一种方便检修拆装的烘缸刮刀架的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种方便检修拆装的烘缸刮刀架。


背景技术：

2.造纸机烘缸主要作用是干燥并传递湿纸页，在干燥传递的过程中缸面会粘有纸幅上的油墨、胶粘物、细小纤维等并进行堆积，这些油墨、胶粘物、细小纤维等堆积会严重影响缸面的热传导效果并会对纸面质量影响。
3.为了保持烘缸表面清洁造纸厂都会对烘缸安装清洁刮刀进行对缸面进行清洁，但常规自重式或常规气囊刮刀有很多的操作不方便的问题：
4.（1）刮刀夹在长时间使用过程会产生变形造成刮刀闭合不严导致缸面局部无法清洁干净；
5.（2）刮刀与缸面的压力无法调整针对前干燥纸幅水分偏大的烘缸容易粘异物的缸面无法有效的调节达到彻底清洁的作用，加压气囊不易更换。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，以解决上述背景技术中提出的现有的刮刀夹在长时间使用过程会产生变形造成刮刀闭合不严导致缸面局部无法清洁干净，刮刀与缸面的压力无法调整针对前干燥纸幅水分偏大的烘缸容易粘异物的缸面无法有效的调节达到彻底清洁的作用，加压气囊不易更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，包括座具和夹具，所述座具的两侧通过第一轴承均转动连接有连杆，两个所述连杆的顶端通过第二轴承均转动连接有侧板，其中一个所述侧板的表面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一端固定安装有摆动电机，所述座具的底端开设有梯形槽，所述梯形槽的内部卡合有梯形板，所述梯形板的底端固定连接有夹具，所述夹具的内部卡合有气囊，所述气囊的一端固定连通有气管，所述气管的一端固定连接有压力调节节流阀。
8.使用本技术方案的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架时，刮刀夹具不易产生变形，对缸面局部的清洁效果好，刮刀夹具跟刮刀座具分开可快速抽拉拆卸极大的方便了加压气囊更换和刮刀夹聚集的油墨清理。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具的底部卡合有清洁刮刀。清洁刮刀用于对烘缸表面的清理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的背面焊接有基础板。基础板用于对装置的焊接安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱的顶端固定连接有吊环。设置吊环表面对装置进行搬运。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动电机通过外接开关与外接电源电性连接。通过外接开关控制摆动电机的运行。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具采用玻璃纤维材质。玻璃纤维材质保证强度要求外不易产生变形。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座具采用铸铁材质。铸铁材质设计达到金属材质的稳定性要求。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本发明夹具材质采用玻璃纤维材质，保证强度要求外不易产生变形，解决常规铸铁或不锈钢材质刮刀夹在长时间使用过程会产生变形，造成刮刀闭合不严导致缸面局部无法清洁干净，因采用气囊加载刮刀与缸面的压力调整，针对前干燥纸幅水分偏大的烘缸容易粘异物的缸面可以有效的调节达到彻底清洁的作用；
17.2、因设其双层设计，刮刀夹具跟刮刀座具分开可快速抽拉拆卸极大的方便了加压气囊更换和刮刀夹聚集的油墨清理，提高了检修更换、清理效率极大的降低了员工的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的平面图；
19.图2为本实用新型的座具处的侧截面图；
20.图3为本实用新型的压力调节节流阀处的平面图。
21.图中：1、侧板；2、齿轮箱；3、摆动电机；4、基础板；5、连杆；6、座具；7、梯形槽；8、梯形板；9、夹具；10、气囊；11、气管；12、清洁刮刀；13、压力调节节流阀；14、吊环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，包括座具6和夹具9，座具6的两侧通过第一轴承均转动连接有连杆5，两个连杆5的顶端通过第二轴承均转动连接有侧板1，其中一个侧板1的表面固定安装有齿轮箱2，齿轮箱2的一端固定安装有摆动电机3，提供动力，座具6的底端开设有梯形槽7，梯形槽7的内部卡合有梯形板8，拆装便捷，梯形板8的底端固定连接有夹具9，夹具9的内部卡合有气囊10，气囊10的一端固定连通有气管11，气管11的一端固定连接有压力调节节流阀13，用于调节气压。
24.使用时，刮刀座具6操作侧安装刮刀摆动电机3，电机带动齿轮箱2使刮刀横向来回摆动，摆动幅度根据实际需要可以进行调整齿轮摆动幅度实现，刮刀座具6和刮刀夹具9之间采取梯形凹槽啮合，即具备啮合牢固的特点又具备可快速抽拉拆装的特点，方便夹具9拆装更换气囊10或者清洁夹槽异物，张紧、放松气囊10安装在夹具9上，张紧\放松气源来自纸机仪表压缩空气系统，气路控制由位于操作侧操作台开关控制，且气囊10加紧压力由位于操作台节流阀进行控制根据实际需要进行调节；
25.夹具9的底部卡合有清洁刮刀12，用于清理，侧板1的背面焊接有基础板4，焊接固定，齿轮箱2的顶端固定连接有吊环14，便于搬运；
26.使用时，通过吊环14可对装置进行搬运转移，座具6的侧板1通过基础板4焊接或者螺丝上紧固定在纸机机架上，通过摆动电机3带动清洁刮刀12运动，对烘缸表面进行清理；
27.摆动电机3通过外接开关与外接电源电性连接，控制运行，夹具9采用玻璃纤维材质，强度好，座具6采用铸铁材质，稳定性好；
28.使用时，夹具9采用玻璃纤维材质具备不易变形的特点，座具6采用铸铁材质设计达到金属材质的稳定性要求，通过外接开关控制摆动电机3开启，对装置进行使用。
29.具体使用时，本实用新型一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，刮刀座具6采用铸铁材质设计达到金属材质的稳定性要求，座具6的侧板1通过基础板4焊接或者螺丝上紧固定在纸机机架上，达到基础的牢固性，刮刀座具6操作侧安装刮刀摆动电机3，电机带动齿轮箱2使刮刀横向来回摆动，摆动幅度根据实际需要可以进行调整齿轮摆动幅度实现，电机传动跟纸机传动进行连锁：当纸机速度大于0米\秒刮刀摆动电机3启动，当纸机速度等于0米\秒刮刀摆动电机3传动停止，夹具9采用玻璃纤维材质具备不易变形的特点，刮刀座具6和刮刀夹具9之间采取梯形凹槽啮合，即具备啮合牢固的特点又具备可快速抽拉拆装的特点，方便夹具9拆装更换气囊10或者清洁夹槽异物，张紧、放松气囊10安装在夹具9上，张紧\放松气源来自纸机仪表压缩空气系统，气路控制由位于操作侧操作台开关控制，且气囊10加紧压力由位于操作台节流阀进行控制根据实际需要进行调节。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，包括座具（6）和夹具（9），其特征在于：所述座具（6）的两侧通过第一轴承均转动连接有连杆（5），两个所述连杆（5）的顶端通过第二轴承均转动连接有侧板（1），其中一个所述侧板（1）的表面固定安装有齿轮箱（2），所述齿轮箱（2）的一端固定安装有摆动电机（3），所述座具（6）的底端开设有梯形槽（7），所述梯形槽（7）的内部卡合有梯形板（8），所述梯形板（8）的底端固定连接有夹具（9），所述夹具（9）的内部卡合有气囊（10），所述气囊（10）的一端固定连通有气管（11），所述气管（11）的一端固定连接有压力调节节流阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述夹具（9）的底部卡合有清洁刮刀（12）。3.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述侧板（1）的背面焊接有基础板（4）。4.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述齿轮箱（2）的顶端固定连接有吊环（14）。5.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述摆动电机（3）通过外接开关与外接电源电性连接。6.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述夹具（9）采用玻璃纤维材质。7.根据权利要求1所述的一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，其特征在于：所述座具（6）采用铸铁材质。

技术总结
本实用新型公开了一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，包括座具和夹具，座具的两侧通过第一轴承均转动连接有连杆，两个连杆的顶端通过第二轴承均转动连接有侧板，其中一个侧板的表面固定安装有齿轮箱，齿轮箱的一端固定安装有摆动电机，座具的底端开设有梯形槽，梯形槽的内部卡合有梯形板，梯形板的底端固定连接有夹具，夹具的内部卡合有气囊，气囊的一端固定连通有气管，气管的一端固定连接有压力调节节流阀，本实用新型一种方便检修拆装的烘缸刮刀架，刮刀夹具不易产生变形，对缸面局部的清洁效果好，刮刀夹具跟刮刀座具分开可快速抽拉拆卸极大的方便了加压气囊更换和刮刀夹聚集的油墨清理。油墨清理。油墨清理。


技术研发人员：黎桂华 董福兴 明星 左铁柱
受保护的技术使用者：东莞建晖纸业有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/8/19