一种磁铁加工设备的进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁进料技术领域，尤其涉及一种磁铁加工设备的进料机构。


背景技术：

2.磁铁是一种应用非常广泛的物体，装配用的磁铁一般为环形磁铁，装配时需要从多个相互吸附在一起且形成条形状的磁铁中单独分离出单块磁铁供应装配。
3.现有的磁铁加工设备的进料机构大都借助人工手动完成磁铁的进料，劳动强度大，费时费力，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁铁加工设备的进料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁铁加工设备的进料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部左右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部等距固定连接有底盒，同侧所述底盒的中部设置有通孔，同侧所述通孔的顶部连通有空心杆，所述底板的顶端中部固定连接有开口槽，所述开口槽的中部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接架，所述连接架的中上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述滑块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有第二齿轮，所述底板的顶部后侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有第一齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的顶部左侧固定连接有开关，所述开关分别与电机和伸缩杆电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的底部四个拐角处均固定连接有防滑垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接架的顶部后侧设置有滑槽，所述滑槽的中下部呈倾斜角度。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块呈t型结构。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，将条状磁铁放入空心杆中，启动电机配合转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和滑块使连接架在开口槽中滑动至适当位置，启动伸缩杆带动推板将最底部的磁铁推至滑槽中，按照上述步骤，对空心杆中的磁铁推至滑槽，从而不需要人工手动进料，劳动强度小，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种磁铁加工设备的进料机构的正视图；
19.图2为本实用新型提出的一种磁铁加工设备的进料机构的立体结构图；
20.图3为本实用新型提出的一种磁铁加工设备的进料机构的剖视图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、开口槽；3、连接架；4、固定板；5、支撑杆；6、底盒；7、滑块；8、螺纹杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、防滑垫；12、开关；13、伸缩杆；14、推板；15、电机；16、转杆；17、滑槽；18、通孔；19、连接板；20、空心杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁铁加工设备的进料机构，包括底板1，底板1的顶部左右侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部等距固定连接有底盒6，同侧底盒6的中部设置有通孔18，同侧通孔18的顶部连通有空心杆20，用于放置吸在一起的磁铁，底板1的顶端中部固定连接有开口槽2，开口槽2的中部设置有滑块7，滑块7的顶部固定连接有连接架3，通过滑块7在开口槽2中滑动带动连接架3进行移动，连接架3的中上部固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的输出端固定连接有推板14，通过伸缩杆13带动推板14将置于通孔18最底部的磁铁推至滑槽17中，滑块7的中部螺纹连接有螺纹杆8，通过螺纹杆8带动滑块7进行移动，螺纹杆8的右端固定连接有第二齿轮10，通过第二齿轮10带动螺纹杆8进行转动，底板1的顶部后侧固定连接有连接板19，连接板19的前侧固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有转杆16，转杆16的前端固定连接有第一齿轮9，电机15配合转杆16带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，使用时将条状磁铁放入空心杆20中，启动电机15配合转杆16带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动螺纹杆8进行转动，从而使滑块7带动连接架3在开口槽2中滑动至适当位置，启动伸缩杆13带动推板14将置于通孔18最底部的磁铁推至滑槽17中，收回伸缩杆13，上部的磁铁掉落至通孔18中，按照上述步骤，对空心杆20中的磁铁推至滑槽17，从而不需要人工手动进料，劳动强度小，省时省力，提高了工作效率。
25.底板1的顶部左侧固定连接有开关12，开关12分别与电机15和伸缩杆13电性连接，用于控制电机15和伸缩杆13的启动与停止，底板1的底部四个拐角处均固定连接有防滑垫11，防止设备运行时产生滑动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，通过第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，连接架3的顶部后侧设置有滑槽17，滑槽17的中下部呈倾斜角度，便于收集磁铁，滑块7呈t型结构，用于限位，使滑块7在开口槽2中进行滑动。
26.工作原理：将条状磁铁放入空心杆20中，启动电机15配合转杆16带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10带动螺纹杆8进行转动，从而使滑块7带动连接架3在开口槽2中滑动至适当位置，启动伸缩杆13带动推板14将置于通孔18最
底部的磁铁推至滑槽17中，收回伸缩杆13，上部的磁铁掉落至通孔18中，按照上述步骤，对空心杆20中的磁铁推至滑槽17，从而不需要人工手动进料，劳动强度小，省时省力，提高了工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种磁铁加工设备的进料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右侧均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部等距固定连接有底盒(6)，同侧所述底盒(6)的中部设置有通孔(18)，同侧所述通孔(18)的顶部连通有空心杆(20)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有开口槽(2)，所述开口槽(2)的中部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的中上部固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端固定连接有推板(14)，所述滑块(7)的中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右端固定连接有第二齿轮(10)，所述底板(1)的顶部后侧固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的前侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的前端固定连接有第一齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工设备的进料机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有开关(12)，所述开关(12)分别与电机(15)和伸缩杆(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种磁铁加工设备的进料机构，其特征在于：所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有防滑垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种磁铁加工设备的进料机构，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种磁铁加工设备的进料机构，其特征在于：所述连接架(3)的顶部后侧设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的中下部呈倾斜角度。6.根据权利要求1所述的一种磁铁加工设备的进料机构，其特征在于：所述滑块(7)呈t型结构。

技术总结
本实用新型涉及磁铁进料技术领域，公开了一种磁铁加工设备的进料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部左右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部等距固定连接有底盒，同侧所述底盒的中部设置有通孔，同侧所述通孔的顶部连通有空心杆，所述底板的顶端中部固定连接有开口槽，所述开口槽的中部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接架。本实用新型中，将条状磁铁放入空心杆中，启动电机配合转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和滑块使连接架滑动至适当位置，启动伸缩杆带动推板将最底部的磁铁推至滑槽中，按照上述步骤，对空心杆中的磁铁推至滑槽，不需要人工手动进料。不需要人工手动进料。不需要人工手动进料。


技术研发人员：卜永保
受保护的技术使用者：苏州吾尔强磁业有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/8/19