一种可调节式钢带切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及筒圈成型装备技术领域，尤其涉及一种可调节式钢带切断机构。


背景技术：

2.筒圈成型装置是将钢带制作成筒圈的设备，钢带通过送料机构进行导向输送，然后通过切断机构将钢带分段裁切，然后将钢带的两端对齐后焊接，常见的切断机构包括下刀板和上刀板，驱动装置驱动上刀板上下移动来配合下刀板对钢带进行裁切，上刀板与下刀板需要严密配合，而随着切断机构频繁的裁切钢带，上刀板的裁切面会产生磨损，上刀板和下刀板的缝隙增大，在裁切钢带时影响钢带切边的平整度，从而影响了筒圈的成品质量。目前是在上刀板产生磨损时直接更换上刀板，频繁的更换上刀板耽误筒圈的加工，也增加了成本消耗，因此需要一种减少上刀板更换频率的方式。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种可调节式钢带切断机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调节式钢带切断机构，包括支架，支架的前侧设置有导向机构，支架上设置有下刀板，支架上于下刀板的上侧设置有移动板和驱动移动板上下移动的第一驱动装置，所述移动板上可拆卸的设置有上刀板，所述支架上配合下刀板设置有调节槽，所述下刀板通过螺栓固定在调节槽中，所述下刀板的两端配合螺栓开设有第一长孔，所述支架上设置有顶在下刀板前侧的两个顶丝。
5.进一步，所述调节槽中设置有趋向于迫使下刀板抵在顶丝上的弹性件。
6.进一步，所述移动板上设置有安装座，所述上刀板通过螺栓设置在安装座上，所述安装座上设置有第一凹槽和第一凸棱，所述上刀板上配合第一凹槽设置有第二凸棱，上刀板上于第二凸棱的下侧配合第一凸棱设置有第二凹槽。
7.进一步，所述安装座通过螺栓固定在移动板上，移动板上配合安装座开设有固定槽，安装座的上端面抵在固定槽的顶面，所述移动板上开设有与螺栓配合的第二长孔。
8.进一步，所述支架上竖直设置有滑轨，所述移动板上配合滑轨设置有滑块。
9.进一步，所述导向机构包括对称设置的两个导向板，导向板的内侧配合钢带开设有导向槽，导向板上可转动的设置有若干个导向轴，导向轴的柱面探出到导向槽中，所述支架上设置有驱动两个导向板互相反向移动的调距机构。
10.进一步，所述调距机构包括两根导向杆、第一螺杆、第二螺杆和驱动第一螺杆转动的第二驱动装置，所述第一螺杆与第二螺杆通过齿轮传动，所述导向板可移动的设置在两根导向杆上，第一螺杆与其中一个导向板螺接，第二螺杆与另一个导向板螺接。
11.进一步，所述移动板的底部设置有托板，托板的高度不低于下刀板的高度。
12.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在上刀板产生磨损后，可通过顶丝对下刀板进行前后调节，缩小下刀板和上刀板的间距，对上刀板的磨损进行
补偿，从而保证钢带切边的平整度，避免钢带裁切弯边，减少了更换上刀板的频率，减少成本消耗。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型实施例另一角度的立体示意图；
16.图4为图3中b处的放大图；
17.图5为本实用新型实施例安装座和移动板配合的立体示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-5所示，本实施例所述的一种可调节式钢带切断机构，包括支架1，支架1的前侧设置有导向机构2，支架1上设置有下刀板3，支架1上于下刀板3的上侧设置有移动板4和驱动移动板4上下移动的第一驱动装置41，移动板4上可拆卸的设置有上刀板42，支架1上配合下刀板3设置有调节槽11，下刀板3通过螺栓固定在调节槽11中，下刀板3的两端配合螺栓开设有第一长孔31，支架1上设置有顶在下刀板3前侧的两个顶丝32；
21.钢带从导向机构2送到下刀板3处，第一驱动装置41驱动移动板4周期性向下移动，移动板4上的上刀板42对钢带进行周期性的切断，其中第一驱动装置41为油缸；当上刀板42产生磨损而影响钢带正常切断时，可停机后对下刀板3进行调节，先将下刀板3上的螺栓拧松，然后前后调节顶丝32的伸出量，将下刀板3向上刀板42的一侧顶出，调到合适的位置后，拧紧螺栓将下刀板3固定住，由于上刀板42与下刀板3配合对钢带进行裁切时下刀板3的受力方向是朝向顶丝32的一侧，因此可通过顶丝32顶住下刀板3即可维持下刀板3的稳定性；
22.优选的，调节槽11中设置有趋向于迫使下刀板3抵在顶丝32上的弹性件33，弹性件33为弹簧，在通过螺栓拧紧下刀板3时弹簧可将下刀板3顶在顶丝32上，避免下刀板3脱离与顶丝32的接触；
23.优选的，移动板4上设置有安装座5，上刀板42通过螺栓设置在安装座5上，安装座5上设置有第一凹槽51和第一凸棱52，上刀板42上配合第一凹槽51设置有第二凸棱421，上刀板42上于第二凸棱421的下侧配合第一凸棱52设置有第二凹槽422，其中安装座5可在移动
板4上拆卸，上刀板42安装时可先装在安装座5上，然后再固定在移动板4上，可配合钢带的宽度来选用对应宽度的上刀板42，避免使用宽上刀板42裁切窄钢带而对上刀板42产生浪费，上刀板42与安装座5通过第一凹槽51和第二凸棱421配合、第一凸棱52和第二凹槽422配合进行安装，可适配安装多种宽度的上刀板42，并且安装后上刀板42的稳定性较高，将上刀板42与安装座5配合对齐后，通过螺栓将上刀板42进行固定，完成上刀板42与安装座5的连接；
24.优选的，安装座5通过螺栓固定在移动板4上，移动板4上配合安装座5开设有固定槽43，安装座5的上端面抵在固定槽43的顶面，移动板4上开设有与螺栓配合的第二长孔44，安装座5安装到移动板4上之后，上刀板42剪切钢带时对安装座5的压力会直接通过安装座5的上端面传递给移动板4，可避免安装座5的螺栓处受到过多的剪切力，延长使用寿命；
25.优选的，支架1上竖直设置有滑轨12，移动板4上配合滑轨12设置有滑块45，通过滑块45与滑轨12的配合，提高移动板4移动的稳定性；
26.优选的，导向机构2包括对称设置的两个导向板22，导向板22的内侧配合钢带开设有导向槽23，导向板22上可转动的设置有若干个导向轴24，导向轴24的柱面探出到导向槽23中，支架1上设置有驱动两个导向板22互相反向移动的调距机构，钢带在导向槽23中移动时，导向轴24对钢带的两侧进行导向，调距机构可调节两个导向板22之间的间距，适配不同宽度的钢带进行导向；
27.优选的，调距机构包括两根导向杆25、第一螺杆26、第二螺杆27和驱动第一螺杆26转动的第二驱动装置28，第一螺杆26与第二螺杆27通过齿轮传动，导向板22可移动的设置在两根导向杆25上，第一螺杆26与其中一个导向板22螺接，第二螺杆27与另一个导向板22螺接，导向板22上配合未螺接的螺杆会设置通孔来进行避让，第二驱动装置28为电机；电机驱动第一螺杆26转动，第一螺杆26与第二螺杆27通过齿轮配合实现互相反向转动，从而使两个导向板22分别反向移动进行调距；
28.优选的，移动板4的底部设置有托板46，托板46的高度不低于下刀板3的高度，当移动板4向下移动，上刀板42对钢带裁切后，钢带靠近上刀板42的一侧可能会位于下刀板3的下侧，当移动板4上升后，可通过托板46将钢带托起高于下刀板3，钢带可继续越过下刀板3向前输送。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：包括支架，支架的前侧设置有导向机构，支架上设置有下刀板，支架上于下刀板的上侧设置有移动板和驱动移动板上下移动的第一驱动装置，所述移动板上可拆卸的设置有上刀板，所述支架上配合下刀板设置有调节槽，所述下刀板通过螺栓固定在调节槽中，所述下刀板的两端配合螺栓开设有第一长孔，所述支架上设置有顶在下刀板前侧的两个顶丝。2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述调节槽中设置有趋向于迫使下刀板抵在顶丝上的弹性件。3.根据权利要求1所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述移动板上设置有安装座，所述上刀板通过螺栓设置在安装座上，所述安装座上设置有第一凹槽和第一凸棱，所述上刀板上配合第一凹槽设置有第二凸棱，上刀板上于第二凸棱的下侧配合第一凸棱设置有第二凹槽。4.根据权利要求3所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述安装座通过螺栓固定在移动板上，移动板上配合安装座开设有固定槽，安装座的上端面抵在固定槽的顶面，所述移动板上开设有与螺栓配合的第二长孔。5.根据权利要求1所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述支架上竖直设置有滑轨，所述移动板上配合滑轨设置有滑块。6.根据权利要求1所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述导向机构包括对称设置的两个导向板，导向板的内侧配合钢带开设有导向槽，导向板上可转动的设置有若干个导向轴，导向轴的柱面探出到导向槽中，所述支架上设置有驱动两个导向板互相反向移动的调距机构。7.根据权利要求6所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述调距机构包括两根导向杆、第一螺杆、第二螺杆和驱动第一螺杆转动的第二驱动装置，所述第一螺杆与第二螺杆通过齿轮传动，所述导向板可移动的设置在两根导向杆上，第一螺杆与其中一个导向板螺接，第二螺杆与另一个导向板螺接。8.根据权利要求1所述的一种可调节式钢带切断机构，其特征在于：所述移动板的底部设置有托板，托板的高度不低于下刀板的高度。

技术总结
本实用新型公开的一种可调节式钢带切断机构，包括支架，支架的前侧设置有导向机构，支架上设置有下刀板，支架上于下刀板的上侧设置有移动板和驱动移动板上下移动的第一驱动装置，所述移动板上可拆卸的设置有上刀板，所述支架上配合下刀板设置有调节槽，所述下刀板通过螺栓固定在调节槽中，所述下刀板的两端配合螺栓开设有第一长孔，所述支架上设置有顶在下刀板前侧的两个顶丝。本实用新型在上刀板产生磨损后，可通过顶丝对下刀板进行前后调节，缩小下刀板和上刀板的间距，对上刀板的磨损进行补偿，从而保证钢带切边的平整度，避免钢带裁切弯边，减少了更换上刀板的频率，减少成本消耗。耗。耗。


技术研发人员：陆洪涛 车福广
受保护的技术使用者：沧州宏涛智能设备有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/19