一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件的制作方法

1.本实用新型涉及一种绝缘隔件，具体的是涉及一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，属于阳极板设备技术领域。


背景技术：

2.众所周知，在湿法炼锌电解生产过程中，阴、阳极板交替装入电解槽内，含锌电解液在电解槽内循环的同时通入直流电，锌离子在直流电的作用下在阴极板上析出金属锌，从而实现锌的电解生产；阴、阳极板之间的导电是通过电解液来实现的。
3.但在电解生产剥锌的出装槽过程中，由于是人工在槽面上操作，加之阴、阳极板之间的距离只有30-40mm；稍有不慎，阴、阳极板就会接触短路，达不到锌电解目的，出现槽温升高，阴、阳极板被烧坏等现象；再者，因为阳极板是铅银合金材料，阴极板是铝质材料，被烧坏的后铝、铅、银进入电解液中严重影响锌产品质量。
4.为了保证阴、阳极板不接触、不造成短路，有人采用塑料绝缘隔垫，安装在阳极板上，消除了阴、阳极板接触而造成短路的现象。但在目前使用的塑料绝缘隔垫存在以下问题：
5.1、绝缘隔垫面积较大，安装在阳极板上，绝缘面积大，影响阴、阳极板的导电，造成阴极板对着塑料的部位是空的(没有锌片在上面)，影响电解的有效面积；
6.2、若使用面积小的绝缘隔垫，则需要特殊工具才能安装并拧紧，在工作现场操作人员拆装不方便，费时费力；
7.3、绝缘隔垫直接采用卡接的方式安装在阳极板的通孔上，绝缘隔垫是普通塑料材质，硬度和韧性差，经常更换易损坏阳极板的完整性，加之安装后容易出现松动不稳固，会发生自动脱离现象的问题。
8.因此，现有的绝缘隔垫无法满足实际使用中的需求，需研制一种拆装方便、安全可靠的用于锌电解中阳极板的绝缘隔件是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

9.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种绝缘性能好、对电解的有效面积影响小、现场拆装方便的绝缘隔件，达到提高工作效率，省时省力，实现消除阴、阳极板接触而造成短路带来的诸多不利影响；
10.本实用新型另一个发明目的是能加强绝缘隔件安装在阳极板两侧的牢固稳定性，避免自动脱离现象的发生，同时能保证阳极板的完整性。
11.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
12.作为本实用新型一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件的改进，包括可拆卸安装于阳极板(5)的开孔(51)上的绝缘隔件，该绝缘隔件包括：
13.绝缘隔件本体(1)，绝缘隔件本体(1)中部贯通开设有通孔(11)；
14.连接套筒(2)，连接套筒(2)连接于绝缘隔件本体(1)一端通孔(11)的外侧；
15.其中，绝缘隔件本体(1)上还环向连接有数个连接件(4)。
16.作为本实用新型上述的改进，还包括牵拉件(3)，牵拉件(3)设置于绝缘隔件本体(1)另一端通孔(11)的内部。
17.作为本实用新型上述的进一步改进，所述绝缘隔件本体(1)上环向开设有数个用于安装连接件(4)的连接件安装孔；
18.所述绝缘隔件本体(1)另一端通孔内壁端部从外向内开设有用于安装拉环的拉环安装槽。
19.作为本实用新型上述的更进一步改进，所述绝缘隔件本体(1)整体呈方形、圆台形、多边形或五角星形结构，绝缘隔件本体(1)的一面为大平面，绝缘隔件本体(1)的另一面为小平面。
20.作为本实用新型上述的又进一步改进，所述连接套筒(2)整体呈内部中空、两端开口的柱状体结构，连接套筒(2)连通连接于绝缘隔件本体(1)的大平面端。
21.作为本实用新型上述的再进一步改进，所述连接套筒(2)的长度短于阳极板(5)开孔(51)上的长度，该连接套筒(2)外侧设有卡紧垫。
22.作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述牵拉件(3)为拉环或是抠槽，其中，拉环转动连接在拉环安装槽中间的隔块上。
23.作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述绝缘隔件彼此呈相对布置在阳极板(5)的开孔(51)两侧，其中，连接件(4)为强力磁铁，两侧相对应搭配完成工作的连接件(4)的磁铁极向相反。
24.作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述连接件(4)活动连接或固定连接在连接件安装孔上，强力磁铁为扁平细长的强力磁铁或者是圆形的强力磁铁，强力磁铁通过黏胶固定在连接件安装孔上或者是嵌设在连接件安装孔上，其中，强力磁铁工作端的一面还连接有防护层(41)。
25.作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述绝缘隔件本体(1)和连接套筒(2)以及拉环为绝缘塑料制成，或者是绝缘隔件本体(1)和连接套筒(2)以及拉环上注塑有绝缘层。
26.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
27.(1)本实用新型绝缘隔件本体中部贯通开设有通孔，电解液可相互流通，即达到了绝缘效果，又能保证电解液的循环流动；
28.(2)本实用新型绝缘隔件本体上转动安装有拉环，即不影响阴、阳极板交替装入电解槽内，也不影响电解液的循环流动，还方便操作人员现场拆装。
29.(3)本实用新型在绝缘隔件本体工作端延伸连接有连接套筒，连接套筒卡/嵌入阳极板开孔(51)上，使绝缘隔件连接在阳极板上；其次，在绝缘隔件本体工作端还环向设置了数个连接件，使得两侧相互搭配使用的绝缘隔件在磁力的作用下紧紧抓在阳极板上，更加牢固可靠，避免自动脱离现象的发生。
30.(4)本实用新型在连接件工作端面连接有防护层，连接套筒外侧连接有防护层，能达到使用过程中保证阳极板的完整性。
31.(5)本实用新型设计为五角星状、减少了绝缘面积，杜绝了在电解生产过程中，由
于绝缘面积过大而出现阴极板上锌片空洞的现象，提高了锌片产量。
附图说明
32.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
33.图1是本实用新型的使用状态图；
34.图2是图1所示b处的局部放大图；
35.图3是本实用新型的俯视图；
36.图4是图3所示c-c朝向的剖面示意图；
37.图5是图4所示c处的局部放大图；
38.图6是本实用新型的局部安装使用状态图；
39.图7是本实用新型的整体结构示意图之一；
40.图8是本实用新型的整体结构示意图之二；
41.图9是本实用新型的分解结构示意图；
42.图10是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；
43.图11是本实用新型的另一种设计结构的平面示意图；
44.图12是图11所示a-a朝向的剖面示意图；
45.图13是本实用新型的还一种设计结构的整体结构示意图之一；
46.图14是本实用新型的还一种设计结构的整体结构示意图之二；
47.图15是图14所示a-a朝向的剖面示意图；
48.图16是本实用新型的还另一种设计结构的整体结构示意图；
49.其中，图中标号：1—绝缘隔件本体，11—通孔；
50.2—连接套筒；
51.3—牵拉件；
52.4—连接件，41—防护层；
53.5—阳极板，51—开孔，52—尖夹；
54.6—阴极板；
55.7—电解槽。
具体实施方式
56.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
57.如说明书附图所示的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，包括可拆卸安装于阳极板5的开孔51上的绝缘隔件，该绝缘隔件包括：
58.绝缘隔件本体1，绝缘隔件本体1中部贯通开设有通孔11；
59.连接套筒2，连接套筒2连接于绝缘隔件本体1一端通孔11的外侧；
60.其中，绝缘隔件本体1上还环向连接有数个连接件4。
61.在本实用新型中，通孔11用于供电解液的循环流动和安装绝缘隔件本体1，尖夹52
用于实现起到对相邻的阳极板5与阴极板6之间实现上部的分隔。
62.进一步的，还包括牵拉件3，牵拉件3设置于绝缘隔件本体1另一端通孔11的内部。
63.进一步的，绝缘隔件本体1上环向开设有数个用于安装连接件4的连接件安装孔；
64.所述绝缘隔件本体1另一端通孔内壁端部从外向内开设有用于安装拉环的拉环安装槽。
65.具体的，绝缘隔件本体1整体呈方形、圆台形、多边形或五角星形结构，绝缘隔件本体1的一面为大平面，绝缘隔件本体1的另一面为小平面。
66.更具体的，在本实用新型中，绝缘隔件本体1为圆台状或者是五角星状。
67.在本实用新型中，绝缘隔件本体1的另一面为小平面，主要是减少绝缘隔件本体1与阴极板6的接触面积，降低使用绝缘隔件本体1后对电解的有效面积效果的影响；在五角星状的绝缘隔件本体大平面的各角处均开设有用于安装连接件4的连接件安装孔。
68.进一步的，连接套筒2整体呈内部中空、两端开口的柱状体结构，连接套筒2连通连接于绝缘隔件本体1的大平面端。
69.更具体的，连接套筒2的长度短于阳极板5开孔51上的长度，该连接套筒2外侧设有卡紧垫。
70.在本实用新型中，连接套筒2的长度短于阳极板5厚度的一半，卡紧垫用于与阳极板5开孔51紧密卡紧连接。
71.进一步的，牵拉件3为拉环或是抠槽，其中，拉环转动连接在拉环安装槽中间的隔块上。
72.在本实用新型中，牵拉件3为拉环，绝缘隔件本体1内壁拉环安装槽中间的隔块上两端开设有用于安装拉环的连接孔；
73.若牵拉件3为抠槽，抠槽从绝缘隔件本体1另一端通孔11的内壁由外至内环向开设设置。
74.进一步的，绝缘隔件彼此呈相对布置在阳极板5的开孔51两侧，其中，连接件4为强力磁铁，两侧相对应搭配完成工作的连接件4的磁铁极向相反。
75.在本实用新型中，连接件4为强力磁铁，强力磁铁有南极端和北极端之分，两个搭配工作的绝缘隔件上的连接件4工作端使用时靠近阳极板的一端的极向呈相反布置；若一侧阳极板5上的某一个连接件4的工作端为南极端，则另一侧阳极板5上与之对应连接件4的工作端为北极端；阳极板5开孔51两侧各自安装一个磁性的极性相反的绝缘隔件并通过相互吸合牢固附着在阳极板5的表面。
76.更具体的，连接件4活动连接或固定连接在连接件安装孔上，强力磁铁为扁平细长的强力磁铁或者是圆形的强力磁铁，强力磁铁通过黏胶固定在连接件安装孔上或者是嵌设在连接件安装孔上，其中，强力磁铁工作端的一面还连接有防护层41。
77.在本实用新型中，强力磁铁上设有防护层是用于保护阳极板5的完整性，保证在使用绝缘隔件的时候，使阳极板5不易受到损坏。
78.进一步的，绝缘隔件本体1和连接套筒2以及拉环为绝缘塑料制成，或者是绝缘隔件本体1和连接套筒2以及拉环上注塑有绝缘层。
79.在本实用新型中，绝缘塑料为abs工业塑料。
80.同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，
其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、螺纹连接、卡口连接、插拔连接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。
81.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
82.上述设计结构的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件在进行使用之前，需要将其已经制作完成的该绝缘隔件加以安装作为备用。
83.实施例1
84.一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，包括可拆卸安装于阳极板5的开孔51上的绝缘隔件，该绝缘隔件包括：
85.绝缘隔件本体1，绝缘隔件本体1中部贯通开设有通孔11；
86.连接套筒2，连接套筒2连接于绝缘隔件本体1一端通孔11的外侧；
87.其中，绝缘隔件本体1上还环向连接有数个连接件4。
88.该设计结构的绝缘隔件在使用之前，操作人员只需制作若干个绝缘隔件以待备用，两个绝缘隔件为一组，其中一个绝缘隔件的连接件安装孔内壁端安装连接件4的南极端，另一个绝缘隔件的连接件安装孔内壁端安装连接件4的北极端，制作完成后即可进行使用。
89.使用时，操作人员确定安装在阳极板开孔51上的安装位置，即可知道阳极板绝缘隔件安装数量，并将合理数量的绝缘隔件通过人工或者是相应的搬运设备将其搬运至指定的位置进行安装作为备用。
90.安装时，操作人员先将一组中的其中一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极板开孔51内一侧，然后，操作人员再将另一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极板开孔51内另一侧；紧接着，操作人员握住其中一个绝缘隔件本体1，转动该绝缘隔件本体1，使该绝缘隔件本体1上的连接件4与相对的另一绝缘隔件本体1上的连接件4通过磁性相吻配连接在一起；再然后，操作人员依序将剩余的数组绝缘隔件安装在阳极板5已有选定的开孔51上。
91.最后，操作人员把安装好绝缘隔件的阳极板5和阴极板6交替装入电解槽7内，因为每块阳极板5上安装有数个五角星状绝缘隔间，阴、阳极板在电解生产过程中因为有阳极板5上的绝缘隔件保护，不存在相互接触而产生短路现象，这样既保证了电解的高效运行，又能有效提高产品质量，降低能耗及阴、阳极板损耗。
92.实施例2(绝缘隔件本体为是五角星状，牵拉件为拉环)
93.本实施例2与实施例1基本相同，唯一不同的是，在实施例1的基础上，还包括牵拉件(3)，牵拉件(3)设置于绝缘隔件本体(1)另一端通孔(11)的内部。
94.如图1-9所示的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，该设计结构的绝缘隔件在使用之前，操作人员只需制作若干个绝缘隔件以待备用，两个绝缘隔件为一组，其中一个绝缘隔件的连接件安装孔内壁端安装连接件4的南极端，另一个绝缘隔件的连接件安装孔内壁端安装连接件4的北极端，制作完成后即可进行使用。
95.使用时，操作人员确定安装在阳极板开孔51上的安装位置，即可知道阳极板绝缘隔件安装数量，并将合理数量的绝缘隔件通过人工或者是相应的搬运设备将其搬运至指定的位置进行安装作为备用。
96.安装时，操作人员先将一组中的其中一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极
板开孔51内一侧，然后，操作人员再将另一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极板开孔51内另一侧；紧接着，操作人员握住其中一个绝缘隔件本体1，转动该绝缘隔件本体1，使该绝缘隔件本体1上的连接件4与相对的另一绝缘隔件本体1上的连接件4通过磁性相吻配连接在一起；再然后，操作人员依序将剩余的数组绝缘隔件安装在阳极板5已有选定的开孔51上。
97.最后，操作人员把安装好绝缘隔件的阳极板5和阴极板6交替装入电解槽7内，因为每块阳极板5上安装有数个五角星状绝缘隔间，阴、阳极板在电解生产过程中因为有阳极板5上的绝缘隔件保护，不存在相互接触而产生短路现象，这样既保证了电解的高效运行，又能有效提高产品质量，降低能耗及阴、阳极板损耗。
98.拆卸时，操作人员把拉环从绝缘隔件本体1的通孔11内转动拉出来，然后，操作人员握住拉环用力向外拉扯，即可把要拆卸的绝缘隔件从阳极板5的开孔51内分离开来。
99.实施例3(绝缘隔件本体为是五角星状，牵拉件为抠槽)
100.如图10-12所示的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件；该实施例2与实施例1的整体结构基本相同，唯一不同的是牵拉件为抠槽，该结构的结缘隔间本体拆卸使用时，操作人员只需将手伸入绝缘隔件本体1通孔11内的抠槽处，握住抠槽用力向外拉扯，即可把要拆卸的绝缘隔件从阳极板5的开孔51内分离开来。
101.具体的安装使用时与实施例1相同，此处不在重述。
102.实施例4(绝缘隔件本体为圆台形，牵拉件为拉环)
103.如图13-15所示的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件；该实施例3与实施例1的整体结构基本相同，唯一不同的是绝缘隔件本体为圆台形，具体的安装使用时与实施例1相同，此处不在重述。
104.实施例5(绝缘隔件本体为圆台形，牵拉件为抠槽)
105.如图16所示的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件；该实施例4与实施例2的整体结构基本相同，唯一不同的是绝缘隔件本体为圆台形，具体的安装使用时与实施例1相同，此处不在重述。
106.实施例6
107.在实施例1和实施例5的基础上，该实施例6与实施例1至实施例5的整体结构基本相同，唯一不同的，在绝缘隔件本体1上去除多个连接件4，在绝缘隔件本体1中部设有的通孔11内壁上分别设置有环形结构的磁铁圈，该磁铁圈的级向为南极，然后再在连接套筒2的外壁环形设有与通孔11内壁上分别设置的环形结构的磁铁圈形状结构相搭配吸附完成工作的磁铁环，该磁铁环的级向为北极。
108.该结构的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件在使用时，只需操作人员先将一组中的其中一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极板开孔51内一侧，然后，操作人员再将另一个绝缘隔件的连接套筒2插入选定的阳极板开孔51内另一侧；插入过程中，由于在绝缘隔件本体1中部设有的通孔11内壁上分别设置有环形结构的磁铁圈，该磁铁圈的级向为南极，且在连接套筒2的外壁环形设有与通孔11内壁上分别设置的环形结构的磁铁圈形状结构相搭配吸附完成工作的磁铁环，该磁铁环的级向为北极。因此，两个连接套筒2上的磁铁环与绝缘隔件本体1的通孔11内设置的磁铁圈通过磁性相吻配连接在一起；从而完成相对两个绝缘隔件本体1的安装使用。
109.最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，包括可拆卸安装于阳极板(5)的开孔(51)上的绝缘隔件，其特征在于，该绝缘隔件包括：绝缘隔件本体(1)，绝缘隔件本体(1)中部贯通开设有通孔(11)；连接套筒(2)，连接套筒(2)连接于绝缘隔件本体(1)一端通孔(11)的外侧；其中，绝缘隔件本体(1)上还环向连接有数个连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，还包括牵拉件(3)，牵拉件(3)设置于绝缘隔件本体(1)另一端通孔(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述绝缘隔件本体(1)上环向开设有数个用于安装连接件(4)的连接件安装孔；所述绝缘隔件本体(1)另一端通孔内壁端部从外向内开设有用于安装拉环的拉环安装槽。4.根据权利要求1或2所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述绝缘隔件本体(1)整体呈方形、圆台形、多边形或五角星形结构，绝缘隔件本体(1)的一面为大平面，绝缘隔件本体(1)的另一面为小平面。5.根据权利要求1所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述连接套筒(2)整体呈内部中空、两端开口的柱状体结构，连接套筒(2)连通连接于绝缘隔件本体(1)的大平面端。6.根据权利要求1或5所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述连接套筒(2)的长度短于阳极板(5)开孔(51)上的长度，该连接套筒(2)外侧设有卡紧垫。7.根据权利要求2所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述牵拉件(3)为拉环或是抠槽，其中，拉环转动连接在拉环安装槽中间的隔块上。8.根据权利要求1所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述绝缘隔件彼此呈相对布置在阳极板(5)的开孔(51)两侧，其中，连接件(4)为强力磁铁，两侧相对应搭配完成工作的连接件(4)的磁铁极向相反。9.根据权利要求8所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述连接件(4)活动连接或固定连接在连接件安装孔上，强力磁铁为扁平细长的强力磁铁或者是圆形的强力磁铁，强力磁铁通过黏胶固定在连接件安装孔上或者是嵌设在连接件安装孔上，其中，强力磁铁工作端的一面还连接有防护层(41)。10.根据权利要求1所述的一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，其特征在于，所述绝缘隔件本体(1)和连接套筒(2)以及拉环为绝缘塑料制成，或者是绝缘隔件本体(1)和连接套筒(2)以及拉环上注塑有绝缘层。

技术总结
本实用新型公开一种用于锌电解中阳极板的绝缘隔件，包括可拆卸安装于阳极板的开孔上的绝缘隔件，该绝缘隔件包括：绝缘隔件本体，绝缘隔件本体中部贯通开设有通孔；连接套筒，连接套筒连接于绝缘隔件本体一端通孔的外侧；牵拉件，牵拉件设置于绝缘隔件本体另一端通孔的内部；其中，绝缘隔件本体上还环向连接有数个连接件。本实用新型提供了一种绝缘性能好、对电解的有效面积影响小、现场拆装方便的绝缘隔件，达到提高工作效率，省时省力，实现消除阴、阳极板接触而造成短路带来的诸多不利影响；同时能够加强绝缘隔件安装在阳极板两侧的牢固稳定性，避免自动脱离现象的发生，同时能保证阳极板的完整性。阳极板的完整性。阳极板的完整性。


技术研发人员：陈会东 王福全 陈俊 胡海玉 庞小花 王光辉 程卫东 李文辉 李高
受保护的技术使用者：云南罗平锌电股份有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/19