304活动连接，竖杆304的上方安装有顶盘302，顶盘302与安装板301之间等角度固定连接有支撑杆303，顶盘302的底部固定安装有气缸305，气缸305的底端贯穿安装板301并与升降板208的顶部固定连接；
27.首先将发热膜放置在两个放置槽2010上，并启动气缸305，带动升降板208沿着竖杆304垂直向下移动，并带动两个滑板二209垂直向下移动，然后带动两个挤压板2014垂直向下移动，最后完成对发热膜的固定。
28.工作原理：在使用时，首先启动电机205，带动转轴203的转动，并通过两个外螺纹206带动两个滑板一202之间配合，从而根据发热膜的尺寸调节两个放置槽2010之间的距离，当滑板一202移动时，通过立板2011带动滑板二209沿着导向杆2013移动，并使得挤压板2014随着滑板一202的移动，然后将发热膜放置在两个放置槽2010上，并启动气缸305，带动升降板208沿着竖杆304垂直向下移动，并带动两个滑板二209垂直向下移动，然后带动两个挤压板2014垂直向下移动，最后完成对发热膜的固定。

技术特征：
1.一种发热膜生产用固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有调节机构（2），调节机构（2）的顶部安装有升降机构（3）；调节机构（2）包括固定于底座（1）顶部的u型板（201），u型板（201）的内部安装有转轴（203），转轴（203）的一端与u型板（201）的一侧壁转动连接，转轴（203）的另一端固定安装有电机（205），电机（205）与u型板（201）的另一侧壁固定连接，转轴（203）的外侧对称设有两段外螺纹（206），两段外螺纹（206）的排列方式相反，转轴（203）通过两段外螺纹（206）螺纹套接有两个滑板一（202），两个滑板一（202）相互靠近的一侧均设有放置槽（2010），两个滑板一（202）均与u型板（201）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种发热膜生产用固定装置，其特征在于：所述u型板（201）的内部固定安装有两个横杆（204），两个横杆（204）对称设置在转轴（203）的外侧，两个横杆（204）均与两个滑板一（202）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种发热膜生产用固定装置，其特征在于：所述u型板（201）的上方安装有升降板（208），升降板（208）上对称设有两个凹槽（207），凹槽（207）的内部对称固定安装有两个导向杆（2013），两个导向杆（2013）的外侧活动安装有滑板二（209），滑板二（209）与凹槽（207）滑动连接，滑板二（209）的底部固定安装有挤压板（2014），挤压板（2014）位于放置槽（2010）的正上方。4.根据权利要求1所述的一种发热膜生产用固定装置，其特征在于：所述滑板一（202）的顶部固定安装有立板（2011），立板（2011）的顶部贯穿滑板二（209）并固定安装有限位块（2012），立板（2011）与滑板二（209）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种发热膜生产用固定装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括位于升降板（208）上方的安装板（301），安装板（301）的底部靠近四角位置均固定安装有竖杆（304），竖杆（304）的底端与底座（1）的顶部固定连接，升降板（208）与竖杆（304）活动连接。6.根据权利要求5所述的一种发热膜生产用固定装置，其特征在于：所述竖杆（304）的上方安装有顶盘（302），顶盘（302）与安装板（301）之间等角度固定连接有支撑杆（303），顶盘（302）的底部固定安装有气缸（305），气缸（305）的底端贯穿安装板（301）并与升降板（208）的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及发热膜生产设备技术领域，且公开了一种发热膜生产用固定装置，解决了目前不便对不同尺寸的发热膜进行固定的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有调节机构，调节机构的顶部安装有升降机构，调节机构包括固定于底座顶部的U型板，U型板的内部安装有转轴，转轴的一端与U型板的一侧壁转动连接，转轴的另一端固定安装有电机；本实用新型，通过电机和转轴以及滑板一和横杆之间的配合，继而能够使得两个滑板一移动，并通过立板和滑板二以及导向杆之间的配合，使得两个挤压板分别随着两个滑板一移动，从而便于根据发热膜的尺寸调节两个放置槽之间的距离，从而便于对不同尺寸的发热膜进行固定。的发热膜进行固定。的发热膜进行固定。


技术研发人员：孙强
受保护的技术使用者：青岛润丰泽新材料有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/19