一种模组绝缘耐压测试防呆工装的制作方法

1.本实用新型属于绝缘耐压测试技术领域，具体涉及一种模组绝缘耐压测试防呆工装。


背景技术：

2.现电池企业生产时，常常会使用标准块对绝缘耐压测试设备进行防呆校准，以满足设备能精确测量产品的参数值要求。通常企业会分别准备一个ng和ok标准块（阻值阈值上下取值），两标准块会分别流入绝缘耐压测试设备进行防呆测试，测试目的一是看绝缘耐压测试设备测试值与标准块值是否一样，若相差很大需要对设备进行专业校准；目的二是绝缘耐压测试工序能否对ng和ok标准块做出对应反应，ng红灯亮，ok绿灯亮。
3.由于ng与ok属于两个标准块，测试需要分别完成，如中国专利申请号为cn201820009021.3公开的一种绝缘耐压测试工装，分别完成不仅增加操作时间，加大了生产成本，还需同时制作两标准块，工装成本费增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种模组绝缘耐压测试防呆工装，将ng和ok标准块通过开关控制及结构布置优化为一个标准块，能同时满足绝缘耐压测试工序测试仪器数值标定及工序ng及ok反应的要求。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种模组绝缘耐压测试防呆工装，包括底座、开关、检测线路，所述检测线路分布于所述底座之上，所述检测线路包括三个导通体及检测电阻，所述三个导通体包括为总正的第一导体、为总负的第二导体、第三导体，所述三个导通体分别与一个所述检测电阻串联之后单端连接导通，所述开关与所述第三导体所串联的所述检测电阻并联。
6.进一步的，所述三个导通体用以与测试设备的检测探针接触导通，从而构成完整的检测回路。
7.进一步的，三个所述检测电阻的阻值相同。
8.进一步的，所述检测线路的所述三个导通体之间的连接线路敷设于所述底座的顶部。
9.进一步的，所述底座的顶板开设有第一导槽、第二导槽，所述第一导槽位于所述顶板的左后角，所述第二导槽位于所述顶板的右后角；所述第一导槽用以安装所述第一导体，所述第二导槽用以安装所述第二导体。
10.进一步的，所述底座的前侧板开设有第三导槽，所述第三导槽位于所述前侧板的右顶角，所述第三导槽用以安装所述第三导体，所述第三导体的上端与所述顶板平齐。
11.进一步的，所述顶板上开设有线路槽，所述线路槽连通所述第一导槽、所述第二导槽、所述第三导槽。
12.进一步的，所述线路槽内设置有用以分隔连接线路的隔板，所述隔板与所述前侧
板之间形成间隙，所述间隙用以敷设连接所述第三导体的连接线路。
13.进一步的，所述底座的前侧板顶部开设有用以安装所述开关的开关槽，所述开关槽连通所述线路槽，使得所述开关能够在所述线路槽内与所述三个导通体的连接线路导通连接。
14.进一步的，所述底座的两侧板开设为网格形式，前后两侧板在中下部可开设窗口，以便于固定安装所述三个导通体。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提出的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，将ng和ok标准块通过开关控制及结构布置优化为一个标准块，能同时满足绝缘耐压测试工序测试仪器数值标定及工序ng及ok反应的要求，节约了成本，工装操作简单，能快速完成对设备的防呆校准，减少生产成本，增加生产效益。
附图说明
17.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的一种模组绝缘耐压测试防呆工装的检测电路示意图；
19.图2为本实用新型实施例的一种模组绝缘耐压测试防呆工装的结构图；
20.图3为本实用新型实施例的一种模组绝缘耐压测试防呆工装的底座结构图；
21.图4为本实用新型实施例的一种模组绝缘耐压测试防呆工装的隔板位置示意图；
22.图5为本实用新型实施例的一种模组绝缘耐压测试防呆工装的检测线路布局示意图。
23.图中：1、底座；2、开关；3、检测线路；4、第一导体；5、第二导体；6、第三导体；12、开关槽；13、线路槽；14、第一导槽；15、第二导槽；16、第三导槽；17、隔板。
具体实施方式
24.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
25.本实用新型实施例提供了一种模组绝缘耐压测试防呆工装，请参阅图1-图5，主要包括底座1、开关2、检测线路3，检测线路3分布于底座1之上，检测线路3包括三个导通体及检测电阻，导通体包括为总正的第一导体4、为总负的第二导体5、第三导体6，三个导通体分别与一个检测电阻串联之后单端连接导通，开关2与第三导体6所串联的检测电阻并联。
26.三个导通体用以与测试设备的检测探针接触导通，从而构成完整的检测回路。检测探针为绝缘耐压测试设备的外接探针，包括正极探针、负极探针，第一导体4、第二导体5分别与正极探针接触导通；第三导体6与负极探针接触导通。作为优选实施例，三个检测电
阻的阻值相同，便于进行数值计算。
27.应当明确的是，底座1为整个工装的基座，其余零件固定在基座上，可采用电木材质，具备绝缘效果。开关2（kd）开启后对其中一个电阻（rb）短路，以便测量是获取不同阻值。检测电阻（ra/rb/rc）用以标定绝缘耐压测试工序；本技术中以阈值规格为500mω，检测电阻为400mω为例进行举例说明。第一导体4、第二导体5、第三导体6用于与设备探针接触测量出阻值，可采用铜块，方块型，如图2、图3中所示；铜块可通过螺栓固定至基座上，具体分布可根据实际需求进行调整，本技术的图例仅为优选实施方案。
28.在一个具体的实施例中，检测线路3的三个导通体之间的连接线路敷设于底座1的顶部。底座1的顶板开设有第一导槽14、第二导槽15，第一导槽14位于顶板的左后角，第二导槽15位于顶板的右后角；第一导槽14用以安装第一导体4，第二导槽15用以安装第二导体5。底座1的前侧板开设有第三导槽16，第三导槽16位于前侧板的右顶角，第三导槽16用以安装第三导体6，第三导体6的上端与顶板平齐。
29.顶板上开设有线路槽13，线路槽13连通第一导槽14、第二导槽15、第三导槽16。线路槽13内设置有用以分隔连接线路的隔板17，隔板17与前侧板之间形成间隙，间隙用以敷设连接第三导体6的连接线路。底座1的前侧板顶部开设有用以安装开关2的开关槽12，开关槽12连通线路槽13，使得开关2能够在线路槽13内与三个导通体的连接线路导通连接。
30.可以理解的是，为了保护连接线路，可在连接线路上套接防护管。防护管的直径小于线路槽13的槽深即可；整个检测线路基本处于线路槽13内，避免外部挤压损伤，必要时，可在线路槽13上增加盖板，露出三个导通体即可。
31.可在底座1的前后侧板的中下部开设窗口，以便于固定安装三个导通体；底座1的两侧板可开设网格。
32.基于本技术的实施例，绝缘耐压测试设备携带用以与三个导通体连接导通的检测探针，检测探针包括正极探针、负极探针，不同属性的探针与相应的导通体导通之后，可构成完整的检测回路，从而实现相应的功能需求。
33.测量原理/流程具体包括：
34.以500mω作为阈值规格进行举例说明；
35.先测总正对壳体的绝缘阻值，绝缘耐压测试设备正极探针和负极探针下压到工装铜块上，正极探针下压至第一导体4/总正，负极探针下压至第三导体6，构成完整的检测回路；此时设备正常情况下会测得800mω阻值（ra的400mω和rb的400mω串联），测得阻值大于阈值规格，设备绿灯亮起，ok标准块反应正常；人工按下开关kd，此时电阻rb短路，此时设备测得400mω阻值（ra的400mω），测得阻值小于阈值规格，设备红灯亮起，ng标准块反应正常；
36.再测总负对壳体的绝缘阻值，绝缘耐压测试设备正极探针和负极探针下压到工装铜块上，正极探针下压至第二导体5/总负，负极探针下压至第三导体6，构成完整的检测回路；此时设备正常情况下会测得800mω阻值（rb的400mω和rc的400mω串联），测得阻值大于阈值规格，设备绿灯亮起，ok标准块反应正常；人工按下开关kd，此时电阻rb短路，此时设备测得400mω阻值（rc的400mω），测得阻值小于阈值规格，设备红灯亮起，ng标准块反应正常。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，包括底座（1）、开关（2）、检测线路（3），所述检测线路（3）分布于所述底座（1）之上，所述检测线路（3）包括三个导通体及检测电阻，所述三个导通体包括为总正的第一导体（4）、为总负的第二导体（5）、第三导体（6），所述三个导通体分别与一个所述检测电阻串联之后单端连接导通，所述开关（2）与所述第三导体（6）所串联的所述检测电阻并联。2.根据权利要求1所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述三个导通体用以与测试设备的检测探针接触导通，从而构成完整的检测回路。3.根据权利要求1所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，三个所述检测电阻的阻值相同。4.根据权利要求3所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述检测线路（3）的所述三个导通体之间的连接线路敷设于所述底座（1）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述底座（1）的顶板开设有第一导槽（14）、第二导槽（15），所述第一导槽（14）位于所述顶板的左后角，所述第二导槽（15）位于所述顶板的右后角；所述第一导槽（14）用以安装所述第一导体（4），所述第二导槽（15）用以安装所述第二导体（5）。6.根据权利要求5所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述底座（1）的前侧板开设有第三导槽（16），所述第三导槽（16）位于所述前侧板的右顶角，所述第三导槽（16）用以安装所述第三导体（6），所述第三导体（6）的上端与所述顶板平齐。7.根据权利要求6所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述顶板上开设有线路槽（13），所述线路槽（13）连通所述第一导槽（14）、所述第二导槽（15）、所述第三导槽（16）。8.根据权利要求7所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述线路槽（13）内设置有用以分隔连接线路的隔板（17），所述隔板（17）与所述前侧板之间形成间隙，所述间隙用以敷设连接所述第三导体（6）的连接线路。9.根据权利要求8所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述底座（1）的前侧板顶部开设有用以安装所述开关（2）的开关槽（12），所述开关槽（12）连通所述线路槽（13），使得所述开关（2）能够在所述线路槽（13）内与所述三个导通体的连接线路导通连接。10.根据权利要求1所述的一种模组绝缘耐压测试防呆工装，其特征在于，所述底座（1）的前后侧板的中下部开设有窗口；所述底座（1）的两侧板开设有网格。

技术总结
本实用新型公开了一种模组绝缘耐压测试防呆工装，包括底座、开关、检测线路，所述检测线路分布于所述底座之上，所述检测线路包括三个导通体及检测电阻，所述三个导通体包括为总正的第一导体、为总负的第二导体、第三导体，所述三个导通体分别与一个所述检测电阻串联之后单端连接导通，所述开关与所述第三导体所串联的所述检测电阻并联。本实用新型将NG和OK标准块通过开关控制及结构布置优化为一个标准块，能同时满足绝缘耐压测试工序测试仪器数值标定及工序NG及OK反应的要求。标定及工序NG及OK反应的要求。标定及工序NG及OK反应的要求。


技术研发人员：卢小亭
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/19