一种可对钻孔头防护的冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及模胚加工技术领域，具体为一种可对钻孔头防护的冲孔装置。


背景技术：

2.模胚也叫模架，其是模具的基座，其具有支撑、连接模具的关键部件如模芯的作用，模胚加工时需要在其表面冲孔，以形成孔位以便安装模具配件，而冲孔时就需要用到冲孔装置。
3.现有的冲孔装置是通过电机带动钻孔头于模胚表面高速旋转以实现冲孔作业，但在实际使用过程中，钻孔头在高速旋转的冲孔作业中容易发生断裂崩飞。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可对钻孔头防护的冲孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对钻孔头防护的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对钻孔头防护的冲孔装置，包括支撑台和冲孔组件，所述支撑台的表面固定有第一推杆，且第一推杆的端部固定有夹具，所述夹具的侧面设置有模胚本体，所述支撑台的一侧设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑轮，所述滑轮的一侧连接有第一电机，且第一电机的外部固定有板体，所述冲孔组件连接于板体侧面顶部，所述冲孔组件包括上滑杆、第一滑车、第二推杆、第二电机、变速箱、钻孔头本体、外管、第一弹簧和内管，所述上滑杆的表面滑动连接有第一滑车，且第一滑车的表面固定有第二推杆，所述第二推杆的底部连接有第二电机，且第二电机的底部连接有变速箱，所述变速箱的底部连接有外管，且外管的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底部连接有内管，且内管的内部穿设有钻孔头本体。
7.进一步的，所述第一弹簧的顶部与变速箱转动连接，且钻孔头本体顶部穿过第一弹簧与变速箱相连接。
8.进一步的，所述上滑杆与模胚本体呈平行分布，且模胚本体的下方设置有辅助组件。
9.进一步的，所述辅助组件包括下滑杆、第二滑车、第三推杆和保护管，所述下滑杆的表面滑动连接有第二滑车，且第二滑车的表面设置有第三推杆，所述第三推杆的顶部转动连接有保护管。
10.进一步的，所述下滑杆的两端与板体侧面固定连接，且下滑杆与上滑杆平行分布。
11.进一步的，所述保护管的竖直中轴线与内管的竖直中轴线相重合，且保护管与内管的表面均呈网孔状结构。
12.进一步的，所述第一滑车与第二滑车的背面均设置有适配组件，且适配组件包括主杆、第二弹簧和伸缩内杆，所述主杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端连接有伸
缩内杆。
13.进一步的，所述伸缩内杆通过第二弹簧与主杆弹性连接，且伸缩内杆呈u形状。
14.本实用新型提供了一种可对钻孔头防护的冲孔装置，具备以下有益效果：
15.利用具有弹性的内管，以及可以随内管同步移动的保护管对钻孔头本体加以紧密包围，有利于防止钻孔头本体在高速旋转中发生断裂，同时又不会影响钻孔头本体的正常钻孔作业，且内管和保护管同步移动的同时通过伸缩内杆可适应对不同尺寸的模胚本体表面不同位置进行冲孔。
16.1、该可对钻孔头防护的冲孔装置，钻孔头本体通过第二电机高速旋转并通过第二推杆下降对模胚本体表面进行钻孔，此过程中内管紧密包围在钻孔头本体的外表面，由此对钻孔头本体加以保护，且在钻孔头本体钻孔过程中内管通过第一弹簧而贴于模胚本体表面并变相上抬，以保障钻孔头本体得以顺利钻穿模胚本体。
17.2、该可对钻孔头防护的冲孔装置，钻孔头本体钻穿模胚本体后，保护管通过第三推杆上升而对位于模胚本体下方的钻孔头本体加以紧密包围，由此通过保护管配合内管可进一步增强对钻孔头本体的保护且不影响钻孔头本体的钻孔作业。
18.3、该可对钻孔头防护的冲孔装置，钻孔头本体、内管沿上滑杆移动时，通过主杆和伸缩内杆可携带保护管同步移动，使得钻孔头本体、内管与保护管位于同一竖直线上，以始终对钻孔头本体进行保护，以防止其发生断裂，且伸缩内杆通过第二弹簧具有弹性，伸缩内杆贴于模胚本体一侧可以伸出，并再离开模胚本体一侧后通过第二弹簧快速伸缩复位，使得钻孔头本体在对不同尺寸的模胚本体表面不同位置进行冲孔时。
附图说明
19.图1为本实用新型一种可对钻孔头防护的冲孔装置的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种可对钻孔头防护的冲孔装置的外管内部结构示意图；
21.图3为本实用新型一种可对钻孔头防护的冲孔装置的内管立体结构示意图；
22.图4为本实用新型一种可对钻孔头防护的冲孔装置的主杆侧视内部结构示意图。
23.图中：1、支撑台；2、第一推杆；3、夹具；4、模胚本体；5、滑轨；6、滑轮；7、第一电机；8、板体；9、冲孔组件；901、上滑杆；902、第一滑车；903、第二推杆；904、第二电机；905、变速箱；906、钻孔头本体；907、外管；908、第一弹簧；909、内管；10、辅助组件；1001、下滑杆；1002、第二滑车；1003、第三推杆；1004、保护管；11、适配组件；1101、主杆；1102、第二弹簧；1103、伸缩内杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1-图4所示，一种可对钻孔头防护的冲孔装置，包括支撑台1和冲孔组件9，支撑台1的表面固定有第一推杆2，且第一推杆2的端部固定有夹具3，夹具3的侧面设置有模胚本体4，支撑台1的一侧设置有滑轨5，且滑轨5的内部设置有滑轮6，滑轮6的一侧连接有第一电机7，且第一电机7的外部固定有板体8，冲孔组件9连接于板体8侧面顶部，冲孔组件9包括上滑杆901、第一滑车902、第二推杆903、第二电机904、变速箱905、钻孔头本体906、外管
907、第一弹簧908和内管909，上滑杆901的表面滑动连接有第一滑车902，且第一滑车902的表面固定有第二推杆903，第二推杆903的底部连接有第二电机904，且第二电机904的底部连接有变速箱905，变速箱905的底部连接有外管907，且外管907的内部设置有第一弹簧908，第一弹簧908的底部连接有内管909，且内管909的内部穿设有钻孔头本体906，第一弹簧908的顶部与变速箱905转动连接，且钻孔头本体906顶部穿过第一弹簧908与变速箱905相连接；
26.具体操作如下，钻孔头的在钻孔过程中发生断裂的原因是因为钻孔头与硬性金属接触时发生崩刃导致，第一推杆2推动夹具3对模胚本体4进行水平夹持，而第一电机7带动滑轮6沿滑轨5内部滑动以调节钻孔头本体906于模胚本体4上方的前后位置，再通过第一滑车902沿上滑杆901表面左右滑动以调节钻孔头本体906于模胚本体4上方的左右位置，直至钻孔头本体906位于预设的钻孔部位的上方，然后第二电机904带动钻孔头本体906、内管909旋转，通过变速箱905调整转速，并通过第二推杆903的伸出使得钻孔头本体906下降进行钻孔作业，此时内管909紧密包围在钻孔头本体906的外表面，由此对钻孔头本体906加以保护，即内管909配合外管907对钻孔头本体906加以限制以减小崩刃可能性，且在钻孔头本体906钻孔过程中内管909底部通过第一弹簧908而贴于模胚本体4表面并变相上抬，且内管909沿外管907内壁竖直上升，以保障钻孔头本体906得以顺利钻穿模胚本体4。
27.如图1、图3-图4所示，上滑杆901与模胚本体4呈平行分布，且模胚本体4的下方设置有辅助组件10，辅助组件10包括下滑杆1001、第二滑车1002、第三推杆1003和保护管1004，下滑杆1001的表面滑动连接有第二滑车1002，且第二滑车1002的表面设置有第三推杆1003，第三推杆1003的顶部转动连接有保护管1004，下滑杆1001的两端与板体8侧面固定连接，且下滑杆1001与上滑杆901平行分布，保护管1004的竖直中轴线与内管909的竖直中轴线相重合，且保护管1004与内管909的表面均呈网孔状结构；
28.具体操作如下，钻孔头本体906钻穿模胚本体4后，由于保护管1004与钻孔头本体906位于同一竖直线上，通过第三推杆1003推动保护管1004使其对模胚本体4下方的钻孔头本体906部位紧密包围，由此通过保护管1004配合内管909可进一步增强对钻孔头本体906的保护，且钻孔头本体906继续转动时内管909、保护管1004随之转动，从而不影响钻孔头本体906的钻孔作业，而且保护管1004与内管909的表面均呈网孔状结构以便钻孔头本体906表面接收到水体进行降温。
29.如图1、图4所示，第一滑车902与第二滑车1002的背面均设置有适配组件11，且适配组件11包括主杆1101、第二弹簧1102和伸缩内杆1103，主杆1101的内部设置有第二弹簧1102，且第二弹簧1102的一端连接有伸缩内杆1103，伸缩内杆1103通过第二弹簧1102与主杆1101弹性连接，且伸缩内杆1103呈u形状；
30.具体操作如下，钻孔头本体906、内管909沿上滑杆901移动时，通过主杆1101和伸缩内杆1103可携带保护管1004同步移动，且下滑杆1001、上滑杆901均通过第一电机7带动滑轮6沿滑轨5内部滑动以实现同步前后移动，使得钻孔头本体906、内管909与保护管1004位于同一竖直线上，以始终对钻孔头本体906进行保护，以防止其发生断裂，且伸缩内杆1103通过第二弹簧1102具有弹性，伸缩内杆1103贴于模胚本体4一侧可以伸出，并再离开模胚本体4一侧后通过第二弹簧1102快速伸缩复位，使得钻孔头本体906在对不同尺寸的模胚本体4表面不同位置进行冲孔时。
31.综上，如图1-图4所示，该可对钻孔头防护的冲孔装置，使用时，首先第一推杆2推动夹具3对模胚本体4进行水平夹持，而第一电机7带动滑轮6沿滑轨5内部滑动以调节钻孔头本体906于模胚本体4上方的前后位置，再通过第一滑车902沿上滑杆901表面左右滑动以调节钻孔头本体906于模胚本体4上方的左右位置，直至钻孔头本体906位于预设的钻孔部位的上方；
32.然后第二电机904带动钻孔头本体906、内管909旋转，通过变速箱905调整转速，并通过第二推杆903的伸出使得钻孔头本体906下降进行钻孔作业，此时内管909紧密包围在钻孔头本体906的外表面，由此对钻孔头本体906加以保护，即内管909配合外管907对钻孔头本体906加以限制以减小崩刃可能性，且在钻孔头本体906钻孔过程中内管909底部通过第一弹簧908而贴于模胚本体4表面并变相上抬，且内管909沿外管907内壁竖直上升，以保障钻孔头本体906得以顺利钻穿模胚本体4；
33.钻孔头本体906钻穿模胚本体4后，由于保护管1004与钻孔头本体906位于同一竖直线上，通过第三推杆1003推动保护管1004使其对模胚本体4下方的钻孔头本体906部位紧密包围，由此通过保护管1004配合内管909可进一步增强对钻孔头本体906的保护，且钻孔头本体906继续转动时内管909、保护管1004随之转动，从而不影响钻孔头本体906的钻孔作业；
34.钻孔头本体906、内管909沿上滑杆901移动时，通过主杆1101和伸缩内杆1103可携带保护管1004同步移动，且下滑杆1001、上滑杆901均通过第一电机7带动滑轮6沿滑轨5内部滑动以实现同步前后移动，使得钻孔头本体906、内管909与保护管1004位于同一竖直线上，以始终对钻孔头本体906进行保护，以防止其发生断裂，且伸缩内杆1103通过第二弹簧1102具有弹性，伸缩内杆1103贴于模胚本体4一侧可以伸出，并再离开模胚本体4一侧后通过第二弹簧1102快速伸缩复位，使得钻孔头本体906在对不同尺寸的模胚本体4表面不同位置进行冲孔时。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种可对钻孔头防护的冲孔装置，包括支撑台(1)和冲孔组件(9)，其特征在于：所述支撑台(1)的表面固定有第一推杆(2)，且第一推杆(2)的端部固定有夹具(3)，所述夹具(3)的侧面设置有模胚本体(4)，所述支撑台(1)的一侧设置有滑轨(5)，且滑轨(5)的内部设置有滑轮(6)，所述滑轮(6)的一侧连接有第一电机(7)，且第一电机(7)的外部固定有板体(8)，所述冲孔组件(9)连接于板体(8)侧面顶部，所述冲孔组件(9)包括上滑杆(901)、第一滑车(902)、第二推杆(903)、第二电机(904)、变速箱(905)、钻孔头本体(906)、外管(907)、第一弹簧(908)和内管(909)，所述上滑杆(901)的表面滑动连接有第一滑车(902)，且第一滑车(902)的表面固定有第二推杆(903)，所述第二推杆(903)的底部连接有第二电机(904)，且第二电机(904)的底部连接有变速箱(905)，所述变速箱(905)的底部连接有外管(907)，且外管(907)的内部设置有第一弹簧(908)，所述第一弹簧(908)的底部连接有内管(909)，且内管(909)的内部穿设有钻孔头本体(906)。2.根据权利要求1所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述第一弹簧(908)的顶部与变速箱(905)转动连接，且钻孔头本体(906)顶部穿过第一弹簧(908)与变速箱(905)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述上滑杆(901)与模胚本体(4)呈平行分布，且模胚本体(4)的下方设置有辅助组件(10)。4.根据权利要求3所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述辅助组件(10)包括下滑杆(1001)、第二滑车(1002)、第三推杆(1003)和保护管(1004)，所述下滑杆(1001)的表面滑动连接有第二滑车(1002)，且第二滑车(1002)的表面设置有第三推杆(1003)，所述第三推杆(1003)的顶部转动连接有保护管(1004)。5.根据权利要求4所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述下滑杆(1001)的两端与板体(8)侧面固定连接，且下滑杆(1001)与上滑杆(901)平行分布。6.根据权利要求4所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述保护管(1004)的竖直中轴线与内管(909)的竖直中轴线相重合，且保护管(1004)与内管(909)的表面均呈网孔状结构。7.根据权利要求1所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述第一滑车(902)与第二滑车(1002)的背面均设置有适配组件(11)，且适配组件(11)包括主杆(1101)、第二弹簧(1102)和伸缩内杆(1103)，所述主杆(1101)的内部设置有第二弹簧(1102)，且第二弹簧(1102)的一端连接有伸缩内杆(1103)。8.根据权利要求7所述的一种可对钻孔头防护的冲孔装置，其特征在于：所述伸缩内杆(1103)通过第二弹簧(1102)与主杆(1101)弹性连接，且伸缩内杆(1103)呈u形状。

技术总结
本实用新型公开了一种可对钻孔头防护的冲孔装置，涉及模胚加工技术领域，包括支撑台和冲孔组件，所述支撑台的表面固定有第一推杆，所述夹具的侧面设置有模胚本体，所述支撑台的一侧设置有滑轨，所述滑轮的一侧连接有第一电机，所述冲孔组件连接于板体侧面顶部，所述变速箱的底部连接有外管，所述第一弹簧的底部连接有内管。该可对钻孔头防护的冲孔装置，利用具有弹性的内管，以及可以随内管同步移动的保护管对钻孔头本体加以紧密包围，有利于防止钻孔头本体在高速旋转中发生断裂，同时又不会影响钻孔头本体的正常钻孔作业，且内管和保护管同步移动的同时通过伸缩内杆可适应对不同尺寸的模胚本体表面不同位置进行冲孔。同尺寸的模胚本体表面不同位置进行冲孔。同尺寸的模胚本体表面不同位置进行冲孔。


技术研发人员：朱仁福
受保护的技术使用者：广东葆鑫科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/19