一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置的制作方法

1.本发明涉电缆测试技术领域，具体为一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置。


背景技术：

2.电缆是电力系统中用于输送电力的重要组成部分之一，在生产加工电缆时，为了保证电缆的质量能够达到需求，需要对电缆的各种性能进行测试，其中有一项是对电缆的抗拉性能进行测试，在进行测试时需要使用拉力测试仪辅助进行试验工作。
3.现有技术诸如公开号为cn113447351b的专利文献，该专利文献公开了一种隔热型柔性耐火电缆用电缆拉力测试装置，所述测试装置主体壳的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有防护底板，所述防护底板的顶部设置有防护侧板，且防护侧板有两个，所述防护侧板的顶部设置有防护顶板，所述防护侧板远离固定板的一侧设置有拉动立柱，且拉动立柱的表面设置有第一磁条，所述固定板远离拉动立柱的一侧设置有移动板，且移动板的另一侧设置有旋转电机，该专利文献解决了在测试时电缆会因为拉力崩坏，电缆惯性弹开，对实验员或是装置本身造成伤害，引起危险的问题。
4.针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对电缆进行拉力测试的过程中，拉力检测器会借助夹具拉动电缆，当电缆突然断裂时，拉力检测器等部件会由于惯性继续向远离拉动立柱的方向滑动，此时转动环与第二旋转杆之间会产生较大的摩擦力阻止拉力检测器滑动，从而容易造成第二旋转杆与转动环表面的螺纹被快速磨损，提高了试验装置的维护成本，大幅缩短了试验装置的使用寿命。
5.为此，我们提出一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，包括工作台和拉力测试仪，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有第一夹具，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述拉力测试仪的表面固定连接有第二夹具，还包括：分别设置于所述支撑板的表面，用于减少磨损的拉动结构，所述拉动结构包括固定安装在支撑板表面的伺服电机、用于带动拉力测试仪移动的传动块和方块、用于限制拉力测试仪移动方向的导向框和弯折板；分别设置于所述方块的表面，用于对向四周甩动电缆进行收拢的收拢结构，所述收拢结构包括固定安装在方块表面的固定管、用于收拢电缆的第一卡框和第二卡框；分别设置于所述导向框的圆弧面，用于对断裂后的电缆进行缓冲的防护结构，所述防护结构包括若干个转动安装在导向框圆弧面的防护板、用于改善防护板对电缆缓冲效果的配重杆。
8.上述部件达到的效果为：通过设置拉动结构，当电缆在测试过程中断裂时，拉力测
试仪会由于惯性带动方块向远离传动块的方向滑动，此时由于方块与传动块之间能够相互脱离接触，因此方块不会带动传动块同步滑动，从而尽量防止丝杆圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况发生，进而延长了丝杆的使用寿命，通过设置收拢结构，电缆在断裂后会分成两段，第一卡框会对被第一夹具夹持的一段电缆进行收拢，同时第二夹具会带动另一段电缆沿第二卡框的内壁滑动，第二卡框会对被第二夹具夹持的电缆进行收拢，因此通过第一卡框与第二卡框配合能够同时阻止两段电缆甩动而伤人的情况发生，通过设置防护结构，当电缆沿水平方向甩动时，电缆会撞击防护板的表面，防护板会由于撞击而转动，配重杆达到增大防护板的转动阻力，从而对电缆进行缓冲的作用。
9.优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑板，所述丝杆的一端与支架转动连接，所述传动块与丝杆螺纹连接，所述导向框的两端分别与支架和支撑板固定连接，所述弯折板与导向框的内壁滑动连接，所述弯折板与拉力测试仪固定连接，所述方块固定安装在拉力测试仪的下表面，所述方块与传动块滑动连接，所述弯折板的表面开设有让位槽，所述让位槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与弯折板滑动连接，所述螺纹柱的圆弧面螺纹连接有螺母，所述螺母的下端转动连接有圆环，所述螺纹柱贯穿圆环，所述圆环与弯折板之间固定连接有弹簧。
10.上述部件达到的效果为：当需要对电缆进行拉力测试时，启动伺服电机，伺服电机的输出端转动会带动丝杆转动，丝杆转动时会借助螺纹带动传动块向靠近支架的方向移动，当传动块移动到适宜的位置后向靠近传动块的方向滑动拉力测试仪，拉力测试仪移动会带动弯折板沿导向框的内壁滑动，导向框达到限制弯折板移动路径，进而限制拉力测试仪移动路径的作用，当拉力测试仪移动到适宜的位置后，借助第一夹具和第二夹具夹持电缆的两端，之后控制伺服电机的输出端反方向转动，丝杆会借助螺纹带动传动块向靠近支撑板的方向移动，传动块移动会挤压方块，方块会带动拉力测试仪移动，拉力测试仪移动会使第二夹具牵引电缆，此时拉力测试仪就能够对电缆的抗拉性能进行测试，当电缆在测试过程中断裂时，拉力测试仪会由于惯性带动方块向远离传动块的方向滑动，此时由于方块与传动块之间能够相互脱离接触，因此方块不会带动传动块同步滑动，从而尽量防止丝杆圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况发生，进而延长了丝杆的使用寿命。
11.优选的，所述支架与支撑板之间固定连接有限位板，所述限位板贯穿传动块。
12.上述部件达到的效果为：传动块会沿限位板的表面滑动，限位板达到限制传动块移动路径的作用。
13.优选的，所述弯折板的下端开设有若干个防滑槽。
14.上述部件达到的效果为：弯折板借助拉力测试仪移动会沿导向框的内壁滑动，防滑槽达到增大弯折板与导向框之间的摩擦力，从而延缓弯折板滑动速度的作用。
15.优选的，所述固定管的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆呈正六棱柱结构，所述滑杆与第一卡框固定连接，所述限位板的表面滑动连接有调节框，所述调节框的表面固定连接有连接板，所述连接板与第二卡框固定连接，所述调节框的表面螺纹插设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过调节框抵在限位板的表面，所述固定管的表面螺纹插设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过固定管抵在滑杆的表面。
16.上述部件达到的效果为：沿限位板的表面滑动调节框，连接板借助调节框滑动会带动第二卡框滑动，当第二卡框滑动到第二夹具附近后，转动第一螺栓，第一螺栓会借助螺
纹移动而抵在限位板的表面，第一螺栓达到限制调节框位置，进而限制第二卡框位置的作用，之后沿固定管的内壁滑动滑杆，滑杆滑动会带动第一卡框滑动，当第一卡框滑动到第一夹具附近后转动第二螺栓，当第二螺栓借助螺纹抵在滑杆的表面后，第二螺栓达到限制滑杆位置，进而限制第一卡框位置的作用，然后将电缆通过缺口滑入第一卡框和第二卡框的内壁，电缆在断裂后会分成两段，其中一段的一端会被第一夹具夹持，另一段的一端会被第二夹具夹持，当拉力测试仪由于惯性向靠近支撑板的方向滑动时，方块借助拉力测试仪滑动会带动固定管滑动，滑杆借助固定管滑动会带动第一卡框滑动，此时第一卡框会对被第一夹具夹持的一段电缆进行收拢，同时第二夹具会带动另一段电缆沿第二卡框的内壁滑动，第二卡框会对被第二夹具夹持的电缆进行收拢，因此通过第一卡框与第二卡框配合能够同时阻止两段电缆甩动而伤人的情况发生。
17.优选的，所述第一卡框和第二卡框的表面均开设有缺口，所述第一卡框的表面滑动套有第一挡管，所述第二卡框的表面滑动套有第二挡管，所述第一挡管和第二挡管的尺寸分别与第一卡框和第二卡框上缺口的尺寸相适配。
18.上述部件达到的效果为：第一挡管和第二挡管能够对缺口进行封堵，尽量防止电缆脱出的情况发生。
19.优选的，所述防护板的下端固定连接有绳子，所述绳子的另一端与配重杆固定连接，所述支架和支撑板的表面均固定连接有条形框，所述配重杆与条形框的内壁滑动连接，所述防护板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有凸块，所述凸块与导向框固定连接，所述防护板的表面固定连接有两个配重块。
20.上述部件达到的效果为：当电缆沿水平方向甩动时，电缆会撞击防护板的表面，防护板会由于撞击而沿导向框的圆弧面转动，凸块达到限制防护板转动路径的作用，防护板转动会牵引绳子，绳子会带动配重杆沿条形框的内壁向上滑动，条形框达到限制配重杆移动路径的作用，配重杆达到增大防护板的转动阻力，从而对电缆进行缓冲的作用。
21.优选的，所述条形框的内壁固定连接有若干个柔性片，所述柔性片的竖直截面呈圆弧形，所述柔性片的凹面为粗糙面，所述柔性片的凸面为光滑面。
22.上述部件达到的效果为：在配重杆向上滑动的过程中，配重杆会挤压柔性片而沿柔性片的粗糙面滑动，柔性片的粗糙面达到增大条形框与配重杆之间摩擦力，提高配重杆对防护板转动时的阻力的作用，当配重杆向下滑动时，配重杆会与柔性垫的光滑面接触，柔性垫的光滑面会减少配重杆与条形框之间的摩擦力，从而使配重杆能够快速向下滑动而复位的作用。
23.优选的，所述条形框内竖直滑动贯穿有两个矩形板，所述矩形板与配重杆固定连接。
24.上述部件达到的效果为：配重杆向上滑动会带动矩形板滑动，矩形板可以限制配重杆的滑动路径，使配重杆始终能够保持水平状态向上滑动，进而尽量防止配重杆倾斜而从条形框内脱出的情况发生。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1.本发明通过设置拉动结构，当电缆在测试过程中断裂时，拉力测试仪会由于惯性带动方块向远离传动块的方向滑动，此时由于方块与传动块之间能够相互脱离接触，因此方块不会带动传动块同步滑动，从而尽量防止丝杆圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况
发生，进而延长了丝杆的使用寿命。
27.2.本发明通过设置收拢结构，电缆在断裂后会分成两段，第一卡框会对被第一夹具夹持的一段电缆进行收拢，同时第二夹具会带动另一段电缆沿第二卡框的内壁滑动，第二卡框会对被第二夹具夹持的电缆进行收拢，因此通过第一卡框与第二卡框配合能够同时阻止两段电缆甩动而伤人的情况发生。
28.3.本发明通过设置防护结构，当电缆沿水平方向甩动时，电缆会撞击防护板的表面，防护板会由于撞击而转动，配重杆达到增大防护板的转动阻力，从而对电缆进行缓冲的作用。
附图说明
29.图1为本发明整体结构示意图；
30.图2为本发明中图1的局部结构示意图；
31.图3为本发明中图2下方的局部结构示意图；
32.图4为本发明中拉力测试仪处的局部结构示意图；
33.图5为本发明中调节框处的结构示意图；
34.图6为本发明中防护板处的结构示意图；
35.图7为本发明中调节框处的结构示意图；
36.图8为本发明中条形框处的结构示意图。
37.图中：1-工作台；2-支架；3-第一夹具；4-支撑板；5-拉力测试仪；6-第二夹具；7-拉动结构；701-伺服电机；702-丝杆；703-传动块；704-导向框；705-弯折板；706-方块；707-限位板；708-让位槽；709-压板；710-螺纹柱；711-螺母；712-圆环；713-弹簧；714-防滑槽；8-收拢结构；801-固定管；802-滑杆；803-第一卡框；804-第一挡管；805-调节框；806-连接板；807-第二卡框；808-第二挡管；809-第一螺栓；810-第二螺栓；9-防护结构；91-防护板；92-绳子；93-条形框；94-配重杆；95-通孔；96-凸块；97-配重块；98-柔性片；99-矩形板。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，包括工作台1和拉力测试仪5，工作台1的上表面固定连接有支架2，支架2的表面固定连接有第一夹具3，工作台1的上表面固定连接有支撑板4，拉力测试仪5的表面固定连接有第二夹具6，还包括：
40.分别设置于支撑板4的表面，用于减少磨损的拉动结构7，拉动结构7包括固定安装在支撑板4表面的伺服电机701、用于带动拉力测试仪5移动的传动块703和方块706、用于限制拉力测试仪5移动方向的导向框704和弯折板705；
41.分别设置于方块706的表面，用于对向四周甩动电缆进行收拢的收拢结构8，收拢结构8包括固定安装在方块706表面的固定管801、用于收拢电缆的第一卡框803和第二卡框
807；
42.分别设置于导向框704的圆弧面，用于对断裂后的电缆进行缓冲的防护结构9，防护结构9包括若干个转动安装在导向框704圆弧面的防护板91、用于改善防护板91对电缆缓冲效果的配重杆94。
43.下面具体说一下其拉动结构7、收拢结构8和防护结构9的具体设置和作用。
44.参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：伺服电机701的输出端固定连接有丝杆702，丝杆702贯穿支撑板4，丝杆702的一端与支架2转动连接，传动块703与丝杆702螺纹连接，导向框704的两端分别与支架2和支撑板4固定连接，弯折板705与导向框704的内壁滑动连接，弯折板705与拉力测试仪5固定连接，方块706固定安装在拉力测试仪5的下表面，方块706与传动块703滑动连接，弯折板705的表面开设有让位槽708，让位槽708的内壁滑动连接有压板709，压板709的表面固定连接有螺纹柱710，螺纹柱710与弯折板705滑动连接，螺纹柱710的圆弧面螺纹连接有螺母711，螺母711的下端转动连接有圆环712，螺纹柱710贯穿圆环712，圆环712与弯折板705之间固定连接有弹簧713，当需要对电缆进行拉力测试时，启动伺服电机701，伺服电机701的输出端转动会带动丝杆702转动，丝杆702转动时会借助螺纹带动传动块703向靠近支架2的方向移动，当传动块703移动到适宜的位置后向靠近传动块703的方向滑动拉力测试仪5，拉力测试仪5移动会带动弯折板705沿导向框704的内壁滑动，导向框704达到限制弯折板705移动路径，进而限制拉力测试仪5移动路径的作用，当拉力测试仪5移动到适宜的位置后，借助第一夹具3和第二夹具6夹持电缆的两端，之后控制伺服电机701的输出端反方向转动，丝杆702会借助螺纹带动传动块703向靠近支撑板4的方向移动，传动块703移动会挤压方块706，方块706会带动拉力测试仪5移动，拉力测试仪5移动会使第二夹具6牵引电缆，此时拉力测试仪5就能够对电缆的抗拉性能进行测试，当电缆在测试过程中断裂时，拉力测试仪5会由于惯性带动方块706向远离传动块703的方向滑动，此时由于方块706与传动块703之间能够相互脱离接触，因此方块706不会带动传动块703同步滑动，从而尽量防止丝杆702圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况发生，进而延长了丝杆702的使用寿命。支架2与支撑板4之间固定连接有限位板707，限位板707贯穿传动块703，传动块703会沿限位板707的表面滑动，限位板707达到限制传动块703移动路径的作用。弯折板705的下端开设有若干个防滑槽714，弯折板705借助拉力测试仪5移动会沿导向框704的内壁滑动，防滑槽714达到增大弯折板705与导向框704之间的摩擦力，从而延缓弯折板705滑动速度的作用。
45.参照图4和图5所示，具体的，固定管801的内壁滑动连接有滑杆802，滑杆802呈正六棱柱结构，滑杆802与第一卡框803固定连接，限位板707的表面滑动连接有调节框805，调节框805的表面固定连接有连接板806，连接板806与第二卡框807固定连接，调节框805的表面螺纹插设有第一螺栓809，第一螺栓809穿过调节框805抵在限位板707的表面，固定管801的表面螺纹插设有第二螺栓810，第二螺栓810穿过固定管801抵在滑杆802的表面，沿限位板707的表面滑动调节框805，连接板806借助调节框805滑动会带动第二卡框807滑动，当第二卡框807滑动到第二夹具6附近后，转动第一螺栓809，第一螺栓809会借助螺纹移动而抵在限位板707的表面，第一螺栓809达到限制调节框805位置，进而限制第二卡框807位置的作用，之后沿固定管801的内壁滑动滑杆802，滑杆802滑动会带动第一卡框803滑动，当第一卡框803滑动到第一夹具3附近后转动第二螺栓810，当第二螺栓810借助螺纹抵在滑杆802
的表面后，第二螺栓810达到限制滑杆802位置，进而限制第一卡框803位置的作用，然后将电缆通过缺口滑入第一卡框803和第二卡框807的内壁，电缆在断裂后会分成两段，其中一段的一端会被第一夹具3夹持，另一段的一端会被第二夹具6夹持，当拉力测试仪5由于惯性向靠近支撑板4的方向滑动时，方块706借助拉力测试仪5滑动会带动固定管801滑动，滑杆802借助固定管801滑动会带动第一卡框803滑动，此时第一卡框803会对被第一夹具3夹持的一段电缆进行收拢，同时第二夹具6会带动另一段电缆沿第二卡框807的内壁滑动，第二卡框807会对被第二夹具6夹持的电缆进行收拢，因此通过第一卡框803与第二卡框807配合能够同时阻止两段电缆甩动而伤人的情况发生。第一卡框803和第二卡框807的表面均开设有缺口，第一卡框803的表面滑动套有第一挡管804，第二卡框807的表面滑动套有第二挡管808，第一挡管804和第二挡管808的尺寸分别与第一卡框803和第二卡框807上缺口的尺寸相适配，第一挡管804和第二挡管808能够对缺口进行封堵，尽量防止电缆脱出的情况发生。
46.参照图3和图6-8所示，具体的，防护板91的下端固定连接有绳子92，绳子92的另一端与配重杆94固定连接，支架2和支撑板4的表面均固定连接有条形框93，配重杆94与条形框93的内壁滑动连接，防护板91的表面开设有通孔95，通孔95的内壁滑动连接有凸块96，凸块96与导向框704固定连接，防护板91的表面固定连接有两个配重块97，当电缆沿水平方向甩动时，电缆会撞击防护板91的表面，防护板91会由于撞击而沿导向框704的圆弧面转动，凸块96达到限制防护板91转动路径的作用，防护板91转动会牵引绳子92，绳子92会带动配重杆94沿条形框93的内壁向上滑动，条形框93达到限制配重杆94移动路径的作用，配重杆94达到增大防护板91的转动阻力，从而对电缆进行缓冲的作用。条形框93的内壁固定连接有若干个柔性片98，柔性片98的竖直截面呈圆弧形，柔性片98的凹面为粗糙面，柔性片98的凸面为光滑面，在配重杆94向上滑动的过程中，配重杆94会挤压柔性片98而沿柔性片98的粗糙面滑动，柔性片98的粗糙面达到增大条形框93与配重杆94之间摩擦力，提高配重杆94对防护板91转动时的阻力的作用，当配重杆94向下滑动时，配重杆94会与柔性垫的光滑面接触，柔性垫的光滑面会减少配重杆94与条形框93之间的摩擦力，从而使配重杆94能够快速向下滑动而复位的作用。条形框93内竖直滑动贯穿有两个矩形板99，矩形板99与配重杆94固定连接，配重杆94向上滑动会带动矩形板99滑动，矩形板99可以限制配重杆94的滑动路径，使配重杆94始终能够保持水平状态向上滑动，进而尽量防止配重杆94倾斜而从条形框93内脱出的情况发生。
47.工作原理：当需要对电缆进行拉力测试时，启动伺服电机701，伺服电机701的输出端转动会带动丝杆702转动，丝杆702转动时会借助螺纹带动传动块703向靠近支架2的方向移动，此时传动块703会沿限位板707的表面滑动，限位板707达到限制传动块703移动路径的作用，在此基础上，限位板707还能够对丝杆702进行遮挡，尽量防止电缆断裂时产生的碎屑掉落到丝杆702的圆弧面，影响传动块703沿丝杆702的圆弧面移动的情况发生，当传动块703移动到适宜的位置后向靠近传动块703的方向滑动拉力测试仪5，拉力测试仪5移动会带动弯折板705沿导向框704的内壁滑动，导向框704达到限制弯折板705移动路径，进而限制拉力测试仪5移动路径的作用，当拉力测试仪5移动到适宜的位置后，沿限位板707的表面滑动调节框805，连接板806借助调节框805滑动会带动第二卡框807滑动，当第二卡框807滑动到第二夹具6附近后，转动第一螺栓809，第一螺栓809会借助螺纹移动而抵在限位板707的表面，第一螺栓809达到限制调节框805位置，进而限制第二卡框807位置的作用，之后沿固
定管801的内壁滑动滑杆802，滑杆802滑动会带动第一卡框803滑动，当第一卡框803滑动到第一夹具3附近后转动第二螺栓810，当第二螺栓810借助螺纹抵在滑杆802的表面后，第二螺栓810达到限制滑杆802位置，进而限制第一卡框803位置的作用，接着沿第一卡框803的表面向上滑动第一挡管804，然后将电缆通过缺口滑入第一卡框803的内壁，之后向第一挡管804向下滑动，第一挡管804能够对缺口进行封堵，尽量防止电缆脱出，之后重复上述操作将电缆放入第二卡框807内，并借助第二挡管808对第二卡框807表面的缺口进行封堵，接着借助第一夹具3和第二夹具6夹持电缆的两端，之后控制伺服电机701的输出端反方向转动，丝杆702会借助螺纹带动传动块703向靠近支撑板4的方向移动，传动块703移动会挤压方块706，方块706会带动拉力测试仪5移动，拉力测试仪5移动会使第二夹具6牵引电缆，此时拉力测试仪5就能够对电缆的抗拉性能进行测试。
48.当电缆在测试过程中断裂时，拉力测试仪5会由于惯性带动方块706向远离传动块703的方向滑动，此时由于方块706与传动块703之间能够相互脱离接触，因此方块706不会带动传动块703同步滑动，从而尽量防止丝杆702圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况发生，进而延长了丝杆702的使用寿命，弯折板705借助拉力测试仪5移动会沿导向框704的内壁滑动，防滑槽714达到增大弯折板705与导向框704之间的摩擦力，从而延缓弯折板705滑动速度的作用，弯折板705还会带动螺纹柱710移动，压板709借助螺纹柱710移动会沿导向框704的内壁滑动，此时压板709与导向框704之间的摩擦力还能够进一步延缓弯折板705的滑动速度，进而对拉力测试仪5进行缓冲，使拉力测试仪5能够快速停止滑动，当需要与压板709与导向框704之间的摩擦力进行调节时，转动螺母711，螺母711会借助螺纹沿螺纹柱710的圆弧面移动，当螺母711向上移动时，弹簧713的伸长量会变大，此时弹簧713对圆环712的拉力会变大，进而提高压板709与导向框704之间的摩擦力，当螺母711向下移动时，弹簧713的伸长量缩小，此时弹簧713对圆环712的拉力会变小，进而降低压板709与导向框704之间的摩擦力，通过调节压板709与导向框704之间的摩擦力，能够在电缆的抗拉性能较小时，减少压板709与导向框704之间的摩擦力，方便在测试完毕后向靠近支架2的方向滑动拉力测试仪5，提高了操作过程的便捷性，当电缆的抗拉性能较大时，拉力测试仪5受惯性的影响较大，此时能够增大压板709与导向框704之间的摩擦力，保证拉力测试仪5在电缆断裂后能够快速停下，尽量防止方块706与支撑板4之间发生剧烈碰撞，造成拉力测试仪5损坏的情况发生。
49.电缆在断裂后会分成两段，其中一段的一端会被第一夹具3夹持，另一段的一端会被第二夹具6夹持，当拉力测试仪5由于惯性向靠近支撑板4的方向滑动时，方块706借助拉力测试仪5滑动会带动固定管801滑动，滑杆802借助固定管801滑动会带动第一卡框803滑动，此时第一卡框803会对被第一夹具3夹持的一段电缆进行收拢，同时第二夹具6会带动另一段电缆沿第二卡框807的内壁滑动，第二卡框807会对被第二夹具6夹持的电缆进行收拢，因此通过第一卡框803与第二卡框807配合能够同时阻止两段电缆甩动而伤人的情况发生，在此过程中，电缆还会与第一卡框803与第二卡框807之间产生较大的摩擦力，从而又能够间接地延缓拉力测试仪5的滑动速度，当电缆沿水平方向甩动时，电缆会撞击防护板91的表面，防护板91会由于撞击而沿导向框704的圆弧面转动，凸块96达到限制防护板91转动路径的作用，防护板91转动会牵引绳子92，绳子92会带动配重杆94沿条形框93的内壁向上滑动，条形框93达到限制配重杆94移动路径的作用，配重杆94达到增大防护板91的转动阻力，从
而对电缆进行缓冲的作用，在配重杆94向上滑动的过程中，配重杆94会挤压柔性片98而沿柔性片98的粗糙面滑动，柔性片98的粗糙面达到增大条形框93与配重杆94之间摩擦力，提高配重杆94对防护板91转动时的阻力的作用，配重杆94向上滑动还会带动矩形板99滑动，矩形板99可以限制配重杆94的滑动路径，使配重杆94始终能够保持水平状态向上滑动，进而尽量防止配重杆94倾斜而从条形框93内脱出的情况发生，在此基础上还能够保证配重杆94能够正常与柔性片98接触的作用，在配重杆94向上滑动的过程中未被电缆撞击的防护板91表面连接的绳子92也会发生弯折，此时配重杆94不会再对未被电缆撞击的防护板91进行牵引，因此通过设置配重块97使未被电缆撞击的防护板91不会发生旋转，从而保证弯折板705能够正常沿导向框704的内壁滑动，当配重杆94向下滑动时，配重杆94会与柔性垫的光滑面接触，柔性垫的光滑面会减少配重杆94与条形框93之间的摩擦力，从而使配重杆94能够快速向下滑动而复位的作用。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，包括工作台(1)和拉力测试仪(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的表面固定连接有第一夹具(3)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述拉力测试仪(5)的表面固定连接有第二夹具(6)，还包括：分别设置于所述支撑板(4)的表面，用于减少磨损的拉动结构(7)，所述拉动结构(7)包括固定安装在支撑板(4)表面的伺服电机(701)、用于带动拉力测试仪(5)移动的传动块(703)和方块(706)、用于限制拉力测试仪(5)移动方向的导向框(704)和弯折板(705)；分别设置于所述方块(706)的表面，用于对向四周甩动电缆进行收拢的收拢结构(8)，所述收拢结构(8)包括固定安装在方块(706)表面的固定管(801)、用于收拢电缆的第一卡框(803)和第二卡框(807)；分别设置于所述导向框(704)的圆弧面，用于对断裂后的电缆进行缓冲的防护结构(9)，所述防护结构(9)包括若干个转动安装在导向框(704)圆弧面的防护板(91)、用于改善防护板(91)对电缆缓冲效果的配重杆(94)。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述伺服电机(701)的输出端固定连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)贯穿支撑板(4)，所述丝杆(702)的一端与支架(2)转动连接，所述传动块(703)与丝杆(702)螺纹连接，所述导向框(704)的两端分别与支架(2)和支撑板(4)固定连接，所述弯折板(705)与导向框(704)的内壁滑动连接，所述弯折板(705)与拉力测试仪(5)固定连接，所述方块(706)固定安装在拉力测试仪(5)的下表面，所述方块(706)与传动块(703)滑动连接，所述弯折板(705)的表面开设有让位槽(708)，所述让位槽(708)的内壁滑动连接有压板(709)，所述压板(709)的表面固定连接有螺纹柱(710)，所述螺纹柱(710)与弯折板(705)滑动连接，所述螺纹柱(710)的圆弧面螺纹连接有螺母(711)，所述螺母(711)的下端转动连接有圆环(712)，所述螺纹柱(710)贯穿圆环(712)，所述圆环(712)与弯折板(705)之间固定连接有弹簧(713)。3.根据权利要求2所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述支架(2)与支撑板(4)之间固定连接有限位板(707)，所述限位板(707)贯穿传动块(703)。4.根据权利要求2所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述弯折板(705)的下端开设有若干个防滑槽(714)。5.根据权利要求3所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述固定管(801)的内壁滑动连接有滑杆(802)，所述滑杆(802)呈正六棱柱结构，所述滑杆(802)与第一卡框(803)固定连接，所述限位板(707)的表面滑动连接有调节框(805)，所述调节框(805)的表面固定连接有连接板(806)，所述连接板(806)与第二卡框(807)固定连接，所述调节框(805)的表面螺纹插设有第一螺栓(809)，所述第一螺栓(809)穿过调节框(805)抵在限位板(707)的表面，所述固定管(801)的表面螺纹插设有第二螺栓(810)，所述第二螺栓(810)穿过固定管(801)抵在滑杆(802)的表面。6.根据权利要求5所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述第一卡框(803)和第二卡框(807)的表面均开设有缺口，所述第一卡框(803)的表面滑动套有第一挡管(804)，所述第二卡框(807)的表面滑动套有第二挡管(808)，所述第一挡管(804)和第二挡管(808)的尺寸分别与第一卡框(803)和第二卡框(807)上缺口的尺寸相适
配。7.根据权利要求1所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述防护板(91)的下端固定连接有绳子(92)，所述绳子(92)的另一端与配重杆(94)固定连接，所述支架(2)和支撑板(4)的表面均固定连接有条形框(93)，所述配重杆(94)与条形框(93)的内壁滑动连接，所述防护板(91)的表面开设有通孔(95)，所述通孔(95)的内壁滑动连接有凸块(96)，所述凸块(96)与导向框(704)固定连接，所述防护板(91)的表面固定连接有两个配重块(97)。8.根据权利要求7所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述条形框(93)的内壁固定连接有若干个柔性片(98)，所述柔性片(98)的竖直截面呈圆弧形，所述柔性片(98)的凹面为粗糙面，所述柔性片(98)的凸面为光滑面。9.根据权利要求7所述的一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，其特征在于：所述条形框(93)内竖直滑动贯穿有两个矩形板(99)，所述矩形板(99)与配重杆(94)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于新能源光伏电缆拉力测试的试验装置，涉及电缆测试技术领域，包括工作台和拉力测试仪，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有第一夹具，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述拉力测试仪的表面固定连接有第二夹具，还包括：分别设置于所述支撑板的表面，用于减少磨损的拉动结构，本发明通过设置拉动结构，当电缆在测试过程中断裂时，拉力测试仪会由于惯性带动方块向远离传动块的方向滑动，此时由于方块与传动块之间能够相互脱离接触，因此方块不会带动传动块同步滑动，从而尽量防止丝杆圆弧面的螺纹由于摩擦而损坏的情况发生，进而延长了丝杆的使用寿命。长了丝杆的使用寿命。长了丝杆的使用寿命。


技术研发人员：侯东松 赵强
受保护的技术使用者：广西中为电缆有限公司
技术研发日：2023.06.04
技术公布日：2023/8/21