一种精密机械零件抛光夹具的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及抛光夹具技术领域,具体为一种精密机械零件抛光夹具。
背景技术:
2.在精密机械零件加工领域经常需要对零部件进行表面抛光,而抛光便需要用到抛光装置或简称抛光机,抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡;其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
3.对于已经加工成型的环形精密轴套零件,通常需要对其外侧壁进行打磨,传统的抛光夹具一般是利用打磨轮或抛光盘对轴套零件外壁进行径向绕行打磨,或零件在驱动装置自转下实现绕行打磨;虽然都能够达到精密抛光的目的,但这样的抛光加工方式效率不是很高,尤其对于尺寸偏大的零件,打磨需要耗费一定的时间,为此,我们提出了一种精密机械零件抛光夹具。
技术实现要素:
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因而,本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件抛光夹具,以解决上述背景技术中提出的传统的抛光夹具加工方式效率偏低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械零件抛光夹具,其包括:
7.转盘;
8.夹持抛光机构,包括固定设置于所述转盘底部并与其为同轴的筒形夹具,且该筒形夹具内部具有能够对抛光毡垫套设安装的圆筒形腔体,所述筒形夹具内部靠近转盘的一端设置有对抛光毡垫稳固的稳定组件;
9.其中,所述筒形夹具位于转盘的相反一端向外贯通;在作业时,由驱动装置带动转盘旋转,进而带动筒形夹具和抛光毡垫同步旋转,并对筒形夹具内侧的轴套零件外侧进行抛光打磨。
10.作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案,其中,所述转盘位于筒形夹具的相反一侧轴心处固定有转轴,且该转轴的另一端与所述的驱动装置相连接。
11.作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案,其中,所述筒形夹具一端固定有与转盘相抵贴的安装盘,所述安装盘的径向一圈开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧螺纹连接有穿设于安装盘和转盘的锁紧螺栓。
12.作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案,其中,所述稳定组件包括固定于筒形夹具内端的盘体、等距设置于盘体内部一圈且贯通于盘体外侧的伸缩槽、伸缩于伸缩槽内侧的及外端的顶压杆、以及一端固定连接于顶压杆内端且另一端固定于伸缩槽内侧的弹簧。
13.作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案,其中,所述顶压杆至少设置有三根,且所述顶压杆外端还固定有弧形顶块。
14.作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案,其中,所述筒形夹具外端口内侧一圈固定有限位环。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种精密机械零件抛光夹具,在作业时,将抛光毡垫曲向弯折并塞入筒形夹具内侧,顶压杆在弹簧的作用下对抛光毡垫的内端内侧形成抵紧固定,当需要对轴套零件进行抛光时,转盘会带动筒形夹具和抛光毡垫快速旋转,并对位于筒形夹具内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光,相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高,消耗时间短,加工效率得以进一步提升。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视内部结构示意图;
17.图2为本实用新型筒形夹具外部结构示意图;
18.图3为本实用新型稳定组件结构示意图。
19.图中:100、转盘;110、转轴;120、锁紧螺栓;200、夹持抛光机构;210、筒形夹具;;210a、限位环;220、稳定组件;220a、盘体;220a-1、伸缩槽;220b、顶压杆;220b-1、弧形顶块;220c、弹簧;230、安装盘;230a、螺纹孔;h、抛光毡垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.图1-图3示出的是本实用新型一种精密机械零件抛光夹具的全部结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种精密机械零件抛光夹具,包括转盘100和夹持抛光机构200。
24.转盘100,在本实施方式中,转盘100位于筒形夹具210的相反一侧轴心处固定有转轴110,且该转轴110的另一端与的驱动装置相连接,通过转盘100对夹具进行轴向安装、固定,并在转轴110的带动下对夹具进行快速旋转及打磨。
25.夹持抛光机构200,包括固定设置于转盘100底部并与其为同轴的筒形夹具210,且该筒形夹具210内部具有能够对抛光毡垫h套设安装的圆筒形腔体,筒形夹具210内部靠近
转盘100的一端设置有对抛光毡垫h稳固的稳定组件220,在本实施方式中,筒形夹具210一端固定有与转盘100相抵贴的安装盘230,安装盘230的径向一圈开设有螺纹孔230a,螺纹孔230a内侧螺纹连接有穿设于安装盘230和转盘100的锁紧螺栓120,通过安装盘230在螺纹孔230a和锁紧螺栓120的配合下可对筒形夹具210与转盘100之间进行安装固定,并且可方便工作人员根据需要更换不同尺寸及型号的筒形夹具210,操作简单且实用。
26.稳定组件220包括固定于筒形夹具210内端的盘体220a、等距设置于盘体220a内部一圈且贯通于盘体220a外侧的伸缩槽220a-1、伸缩于伸缩槽220a-1内侧的及外端的顶压杆220b、以及一端固定连接于顶压杆220b内端且另一端固定于伸缩槽220a-1内侧的弹簧220c,在作业时,将抛光毡垫h曲向弯折并塞入筒形夹具210内侧,顶压杆220b在弹簧220c的作用下对抛光毡垫h的内端内侧形成抵紧固定,当需要对轴套零件进行抛光时,转盘100会带动筒形夹具210和抛光毡垫h快速旋转,并对位于筒形夹具210内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光,相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高,消耗时间短,加工效率得以进一步提升。
27.顶压杆220b至少设置有三根,且顶压杆220b外端还固定有弧形顶块220b-1,该弧形顶块220b-1可设置为橡胶材质,有利于对抛光毡垫h形成进一步抵紧稳固,筒形夹具210外端口内侧一圈固定有限位环210a,通过限位环210a可对抛光毡垫h外侧的硬质垫层进行限位阻挡,并防止抛光毡垫h滑脱出筒形夹具210。
28.综上,本实施方式的一种精密机械零件抛光夹具,在作业时,将抛光毡垫h曲向弯折并塞入筒形夹具210内侧,顶压杆220b在弹簧220c的作用下对抛光毡垫h的内端内侧形成抵紧固定,当需要对轴套零件进行抛光时,转盘100会带动筒形夹具210和抛光毡垫h快速旋转,并对位于筒形夹具210内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光,相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高,消耗时间短,加工效率得以进一步提升。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征:
1.一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于,包括转盘(100);夹持抛光机构(200),包括固定设置于所述转盘(100)底部并与其为同轴的筒形夹具(210),且该筒形夹具(210)内部具有能够对抛光毡垫(h)套设安装的圆筒形腔体,所述筒形夹具(210)内部靠近转盘(100)的一端设置有对抛光毡垫(h)稳固的稳定组件(220);其中,所述筒形夹具(210)位于转盘(100)的相反一端向外贯通;在作业时,由驱动装置带动转盘(100)旋转,进而带动筒形夹具(210)和抛光毡垫(h)同步旋转,并对筒形夹具(210)内侧的轴套零件外侧进行抛光打磨。2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于:所述转盘(100)位于筒形夹具(210)的相反一侧轴心处固定有转轴(110),且该转轴(110)的另一端与所述的驱动装置相连接。3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于:所述筒形夹具(210)一端固定有与转盘(100)相抵贴的安装盘(230),所述安装盘(230)的径向一圈开设有螺纹孔(230a),所述螺纹孔(230a)内侧螺纹连接有穿设于安装盘(230)和转盘(100)的锁紧螺栓(120)。4.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于:所述稳定组件(220)包括固定于筒形夹具(210)内端的盘体(220a)、等距设置于盘体(220a)内部一圈且贯通于盘体(220a)外侧的伸缩槽(220a-1)、伸缩于伸缩槽(220a-1)内侧的及外端的顶压杆(220b)、以及一端固定连接于顶压杆(220b)内端且另一端固定于伸缩槽(220a-1)内侧的弹簧(220c)。5.根据权利要求4所述的一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于:所述顶压杆(220b)至少设置有三根,且所述顶压杆(220b)外端还固定有弧形顶块(220b-1)。6.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具,其特征在于:所述筒形夹具(210)外端口内侧一圈固定有限位环(210a)。
技术总结
本实用新型公开了一种精密机械零件抛光夹具,包括转盘和夹持抛光机构,夹持抛光机构包括固定设置于所述转盘底部并与其为同轴的筒形夹具,且该筒形夹具内部具有能够对抛光毡垫套设安装的圆筒形腔体,所述筒形夹具内部靠近转盘的一端设置有对抛光毡垫稳固的稳定组件;其中,所述筒形夹具位于转盘的相反一端向外贯通,在作业时,将抛光毡垫曲向弯折并塞入筒形夹具内侧,顶压杆在弹簧的作用下对抛光毡垫的内端内侧形成抵紧固定,当需要对轴套零件进行抛光时,转盘会带动筒形夹具和抛光毡垫H快速旋转,并对位于筒形夹具内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光,相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高,消耗时间短,加工效率得以进一步提升。一步提升。一步提升。
技术研发人员:计长兵 王理 崔佳利 刘存李 陈怀灯
受保护的技术使用者:合肥匠伦精密机械有限公司
技术研发日:2023.03.01
技术公布日:2023/8/19

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