一种天花板检修口钣金锁定结构的制作方法
未命名
08-20
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1.本实用新型涉及装饰建材领域,具体涉及一种天花板检修口钣金锁定结构。
背景技术:
2.吊顶天花板是室内的房顶装饰产品,由于吊顶天花板上方可能会有一些设备,故吊顶天花板的部分区域会设置检修口,方便随时打开检修。
3.现有技术的天花板检修口,一般是通过在检修口面板上锁舌,控制锁舌来实现与龙骨之间的锁定或松脱。与之配套的,可能还需要配备专用的钥匙等,来实现对锁舌的控制操作。一方面,锁舌内部结构复杂,制造成本高,也容易损坏失灵。另一方面,锁舌一般较重,体积大,容易导致板材变形,或打开时容易砸到操作人员。
4.不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现要素:
5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天花板检修口钣金锁定结构,利用钣金件实现检修口面板的锁定。
6.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种天花板检修口钣金锁定结构,包括龙骨、检修口面板及滑动锁件;检修口面板安装于两条龙骨之间,检修口面板的一侧与两条龙骨铰接,检修口面板贴近龙骨的两侧边上设有向内水平延伸的挡边,挡边上设有一个缺口;龙骨的侧壁上正对于缺口设有一条轴向延伸的滑槽;滑动锁件的底部设有与滑槽配合的插舌,滑动锁件的顶部设有向检修口面板延伸的、与缺口配合的支撑臂,滑动锁件通过插舌插接于滑槽从而与滑槽滑动连接,使滑动过程中支撑臂支撑于挡边之下或从缺口脱出。
8.进一步的,所述滑动锁件的插舌两侧设有限位挡板,插舌由位于根部的连接部和插板组成,连接部的根部自限位挡板向龙骨一侧凸出,插板自连接部向下延伸而成;限位挡板与插舌分别夹紧贴于龙骨侧壁的外侧及内侧表面,限位挡板位于龙骨侧壁与检修口面板侧壁之间。
9.进一步的,所述龙骨的滑槽端部设有进出口,使插舌可从进出口进入滑槽。
10.进一步的,所述滑动锁件的支撑臂与插舌及限位挡板一体成型,支撑臂自限位挡板顶部水平折弯而成。
11.进一步的,在所述进出口处设置一个可以拨动的瓣片。
12.进一步的,所述限位挡板上设有向下延伸的拨片,拨片凸出于检修口板面之下。
13.进一步的,所述检修口面板与龙骨之间通过销铰接,销上套设有用于减小噪音的套筒。
14.进一步的,所述滑槽自靠近铰接端一侧向远离铰接端一侧向下倾斜。
15.进一步的,所述检修口面板的缺口端部设有向下的定位翻边,所述滑动锁件的支撑臂上设有与定位翻边配合的定位槽,使滑动锁件锁定状态下定位翻边嵌设于定位槽中。
16.本实用新型提供的一种天花板检修口钣金锁定结构,具有以下优点:
17.结构简单,无需复杂的锁舌结构,轻便、成本低廉,且滑动锁件不外露,美观实用。
18.滑动锁件容易钣金一体冲压成型,制造简单,安装简易。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种天花板检修口钣金锁定结构的示意图。
21.图2为图1的检修口面板打开状态示意图。
22.图3为图1的a部放大示意图。
23.图4为滑动锁件的结构示意图。
24.图5为检修口面板与龙骨的铰接结构示意图。
25.附图标记说明:
26.0、天花板
27.1、龙骨
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2、检修口面板
28.3、滑动锁件
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4、滑槽
29.5、插舌
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6、支撑臂
30.7、进出口
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8、瓣片
31.9、限位挡板
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10、拨片
32.11、套筒
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12、定位翻片
33.13、定位槽
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.本实用新型中所有的上、下、左、右、纵、横等描述,均是相对概念,仅用于清楚表述部件的朝向或方位,并非对技术特征的完全限定。只要技术特征的相对方位概念满足本实用新型的描述,均属于本实用新型的保护范围。
37.请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供了一种天花板检修口钣金锁定结构,包括龙骨1、检修口面板2及滑动锁件3;检修口面板2安装于两条龙骨1之间,检修口面板2的一侧与两条龙骨1铰接,检修口面板2贴近龙骨1的两侧边上设有向内水平延伸的挡边,挡边上设有一个缺口;龙骨1的侧壁上正对于缺口设有一条轴向延伸的滑槽4;滑动锁件3的底部设有与滑槽4配合的插舌5,滑动锁件3的顶部设有向检修口面板2延伸的、与缺口配合的支撑
臂6,滑动锁件3通过插舌5插接于滑槽4从而与滑槽4滑动连接,使滑动过程中支撑臂6支撑于挡边之下或从缺口脱出。
38.一般来说,龙骨1由配套的吊装组件吊装固定。与检修口面板2配合的,也会在龙骨1上搭装天花板0。这属于本领域常用的技术手段,也不在本专利的技术范畴内,故对此不作限定。
39.滑动锁件3在滑槽4上沿着龙骨1的轴向滑动。当操作滑动锁件3滑动使支撑臂6支撑在挡边之下时,检修口面板2就会被锁定无法打开;当操作滑动锁件3反向滑动使支撑臂6正对于挡边的缺口时,检修口面板2由于缺乏支撑,就会受自重作用打开。
40.具体的,所述滑动锁件3的插舌5两侧设有限位挡板9,插舌5由位于根部的连接部和插板组成,连接部的根部自限位挡板9向龙骨1一侧凸出,形成连接部,插舌5自连接部向下延伸而成;限位挡板9与插舌5分别夹紧贴于龙骨1侧壁的外侧及内侧表面,限位挡板9位于龙骨1侧壁与检修口面板2侧壁之间。
41.插舌5凸出于限位挡板9,使插舌5与限位挡板9相互错开,两者之间能够夹紧龙骨1的侧壁,从而保持滑动锁件3的稳定,使其具备一定的支撑作用而不会垮掉。且限位挡板9与插舌5的结构容易一体成型,尤其是可通过钣金的方式一体冲压加工,使结构实用而简单,生产成本低廉。
42.同时,位于龙骨1与检修口面板2之间的限位挡板9,可用于操作人员对其进行开闭滑动的操作。操作人员需要打开检修口时,仅需借助一个铁片之类的小工具,在龙骨1与检修口面板2之间的缝隙处卡住限位挡板9,然后轻轻划一下,即可带动整个滑动锁件3滑动。而平时这个缝隙很小,观察者就不会看到滑动锁件3,因此可以确保滑动锁件3得到遮蔽,更美观。
43.作为进一步的优选,为了方便滑动锁件3与龙骨1的滑动组装,所述龙骨1的滑槽4端部设有进出口7,使插舌5可从进出口7进入滑槽4。
44.滑槽4可以通过冲压去除材料的方法加工而成。进出口7可以是直接冲压去除掉的镂空。也可以在所述进出口7处设置一个可以拨动的瓣片8,在插舌5进入后再将拨片8复位使进出口7关闭,防止插舌5松脱。
45.优选的,所述滑动锁件3的支撑臂6与插舌5及限位挡板9一体成型,支撑臂6自限位挡板9顶部水平折弯而成。由此,整个滑动锁件3就可以通过板材一体冲压成型,充分利用钣金的加工优势,使结构简单,成本低廉。
46.详见图4,优选的,所述限位挡板9上设有向下延伸的拨片10,拨片10凸出于检修口板面2之下。这种属于明装结构,凸出的拨片10可以直接拨动操作,以实现滑动锁件3的滑动操作,而无需借助工具。
47.进一步的,所述检修口面板2与龙骨1之间通过销铰接,销上套设有用于减小噪音的套筒11。套筒11能够提高检修口面板2与销之间的配合,使其转动更稳定,且不易产生吱吱声的噪音。
48.更进一步的,所述滑槽4自靠近铰接端一侧向远离铰接端一侧向下倾斜。由于滑槽4的位置精度,直接决定了检修口面板2的闭合精度。例如,滑槽4的位置稍高,可能导致检修口面板2闭合时一端上翘,甚至导致滑动锁件3位置过高而无法支撑在挡边之下。如果滑槽4是向下倾斜的,就可以避免精度带来的问题。一般滑槽4的倾斜角度都在1
°‑3°
左右,肉眼难
以分辨。
49.更具体的,所述检修口面板2的缺口端部设有向下的定位翻边12,所述滑动锁件3的支撑臂6上设有与定位翻边12配合的定位槽13,使滑动锁件3锁定状态下定位翻边12嵌设于定位槽13中。
50.定位槽13可与定位翻边12配合,使滑动锁件3处于锁定状态时,处于特定的锁定位置,不会因外部的振动等因素自行移位,从而确保了本技术的可靠性。当需要打开检修口面板2时,需要先稍稍抬高检修口面板2,使定位翻边12脱离定位槽13,才可以操作滑动锁件3移动。
51.本实用新型提供的一种天花板检修口钣金锁定结构,使原本复杂的锁舌结构简化成一个钣金的滑动锁件3,不仅容易钣金加工,成本低廉,而且更轻便,不易破坏板材,也不易在开启检修口面板2的过程中砸伤人。且完全遮蔽,整体美观,不具有外露的锁芯结构,锁定或开启操作也方便。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征:
1.一种天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:包括龙骨、检修口面板及滑动锁件;检修口面板安装于两条龙骨之间,检修口面板的一侧与两条龙骨铰接,检修口面板贴近龙骨的两侧边上设有向内水平延伸的挡边,挡边上设有一个缺口;龙骨的侧壁上正对于缺口设有一条轴向延伸的滑槽;滑动锁件的底部设有与滑槽配合的插舌,滑动锁件的顶部设有向检修口面板延伸的、与缺口配合的支撑臂,滑动锁件通过插舌插接于滑槽从而与滑槽滑动连接,使滑动过程中支撑臂支撑于挡边之下或从缺口脱出。2.根据权利要求1所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述滑动锁件的插舌两侧设有限位挡板,插舌由位于根部的连接部和插板组成,连接部自限位挡板向龙骨一侧凸出,插板自连接部向下延伸而成;限位挡板与插舌分别夹紧贴于龙骨侧壁的外侧及内侧表面,限位挡板位于龙骨侧壁与检修口面板侧壁之间。3.根据权利要求2所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述龙骨的滑槽端部设有进出口,使插舌可从进出口进入滑槽。4.根据权利要求2所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述滑动锁件的支撑臂与插舌及限位挡板一体成型,支撑臂自限位挡板顶部水平折弯而成。5.根据权利要求3所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:在所述进出口处设置一个可以拨动的瓣片。6.根据权利要求2所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述限位挡板上设有向下延伸的拨片,拨片凸出于检修口板面之下。7.根据权利要求1-6任一所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述检修口面板与龙骨之间通过销铰接,销上套设有用于减小噪音的套筒。8.根据权利要求1-6任一所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述滑槽自靠近铰接端一侧向远离铰接端一侧向下倾斜。9.根据权利要求1-6任一所述的天花板检修口钣金锁定结构,其特征在于:所述检修口面板的缺口端部设有向下的定位翻边,所述滑动锁件的支撑臂上设有与定位翻边配合的定位槽,使滑动锁件锁定状态下定位翻边嵌设于定位槽中。
技术总结
本实用新型提供了一种天花板检修口钣金锁定结构,包括龙骨、检修口面板及滑动锁件;检修口面板安装于两条龙骨之间,检修口面板的一侧与两条龙骨铰接,检修口面板贴近龙骨的两侧边上设有向内水平延伸的挡边,挡边上设有一个缺口;龙骨的侧壁上正对于缺口设有一条轴向延伸的滑槽;滑动锁件的底部设有与滑槽配合的插舌,滑动锁件的顶部设有向检修口面板延伸的、与缺口配合的支撑臂,滑动锁件通过插舌插接于滑槽从而与滑槽滑动连接,使滑动过程中支撑臂支撑于挡边之下或从缺口脱出。本实用新型利用钣金件实现检修口面板的锁定。钣金件实现检修口面板的锁定。钣金件实现检修口面板的锁定。
技术研发人员:李永方 王志芳
受保护的技术使用者:广州康普顿至高建材有限公司
技术研发日:2023.02.17
技术公布日:2023/8/19
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