高强度减震抗压雪橇底架的制作方法

1.本实用新型涉及管汇技术领域，具体为高强度减震抗压雪橇底架。


背景技术：

2.管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件。管汇有很多类型，因构造的不同而有不同的用途。常见的管汇有节流管汇、试压管汇、环形管汇、压井管汇等。节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备。在防喷器关闭条件下，利用节流阀的启闭，控制一定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力，避免地层流体进一步流入井内。此外在实施关井时，可用节流管汇泄压以实现软关井。当井内压力升高到一定极限时，通过它来放喷以保护井口。当井内压力升高时，可通过节流管汇上的节流阀(有手动可调式、液动式和固定式三种)的开启与关闭来释放井内流体以控制套压。套压很高时可通过闸阀直接放喷。压井管汇是油气井压力控制设备中的一个重要组成部分。它的作用是：当不能通过钻柱正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，达到控制井压的目的。压井管汇的一端与钻井四通侧孔相连，一端和钻井泥浆泵相连。而压裂管汇属于管汇的一种。
3.目前，市面上在进行管汇安装使用时，特别是压裂管汇，由于压裂管汇体积大，重量沉，压力大，因此国内均采用全钢架结构底架，生产使用时噪音极大，并由于振动原因，现场紧固件极易松动，给生产带来极大隐患，且全钢架结构底架与地面连接，多数采用通过螺栓与地面连接，当螺栓锈蚀时，会使全钢架结构底架拆除较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高强度减震抗压雪橇底架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.高强度减震抗压雪橇底架，包括底架；
7.支撑架，设于所述底架顶部；
8.高压管汇，设于所述支撑架顶部；
9.所述底架内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于底架外壁一侧，所述拉杆与底架滑动连接，所述拉杆外壁固定连接有挤压板，所述挤压板外壁与第一凹槽之间设有弹簧，所述拉杆外壁铰接有滑杆，所述滑杆一端滑动连接有滑套，所述滑套外壁铰接有支撑板，所述支撑板一端与第一凹槽内部固定连接，所述滑套外壁固定连接有滑块，所述第一凹槽内部设有活动板，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述活动板外壁固定连接有卡合杆，所述底架底端开设有第二凹槽，所述卡合杆远离活动板一端贯穿于第二凹槽内部，所述卡合杆与底架滑动连接。
10.进一步的，所述第二凹槽内部滑动连接有固定块，所述固定块外壁开设有卡合槽，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接，卡合槽的加入，使固定块的位置得到固定。
11.进一步的，所述弹簧一端与挤压板外壁固定连接，所述弹簧另一端与第一凹槽内部固定连接，弹簧的加入，使挤压板可以回到初始位置。
12.进一步的，所述底架顶部固定连接有减震底座，所述减震底座顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块外壁固定连接有减震钢环，减震底座的加入，使第一连接块的位置得到固定。
13.进一步的，所述支撑架底端固定连接有第二连接块，所述第二连接块外壁与减震钢环固定连接，支撑架的加入，使高压管汇的位置得到限制。
14.进一步的，所述减震底座的数量设置为多个，多个所述减震底座均匀分布于底架顶部，滑杆的加入，使拉杆可以带动滑套运动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型所述高强度减震抗压雪橇底架，可以使该装置便于安装，通过在拉杆外壁设置挤压板，在挤压板外壁设置弹簧，在拉杆外壁设置滑杆，在滑杆一端设置滑套，在滑套外壁设置支撑板，在滑套一端设置滑块，在活动板外壁设置滑槽，在活动板外壁设置卡合杆，致使固定块的位置得到固定，本实用新型中，该全钢架结构底架与地面连接时，不采用通过螺栓与地面连接，使该装置不会受到螺栓锈蚀的影响，进而使该底架拆除方便简单。
17.2、本实用新型所述高强度减震抗压雪橇底架，可以有效去除震动及带来的现场噪音，通过在减震底座顶部设置第一连接块，在第一连接块顶部设置第二连接块，在第一连接块和第二连接块外壁设置减震钢环，在第二连接块顶部设置支撑架，使高压管汇固定方便，本实用新型中，采用模块化设计，每段支撑架下均有独立设计的环形钢圈组，在安全支撑压裂管汇的前提下，有效去除震动及带来的现场噪音。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底架整体结构示意图；
21.图3为本实用新型的减震钢环整体结构示意图；
22.图4为本实用新型的第一凹槽俯剖视图。
23.图中：1、底架；2、支撑架；3、高压管汇；4、第一凹槽；5、拉杆；6、挤压板；7、弹簧；8、滑杆；9、滑套；10、支撑板；11、滑块；12、活动板；13、滑槽；14、卡合杆；15、第二凹槽；16、固定块；17、卡合槽；18、减震底座；19、第一连接块；20、减震钢环；21、第二连接块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供高强度减震抗压雪橇底架，技术方案如下：
26.高强度减震抗压雪橇底架，包括底架1；
27.支撑架2，设于底架1顶部；
28.高压管汇3，设于支撑架2顶部；
29.底架1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部设有拉杆5，拉杆5一端贯穿于底架1外壁一侧，拉杆5与底架1滑动连接，拉杆5外壁固定连接有挤压板6，挤压板6外壁与第一凹槽4之间设有弹簧7，拉杆5外壁铰接有滑杆8，滑杆8一端滑动连接有滑套9，滑套9外壁铰接有支撑板10，支撑板10一端与第一凹槽4内部固定连接，滑套9外壁固定连接有滑块11，第一凹槽4内部设有活动板12，活动板12外壁开设有滑槽13，滑块11与滑槽13滑动连接，活动板12外壁固定连接有卡合杆14，底架1底端开设有第二凹槽15，卡合杆14远离活动板12一端贯穿于第二凹槽15内部，卡合杆14与底架1滑动连接。
30.在一个优选的实施方式中，第二凹槽15内部滑动连接有固定块16，固定块16外壁开设有卡合槽17，卡合杆14一端与卡合槽17滑动连接，当卡合杆14运动时，卡合杆14一端会与卡合槽17分离。
31.在一个优选的实施方式中，弹簧7一端与挤压板6外壁固定连接，弹簧7另一端与第一凹槽4内部固定连接，当挤压板6运动时，挤压板6会带动弹簧7运动。
32.本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对该装置进行安装时，使固定块16先预埋在地面上，致使该底架1位于固定块16顶部，拉动拉杆5，使拉杆5与底架1滑动连接，拉杆5会带动挤压板6运动，使挤压板6在第一凹槽4内部滑动运动，挤压板6同时对弹簧7进行挤压，同时拉杆5会带动滑杆8运动，使滑杆8在第一凹槽4内部摆动运动，滑杆8同时带动滑套9运动，使滑套9在第一凹槽4内部摆动运动，同时滑杆8在滑套9内部滑动运动，滑套9会带动滑块11运动，使滑块11在第一凹槽4内部运动，同时滑块11会在滑槽13内部滑动运动，使滑套9可以通过滑块11和滑槽13带动活动板12运动，使活动板12在第一凹槽4内部滑动运动，活动板12同时带动卡合杆14运动，使卡合杆14在第一凹槽4内部滑动运动，同时卡合杆14会在第二凹槽15内部滑动运动，致使卡合杆14一端从第二凹槽15移出，当卡合杆14一端从第二凹槽15内部完全移出时，使底架1下降，致使固定块16进入到第二凹槽15内部，当底架1到达合适位置时，松开拉杆5，弹簧7的挤压力，使挤压板6带动拉杆5回到初始位置，拉杆5同时带动滑杆8和滑套9运动，使滑套9可以根据滑块11和滑槽13带动活动板12运动，使活动板12在第一凹槽4内部运动，致使活动板12可以带动卡合杆14运动，进而使卡合杆14一端进入到卡合槽17内部，致使该底架1的位置得到固定。
33.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：底架1顶部固定连接有减震底座18，减震底座18顶部固定连接有第一连接块19，第一连接块19外壁固定连接有减震钢环20，当震动传导到第一连接块19时，使震动可以传输到减震底座18上。
34.在一个优选的实施方式中，支撑架2底端固定连接有第二连接块21，第二连接块21外壁与减震钢环20固定连接，当支撑架2把震动传导到第二连接块21上时，第二连接块21会把震动传导到减震钢环20上。
35.在一个优选的实施方式中，减震底座18的数量设置为多个，多个减震底座18均匀分布于底架1顶部，当拉杆5运动时，拉杆5可以带动滑杆8运动。
36.本实用新型的工作原理：当使用该装置时，高压管汇3产生的震动会传递到支撑架2上，致使支撑架2震动，支撑架2把震动传动到第二连接块21运动，使第二连接块21把震动
传导到减震钢环20上，使减震钢环20进行震动，进而使减震钢环20可以对支撑架2进行缓冲减震，当震动传导到减震底座18时，可以使高压管汇3产生的震动有效减低。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.高强度减震抗压雪橇底架，包括底架(1)；支撑架(2)，设于所述底架(1)顶部；高压管汇(3)，设于所述支撑架(2)顶部；其特征在于：所述底架(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部设有拉杆(5)，所述拉杆(5)一端贯穿于底架(1)外壁一侧，所述拉杆(5)与底架(1)滑动连接，所述拉杆(5)外壁固定连接有挤压板(6)，所述挤压板(6)外壁与第一凹槽(4)之间设有弹簧(7)，所述拉杆(5)外壁铰接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)外壁铰接有支撑板(10)，所述支撑板(10)一端与第一凹槽(4)内部固定连接，所述滑套(9)外壁固定连接有滑块(11)，所述第一凹槽(4)内部设有活动板(12)，所述活动板(12)外壁开设有滑槽(13)，所述滑块(11)与滑槽(13)滑动连接，所述活动板(12)外壁固定连接有卡合杆(14)，所述底架(1)底端开设有第二凹槽(15)，所述卡合杆(14)远离活动板(12)一端贯穿于第二凹槽(15)内部，所述卡合杆(14)与底架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的高强度减震抗压雪橇底架，其特征在于：所述第二凹槽(15)内部滑动连接有固定块(16)，所述固定块(16)外壁开设有卡合槽(17)，所述卡合杆(14)一端与卡合槽(17)滑动连接。3.根据权利要求1所述的高强度减震抗压雪橇底架，其特征在于：所述弹簧(7)一端与挤压板(6)外壁固定连接，所述弹簧(7)另一端与第一凹槽(4)内部固定连接。4.根据权利要求1所述的高强度减震抗压雪橇底架，其特征在于：所述底架(1)顶部固定连接有减震底座(18)，所述减震底座(18)顶部固定连接有第一连接块(19)，所述第一连接块(19)外壁固定连接有减震钢环(20)。5.根据权利要求4所述的高强度减震抗压雪橇底架，其特征在于：所述支撑架(2)底端固定连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)外壁与减震钢环(20)固定连接。6.根据权利要求4所述的高强度减震抗压雪橇底架，其特征在于：所述减震底座(18)的数量设置为多个，多个所述减震底座(18)均匀分布于底架(1)顶部。

技术总结
本实用新型公开了高强度减震抗压雪橇底架，具体涉及管汇技术领域，包括底架，所述底架内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于底架外壁一侧，所述拉杆与底架滑动连接。本实用新型通过在拉杆外壁设置挤压板，在挤压板外壁设置弹簧，在拉杆外壁设置滑杆，在滑杆一端设置滑套，在滑套外壁设置支撑板，在滑套一端设置滑块，在活动板外壁设置滑槽，在活动板外壁设置卡合杆，致使固定块的位置得到固定，本实用新型中，该全钢架结构底架与地面连接时，不采用通过螺栓与地面连接，使该装置不会受到螺栓锈蚀的影响，进而使该底架拆除方便简单。使该底架拆除方便简单。使该底架拆除方便简单。


技术研发人员：邱志涛
受保护的技术使用者：力魁德智能装备淮安有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/19