一种ABS高胶粉生产用储罐的制作方法

一种abs高胶粉生产用储罐
技术领域
1.本实用新型涉及abs高胶粉储备安全防护技术领域，具体涉及一种abs高胶粉生产用储罐。


背景技术：

2.abs高胶粉的生产制备后离不开存储，常用的储备方式都是将abs高胶粉利用储罐进行储备，储存量大且防护性好，具备较高安全储备性能，目前为提高对abs高胶粉储备过程的防潮目的，定期需要对储罐内的abs高胶粉进行环境检测，其中不乏需要对abs高胶粉储罐内部环境进行测试，由于abs高胶粉储罐下半部分都是填实的，需要从abs高胶粉储罐顶部进入到内部进行检测，为保证对维护人员的操作安全，一般需要在abs高胶粉储罐上设置笼梯、护栏及平台等设施。
3.但是护栏及平台等设施与abs高胶粉储罐组配连接中，存在不足的地方：传统的手法都是将护栏及平台与abs高胶粉储罐焊接，焊接仅以几处关键点作为连接部位，除此之外，护栏及平台与abs高胶粉储罐没有其他的连接部位，这些缺陷会使护栏及平台在abs高胶粉储罐上的稳定性较差，所有压力作用于关键几个焊接部位，在后续的使用过程中存在安全隐患，会造成abs高胶粉储罐焊接接头部位形成裂纹、凹陷等危险。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种具有抗压性能高且平衡稳定的abs高胶粉生产用储罐，解决了上述背景技术提到的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种abs高胶粉生产用储罐，包括顶部设有倒锥斗的abs高胶粉储罐、支柱、笼梯、护栏和维护平台，所述abs高胶粉储罐的底部外侧一周设有若干个用于支撑的支柱，所述abs高胶粉储罐上还设有延伸至abs高胶粉储罐顶部的笼梯，用于检修攀爬，其中笼梯上连接有位于abs高胶粉储罐顶部且环绕一周的护栏，护栏内侧设有环形的维护平台；
7.所述护栏的内侧还设有若干个沿倒锥斗顶部平齐固定的三角架，对维护平台起到平衡目的，所述abs高胶粉储罐的外侧固定有位于三角架底部呈环形设计的槽型钢，其中槽型钢中固定有若干对夹抱于护栏的定位板，定位板通过螺栓与护栏的杆柱连接固定，用作提高对护栏的连接稳固性。
8.进一步，所述槽型钢内部上下具有斜面，内定侧的斜面朝向是向下，而内底侧的斜面朝向是向上。
9.进一步，所述定位板靠近槽型钢的同侧上下开有斜边，该斜边与槽型钢内侧的斜面相契合，提高除竖直面以外与槽型钢接触面积，提高护栏的抗压稳定性。
10.进一步，所述槽型钢上开设有角槽，角槽对应于三角架的底部斜角处，用于分散三角架的压力。
11.进一步，所述三角架的顶部与水平面平行，使站位于维护平台的工作人员平衡安
全。
12.本申请提供的技术方案带来的有益效果：
13.1、该abs高胶粉生产用储罐，通过三角架作为基础支撑，将其斜面贴合固定在倒锥斗的斜面上，方便其顶部的维护平台通过三角架将压力分散在abs高胶粉储罐的顶部，同时，连接于三角架的护栏通过定位板抗压点作用在环形设计的槽型钢上，使压力进一步得到分散，最后通过三角架的斜角适配于角槽中，抵消部分压力，多处连接，保证稳固的同时，还不会造成集中，平衡性好，安全性高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体示意图；
16.图2为本实用新型局部爆炸示意图；
17.图3为本实用新型图2中ⅰ处放大示意图。
18.图中：1abs高胶粉储罐、2支柱、3出料管、4进料管、5护栏、6维护平台、7三角架、8定位板、9槽型钢、10笼梯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种abs高胶粉生产用储罐，包括顶部设有倒锥斗的abs高胶粉储罐1、支柱2、笼梯10、护栏5和维护平台6，abs高胶粉储罐1的底部外侧一周设有若干个用于支撑的支柱2，abs高胶粉储罐1上还设有延伸至abs高胶粉储罐1顶部的笼梯10，用于检修攀爬，其中笼梯10上连接有位于abs高胶粉储罐1顶部且环绕一周的护栏5，护栏5内侧设有环形的维护平台6；abs高胶粉储罐1外还分别设有用于进出abs高胶粉产品的进料管4和出料管3。
21.护栏5的内侧还设有若干个沿倒锥斗顶部平齐固定的三角架7，对维护平台6起到平衡目的，abs高胶粉储罐1的外侧固定有位于三角架7底部呈环形设计的槽型钢9，其中槽型钢9中固定有若干对夹抱于护栏5的定位板8，定位板8通过螺栓与护栏5的杆柱连接固定，用作提高对护栏的连接稳固性，护栏5通过定位板8与槽型钢9连接，此外护栏5上的三角架7斜面将部分压力分散于顶部倒锥斗上。
22.在本实施例中的槽型钢9内部上下具有斜面，内定侧的斜面朝向是向下，而内底侧的斜面朝向是向上，在图3中，定位板8靠近槽型钢9的同侧上下开有斜边，该斜边与槽型钢9内侧的斜面相楔合，提高除竖直面以外与槽型钢9接触面积，提高护栏5的抗压稳定性，通过将定位板8的上下两侧设置为斜面，利用斜面可以延长与除竖直连接的连接长度，将斜面的延长线是相互交叉的，则当压力垂直作用在定位板8时，定位板8的压力斜面作用在槽型钢9
内侧的斜面上，槽型钢9则在受到压力后而反向作用在定位板8上，对提供一个反向支撑，提高稳固性。
23.在图3中，槽型钢9上开设有角槽，角槽对应于三角架7的底部斜角处，用于分散三角架7的压力，角槽靠近倒锥斗的一侧为斜面，与三角架7的底部斜角配合使用，三角架7的底部斜角可以刚好适配于角槽中，使维护平台6及三角架7的部分压力直接引导在槽型钢9上，均衡的分散维护平台6及三角架7的自重。
24.本实施例中三角架7的顶部与水平面平行，使站位于维护平台6的工作人员平衡安全，水平设计为是保证在维护平台6上的工作人员的站立始终处于安全的状态，避免因为倾斜造成维护过程会产生不必要的危险。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种abs高胶粉生产用储罐，包括顶部设有倒锥斗的abs高胶粉储罐(1)、支柱(2)、笼梯(10)、护栏(5)和维护平台(6)，所述abs高胶粉储罐(1)的底部外侧一周设有若干个用于支撑的支柱(2)，所述abs高胶粉储罐(1)上还设有延伸至abs高胶粉储罐(1)顶部的笼梯(10)，用于检修攀爬，其中笼梯(10)上连接有位于abs高胶粉储罐(1)顶部且环绕一周的护栏(5)，护栏(5)内侧设有环形的维护平台(6)，其特征在于：所述护栏(5)的内侧还设有若干个沿倒锥斗顶部平齐固定的三角架(7)，对维护平台(6)起到平衡目的，所述abs高胶粉储罐(1)的外侧固定有位于三角架(7)底部呈环形设计的槽型钢(9)，其中槽型钢(9)中固定有若干对夹抱于护栏(5)的定位板(8)，定位板(8)通过螺栓与护栏(5)的杆柱连接固定，用作提高对护栏的连接稳固性。2.如权利要求1所述的一种abs高胶粉生产用储罐，其特征在于，所述槽型钢(9)内部上下具有斜面，内定侧的斜面朝向是向下，而内底侧的斜面朝向是向上。3.如权利要求2所述的一种abs高胶粉生产用储罐，其特征在于，所述定位板(8)靠近槽型钢(9)的同侧上下开有斜边，该斜边与槽型钢(9)内侧的斜面相楔合，提高除竖直面以外与槽型钢(9)接触面积，提高护栏的抗压稳定性。4.如权利要求1所述的一种abs高胶粉生产用储罐，其特征在于，所述槽型钢(9)上开设有角槽，角槽对应于三角架(7)的底部斜角处，用于分散三角架(7)的压力。5.如权利要求1所述的一种abs高胶粉生产用储罐，其特征在于，所述三角架(7)的顶部与水平面平行，使站位于维护平台(6)的工作人员平衡安全。

技术总结
本实用新型提出了一种ABS高胶粉生产用储罐，包括顶部设有倒锥斗的ABS高胶粉储罐、支柱、笼梯、护栏和维护平台，所述ABS高胶粉储罐的底部外侧一周设有若干个用于支撑的支柱，所述ABS高胶粉储罐上还设有延伸至ABS高胶粉储罐顶部的笼梯，用于检修攀爬。该ABS高胶粉生产用储罐，通过三角架作为基础支撑，将其斜面贴合固定在倒锥斗的斜面上，方便其顶部的维护平台通过三角架将压力分散在ABS高胶粉储罐的顶部，同时，连接于三角架的护栏通过定位板抗压点作用在环形设计的槽型钢上，使压力进一步得到分散，最后通过三角架的斜角适配于角槽中，抵消部分压力，多处连接，保证稳固的同时，还不会造成集中，平衡性好，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：唐开喜 王保祥 谭耀阳
受保护的技术使用者：枣阳市军合胜塑化科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/13