一种水处理同轴搅拌机升降装置的制作方法

未命名 08-22 阅读:119 评论:0


1.本发明属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种水处理同轴搅拌机升降装置。


背景技术:

2.水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段,澄清池是进行水的混凝,去除水中悬浮物和胶体的设备。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。通过在澄清池内安装机械搅拌设备,使澄清池中的沉泥被提升起来,并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层,当原水上升通过泥渣悬浮层时,利用接触絮凝原理使悬浮物被泥渣悬浮层阻留下来形成絮状团,使水变得澄清。
3.对于澄清池上升水流的控制,通常通过变频电机和刮泥机搅拌机传动装置实现,现有的变频调速方法调节范围小,流速改变对混凝效果以及回流比的改变有限,且需要对变频器额外加装除湿设备以消除环境潮湿带来的缺陷,另外,现有的刮泥机搅拌机传动装置占用空间大,需要进行更大的土建工作,同时,两轴的转动会干扰上升水流的稳定性,使混凝效果达不到预期效果,两轴转动产生的旋流还会增加传动轴的负载,提高了传动轴的制造要求,增加设备成本。
4.申请号为jp2005095768a的日本发明专利,公开了一种浸没式深层搅拌装置,该发明包括具有叶片的叶轮和具有旋转叶轮的马达,叶轮和马达构成水中搅拌机向下安装在水槽的底面上方,且水中搅拌机的轴中心的距离比叶轮的半径短,在该装置中,当水中搅拌机沿着引导杆上升时,叶轮通过旋转装置旋转,使得叶轮相对引导杆移动,防止了叶片挂在引导杆上,并且避免了阻碍水中搅拌机上升的情况。但该发明不具有对搅拌机的升降调节,而是防止搅拌机上升,不易通过调节搅拌机高度促进混合效果,且受搅拌阻力影响,轴体存在转动干涉影响电机寿命。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种结构紧凑、低干涉且能多方位提高澄清效率的一种水处理同轴搅拌机升降装置。
6.本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:一种水处理同轴搅拌机升降装置,包括:支承平台,支承平台下方连接有回转驱动装置,回转驱动装置下方连接有搅拌机,支承平台上方架设有升降横梁,升降横梁两端连接有丝杠提升装置,升降横梁与支承平台之间连接有多个支撑装置,支承平台、回转驱动装置以及搅拌机的旋转轴线相同。回转驱动装置带动下方搅拌机在澄清池内旋转搅拌,实现水中沉泥悬浮对上升水流过滤澄清。
7.优选地,丝杠提升装置包括固定于升降横梁末端的丝母,丝母的螺纹孔轴线方向与搅拌机旋转轴线方向一致,丝杠提升装置还包括与丝母配合设置的丝杠轴。通过设置步进电机与丝杠轴连接,使两侧丝杠轴同步同向旋转,通过螺纹配合使丝母带动升降横梁相
对丝杠轴升降,从而带动下方搅拌机升降,以改变澄清池内反应室之间的过水断面面积改变,从而实现水流流速、流量的调节,增强水中絮状团的形成,加速澄清速率。
8.优选地,支撑装置包括固定于支承平台上端的支撑座,支撑座上端开孔并滑动设置有支撑杆,支撑杆底部固定有第一挡片,第一挡片上下端固定有第一弹簧,下方的第一弹簧固定有第二挡片,第二挡片与支撑座内底端之间设有球状的弹性件,支撑杆顶部与升降横梁连接。搅拌机在搅拌时产生震动并传递至上方的升降横梁,支撑杆通过第一弹簧与弹性件的形变吸收震动,降低丝杠轴与丝母螺纹装配处的干涉,防止螺纹磨损造成升降卡死,升降横梁在升降停止瞬间,支撑杆支撑座通过相对滑动,分散支承平台及其下方部件因惯性带来的干涉,降低升降横梁的受力防止其在中部弯曲断裂,在某一丝杠轴连接的步进电机意外停止工作时,另一侧的丝母持续上升使升降横梁相对倾斜,此时上升侧的第一挡片上方的第一弹簧受压,同时停止侧的弹性件受压,保持支承平台及其下方的回转驱动装置保持垂直姿态,避免其倾斜造成干涉降低了维护成本的同时,保证了搅拌效率。
9.优选地,支撑座外侧布设有辅助连接装置,辅助连接装置包括连接杆,连接杆一端铰接在丝母下方且另一端铰接有滑杆,支承平台上端固定有底座,底座开设有连通的滑槽和滑孔,连接杆与滑槽活动连接,滑杆与滑孔滑动连接。连接杆的设置提供支承平台对丝母的支撑,分散丝母的承载力,进一步防止下方部件重量引起丝母相对丝杠轴的倾斜,防止螺纹干涉,支撑杆相对支撑座滑移时,滑杆与连接杆通过相对移动,配合升降横梁中部与支承平台的间距变化,防止升降横梁在与丝母连接处弯曲断裂。
10.优选地,第一挡片以及弹性件与支撑座内壁配合设置,支撑座位于弹性件下方的侧壁开设有气孔,气孔与滑孔等大且同轴布设,气孔与滑孔连通。当支承平台靠近升降横梁时,弹性件被压扁并抵接支撑座内壁,此时第一挡片底端与弹性件之间形成相对密封空间,通过密闭空间内气体受压缓冲相对位移量,避免支撑座撞击升降横梁导致其弯曲,搅拌机在池中上升时受到较大水阻,使升降横梁中部塌陷形变,此时支撑杆上移弹性件恢复,第一挡片下方空间增大并通过气压使滑杆通过先后通过滑孔和气孔进入支撑座,从而同步降低丝母的水平高度使其与升降横梁水平,进一步降低螺纹装配处的干涉以及防止升降横梁形变断裂。
11.优选地,支承平台包括内侧开设的安装槽,安装槽中部设有隔温板,隔温板上下以及侧方均设有张紧件,张紧件包括间隔设置的多个弹性环,多个弹性环在两侧固定有卡座,卡座分别与隔温板以及安装槽固定。隔温板能有效隔绝澄清池上方环境温度向下方池水的传递,降低温度对反应速率的影响,张紧件固定隔温板与安装槽形成横截面积较大的间隔空间,能够降低底部搅拌噪声对外的传递,有助于降低外部环境噪声污染。
12.优选地,搅拌机底部设有多个搅拌叶组,搅拌叶组包括固定于搅拌机底端的基轴,基轴在两侧连接有基板,基板侧方上下间隔设置有叶片,叶片与基板转动连接,叶片在两端分别开设凸面和凹面,上下相邻的凸面和凹面配合设置。旋转的搅拌机带动搅拌叶组旋转,通过叶片相对基板的轴向旋转,促进上下层水体的交换,提高絮状沉淀的产生,同时能够实现改变单个反应室内的过水断面面积,增大水流流速,实现加快澄清速率,多个叶片旋转时,下方叶片的凸面在相邻上方叶片的凹面内扫过时,能打碎悬浮物以获得更好的絮凝效果,同时也避免过大悬浮物堵塞澄清池的排水进水口。
13.优选地,支承平台、回转驱动装置、搅拌机的旋转中心均设有空心结构,空心结构
装配连接有主轴,主轴套接有转盘,转盘为侧壁内凹的圆台,转盘的大端朝上且位于搅拌叶组下方,转盘环绕布设有多个弯曲的凸条,多个凸条螺旋缠绕在转盘内凹曲面上。主轴能在空心结构内转动,通过旋转的转盘和凸条带动水体旋转搅拌,并通过调节主轴的转速使其低于搅拌机的转速,形成底层转速低于上层转速的工作状态,促进底部低速水体向上方高速水体流动,促进水体上升提高过滤速度,搅拌机与主轴的同轴布设降低了装置整体布设空间,也减少了两轴工作时彼此产生的旋流影响,转盘能促进水体形成向上方外侧扩散的旋流,提高搅拌叶组对水体搅拌效果,同时也有利于清洁附着于澄清池内壁的悬浮物,另外,张紧件能通过弹性环的形变,消耗主轴受到的震动传递,降低主轴的装配干涉,提高旋转稳定性以及与主轴连接的驱动件的干涉,延长使用寿命。
14.优选地,转盘的内凹曲面与上端面之间连通设置有多个透水槽,透水槽位于转盘上端面的开口靠近主轴外壁。部分上升水体能从底部进入透水槽,并从转盘上端面流出,降低了转盘的制造成本,同时形成的水流能清洁搅拌机不设有叶片的中部外壁,有助于对主轴形成清洁,防止主轴上粘附悬浮物造成拆卸时卡死。
15.本发明由于采用了丝杠提升装置对同轴设置的搅拌机和主轴高度调整,因而具有如下有益效果:支撑座与支撑杆的滑动设置,降低了升降停止时下方部件因惯性带来的干涉,降低升降横梁中部断裂风险;第一弹簧与弹性件消耗搅拌机向上的震动,降低震动对丝杠提升装置装配处的干涉;丝杠轴旋转故障时能通过两侧的第一弹簧形变保持搅拌机的垂直,保持搅拌工作的同时,防止回转驱动装置倾斜损坏,降低维护成本;辅助连接装置通过连接杆分散丝母承载力,防止连接处倾斜造成螺纹磨损;第一挡片与弹性件形成支撑座内部气压变化,带动连接杆滑动使升降横梁整体平直,防止升降横梁末端连接处断裂;支承平台通过隔温板和隔绝外部温度向下传递影响搅拌环境;张紧件紧固隔温板的同时,形成隔温板与支承平台间隔空间,隔绝内部噪声向外传递;张紧件通过弹性环降低穿过支承平台的主轴的装配干涉,有助于提高旋转稳定性和使用年限;上下布设的叶片能加速上下层水体交换,促进絮凝;叶板开设的凸面与凹面能对悬浮物打碎,防止澄清池内水体出入堵塞;主轴通过转盘上的凸条形成外扩上升旋流,提高叶片搅拌能力,并通过旋流清洁澄清池内壁;转盘通过透水槽引流水体对主轴清洁,防止拆卸卡死;同轴布设的主轴和搅拌机减少布设空间和旋流干涉,提高澄清速率。因此,本发明是一种结构紧凑、降低干涉且能多方位提高澄清效率的一种水处理同轴搅拌机升降装置。
附图说明
16.图1为支承平台、回转驱动装置、搅拌机装配示意图;图2为支承平台、回转驱动装置、搅拌机装配正向示意图;图3为支撑装置半剖示意图;图4为辅助支撑装置半剖示意图;图5为隔温板示意图;图6为张紧件结构示意图;图7为叶片结构示意图;图8为回转驱动装置半剖示意图;图9为转盘示意图;
图10为透水槽结构半剖示意图。
17.附图标号:支承平台1;安装槽10;隔温板11;张紧件12;弹性环13;卡座14;回转驱动装置2;从动齿轮20;主动齿轮21;控制电机22;搅拌机3;升降横梁4;丝杠提升装置5;丝母50;丝杠轴51;支撑装置6;支撑座60;支撑杆61;第一挡片62;第一弹簧63;第二挡片64;弹性件65;连接套66;辅助连接装置7;连接杆70;滑杆71;底座72;滑槽73;滑孔74;气孔75;搅拌叶组8;基轴80;基板81;叶片82;凸面820;凹面821;主轴9;转盘90;凸条91;透水槽92。
具体实施方式
18.以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述:显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.参见附图1-附图2,一种水处理同轴搅拌机3升降装置,包括:支承平台1,支承平台1下方连接有回转驱动装置2,回转驱动装置2下方连接有搅拌机3,支承平台1上方架设有升降横梁4,升降横梁4两端连接有丝杠提升装置5,升降横梁4与支承平台1之间连接有多个支撑装置6,支承平台1、回转驱动装置2以及搅拌机3的旋转轴线相同。
20.参见附图8,回转驱动装置2包括驱动连接件,驱动连接件包括与支承平台下端面固定的外环套,外环套内开设卡槽并转动连接有内环套,内环套下端面伸出外环套下端面并固定有用于连接过渡的装配件;参见附图1,回转驱动装置2还包括固定于装配件下端面的从动齿轮20,从动齿轮20侧方设置有主动齿轮21,主动齿轮21连接有驱使其转动的驱动器,主动齿轮21与从动齿轮20通过齿轮传动,且从动齿轮20可相对主动齿轮21在齿轮轴线方向上滑动。
21.回转驱动装置2带动下方搅拌机3在澄清池内旋转搅拌,实现水中沉泥悬浮对上升水流过滤澄清。
22.参见附图2,丝杠提升装置5包括固定于升降横梁4末端的丝母50,丝母50的螺纹孔轴线方向与搅拌机3旋转轴线方向一致,丝杠提升装置5还包括与丝母50配合设置的丝杠轴51,丝杠轴51在端部可连接驱动丝杠轴51轴向旋转的步进电机,且两侧的丝杠轴51连接的步进电机采用相同型号和连接方式。
23.通过设置步进电机与丝杠轴51连接,使两侧丝杠轴51同步同向旋转,通过螺纹配合使丝母50带动升降横梁4相对丝杠轴51升降,从而带动下方搅拌机3升降,以改变澄清池内反应室之间的过水断面面积改变,从而实现水流流速、流量的调节,增强水中絮状团的形成,加速澄清速率。
24.参见附图3,支撑装置6包括固定于支承平台1上端的支撑座60,支撑座60上端开孔并滑动设置有支撑杆61,支撑杆61底部固定有第一挡片62,第一挡片62上下端固定有第一弹簧63,下方的第一弹簧63固定有第二挡片64,第二挡片64与支撑座60内底端之间设有球状的弹性件65,支撑杆61顶部与升降横梁4连接。
25.搅拌机3在搅拌时产生震动并传递至上方的升降横梁4,支撑杆61通过第一弹簧63与弹性件65的形变吸收震动,降低丝杠轴51与丝母50螺纹装配处的干涉,防止螺纹磨损造成升降卡死,升降横梁4在升降停止瞬间,支撑杆61支撑座60通过相对滑动,分散支承平台1
及其下方部件因惯性带来的干涉,降低升降横梁4的受力防止其在中部弯曲断裂,在某一丝杠轴51连接的步进电机意外停止工作时,另一侧的丝母50持续上升使升降横梁4相对倾斜,此时上升侧的第一挡片62上方的第一弹簧63受压,同时停止侧的弹性件65受压,保持支承平台1及其下方的回转驱动装置2保持垂直姿态,避免其倾斜造成干涉降低了维护成本的同时,保证了搅拌效率。
26.参见附图4,支撑座60外侧布设有辅助连接装置7,辅助连接装置7包括连接杆70,连接杆70一端铰接在丝母50下方且另一端铰接有滑杆71,支承平台1上端固定有底座72,底座72开设有连通的滑槽73和滑孔74,连接杆70与滑槽73活动连接,滑杆71与滑孔74滑动连接。连接杆70的设置提供支承平台1对丝母50的支撑,分散丝母50的承载力,进一步防止下方部件重量引起丝母50相对丝杠轴51的倾斜,防止螺纹干涉,支撑杆61相对支撑座60滑移时,滑杆71与连接杆70通过相对移动,配合升降横梁4中部与支承平台1的间距变化,防止升降横梁4在与丝母50连接处弯曲断裂。
27.第一挡片62以及弹性件65与支撑座60内壁配合设置,支撑座60位于弹性件65下方的侧壁开设有气孔75,气孔75与滑孔74等大且同轴布设,气孔75与滑孔74连通。当支承平台1靠近升降横梁4位移时,弹性件65被压扁并抵接支撑座60内壁,此时第一挡片62底端与弹性件65之间形成相对密封空间,通过密闭空间内气体受压缓冲相对位移量,避免支撑座60撞击升降横梁4导致其弯曲,搅拌机3在池中上升时受到较大水阻,使升降横梁4中部塌陷形变,此时支撑杆61上移弹性件65恢复,第一挡片62下方空间增大并通过气压使滑杆71通过先后通过滑孔74和气孔75进入支撑座60,从而同步降低丝母50的水平高度,使其相对升降横梁4水平,进一步降低螺纹装配处的干涉以及防止升降横梁4形变断裂。
28.参见附图5,支承平台1包括内侧开设的安装槽10,安装槽10中部设有隔温板11,隔温板11上下以及侧方均设有张紧件12,张紧件12包括间隔设置的多个弹性环13,多个弹性环13在两侧固定有卡座14,卡座14分别与隔温板11以及安装槽10固定。
29.隔温板11能有效隔绝澄清池上方环境温度向下方池水的传递,降低温度对反应速率的影响,张紧件12固定隔温板11与安装槽10形成横截面积较大的间隔空间,能够降低底部搅拌噪声对外的传递,有助于降低外部环境噪声污染。
30.参见附图7,搅拌机3底部设有多个搅拌叶组8,搅拌叶组8包括固定于搅拌机3底端的基轴80,基轴80在两侧连接有基板81,基板81侧方上下间隔设置有叶片82,叶片82与基板81转动连接,叶片82在两端分别开设凸面820和凹面821,上下相邻的凸面820和凹面821配合设置。
31.旋转的搅拌机3带动搅拌叶组8旋转,通过叶片82相对基板81的轴向旋转,促进上下层水体的交换,提高絮状沉淀的产生,同时能够实现改变单个反应室内的过水断面面积,增大水流流速,实现加快澄清速率,多个叶片82旋转时,下方叶片82的凸面820在相邻上方叶片82的凹面821内扫过时,能打碎悬浮物以获得更好的絮凝效果,同时也避免过大悬浮物堵塞澄清池的排水进水口。
32.参见附图8-附图9,支承平台1、回转驱动装置2、搅拌机3的旋转中心均设有空心结构,空心结构装配连接有主轴9,主轴9套接有转盘90,转盘90为侧壁内凹的圆台,转盘90的大端朝上且位于搅拌叶组8下方,转盘90环绕布设有多个弯曲的凸条91,多个凸条91螺旋缠绕在转盘90内凹曲面上。
33.主轴9能在空心结构内转动,通过旋转的转盘90和凸条91带动水体旋转搅拌,并通过调节主轴9的转速使其低于搅拌机3的转速,形成底层转速低于上层转速的工作状态,促进底部低速水体向上方高速水体流动,促进水体上升提高过滤速度,搅拌机3与主轴9的同轴布设降低了装置整体布设空间,也减少了两轴工作时彼此产生的旋流影响,转盘90能促进水体形成向上方外侧扩散的旋流,提高搅拌叶组8对水体搅拌效果,同时也有利于清洁附着于澄清池内壁的悬浮物,另外,张紧件12能通过弹性环13的形变,消耗主轴9受到的震动传递,降低主轴9的装配干涉,提高旋转稳定性以及与主轴9连接的驱动件的干涉,延长使用寿命。
34.参见附图10,转盘90的内凹曲面与上端面之间连通设置有多个透水槽92,透水槽92位于转盘90上端面的开口靠近主轴9外壁。部分上升水体能从底部进入透水槽92,并从转盘90上端面流出,降低了转盘90的制造成本,同时形成的水流能清洁搅拌机3不设有叶片82的中部外壁,有助于对主轴9形成清洁,防止主轴9上粘附悬浮物造成拆卸时卡死。
35.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:
1.一种水处理同轴搅拌机升降装置,包括:支承平台(1),所述支承平台(1)下方连接有回转驱动装置(2),所述回转驱动装置(2)下方连接有搅拌机(3),其特征是:所述支承平台(1)上方架设有升降横梁(4),所述升降横梁(4)两端连接有丝杠提升装置(5),所述升降横梁(4)与所述支承平台(1)之间连接有多个支撑装置(6),所述支承平台(1)、所述回转驱动装置(2)以及所述搅拌机(3)的旋转轴线相同。2.根据权利要求1所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述丝杠提升装置(5)包括固定于所述升降横梁(4)末端的丝母(50),所述丝母(50)的螺纹孔轴线方向与所述搅拌机(3)旋转轴线方向一致,所述丝杠提升装置(5)还包括与所述丝母(50)配合设置的丝杠轴(51)。3.根据权利要求2所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述支撑装置(6)包括固定于所述支承平台(1)上端的支撑座(60),所述支撑座(60)上端开孔并滑动设置有支撑杆(61),所述支撑杆(61)底部固定有第一档片(62),所述第一档片(62)上下端固定有第一弹簧(63),下方的所述第一弹簧(63)固定有第二挡片(64),所述第二挡片(64)与所述支撑座(60)内底端之间设有球状的弹性件(65),所述支撑杆(61)顶部与所述升降横梁(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述支撑座(60)外侧设有辅助连接装置(7),所述辅助连接装置(7)包括连接杆(70),所述连接杆(70)一端铰接在所述丝母(50)下方且另一端铰接有滑杆(71),所述支承平台(1)上端固定有底座(72),所述底座(72)开设有连通的滑槽(73)和滑孔(74),所述连接杆(70)与所述滑槽(73)活动连接,所述滑杆(71)与所述滑孔(74)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述第一挡片(62)以及所述弹性件(65)与所述支撑座(60)内壁配合设置,所述支撑座(60)位于所述弹性件(65)下方的侧壁开设有气孔(75),所述气孔(75)与所述滑孔(74)等大且同轴布设,所述气孔(75)与相近的所述滑孔(74)连通。6.根据权利要求1所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述支承平台(1)包括内侧开设的安装槽(10),所述安装槽(10)中部设有隔温板(11),所述隔温板(11)上下以及侧方均设有张紧件(12),所述张紧件(12)包括间隔设置的多个弹性环(13),多个所述弹性环(13)在两侧固定有卡座(14),所述卡座(14)分别与所述隔温板(11)以及所述安装槽(10)固定。7.根据权利要求1所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述搅拌机(3)底部设有多个搅拌叶组(8),所述搅拌叶组(8)包括固定于所述搅拌机(3)底端的基轴(80),所述基轴(80)在两侧连接有基板(81),所述基板(81)侧方上下间隔设置有叶片(82),所述叶片(82)与所述基板(81)转动连接,所述叶片(82)在两端分别开设凸面(820)和凹面(821),上下相邻的所述凸面(820)和凹面(821)配合设置。8.根据权利要求7所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述支承平台(1)、所述回转驱动装置(2)、所述搅拌机(3)的旋转中心均设有空心结构,所述空心结构装配连接有主轴(9),所述主轴(9)套接有转盘(90),所述转盘(90)为侧壁内凹的圆台,所述转盘(90)的大端朝上且位于所述搅拌叶组(8)下方,所述转盘(90)环绕布设有多个弯曲的凸条(91),多个所述凸条(91)螺旋缠绕在所述转盘(90)内凹曲面上。
9.根据权利要求8所述的一种水处理同轴搅拌机升降装置,其特征是:所述转盘(90)的内凹曲面与上端面之间连通设置有多个透水槽(92),所述透水槽(92)位于所述转盘(90)上端面的开口靠近所述主轴(9)外壁。

技术总结
本发明公开了一种水处理同轴搅拌机升降装置,属于搅拌设备技术领域,包括支承平台,所述支承平台下方连接有回转驱动装置,所述回转驱动装置下方连接有搅拌机,所述支承平台上方布设有升降横梁,所述升降横梁两端连接有丝杠提升装置,所述升降横梁与所述支承平台之间连接有支撑装置,所述支撑装置包括弹性滑动设置的支撑座和支撑杆,所述支撑座连接有辅助连接装置,还包括穿过所述搅拌机的主轴,所述主轴底部套接有转盘。本发明能实现所述搅拌机的高度以及转速调节,以达到最佳混凝效果,且装置整体结构紧凑,在多方面具有抗干涉能力。在多方面具有抗干涉能力。在多方面具有抗干涉能力。


技术研发人员:王玥 吴仕泽 梁建雄 程璇 路唯嘉 韩雪娇 徐鸿雁 芦静 杜欣彤 李为星
受保护的技术使用者:北京市自来水集团有限责任公司第九水厂
技术研发日:2023.06.02
技术公布日:2023/8/21
版权声明

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