一种皮革加工生产用废料回收装置的制作方法

未命名 08-20 阅读:61 评论:0


1.本实用新型涉及废料回收装置技术领域,特别涉及一种皮革加工生产用废料回收装置。


背景技术:

2.皮革加工生产用废料回收装置是一种进行皮革加工生产废料回收的支撑设备,皮革生产过程中需要对动物皮革进行裁切,产生大量边角废料需要回收处理,专制设备能够提高清理效率,随着科技的不断发展,人们对于皮革加工生产用废料回收装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有技术中,授权公告号为cn217857964u的专利公开了一种皮革加工生产用废料回收装置,包括机架、破碎机构、传送机构、遮尘板以及吸尘组件,破碎机构位于所述机架上,传送机构设置在所述机架上,并位于所述破碎机构的下方,遮尘板设置有两组,并沿传送方向分别设置在传送机构的两侧,吸尘组件包括相互连通的吸尘嘴以及吸尘器,所述吸尘嘴朝向所述破碎机构的下方,首先,现有的废料回收装置在使用时废料直接收拢袋装体积较大,处理废料数量较少,不利于人们的使用,还有,现有的废料回收装置在使用时只能人工手动收拢裁切废料,整理时间较久,影响皮革裁切效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种皮革加工生产用废料回收装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种皮革加工生产用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:通过增加收纳粉碎组件,能够对皮革裁切过程产生废料进行收拢粉碎处理,有效快速处理堆积裁切废料,避免废料蓬松体积过大收装数量较少,通过增加废料收拢组件,便于将裁切处理完成产生的废料汇聚排向粉碎机构,有效提高废料收拢速率,降低人工成本,可以有效解决背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种皮革加工生产用废料回收装置,包括设备主体,所述设备主体的两侧固定连接有滑轨座,所述滑轨座的上端布设有气动滑轨,所述滑轨座的内侧固定连接有衔接侧板,所述气动滑轨的内侧活动连接有活动横梁,所述活动横梁的内侧活动连接有滑轨,所述滑轨的内侧活动连接有活动裁切基座,所述衔接侧板的一端固定连接有挡板,所述设备主体的上端开设有安装槽。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述挡板的下端固定连接有滑槽板,所述滑槽板的一端开设有收纳槽,所述挡板的一侧固定连接有粉碎机箱,所述粉碎机箱的一端布设有排料口,所述衔接侧板的下端固定连接有裁切台,所述衔接侧板的内侧开设有活动槽,所述衔接侧板的一端活动连接有活动电机,所述活动电机的内侧固定连接有毛刷滚轴,所述裁
切台的一端开设有放置槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述设备主体与滑轨座的之间通过焊接的方式固定连接,所述滑轨座的内侧通过气动滑轨与活动横梁的两端活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的内侧通过收纳槽和滑槽板与粉碎机箱的内部相互连通,所述挡板与粉碎机箱的之间通过焊接的方式固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述活动横梁的上端通过滑轨与活动裁切基座的下端活动连接,所述设备主体的上端通过安装槽与裁切台的外侧固定卡接。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述衔接侧板与活动槽的之间通过切削的方式固定成型,所述衔接侧板的内侧通过活动槽与活动电机的一端滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种皮革加工生产用废料回收装置,具备以下有益效果:
16.1、该一种皮革加工生产用废料回收装置,通过增加收纳粉碎组件,能够对皮革裁切过程产生废料进行收拢粉碎处理,有效快速处理堆积裁切废料,避免废料蓬松体积过大收装数量较少,将粉碎机箱适配安装到挡板的一侧,将排料口安装到粉碎机箱的一侧对粉碎完成的废料进行排出,将滑槽板安装到挡板的内侧,使用时皮革废料经由收纳槽和滑槽板收拢到粉碎机箱的内侧进行粉碎处理,减少废料体积,便于一次性处理收装较多废料。
17.2、该一种皮革加工生产用废料回收装置,通过增加废料收拢组件,便于将裁切处理完成产生的废料汇聚排向粉碎机构,有效提高废料收拢速率,降低人工成本,将裁切台安装到衔接侧板的内侧进行固定,将两组活动电机固定安装到毛刷滚轴的两端,组装完成后将放置到活动槽的内侧活动,使用时经由两组活动电机的作用下对裁切台内侧废料向放置槽方向收拢排向粉碎机构,解放人工劳动力,降低人工成本,提高皮革处理效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种皮革加工生产用废料回收装置的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型一种皮革加工生产用废料回收装置中设备主体的结构示意图;
20.图3为本实用新型一种皮革加工生产用废料回收装置中收纳粉碎组件的结构示意图;
21.图4为本实用新型一种皮革加工生产用废料回收装置中废料收拢组件的结构示意图。
22.附图标记:1、设备主体;2、滑轨座;3、衔接侧板;4、气动滑轨;5、活动横梁;6、活动裁切基座;7、滑轨;8、挡板;9、安装槽;10、收纳槽;11、滑槽板;12、粉碎机箱;13、排料口;14、活动电机;15、活动槽;16、放置槽;17、裁切台;18、毛刷滚轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1~4,一种皮革加工生产用废料回收装置,包括设备主体1,设备主体1的两侧固定连接有滑轨座2,滑轨座2的上端布设有气动滑轨4,滑轨座2的内侧固定连接有衔接侧板3,气动滑轨4的内侧活动连接有活动横梁5,活动横梁5的内侧活动连接有滑轨7,滑轨7的内侧活动连接有活动裁切基座6,衔接侧板3的一端固定连接有挡板8,设备主体1的上端开设有安装槽9。
25.在本实施例中,挡板8的下端固定连接有滑槽板11,滑槽板11的一端开设有收纳槽10,挡板8的一侧固定连接有粉碎机箱12,粉碎机箱12的一端布设有排料口13,衔接侧板3的下端固定连接有裁切台17,衔接侧板3的内侧开设有活动槽15,衔接侧板3的一端活动连接有活动电机14,活动电机14的内侧固定连接有毛刷滚轴18,裁切台17的一端开设有放置槽16。
26.在本实施例中,设备主体1与滑轨座2的之间通过焊接的方式固定连接,滑轨座2的内侧通过气动滑轨4与活动横梁5的两端活动连接,将粉碎机箱12适配安装到挡板8的一侧,将排料口13安装到粉碎机箱12的一侧对粉碎完成的废料进行排出。
27.在本实施例中,挡板8的内侧通过收纳槽10和滑槽板11与粉碎机箱12的内部相互连通,挡板8与粉碎机箱12的之间通过焊接的方式固定连接,将滑槽板11安装到挡板8的内侧,使用时皮革废料经由收纳槽10和滑槽板11收拢到粉碎机箱12的内侧进行粉碎处理,减少废料体积,便于一次性处理收装较多废料。
28.在本实施例中,活动横梁5的上端通过滑轨7与活动裁切基座6的下端活动连接,设备主体1的上端通过安装槽9与裁切台17的外侧固定卡接,将裁切台17安装到衔接侧板3的内侧进行固定,将两组活动电机14固定安装到毛刷滚轴18的两端,组装完成后将放置到活动槽15的内侧活动。
29.在本实施例中,衔接侧板3与活动槽15的之间通过切削的方式固定成型,衔接侧板3的内侧通过活动槽15与活动电机14的一端滑动连接,使用时经由两组活动电机14的作用下对裁切台17内侧废料向放置槽16方向收拢排向粉碎机构,解放人工劳动力,降低人工成本,提高皮革处理效率。
30.本实用新型的工作原理:在使用前可以将粉碎机箱12适配安装到挡板8的一侧,将排料口13安装到粉碎机箱12的一侧对粉碎完成的废料进行排出,将滑槽板11安装到挡板8的内侧,使用时皮革废料经由收纳槽10和滑槽板11收拢到粉碎机箱12的内侧进行粉碎处理,减少废料体积,便于一次性处理收装较多废料,将裁切台17安装到衔接侧板3的内侧进行固定,将两组活动电机14固定安装到毛刷滚轴18的两端,组装完成后将放置到活动槽15的内侧活动,使用时经由两组活动电机14的作用下对裁切台17内侧废料向放置槽16方向收拢排向粉碎机构,解放人工劳动力,降低人工成本,提高皮革处理效率,通过增加收纳粉碎组件,能够对皮革裁切过程产生废料进行收拢粉碎处理,有效快速处理堆积裁切废料,避免废料蓬松体积过大收装数量较少,通过增加废料收拢组件,便于将裁切处理完成产生的废料汇聚排向粉碎机构,有效提高废料收拢速率,降低人工成本,整个操作简单快捷,较为实用。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征:
1.一种皮革加工生产用废料回收装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的两侧固定连接有滑轨座(2),所述滑轨座(2)的上端布设有气动滑轨(4),所述滑轨座(2)的内侧固定连接有衔接侧板(3),所述气动滑轨(4)的内侧活动连接有活动横梁(5),所述活动横梁(5)的内侧活动连接有滑轨(7),所述滑轨(7)的内侧活动连接有活动裁切基座(6),所述衔接侧板(3)的一端固定连接有挡板(8),所述设备主体(1)的上端开设有安装槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,其特征在于:所述挡板(8)的下端固定连接有滑槽板(11),所述滑槽板(11)的一端开设有收纳槽(10),所述挡板(8)的一侧固定连接有粉碎机箱(12),所述粉碎机箱(12)的一端布设有排料口(13),所述衔接侧板(3)的下端固定连接有裁切台(17),所述衔接侧板(3)的内侧开设有活动槽(15),所述衔接侧板(3)的一端活动连接有活动电机(14),所述活动电机(14)的内侧固定连接有毛刷滚轴(18),所述裁切台(17)的一端开设有放置槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,其特征在于:所述设备主体(1)与滑轨座(2)的之间通过焊接的方式固定连接,所述滑轨座(2)的内侧通过气动滑轨(4)与活动横梁(5)的两端活动连接。4.根据权利要求2所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,其特征在于:所述挡板(8)的内侧通过收纳槽(10)和滑槽板(11)与粉碎机箱(12)的内部相互连通,所述挡板(8)与粉碎机箱(12)的之间通过焊接的方式固定连接。5.根据权利要求1所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,其特征在于:所述活动横梁(5)的上端通过滑轨(7)与活动裁切基座(6)的下端活动连接,所述设备主体(1)的上端通过安装槽(9)与裁切台(17)的外侧固定卡接。6.根据权利要求2所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,其特征在于:所述衔接侧板(3)与活动槽(15)的之间通过切削的方式固定成型,所述衔接侧板(3)的内侧通过活动槽(15)与活动电机(14)的一端滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及回收装置技术领域,本实用新型公开了一种皮革加工生产用废料回收装置,包括设备主体,所述设备主体的两侧固定连接有滑轨座,所述滑轨座的上端布设有气动滑轨,所述滑轨座的内侧固定连接有衔接侧板,所述气动滑轨的内侧活动连接有活动横梁,所述活动横梁的内侧活动连接有滑轨。本实用新型所述的一种皮革加工生产用废料回收装置,通过增加收纳粉碎组件,能够对皮革裁切过程产生废料进行收拢粉碎处理,有效快速处理堆积裁切废料,避免废料蓬松体积过大收装数量较少,通过增加废料收拢组件,便于将裁切处理完成产生的废料汇聚排向粉碎机构,有效提高废料收拢速率,降低人工成本。成本。成本。


技术研发人员:白亚新
受保护的技术使用者:博兴麦斯万隆皮革有限公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/8/19
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