一种永磁真空断路器的联锁装置的制作方法

未命名 08-20 阅读:60 评论:0


1.本实用新型涉及永磁真空断路器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种永磁真空断路器的联锁装置。


背景技术:

2.40.5kv户内永磁高压真空断路器是三相交流50hz,额定电压40.5kv的户内开关设备,具有极高的可靠性和寿命。特别适用于频繁操作、多次开断短路开断电流等条件恶劣的场所。可作为冶金企业电弧炉控制、工矿企业、发电厂及变电站电气设施的控制和保护之用,更可广泛应用于电弧炉冶炼lf精炼及其它需频繁操作的众多工况。
3.中国专利申请号为cn201721919889.9的实用新型公开了一种户外真空断路器的联锁装置,包括箱体和绝缘筒,所述箱体的底部设置有底座,所述箱体的一侧端面设置有操动机构,所述操动机构的正对面上端设置有分合闸指针和储能指针,所述箱体的后端面设置有后盖板,所述箱体远离后盖板的一侧端面设置有电流互感器,所述电流互感器上设置有绝缘导电杆,所述绝缘导电杆上设有第二接线端子。本实用新型户外真空断路器的联锁装置,适用于户外架空线路、分合负荷电流、过载保护以及短路电流,对电网进行切换和保护,采用永磁机构,结构简单,可靠性高,外绝缘采用高压硅橡胶套管,具有抗污秽能力,其传动轴上装调有与断路器机构之间配合的联锁装置,可防止误操作,具有非常高的安全性和可靠性。
4.但是在实际使用时,现有的永磁断路器所使用的联锁装置多为弹簧带动机构,结构较为复杂,且不能实现只有在断路器分闸状态下,才能移开手车,实现了金属封闭开关设备和控制设备的五防功能。


技术实现要素:

5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种永磁真空断路器的联锁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁真空断路器的联锁装置,包括弯板、顶杆、连板、连轴拐臂,所述顶杆贯穿弯板,所述连板设置在顶杆的一端,所述连轴拐臂设置在连板远离顶杆的一端,所述顶杆远离连板的一端固定连接有限位圆盘,所述顶杆靠近限位圆盘的一端套设有压簧,所述压簧的一侧设置有垫圈,所述垫圈远离压簧的一侧设置有开口销,所述弯板的一侧开设有安装孔;
7.所述连板远离顶杆的一端开设有长腰孔,所述连板的两端均通过销轴部件与顶杆和连轴拐臂转动连接,所述弯板远离连板的一侧设置有推进机构联锁杠杆,所述推进机构联锁杠杆的两侧分别固定连接有内圆角挡片和外直角挡片,所述推进机构联锁杠杆的中部插设有推进机构转轴,所述推进机构联锁杠杆的一侧设置有推进机构丝杠,所述推进机构丝杠的三侧开设有梯形槽口。
8.优选地,所述弯板的截面形状设置为“u”型,所述顶杆贯穿弯板的两侧折弯对边,所述安装孔的数量为两个,分别设置在弯板弯板的折弯单边一侧,所述垫圈滑动套设在顶杆的中部,所述开口销贯穿顶杆的中部,所述压簧和垫圈、开口销均设置在弯板的两侧折弯对边之间,所述销轴部件设置为三段台阶轴,细轴为螺纹,中部为台阶,大圆对边为平行直边,且销轴部件的细轴端套设有螺帽,其中一个所述销轴部件贯穿长腰孔的中部,所述推进机构联锁杠杆和内圆角挡片、外直角挡片组成截面形状为“u”型转动件,且具有复位功能,所述外直角挡片与限位圆盘相接近,所述内圆角挡片与推进机构丝杠一侧的梯形槽口相接近,所述连轴拐臂的截面形状设置为水滴型结构,所述限位圆盘设置在弯板远离连板的一侧。
9.本实用新型的技术效果和优点:
10.本实用新型首先通过设置的推进机构联锁杠杆和内圆角挡片和外直角挡片的配合,可以通过限位圆盘的移动,控制内圆角挡片和外直角挡片移动,从而控制外直角挡片和梯形槽口的位置关系,实现对推进机构丝杠的限位和转动,方便联动控制,并实现只有在断路器分闸状态下依次控制内圆角挡片移动,使手车可以移动,提高使用效果,实现了金属封闭开关设备和控制设备的五防功能,且结构简单,方便安装使用;
11.本实用新型还通过设置的压簧和垫圈、开口销的配合,可以在顶杆未受到推力时自动复位,提高使用效果,并通过设置的连轴拐臂通过花键与断路器主轴相连接,可以方便控制连轴拐臂转动,方便控制联动,提高使用效果,并通过设置的销轴部件和长腰孔的配合,起到缓冲的作用,并通过推进机构转轴对推进机构联锁杠杆进行限位固定;
12.综上,通过上述多个作用的相互影响,可以实现只有在断路器分闸状态下,才能移动手车,实现了金属封闭开关设备和控制设备的五防功能,且结构简单,方便安装使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
16.图4为本实用新型处于分闸位置的结构示意图。
17.图5为本实用新型处于分闸位置的俯视结构示意图。
18.图6为本实用新型处于分闸位置的侧视结构示意图。
19.图7为本实用新型固定齿轮和塔筒的连接结构示意图。
20.图8为本实用新型顶杆和销轴部件、推进机构联锁杠杆的结构示意图。
21.附图标记为:1、弯板;2、顶杆;3、限位圆盘;4、压簧;5、垫圈;6、开口销;7、连板;8、长腰孔;9、销轴部件;10、连轴拐臂;11、推进机构转轴;12、推进机构联锁杠杆;13、推进机构丝杠;14、安装孔;15、梯形槽口;16、内圆角挡片;17、外直角挡片。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-8所示的一种永磁真空断路器的联锁装置,包括弯板1、顶杆2、连板7、连轴拐臂10,顶杆2贯穿弯板1,连板7设置在顶杆2的一端,连轴拐臂10设置在连板7远离顶杆2的一端,顶杆2远离连板7的一端固定连接有限位圆盘3,顶杆2靠近限位圆盘3的一端套设有压簧4,压簧4的一侧设置有垫圈5,垫圈5远离压簧4的一侧设置有开口销6,弯板1的一侧开设有安装孔14;
24.连板7远离顶杆2的一端开设有长腰孔8,连板7的两端均通过销轴部件9与顶杆2和连轴拐臂10转动连接,弯板1远离连板7的一侧设置有推进机构联锁杠杆12,推进机构联锁杠杆12的两侧分别固定连接有内圆角挡片16和外直角挡片17,推进机构联锁杠杆12的中部插设有推进机构转轴11,推进机构联锁杠杆12的一侧设置有推进机构丝杠13,推进机构丝杠13的三侧开设有梯形槽口15。
25.如附图1-4所示,弯板1的截面形状设置为“u”型,顶杆2贯穿弯板1的两侧折弯对边,安装孔14的数量为两个,分别设置在弯板1弯板1的折弯单边一侧,垫圈5滑动套设在顶杆2的中部,开口销6贯穿顶杆2的中部,压簧4和垫圈5、开口销6均设置在弯板1的两侧折弯对边之间,销轴部件9设置为三段台阶轴,细轴为螺纹,中部为台阶,大圆对边为平行直边,且销轴部件9的细轴端套设有螺帽,其中一个销轴部件9贯穿长腰孔8的中部,推进机构联锁杠杆12和内圆角挡片16、外直角挡片17组成截面形状为“u”型转动件,且具有复位功能,外直角挡片17与限位圆盘3相接近,内圆角挡片16与推进机构丝杠13一侧的梯形槽口15相接近,连轴拐臂10的截面形状设置为水滴型结构,限位圆盘3设置在弯板1远离连板7的一侧;
26.需要补充的是,连轴拐臂10通过花键与断路器主轴联动,弯板1通过安装孔14与断路器进行安装固定,且推进机构转轴11与推进机构联锁杠杆12转动连接;
27.在断路器处于合闸位置时,销轴部件9位于长腰孔8的内部远离顶杆2的一侧,此时连板7不受力,顶杆2仅受到压簧4和垫圈5、开口销6的作用力,限位圆盘3的一侧壁体与弯板1的壁体相贴合,此时外直角挡片17和限位圆盘3位于同一平面,并被限位圆盘3阻挡,此时内圆角挡片16的一端移动到梯形槽口15的内部,此时推进机构丝杠13不能转动,推进机构不动作,断路器手车不能移动;
28.在断路器处于分闸位置时,销轴部件9位于长腰孔8的内部靠近顶杆2的一侧,此时连板7受到推力,垫圈5和开口销6会对压簧4进行挤压,使限位圆盘3与外直角挡片17错位,此时通过推进机构联锁杠杆12的顺时针解锁转动,内圆角挡片16的一端会从梯形槽口15的内部移出,此时即可使推进机构丝杠13解锁,可以操作转动,实现手车的移动,提高使用效果,从而实现了金属封闭开关设备和控制设备的五防功能,提高使用效果。
29.本实用新型工作原理:在对该联锁装置进行合闸使用时,销轴部件9位于长腰孔8的内部远离顶杆2的一侧,此时连板7不受力,外直角挡片17和限位圆盘3位于同一平面,并被限位圆盘3阻挡,此时内圆角挡片16的一端移动到梯形槽口15的内部,此时推进机构丝杠13不能转动,推进机构不动作,断路器手车不能移动;
30.当需要移动手车时,只需将断路器分闸,此时销轴部件9位于长腰孔8的内部靠近顶杆2的一侧,连板7受到推力,使限位圆盘3与外直角挡片17错位,此时通过推进机构联锁杠杆12顺时针解锁转动,此时即可对推进机构丝杠13解锁;
31.当手车移至到试验位置或工作位置时,推进机构联锁杠杆12复位,即可进行断路
器合闸,使连轴拐臂10对连板7的推力小时,依次实现对推进机构丝杠13的锁定,提高使用效果。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种永磁真空断路器的联锁装置,包括弯板(1)、顶杆(2)、连板(7)、连轴拐臂(10),所述顶杆(2)贯穿弯板(1),所述连板(7)设置在顶杆(2)的一端,所述连轴拐臂(10)设置在连板(7)远离顶杆(2)的一端,其特征在于:所述顶杆(2)远离连板(7)的一端固定连接有限位圆盘(3),所述顶杆(2)靠近限位圆盘(3)的一端套设有压簧(4),所述压簧(4)的一侧设置有垫圈(5),所述垫圈(5)远离压簧(4)的一侧设置有开口销(6),所述弯板(1)的一侧开设有安装孔(14);所述连板(7)远离顶杆(2)的一端开设有长腰孔(8),所述连板(7)的两端均通过销轴部件(9)与顶杆(2)和连轴拐臂(10)转动连接;所述弯板(1)远离连板(7)的一侧设置有推进机构联锁杠杆(12),所述推进机构联锁杠杆(12)的两侧分别固定连接有内圆角挡片(16)和外直角挡片(17),所述推进机构联锁杠杆(12)的中部插设有推进机构转轴(11),所述推进机构联锁杠杆(12)的一侧设置有推进机构丝杠(13),所述推进机构丝杠(13)的三侧开设有梯形槽口(15)。2.根据权利要求1所述的一种永磁真空断路器的联锁装置,其特征在于:所述弯板(1)的截面形状设置为“u”型,所述顶杆(2)贯穿弯板(1)的两侧折弯对边,所述安装孔(14)的数量为两个,分别设置在弯板(1)弯板(1)的折弯单边一侧。3.根据权利要求1所述的一种永磁真空断路器的联锁装置,其特征在于:所述垫圈(5)滑动套设在顶杆(2)的中部,所述开口销(6)贯穿顶杆(2)的中部,所述压簧(4)和垫圈(5)、开口销(6)均设置在弯板(1)的两侧折弯对边之间。4.根据权利要求1所述的一种永磁真空断路器的联锁装置,其特征在于:所述销轴部件(9)设置为三段台阶轴,细轴为螺纹,中部为台阶,大圆对边为平行直边,且销轴部件(9)的细轴端套设有螺帽,其中一个所述销轴部件(9)贯穿长腰孔(8)的中部。5.根据权利要求1所述的一种永磁真空断路器的联锁装置,其特征在于:所述推进机构联锁杠杆(12)和内圆角挡片(16)、外直角挡片(17)组成截面形状为“u”型转动件,且具有复位功能,所述外直角挡片(17)与限位圆盘(3)相接近,所述内圆角挡片(16)与推进机构丝杠(13)一侧的梯形槽口(15)相接近。6.根据权利要求1所述的一种永磁真空断路器的联锁装置,其特征在于:所述连轴拐臂(10)的截面形状设置为水滴型结构,所述限位圆盘(3)设置在弯板(1)远离连板(7)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种永磁真空断路器的联锁装置,具体涉及永磁真空断路器领域,包括弯板、顶杆、连板、连轴拐臂,顶杆贯穿弯板,连板设置在顶杆的一端,连轴拐臂设置在连板远离顶杆的一端,顶杆远离连板的一端固定连接有限位圆盘,顶杆靠近限位圆盘的一端套设有压簧。本实用新型首先通过设置的推进机构联锁杠杆和内圆角挡片和外直角挡片的配合,可以通过限位圆盘的移动,依次控制外直角挡片和梯形槽口的位置关系,实现对推进机构丝杠的限位和转动,方便联动控制,并实现只有在断路器分闸状态下依次控制内圆角挡片移动,使手车可以移动,实现了金属封闭开关设备和控制设备的五防功能,且结构简单,方便安装使用。方便安装使用。方便安装使用。


技术研发人员:张学辉 王恩昌 王刚
受保护的技术使用者:吉林翰丰电力智能科技有限公司
技术研发日:2023.02.09
技术公布日:2023/8/19
版权声明

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