旋流式尾矿浮选装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选机技术领域，特别涉及旋流式尾矿浮选装置。


背景技术：

2.旋流器式浮选机是用于细颗粒矿物浮选的主体，泡沫浮选在工业上得到了较为广泛的应用，一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。
3.公开号为cn211678262u的实用新型公开了一种旋流式浮选机，包括外壳体，......本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装维护方便的优点，设置的辅助加气管便于高压气管中高压气体间歇性的进入到防撞内套体内部，从而加快了矿浆旋转速度提高其离心力，提高了浮选效果；设置隔音连接套体，能减少工作时候的撞击声音，提高使用效果；设置的防撞内套体以及在其内部设有耐磨层，从而提高了长时间工作的稳定性和可靠性，也便于后期进行更换维护保养。
4.上述浮选机通过设置的辅助加气管则便于高压气管中高压气体间歇性的进入到防撞内套体内部，加快了矿浆旋转速度提高其离心力，提高了浮选效果，但是上述浮选产生的中矿被直接排出，中矿中可能仍然含有精矿，使得浮选机的浮选效果较差。
5.针对上述问题，我们提出旋流式尾矿浮选装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述浮选产生的中矿被直接排出，中矿中可能仍然含有精矿，使得浮选机的浮选效果较差”的缺陷，从而提出旋流式尾矿浮选装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.旋流式尾矿浮选装置，包括浮选箱和搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌机构，所述搅拌箱的侧壁上固定穿插有第一连接管，所述第一连接管的左端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有第一进料管，所述第一进料管的上端固定穿插在浮选箱的侧壁上，所述浮选箱内设置有收集箱，所述收集箱内设置有溢流管，所述溢流管的下端固定连接有出料管，所述出料管贯穿收集箱和浮选箱的侧壁与外界相连通，所述收集箱的下端面上固定穿插有第二连接管，所述第二连接管的右端贯穿浮选箱的侧壁并固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有第二进料管，所述第二进料管的上端固定穿插在浮选箱的侧壁上。
9.优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转动杆和多个搅拌杆，所述搅拌箱的上端面上固定连接有电机箱，所述伺服电机固定安装在电机箱内，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱的下端面和浮选箱的上端面，所述转动杆固定连接在伺服电机的输出端上，所述转动杆的下端转动连接在搅拌箱的内壁上，多个所述搅拌杆对称等间距的固定连接在转动杆的
侧壁上。
10.优选的，所述浮选箱的内壁上对称固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆相对的一端均固定连接在收集箱的侧壁上，所述收集箱的内壁上对称固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆相对的一端均固定连接在溢流管的侧壁上。
11.优选的，所述第一进料管的右端与浮选箱的内壁相切，所述第二进料管的左端与浮选箱的内壁相切。
12.优选的，所述搅拌箱的上端面固定穿插有加料漏斗，所述搅拌箱的上端面上固定穿插有加液口，所述浮选箱的侧壁上开设有排料口，所述排料口内设置有出料盖。
13.优选的，所述浮选箱的上端面固定连接有调压阀，所述调压阀与浮选箱的内部相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过第二连接管、循环泵和第二进料管之间的配合设置，使得置于收集箱中的中矿可以被再次排入浮选箱中，再次进行浮选工作，使得中矿中混有的精矿可以被充分的浮选出来，提高装置的浮选效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的旋流式尾矿浮选装置的正面示意图；
17.图2为本实用新型提出的旋流式尾矿浮选装置中浮选箱的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的旋流式尾矿浮选装置中浮选箱的立体图。
19.图中：1浮选箱、2搅拌箱、3伺服电机、4转动杆、5搅拌杆、6第一连接管、7增压泵、8第一进料管、9溢流管、10出料管、11收集箱、12第二连接管、13循环泵、14出料盖、15第二进料管、16第一固定杆、17第二固定杆、18调压阀、19加料漏斗、20加液口。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-3，旋流式尾矿浮选装置，包括浮选箱1和搅拌箱2，搅拌箱2内设置有搅拌机构，搅拌箱2的侧壁上固定穿插有第一连接管6，第一连接管6的左端固定连接有增压泵7，增压泵7的输出端固定连接有第一进料管8，第一进料管8的上端固定穿插在浮选箱1的侧壁上，浮选箱1内设置有收集箱11，收集箱11内设置有溢流管9，溢流管9的下端固定连接有出料管10，出料管10贯穿收集箱11和浮选箱1的侧壁与外界相连通，收集箱11的下端面上固定穿插有第二连接管12，第二连接管12的右端贯穿浮选箱1的侧壁并固定连接有循环泵13，循环泵13的输出端固定连接有第二进料管15，第二进料管15的上端固定穿插在浮选箱1的侧壁上；通过第二连接管12、循环泵13和第二进料管15之间的配合设置，使得置于收集箱11中
的中矿可以被再次排入浮选箱1中，再次进行浮选工作，使得中矿中混有的精矿可以被充分的浮选出来，提高装置的浮选效果。
23.其中，搅拌机构包括伺服电机3、转动杆4和多个搅拌杆5，搅拌箱2的上端面上固定连接有电机箱，伺服电机3固定安装在电机箱内，伺服电机3的输出端贯穿电机箱的下端面和浮选箱1的上端面，转动杆4固定连接在伺服电机3的输出端上，转动杆4的下端转动连接在搅拌箱2的内壁上，多个搅拌杆5对称等间距的固定连接在转动杆4的侧壁上，通过搅拌机构可以对对尾矿和药物进行搅拌，使得尾矿和药物充分混合形成矿浆。
24.其中，浮选箱1的内壁上对称固定连接有第一固定杆16，两个第一固定杆16相对的一端均固定连接在收集箱11的侧壁上，收集箱11的内壁上对称固定连接有第二固定杆17，两个第二固定杆17相对的一端均固定连接在溢流管9的侧壁上，第一固定杆16用于固定收集箱11，第二固定杆17用于固定溢流管9。
25.其中，第一进料管8的右端与浮选箱1的内壁相切，第二进料管15的左端与浮选箱1的内壁相切。
26.其中，搅拌箱2的上端面固定穿插有加料漏斗19，搅拌箱2的上端面上固定穿插有加液口20，浮选箱1的侧壁上开设有排料口，排料口内设置有出料盖14，尾矿从加料漏斗19处加入搅拌箱2中，将药物通过加液口20加入搅拌箱2中，开出料盖14将最终的尾矿排出。
27.其中，浮选箱1的上端面固定连接有调压阀18，调压阀18与浮选箱1的内部相连通，调压阀18用于调节浮选箱1的气压平衡。
28.本实用新型中，使用时，将尾矿从加料漏斗19处加入搅拌箱2中，将药物通过加液口20加入搅拌箱2中，启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动转动杆4转动，转动杆4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5可以对尾矿和药物进行搅拌，使得尾矿和药物充分混合形成矿浆，启动增压泵7，增压泵7通过第一连接管6和第一进料管8将矿浆切向进入浮选箱1中，细颗粒矿物在离心力和微细气泡的作用下上浮通过溢流管9实现分选，精矿通过出料管10最终排出，中矿分选落到收集箱11中，启动循环泵13，循环泵13通过第二连接管12和第二进料管15将中矿再次加入浮选箱1中进行浮选，使得中矿中混有的精矿可以被分选出来，提高装置的浮选效果，打开出料盖14将尾矿排出；通过第二连接管12、循环泵13和第二进料管15之间的配合设置，使得置于收集箱11中的中矿可以被再次排入浮选箱1中，再次进行浮选工作，使得中矿中混有的精矿可以被充分的浮选出来，提高装置的浮选效果，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

技术特征：
1.旋流式尾矿浮选装置，包括浮选箱(1)和搅拌箱(2)，其特征在于，所述搅拌箱(2)内设置有搅拌机构，所述搅拌箱(2)的侧壁上固定穿插有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)的左端固定连接有增压泵(7)，所述增压泵(7)的输出端固定连接有第一进料管(8)，所述第一进料管(8)的上端固定穿插在浮选箱(1)的侧壁上，所述浮选箱(1)内设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)内设置有溢流管(9)，所述溢流管(9)的下端固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿收集箱(11)和浮选箱(1)的侧壁与外界相连通，所述收集箱(11)的下端面上固定穿插有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)的右端贯穿浮选箱(1)的侧壁并固定连接有循环泵(13)，所述循环泵(13)的输出端固定连接有第二进料管(15)，所述第二进料管(15)的上端固定穿插在浮选箱(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的旋流式尾矿浮选装置，其特征在于，所述搅拌机构包括伺服电机(3)、转动杆(4)和多个搅拌杆(5)，所述搅拌箱(2)的上端面上固定连接有电机箱，所述伺服电机(3)固定安装在电机箱内，所述伺服电机(3)的输出端贯穿电机箱的下端面和浮选箱(1)的上端面，所述转动杆(4)固定连接在伺服电机(3)的输出端上，所述转动杆(4)的下端转动连接在搅拌箱(2)的内壁上，多个所述搅拌杆(5)对称等间距的固定连接在转动杆(4)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的旋流式尾矿浮选装置，其特征在于，所述浮选箱(1)的内壁上对称固定连接有第一固定杆(16)，两个所述第一固定杆(16)相对的一端均固定连接在收集箱(11)的侧壁上，所述收集箱(11)的内壁上对称固定连接有第二固定杆(17)，两个所述第二固定杆(17)相对的一端均固定连接在溢流管(9)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的旋流式尾矿浮选装置，其特征在于，所述第一进料管(8)的右端与浮选箱(1)的内壁相切，所述第二进料管(15)的左端与浮选箱(1)的内壁相切。5.根据权利要求1所述的旋流式尾矿浮选装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的上端面固定穿插有加料漏斗(19)，所述搅拌箱(2)的上端面上固定穿插有加液口(20)，所述浮选箱(1)的侧壁上开设有排料口，所述排料口内设置有出料盖(14)。6.根据权利要求1所述的旋流式尾矿浮选装置，其特征在于，所述浮选箱(1)的上端面固定连接有调压阀(18)，所述调压阀(18)与浮选箱(1)的内部相连通。

技术总结
本实用新型公开了旋流式尾矿浮选装置，包括浮选箱和搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌机构，所述搅拌箱的侧壁上固定穿插有第一连接管，所述第一连接管的左端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有第一进料管，所述第一进料管的上端固定穿插在浮选箱的侧壁上，所述浮选箱内设置有收集箱，所述收集箱内设置有溢流管。本实用新型，通过第二连接管、循环泵和第二进料管之间的配合设置，使得置于收集箱中的中矿可以被再次排入浮选箱中，再次进行浮选工作，使得中矿中混有的精矿可以被充分的浮选出来，提高装置的浮选效果。提高装置的浮选效果。提高装置的浮选效果。


技术研发人员：周宇
受保护的技术使用者：山西理工智联科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/8/19