具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置。


背景技术：

2.钢材是钢坯经一次或多次轧制后具有一定形状及尺寸，能满足机械制造、建筑等使用要求的制品，分型钢、钢板、钢管、钢丝及特殊钢材，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
3.在现实生产中，一般根据需要对钢材进行切割加工，对于板材和管材的切割加工，工人经常使用砂轮切割机进行切割，但是在切割过程中会产生大量的钢屑，这些钢屑落在地上堆积，不仅会影响环境，而且还会滋生细菌和造成空气质量下降，长时间会影响工人身体健康。所以市场上出现一些具有碎屑收集功能的切割设置，现有的碎屑收集一般采用抽风机将飘散的钢屑吸收处理后排放到室外，具体的可参考中国专利授权公告号为cn215747709u公开的一种精品钢材的防毛边切割装置，其利用吸尘风机启动，吸尘罩吸附钢材碎屑，钢材碎屑在负压作用下进入输风管内，由于钢材碎屑无法通过防尘滤板而使钢材碎屑落入集尘袋内，避免操作人员吸入钢材碎屑，但是上述专利吸尘风机只具有吸尘作用，功能比较单一，而且钢屑收集效果不足，并不能辅助切割设备的冷却以及辅助钢材切割时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，包括切割台，所述切割台的上端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底端中间位置固定设置有切割电机，所述切割电机的输出轴固定设置有切割轮，所述安装板上固定设置有防护吸尘机构，所述切割台的上端设置有固定板和活动板，且所述固定板和活动板相互靠近的一侧均固定设置有夹持件。
6.在一个优选的实施方式中，所述防护吸尘机构包括固定设置于安装板外侧的防护壳体和设置于安装板上端的风机，所述风机的的输入端通过管道连接有集尘罩，所述风机的输出端通过管道连接集尘箱的输入端，所述集尘箱的输出端通过管道连接设置于切割轮一侧的喷头，风机能够将收集的钢屑送入到集尘箱中，然后将排出的气体再送入到喷头处，利用喷头能够实现对切割轮的冷却。
7.在一个优选的实施方式中，所述喷头和吸尘罩均通过支撑杆与安装板固定连接，所述集尘箱的内部设置有多个过滤网，利用集尘箱能够将钢屑过滤掉，使得排出的气体干
净。
8.在一个优选的实施方式中，所述固定板和活动板的顶端设置有与防护壳体相匹配的矩形槽，所述防护壳体的前后两侧底端均设置有缓冲压板，所述缓冲压板的顶端滑动设置于防护壳体的内部，并固定连接设置于防护壳体内部的缓冲弹簧，切割时防护壳体的左右两端能够伸入到矩形槽中，既能够起到密封效果，又能够起到导向作用，使得切割时更加稳定，而切割时缓冲压板能够对产品挤压，使得产品更加稳定。
9.在一个优选的实施方式中，所述防护壳体的前端设置有观察窗，所述缓冲压板的底端设置有橡胶垫，观察窗的设置方便人们查看切割情况。
10.在一个优选的实施方式中，所述活动板由设置于切割台内部的电动伸缩杆驱动，所述固定板和活动板内侧的夹持件均设置有两个，分别位于固定板和活动板的前后两端。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有防护壳体，并设置有与防护壳体匹配的固定板和活动板，切割时防护壳体的左右两端伸入到固定板和活动板中，前后两端的缓冲压板压在钢材上表面，既能够利用防护壳体将切割处罩住，防止钢屑在空气中飘散，又能够利用防护壳体起到导向作用，使得切割轮下降切割时更加稳定，而且缓冲压板能够对钢材起到压紧固定作用，使得切割效果更好；
13.2、本实用新型通过风机能够将切割时产生的钢屑吸入到集尘箱中，利用集尘箱对钢屑进行过滤，然后将过滤后的气体通过喷头喷向切割轮，能够对切割轮起到冷却作用，通过防护壳体和风机的配合使用对钢屑的收集效果更好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型切割台上表面的局部结构示意图；
17.图3是本实用新型防护壳体的结构示意图；
18.图4是本实用新型防护壳体的截面结构示意图。
19.图中：1、切割台；2、支撑架；3、液压伸缩缸；4、安装板；5、切割轮；6、固定板；7、活动板；8、夹持件；9、防护壳体；10、风机；11、管道；12、集尘罩；13、集尘箱；14、喷头；15、支撑杆；16、矩形槽；17、缓冲压板；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，包括切割台1，所述切割台1的上端一侧固定设置有支撑架2，所述支撑架2的上端设置有液压伸缩缸3，所述液压伸缩缸3的伸缩端固定连接有安装板4，所述安装板4的底端中间位置固定设
置有切割电机，所述切割电机的输出轴固定设置有切割轮5，所述安装板4上固定设置有防护吸尘机构，所述切割台1的上端设置有固定板6和活动板7，且所述固定板6和活动板7相互靠近的一侧均固定设置有夹持件8。
22.在一个优选的实施方式中，所述防护吸尘机构包括固定设置于安装板4外侧的防护壳体9和设置于安装板4上端的风机10，所述风机10的的输入端通过管道11连接有集尘罩12，所述风机10的输出端通过管道11连接集尘箱13的输入端，所述集尘箱13的输出端通过管道11连接设置于切割轮5一侧的喷头14，风机10能够将钢屑收集到集尘箱13中，集尘箱13排出的气体能够喷向切割轮5，对切割轮5起到冷却作用。
23.在一个优选的实施方式中，所述喷头14和吸尘罩12均通过支撑杆15与安装板4固定连接，所述集尘箱13的内部设置有多个过滤网，过滤网能够将钢屑过滤掉。
24.在一个优选的实施方式中，所述固定板6和活动板7的顶端设置有与防护壳体9相匹配的矩形槽16，所述防护壳体9的前后两侧底端均设置有缓冲压板17，所述缓冲压板17的顶端滑动设置于防护壳体9的内部，并固定连接设置于防护壳体9内部的缓冲弹簧18，切割时防护壳体9的左右两端能够伸入到矩形槽16中，既能够起到密封效果，又能够起到导向作用，使得切割时更加稳定，而切割时缓冲压板17能够对产品挤压，使得产品更加稳定，具体的使用时缓冲压板17的长度与钢材的宽度相同，而防护壳体9的宽度略大于固定板6和活动板7的宽度，使得防护壳体9的左右两端能够贯穿矩形槽16后内侧壁与固定板6和活动板7的外侧壁贴合。
25.在一个优选的实施方式中，所述防护壳体9的前端设置有观察窗，所述缓冲压板17的底端设置有橡胶垫，观察窗的设置方便查看切割情况，橡胶垫的设置既能够对钢材起到保护作用，又能够使得密封效果更好。
26.在一个优选的实施方式中，所述活动板7由设置于切割台1内部的电动伸缩杆驱动，所述固定板6和活动板7内侧的夹持件8均设置有两个，分别位于固定板6和活动板7的前后两端，夹持件8能够对钢材起到固定夹持作用。
27.具体的使用时，将待切割的钢材放在切割台1上，使得钢材靠近左端的夹持件8，利用电动伸缩杆带动活动板7向固定板6靠近，使得两组夹持件8将钢材夹紧固定，然后打开液压伸缩缸3和切割电机，液压伸缩缸3带动安装板4下降，随着安装板4的下降，防护壳体9左右两端伸入到固定板6和活动板7顶端的矩形槽16中，使得防护壳体9和安装板4升降时更加稳定，起到导向的作用，当切割轮5与钢材上表面接触时，防护壳体9前后两端的缓冲压板17与钢材的上表面接触，切割时切割电机带动切割轮5转动对钢材切割，随着切割轮5对钢材的切割，缓冲压板17挤压缓冲弹簧18，使得缓冲压板17对钢材起到一定的压紧作用，切割过程中打开风机10，风机10能够将切割时产生的钢屑通过管道11和集尘罩12吸入到集尘箱13中，利用集尘箱13中的过滤网能够将钢屑过滤，并通过管道11将干净气体输送到喷头14处喷出，喷头14能够向切割轮5侧面吹风，对切割轮5起到冷却作用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，包括切割台(1)，所述切割台(1)的上端一侧固定设置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端设置有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的伸缩端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底端中间位置固定设置有切割电机，所述切割电机的输出轴固定设置有切割轮(5)，所述安装板(4)上固定设置有防护吸尘机构，所述切割台(1)的上端设置有固定板(6)和活动板(7)，且所述固定板(6)和活动板(7)相互靠近的一侧均固定设置有夹持件(8)。2.根据权利要求1所述的具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，其特征在于：所述防护吸尘机构包括固定设置于安装板(4)外侧的防护壳体(9)和设置于安装板(4)上端的风机(10)，所述风机(10)的输入端通过管道(11)连接有集尘罩(12)，所述风机(10)的输出端通过管道(11)连接集尘箱(13)的输入端，所述集尘箱(13)的输出端通过管道(11)连接设置于切割轮(5)一侧的喷头(14)。3.根据权利要求2所述的具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，其特征在于：所述喷头(14)和集尘罩(12)均通过支撑杆(15)与安装板(4)固定连接，所述集尘箱(13)的内部设置有多个过滤网。4.根据权利要求2所述的具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，其特征在于：所述固定板(6)和活动板(7)的顶端设置有与防护壳体(9)相匹配的矩形槽(16)，所述防护壳体(9)的前后两侧底端均设置有缓冲压板(17)，所述缓冲压板(17)的顶端滑动设置于防护壳体(9)的内部，并固定连接设置于防护壳体(9)内部的缓冲弹簧(18)。5.根据权利要求4所述的具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，其特征在于：所述防护壳体(9)的前端设置有观察窗，所述缓冲压板(17)的底端设置有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，其特征在于：所述活动板(7)由设置于切割台(1)内部的电动伸缩杆驱动，所述固定板(6)和活动板(7)内侧的夹持件(8)均设置有两个，分别位于固定板(6)和活动板(7)的前后两端。

技术总结
本实用新型公开了具有防止钢屑飘散功能的钢材切割装置，具体涉及钢材加工领域，包括切割台，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底端中间位置固定设置有切割电机，所述安装板上固定设置有防护吸尘机构，所述切割台的上端设置有固定板和活动板，且所述固定板和活动板相互靠近的一侧均固定设置有夹持件。本实用新型切割时防护壳体的左右两端伸入到固定板和活动板中，前后两端的缓冲压板压在钢材上表面，既能够利用防护壳体将切割处罩住，防止钢屑在空气中飘散，又能够利用防护壳体起到导向作用，使得切割轮下降切割时更加稳定，而且缓冲压板能够对钢材起到压紧固定作用，使得切割效果更好。使得切割效果更好。使得切割效果更好。


技术研发人员：张浩
受保护的技术使用者：江苏匠安精准模具有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/19