光窗产品精确定位的工装的制作方法

1.本实用新型涉及手工装配工件定位技术领域，尤其涉及一种光窗产品精确定位的工装。


背景技术：

2.原手工装配采用在特定工作台面人工装配的方式，工艺要求在装配过程中玻璃工件和工件外框之间间隙均匀，在工件转运过程中，由于玻璃工件无法固定，经常发生已经调整好的间隙又发生了位移，导致产品质量下降，产品合格率低。为提高产品合格率，装配工人只能在特定的工作台面完成所有的装配工序，直至产品整个生产过程结束，在中途不能转运工件，操作者劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光窗产品精确定位的工装，解决了玻璃工件在中途不能转运，操作者劳动强度大，效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种光窗产品精确定位的工装，包括托盘底板、固定夹具、拉销、真空吸盘、z向夹紧块、定位浮法玻璃、压缩弹簧、手泵和固定螺栓，所述固定夹具与所述托盘底板连接，所述拉销贯穿所述固定夹具，所述z向夹紧块与所述固定夹具连接，所述真空吸盘与所述托盘底板连接，所述手泵与所述真空吸盘相连通，所述固定螺栓分别贯穿所述真空吸盘和所述托盘底板，所述定位浮法玻璃与所述托盘底板连接，所述托盘底板上设置有所述压缩弹簧。
5.其中，所述光窗产品精确定位的工装还包括定位支柱，所述定位支柱分别贯穿所述固定夹具和所述托盘底板。
6.其中，所述光窗产品精确定位的工装还包括支柱，所述支柱分别贯穿所述固定夹具和所述托盘底板。
7.其中，所述光窗产品精确定位的工装还包括压板，所述压板与所述手泵连接。
8.其中，所述光窗产品精确定位的工装还包括蝶状螺母和压紧块，所述压紧块与所述托盘底板连接，且所述压紧块与所述蝶状螺母相贴合。
9.本实用新型的一种光窗产品精确定位的工装，通过所述真空吸盘进行玻璃工件的精确定位，从而实现玻璃工件的转运；通过所述托盘底板，实现玻璃工件转运和自动化装配，降低操作者的劳动强度，提高产品质量，降低产品的生产成本，获得提高玻璃工件在中途转运效率的效果。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的光窗产品精确定位的工装的结构主视图。
12.图2是本实用新型的光窗产品精确定位的工装的结构仰视图。
13.图3是本实用新型的光窗产品精确定位的工装的结构右视图。
14.图4是本实用新型的光窗产品精确定位的工装的部分结构剖视图。
15.图5是本实用新型的光窗产品精确定位的工装的结构剖视图。
16.1-托盘底板、2-固定夹具、3-拉销、4-工件外框、5-玻璃工件、6-定位支柱、7-真空吸盘、8-z向夹紧块、9-压板、10-定位浮法玻璃、11-支柱、12-蝶状螺母、13-压紧块、14-压缩弹簧、15-手泵、16-固定螺栓。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1～图5，其中图1是光窗产品精确定位的工装的结构主视图，图2是光窗产品精确定位的工装的结构仰视图，图3是光窗产品精确定位的工装的结构右视图，图4是光窗产品精确定位的工装的部分结构剖视图，图5是光窗产品精确定位的工装的结构剖视图。
19.本实用新型提供一种光窗产品精确定位的工装：包括托盘底板1、固定夹具2、拉销3、真空吸盘7、z向夹紧块8、定位浮法玻璃10、压缩弹簧14、手泵15和固定螺栓16，所述固定夹具2与所述托盘底板1连接，所述拉销3贯穿所述固定夹具2，所述z向夹紧块8与所述固定夹具2连接，所述真空吸盘7与所述托盘底板1连接，所述手泵15与所述真空吸盘7相连通，所述固定螺栓16分别贯穿所述真空吸盘7和所述托盘底板1，所述定位浮法玻璃10与所述托盘底板1连接，所述托盘底板1上设置有所述压缩弹簧14。
20.在本实施方式中，通过所述真空吸盘7进行玻璃工件5的精确定位，从而实现玻璃工件5的转运；通过所述托盘底板1，实现玻璃工件5转运和自动化装配，降低操作者的劳动强度，提高产品质量，降低产品的生产成本，获得提高玻璃工件5在中途转运效率的效果。
21.进一步地，所述光窗产品精确定位的工装还包括定位支柱6，所述定位支柱6分别贯穿所述固定夹具2和所述托盘底板1。
22.进一步地，所述光窗产品精确定位的工装还包括支柱11，所述支柱11分别贯穿所述固定夹具2和所述托盘底板1。
23.进一步地，所述光窗产品精确定位的工装还包括压板9，所述压板9与所述手泵15连接。
24.进一步地，所述光窗产品精确定位的工装还包括蝶状螺母12和压紧块13，所述压紧块13与所述托盘底板1连接，且所述压紧块13与所述蝶状螺母12相贴合。
25.在本实施方式中，在玻璃工件5转运的过程中，所述光窗产品精确定位的工装放置于操作平台，先将玻璃工件5的工件外框4放置于所述固定夹具2上，由于所述固定夹具2上z向定位的所述z向夹紧块8，可将工件外框4进行z向定位，同时利用玻璃工件5的外形将工件
外框4x方向、y方向定位，将工件外框4y向的所述压紧块13向上推紧并旋紧所述蝶状螺母12，拉起所述夹紧块并旋转90
°
放下，将工件外框4x方向、y方向、z方向的固定及夹紧；将玻璃工件5放置于工件外框4内，使用所述定位浮法玻璃10，可将玻璃工件5z方向定位，x方向、y方向处于浮动状态，操作者利用工具调整玻璃工件5的位置，使玻璃工件5和工件外框4之间的间隙达到均匀状态，符合装配工艺的要求，数次按下所述压板9，直至所述压板9不再弹起，这时工件外框4和玻璃工件5均被精确定位和固定于所述固定夹具2上；所述固定夹具2通过所述定位支柱6和所述支柱11固定于所述托盘底板1上；所述光窗产品精确定位的工装采用所述真空吸盘7和所述托盘底板1，无需提供额外的动力，如电力或压缩空气，使装配过程便于分解装配过程，操作简便、快捷、可靠性高，实现玻璃工件5转运和自动化装配，降低操作者的劳动强度，提高产品质量，降低产品的生产成本，获得提高玻璃工件5在中途转运效率的效。
26.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种光窗产品精确定位的工装，其特征在于，包括托盘底板、固定夹具、拉销、真空吸盘、z向夹紧块、定位浮法玻璃、压缩弹簧、手泵和固定螺栓，所述固定夹具与所述托盘底板连接，所述拉销贯穿所述固定夹具，所述z向夹紧块与所述固定夹具连接，所述真空吸盘与所述托盘底板连接，所述手泵与所述真空吸盘相连通，所述固定螺栓分别贯穿所述真空吸盘和所述托盘底板，所述定位浮法玻璃与所述托盘底板连接，所述托盘底板上设置有所述压缩弹簧。2.如权利要求1所述的光窗产品精确定位的工装，其特征在于，所述光窗产品精确定位的工装还包括定位支柱，所述定位支柱分别贯穿所述固定夹具和所述托盘底板。3.如权利要求2所述的光窗产品精确定位的工装，其特征在于，所述光窗产品精确定位的工装还包括支柱，所述支柱分别贯穿所述固定夹具和所述托盘底板。4.如权利要求1所述的光窗产品精确定位的工装，其特征在于，所述光窗产品精确定位的工装还包括压板，所述压板与所述手泵连接。5.如权利要求1所述的光窗产品精确定位的工装，其特征在于，所述光窗产品精确定位的工装还包括蝶状螺母和压紧块，所述压紧块与所述托盘底板连接，且所述压紧块与所述蝶状螺母相贴合。

技术总结
本实用新型涉及手工装配工件定位技术领域，具体涉及一种光窗产品精确定位的工装；包括托盘底板、固定夹具、拉销、真空吸盘、Z向夹紧块、定位浮法玻璃、压缩弹簧、手泵和固定螺栓，固定夹具与托盘底板连接，拉销贯穿固定夹具，Z向夹紧块与固定夹具连接，真空吸盘与托盘底板连接，手泵与真空吸盘相连通，固定螺栓分别贯穿真空吸盘和托盘底板，定位浮法玻璃与托盘底板连接，托盘底板上设置有压缩弹簧，通过真空吸盘进行玻璃工件的精确定位，从而实现玻璃工件的转运；通过托盘底板，实现玻璃工件转运和自动化装配，降低操作者的劳动强度，提高产品质量，降低产品的生产成本，获得提高玻璃工件在中途转运效率的效果。在中途转运效率的效果。在中途转运效率的效果。


技术研发人员：刘勇 张锋
受保护的技术使用者：沈阳其墨智能装备有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/19