反射防止构造体、照相机单元、便携设备及反射防止构造体的制造方法与流程

反射防止构造体、照相机单元、便携设备及反射防止构造体的制造方法
1.本技术是发明名称为“反射防止构造体、照相机单元、便携设备及反射防止构造体的制造方法”、国际申请日为2017年7月11日、国际申请号为pct/jp2017/025263、国家申请号为201780039413.2的发明专利申请的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及反射防止构造体、具备该反射防止构造体(透镜镜筒)的照相机单元、搭载该照相机单元的便携设备及该反射防止构造体的制造方法。


背景技术：

3.以往，作为抑制光的反射的反射防止构造体，例如提出了专利文献1及2所述的构造体。
4.专利文献1公开了这样的反射防止构造部，该反射防止构造部具备：设置于基准面上，具有与基准面构成的角度α成为规定角度的第一侧面的构造单位并列多个而构成的基础构造部；和形成于基础构造部的表面上，以规定的波长以下的周期规则地排列的多个微小凹凸部。
5.专利文献2公开了这样的反射防止膜，该反射防止膜在至少一方的表面侧由基材层构成，该基材层由对入射于该表面的辐射线的波长显示反射防止特性的光学性的透明材料构成。
6.在先技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：日本专利特许第5512269号公报
9.专利文献2：日本专利特表2001-517319号公报


技术实现要素：

10.发明所要解决的课题
11.近年，工业产品的设计正在多样化，外观设计有时影响产品的销路。因此，除了构成产品的主体的材质以外，对从外可视的材质也要求多样的质感。
12.例如，搭载于智能手机等便携电话的照相机单元的透镜镜筒，因为通过安装在设备主体上的透明的外罩玻璃作为外观的一部分展现，所以需要精加工成不损害外观设计的质感。更具体地说，若未实施抑制光的相对于黑色的透镜镜筒的反射的处理，则在从外部看设备主体时照相机单元的构造醒目，存在不能实现与设备主体的设计和谐的情况。这样的课题，若透镜镜筒的直径伴随着近年的透镜的大口径化而变大，则可以认为变得更显著。另外，透镜镜筒的反射率的抑制，因为也能防止多余的反射光进入透镜内，所以也有助于照相机单元的光学特性的提高。
13.关于这一点，在记载于专利文献1中的发明中，虽然不是透镜镜筒，但通过在透镜
镜筒单元的透镜镜筒的内周面上形成由凸部构成的基础构造部，进而在基础构造部的侧面上形成微小的凹凸构造，抑制了在透镜镜筒内部的光的反射。
14.但是，若将专利文献1的基础构造部的那样的凸部形状作为反射防止构造体形成于产品的外面上，则在制造时的处理时凸部因某种的接触而掉落，存在发生不需要的颗粒的危险。特别是，在该反射防止构造体使用于精密设备的情况下，存在少量的颗粒给设备带来致命的影响的情况。
15.另一方面，在透镜镜筒的表面上通过蒸镀形成反射防止膜也被探讨，但制造工序的工序数量增加，另外也存在在膜内的色不均、指纹附着、擦伤等问题。
16.因此，本发明的目的是提供一种能发现优异的反射抑制功能并且能抑制不良品的发生的反射防止构造体、具备该反射防止构造体的照相机单元及搭载该照相机单元的便携设备。
17.另外，本发明的其他目的是提供一种能低成本且简单地制造上述反射防止构造体的反射防止构造体的制造方法。
18.为了解决课题的手段
19.本发明的反射防止构造体由一体成型品构成，所述反射防止构造体包括形成于构成所述成型品的外面的基础表面的反射防止构造，所述反射防止构造包括多个凹部，所述多个凹部各自从相互相邻的凹部独立地相对于所述基础表面凹陷地形成，并具有倾斜面，该倾斜面相对于所述基础表面倾斜，并在底部形成至少一个点状或线状的顶部。
20.根据此结构，通过将多个凹部排列在成型品的外面(基础表面)上，能抑制入射于基础表面的光的反射。另外，因为反射防止构造不是凸构造，而是相对于基础表面凹陷的构造，所以即使在成型品的外面上产生任何的接触，也不会给凹部带来影响。由此，因为能防止不需要的颗粒的发生，并且能防止凹部的形状变化，所以能维持反射防止构造体的反射抑制功能。
21.另外，因为反射防止构造体是一体成型品，所以如本发明的制造方法的那样，通过原料的向金属模的注入及成型，能低成本且简单地进行制造。即，在本发明的反射防止构造体的制造方法中，通过向将多个独立的凸部排列在内面上的金属模注入原料进行成型，得到本发明的反射防止构造体。
22.在本发明的反射防止构造体中，所述多个凹部包括多个锥形凹部，该多个锥形凹部是所述倾斜面形成点状的顶部的多个锥形凹部。
23.本发明的反射防止构造体，在所述锥形凹部包括具有多边形的开口部的多棱锥形凹部的情况下，所述反射防止构造体包括棱线部，该棱线部设置于在所述基础表面中相互相邻的所述多棱锥形凹部之间的边界部。
24.根据此结构，由于在基础表面中不存在平坦的原料区域(成型品原料露出的区域)，多个锥形凹部紧密相接地形成，所以能遍及基础表面整体地效率良好地抑制光的反射。另外，若在基础表面上设置平行的原料区域，则存在在该原料区域与锥形凹部的形成区域之间产生反射率的差，并在基础表面中发生色调的反差而损害外观的危险，但也能解决这样的课题。另外，也能防止在基础表面上附着指纹或发生擦伤。
25.另外，在此所说的“棱线部”，例如定义为相邻的多棱锥形凹部的边界部以小于为了形成疏水防止膜、反射防止膜等薄膜所需要的宽度的宽度形成的直线部。该棱线部的宽
度，不特别限制，例如可以是0.001mm～0.1mm程度。
26.在本发明的反射防止构造体中，在所述锥形凹部包括具有四边形的开口部的四棱锥形凹部的情况下，所述四棱锥形凹部以格子状排列。
27.根据此结构，由于四棱锥形凹部沿相互正交的纵方向(第一方向)及横方向(第二方向)规则正确地排列，所以能均等地抑制基础表面中的光的反射。
28.在本发明的反射防止构造体中，相互相邻的所述锥形凹部的间距(顶部彼此的距离)是0.05mm～0.4mm。
29.在本发明的反射防止构造体中，所述凹部具有四边形的开口部，从所述开口部的四边中的相互相向的第一边及第二边分别延伸的第一倾斜面及第二倾斜面形成了线状的顶部，从所述开口部的四边的其余的第三边及第四边分别延伸的第三倾斜面及第四倾斜面，在所述线状的顶部的各端部，在所述第一倾斜面及所述第二倾斜面之间形成了点状的顶部。
30.在本发明的反射防止构造体中，所述开口部形成为将所述第一边及所述第二边做得比所述第三边及所述第四边长的长方形状。
31.在本发明的反射防止构造体中，相互相邻的所述凹部的间距(所述线状的顶部彼此的距离)是0.05mm～0.4mm。
32.在本发明的反射防止构造体中，所述凹部的倾斜面相对于所述基础表面的法线以10
°
～45
°
的角度倾斜。
33.在本发明的反射防止构造体中，所述凹部的开口部具有0.05mm～0.4mm的直径。
34.这样，若凹部的开口部的直径是上述的范围，则与以往的那样由纳米压印等方法形成纳米级的反射防止构造的情况不同，能由成型金属模简单地形成精密的形状。
35.在本发明的反射防止构造体中，所述凹部的深度是0.05mm～2.0mm。
36.在本发明的反射防止构造体中，所述基础表面及所述凹部的倾斜面以所述成型品的原料露出的状态被进行了精加工。
37.根据此结构，因为不需要在成型体的基础表面上进一步形成反射防止膜等的薄膜，所以能减少制造工序的工序数量。此外，所谓“成型品的原料露出的状态”表示基础表面及凹部的倾斜面未被由与成型品的原料不同的原料构成的薄膜等覆盖。
38.在本发明的反射防止构造体中，所述成型品的原料含有黑色的色料。
39.根据此结构，能提供通过反射率的抑制而具有高的黑色度的成型品。这样的成型品能作为透镜镜筒良好地适合使用。
40.即，本发明的反射防止构造体包括透镜镜筒，所述透镜镜筒具有筒状部和环状顶部，该筒状部划分用于收容透镜的空心的内部空间，该环状顶部一体地形成在所述筒状部的一端，具有用于光入射的开口。在此情况下，所述反射防止构造形成于所述环状顶部的相对于所述内部空间的相反侧的表面上。
41.本发明的便携设备用照相机单元包括：本发明的透镜镜筒；收容在所述透镜镜筒的所述内部空间中的透镜；和配置于所述透镜镜筒的所述环状顶部的相反侧的摄像元件。
42.另外，本发明的便携设备搭载了本发明的照相机单元。
43.根据此结构，由于具备本发明的黑色的反射抑制透镜镜筒，所以例如在安装照相机单元的基础构件的色为黑色的情况下，能实现该基础构件的黑色和透镜镜筒的黑色的和
谐，能提供外观优异的便携设备。
附图说明
44.图1是从上方看本发明的一实施方式的透镜镜筒的概略结构图。
45.图2是从下方看本发明的一实施方式的透镜镜筒的概略结构图。
46.图3是图1的反射防止构造(第一方式)的要部放大图。
47.图4a及图4b是沿图3的iv-iv线切断所述反射防止构造时表现的剖视图。
48.图5是图1的反射防止构造(第二方式)的要部放大图。
49.图6a及图6b分别是沿图5的via-via线及vib-vib线切断所述反射防止构造时展现的剖视图。
50.图7a及图7b是按工序顺序表示图1～图4a、4b所示的透镜镜筒的制造方法的图。
51.图8a及图8b是本发明的一实施方式的智能手机的概略结构图，图8a表示所述智能手机的正面侧，图8b表示所述智能手机的背面侧。
52.图9是表示搭载于图8a及图8b的智能手机的照相机单元的概略结构的剖视图。
53.图10是表示所述透镜镜筒的多个锥形凹部的排列图案的变化的图。
54.图11是表示所述透镜镜筒的多个锥形凹部的排列图案的变化的图。
55.图12是表示所述透镜镜筒的多个锥形凹部的排列图案的变化的图。
56.图13是本发明的其他实施方式的手表的概略结构图。
57.图14是本发明的其他实施方式的笔记本电脑的概略结构图。
58.图15是使用于实施例及比较例的反射率的测定的装置的概略结构图。
59.图16是表示实施例及比较例的反射率测定结果的图。
具体实施方式
60.以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。
61.图1及图2分别是从上方及下方看本发明的一实施方式的透镜镜筒1的概略结构图。
62.作为本发明的反射防止构造体的一例的透镜镜筒1，作为主体部具备划分作为用于收容后述的透镜34的空心的内部空间的一例的透镜收容部2的筒状部3。
63.筒状部3具有将直径相对大的第一部分4和直径比第一部分4小的第二部分5连结的二段构造，在它们的边界部遍及筒状部3的整周地形成了台阶部6。第一部分4的内径，例如可以是3.0mm～5.0mm，第二部分5的内径，例如可以是3.0mm～5.0mm。另外，筒状部3的轴方向的高度，例如可以是0.50mm～5.0mm。在图1及图2中虽然省略，但在第一部分4的外周面上可以形成用于与后述的照相机单元27的壳体33进行螺纹配合的螺纹部38(参照图9)。
64.在筒状部3中，在第二部分5侧的端部(一端部)设置了环状顶部7。环状顶部7形成为在中央部具有用于将光取入透镜收容部2的开口8的圆环板状。环状顶部7的相对于透镜收容部2的相反侧的表面(外面9)构成了包围开口8的圆形区域，遍及此圆形区域的整体地形成了反射防止构造11。另一方面，环状顶部7的透镜收容部2侧的表面(内面10)成为未形成反射防止构造11的平滑面。
65.环状顶部7的开口8在厚度方向贯通环状顶部7，形成为具有直径在该厚度方向朝
向透镜收容部2的相反侧扩大的扩径状的周面12的圆形。环状顶部7的开口8的直径(最大径)，例如，相对于环状顶部7的外径(例如4.0mm～7.0mm)，是1.0mm～3.0mm。
66.另外，在筒状部3中，第一部分4侧的端部(他端部)以第一部分4的内径尺寸开放。
67.而且，此透镜镜筒1由筒状部3及环状顶部7成为一体的成型品形成。
68.作为成型品的基础原料，不特别限制，例如，可以列举天然橡胶、合成橡胶、(合成)树脂等，优选使用合成树脂。作为合成树脂，例如，可以列举酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂等热固性树脂，例如，苯乙烯树脂、abs树脂、pps树脂、pbt树脂、cop树脂、coc树脂、lcp树脂、丙烯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂等热塑性树脂。它们当中更优选使用聚碳酸酯树脂。此外，上述的基础原料能分别单独使用或并用。
69.另外，透镜镜筒1的基础原料含有用于对透镜镜筒1赋予黑色的黑色的色料。作为黑色的色料，不特别限制，例如，可以列举炭黑、铸铁、钛黑等。另外，作为黑色的色料的相对于基础原料的含有比率的一例，例如，相对于聚碳酸酯树脂100质量部，炭黑是0.1～15质量部。黑色的色料的含有比率只要与透镜镜筒1的用途一致地适宜变更即可。
70.另外，透镜镜筒1的基础原料，可以与需要相应地含有玻璃纤维、炭纤维、微细纤维等细丝。
71.图3是图1的反射防止构造11(第一方式)的要部放大图。图4a及图4b是沿图3的iv-iv线切断反射防止构造11时展现的剖视图。在图3中，为了清楚化，透视可见的锥形凹部15的倾斜面14、头顶部18仅表示了一部分锥形凹部15。
72.如图3及图4a、4b所示，反射防止构造11包括多个锥形凹部15和由相邻的锥形凹部15的边界部构成并包围各锥形凹部15的框部16。
73.各锥形凹部15从设定在框部16的顶部17的高度位置的基础表面13向环状顶部7(透镜镜筒1)的内部方向凹陷地形成。即，各锥形凹部15是由锥形的空心空间构成的凹部，该锥形的空心空间具有以配置于环状顶部7的内部的作为点状的顶部的头顶部18为中心朝向基础表面13扩大的倾斜面14。另外，各锥形凹部15由框部16从相邻的锥形凹部15独立地设置。
74.若具体说明锥形凹部15的形状，则图3的锥形凹部15具有四边形(正方形)的开口部19。开口部19的直径(宽度)w1，例如可以是0.05mm～0.4mm。这样，如果锥形凹部15的开口部19的直径为上述的范围，则与以往的那样由纳米压印等方法形成纳米级的反射防止构造的情况不同，能由成型金属模(例如后述的凹模20及凸模21)简单地形成精密的形状。
75.锥形凹部15构成了具有从该开口部19的各边朝向头顶部18倾斜并在头顶部18汇合成一个的第一倾斜面14a、第二倾斜面14b、第三倾斜面14c及第四倾斜面14d的四棱锥形凹部。此外，在图3及图4a、4b中，为了清楚化，仅在一个锥形凹部15表示了第一至第四倾斜面14a、14b、14c、14d。
76.另外，各锥形凹部15的倾斜面14，如图4a、4b所示，可以相对于基础表面13的法线n以10
°
～45
°
的角度θ倾斜。另外，各锥形凹部15的深度d(从基础表面13至头顶部18的距离)，例如可以是0.05mm～2.0mm。另外，相互相邻的锥形凹部15的间距p(头顶部18彼此的距离)，可以是0.05mm～0.4mm。
77.另外，各锥形凹部15的头顶部18，既可以如图4a所示，形成得尖锐，也可以如图4b所示，通过被加工成圆角，形成为弧状。在图4b的情况下，头顶部18的弧的曲率半径r，例如
可以是0.01mm～0.1mm程度。
78.另外，在图3中，框部16形成为格子状，在各格子窗的部分中一个个地形成了锥形凹部15。由此，多个锥形凹部15排列成格子图案。框部16的顶部17(相邻的锥形凹部15的边界部)作为小于规定宽度的棱线部形成。例如，如图4a所示，关于框部16的顶部17，以小于为了形成疏水防止膜、反射防止膜等的薄膜所需要的宽度的宽度w2形成的直线部相互正交地形成。作为该棱线部的顶部17的宽度w2，不特别限制，例如可以是0.001mm～0.1mm。另外，框部16的顶部17，如图4b所示，也可以通过在剖面中看尖锐地形成(即，宽度w2＝0μm)，是直线。此外，如图4b所示，在框部16的顶部17作为宽度w2＝0μm的棱线部形成的情况下，间距p和开口部19的直径(宽度)w1可以一致。
79.而且，在此反射防止构造11中，基础表面13(顶部17)及锥形凹部15的倾斜面14以透镜镜筒1的原料露出的状态被进行了精加工。即，基础表面13及锥形凹部15的倾斜面14未被由与透镜镜筒1的原料不同的原料构成的薄膜等覆盖，另外，锥形凹部15也并未由其他树脂材料等回填，以空心状态维持。
80.接着，关于反射防止构造11的第二方式，作为反射防止构造61进行说明。即，透镜镜筒1的反射防止构造，既可以是作为前述的反射防止构造11进行了说明的第一方式(图3、图4a及图4b)，也可以是作为反射防止构造61公开于图5、图6a及图6b的第二方式。
81.图5是图1的反射防止构造61(第二方式)的要部放大图。图6a及图6b分别是沿图5的via-via线及vib-vib线切断反射防止构造61时展现的剖视图。
82.如图5及图6a、6b所示，反射防止构造61包括多个凹部65和由相邻的凹部65的边界部构成并包围各凹部65的框部66。
83.各凹部65从设定在框部66的顶部17的高度位置的基础表面63朝向环状顶部7(透镜镜筒1)的内部方向凹陷地形成。即，各凹部65是由空心空间构成的凹部，该空心空间具有从配置于环状顶部7的内部的头顶部68朝向基础表面63扩大的倾斜面64。另外，各凹部65由框部66从相邻的凹部65独立地设置。
84.若具体说明凹部65的形状，则图5的凹部65具有四边形(长方形)的开口部69。开口部69的长边方向的直径(长度)w3，例如可以是0.05mm～0.4mm。另外，开口部69的短边方向的直径(宽度)w4，例如可以是0.05mm～0.4mm。这样，如果凹部65的开口部69的直径为上述的范围，则与以往的那样由纳米压印等方法形成纳米级的反射防止构造的情况不同，能由成型金属模(例如后述的凹模20及凸模21)简单地形成精密的形状。
85.凹部65的开口部69具有相互相向的第一边70a及第二边70b和相互相向的第三边70c及第四边70d。在凹部65中，从第一边70a及第二边70b分别延伸的第一倾斜面64a及第二倾斜面64b形成了作为线状的顶部的头顶部68。另一方面，从第三边70c及第四边70d分别延伸的第三倾斜面64c及第四倾斜面64d，在线状的头顶部68的各端部71、71，在第一倾斜面64a及第二倾斜面64b之间形成了点状的顶部。此外，在图5及图6a、6b中，为了清楚化，仅在一个凹部65图示了第一至第四倾斜面64a、64b、64c、64d。
86.另外，各凹部65的倾斜面64，如图6a，6b所示，可以相对于基础表面63的法线n以10
°
～45
°
的角度θ倾斜。另外，各凹部65的深度d(从基础表面63至头顶部68的距离)，例如可以是0.05mm～2.0mm。另外，相互相邻的凹部65的间距p(线状的头顶部68彼此的距离)可以是0.05mm～0.4mm。
87.另外，各凹部65的头顶部68，既可以如图6a及图6b所示，形成得尖锐，也可以如前述的图4b的头顶部18的那样，通过被加工成圆角，形成为弧状。
88.另外，在图5中，框部66形成为格子状，在各格子窗的部分中一个个地形成了凹部65。由此，多个凹部65排列成格子图案。框部66的顶部67(相邻的凹部65的边界部)作为小于规定宽度的棱线部形成。例如，如图6a所示，框部66的顶部67，以小于为了形成疏水防止膜、反射防止膜等的薄膜所需要的宽度的宽度w5形成的直线部相互正交地形成。作为该棱线部的顶部67的宽度w2，不特别限制，例如可以是0.001mm～0.1mm。另外，框部66的顶部67，也可以如前述的图4b的顶部17的那样，通过在剖面看尖锐地形成(即，宽度w5＝0μm)，是直线。
89.而且，在此反射防止构造61中，基础表面63(顶部67)及凹部65的倾斜面64以透镜镜筒1的原料露出的状态被进行了精加工。即，基础表面63及凹部65的倾斜面64未被由与透镜镜筒1的原料不同的原料构成的薄膜等覆盖，另外，凹部65也并未由其他树脂材料等回填，以空心状态维持。
90.接着，参照图7a及图7b说明透镜镜筒1的制造方法。
91.图7a及图7b是按工序顺序表示图1～图4a、4b的透镜镜筒1的制造方法的图。此外，在图7a及图7b中，仅图示在图1～图4a、4b中所示的透镜镜筒1的结构中对说明所需要的结构，此外的内容省略。
92.为了制造透镜镜筒1，如图7a所示，准备成型用的金属模(例如凹模20及凸模21)。在凹模20的内面(内部底面)上形成了与环状顶部7的开口8对应的凸部22和以包围此凸部22的方式排列多个的多个锥形凸部23。锥形凸部23以透镜镜筒1的锥形凹部15的相反图案形成。然后，通过使凹模20及凸模21一致，进行合模工序。
93.接着，如图7b所示，在进行了合模的状态的凹模20与凸模21之间注入熔融的状态的基础原料24。作为基础原料24使用前述的基础原料。另外，在基础原料24含有充填剂、添加剂的情况下，只要在向金属模进行注入之前预先将充填剂混合于基础原料24即可。此时的树脂温度例如可以是280℃～350℃，充填压力例如可以是50mpa～230mpa，射出速度例如可以是50mm/s～220mm/s。
94.接着，将注入的基础原料24保压、冷却。此时的保持压力例如可以是50mpa～140mpa。另外，使充填时间和保压时间一致的射出时间例如可以是1秒～10秒。冷却后，进行开模，得到具有前述的反射防止构造11的透镜镜筒1。
95.此外，在透镜镜筒1具有图5、图6a及图6b所示的反射防止构造61的情况下，只要与反射防止构造61的凹部65的形状一致地变更锥形凸部23的形状即可。
96.以上，根据此实施方式的透镜镜筒1，通过在环状顶部7的外面9(基础表面13)中排列多个锥形凹部15(凹部65)，能抑制入射于基础表面13的光的反射。另外，因为反射防止构造11(反射防止构造61)不是凸构造，而是相对于基础表面13凹陷的构造，所以即使在环状顶部7的外面9上产生任何的接触，也都不对锥形凹部15(凹部65)带来影响。由此，因为能防止不需要的颗粒的发生，并且能防止锥形凹部15(凹部65)的形状变化，所以能维持透镜镜筒1的反射抑制功能。
97.进而，因为透镜镜筒1的框部16的顶部17(框部66的顶部67)作为棱线部形成，多个锥形凹部15(凹部65)紧密相接形成，所以能遍及基础表面13整体地效率良好地抑制光的反射。另外，若框部16的顶部17(框部66的顶部67)作为比较宽幅的平坦区域形成，则有可能在
该平坦区域与锥形凹部15(凹部65)的形成区域之间产生反射率的差，在基础表面13中发生色调的反差而损害外观，但也能解决这样的课题。另外，因为顶部17(顶部67)是格子线状，所以也能防止在基础表面13上附着指纹或发生擦伤。
98.进而，在此实施方式中，因为在反射防止构造11(反射防止构造61)中，四棱锥形凹部15(凹部65)沿相互正交的纵方向及横方向规则正确地排列，所以能均等地抑制基础表面13中的光的反射。
99.另外，透镜镜筒1，因为是树脂等的一体成型品，所以如在图7a及图7b中表示的制造方法的那样，通过基础原料24的向金属模(凹模20及凸模21)的注入及成型(图7b)，能低成本且简单地进行制造。而且，如图7b所示，成型工序结束即得到透镜镜筒1，此后不需要在透镜镜筒1上进而形成反射防止膜等的薄膜。因此，能减少制造工序的工序数量。
100.接着，参照图8a、图8b及图9，说明前述的透镜镜筒1的使用方式的一例。
101.图8a及图8b是本发明的一实施方式的智能手机25的概略结构图，图8a表示智能手机25的正面侧，图8b表示智能手机25的背面侧。图9是表示搭载于图8a及图8b的智能手机25的照相机单元27的概略结构的剖视图。
102.智能手机25具有扁平的长方体形状的壳体26。在壳体26的内部，除了各种电子零件以外，还收纳了本发明的一实施方式的照相机单元27。
103.如图8a所示，在壳体26的正面上，露出由液晶面板等构成的显示面板的显示面28。在沿壳体26的一个短边的部分上设置了一个按钮29。使用者通过操作按钮29能进行智能手机的各种操作。另外，在沿壳体26的另一个短边的部分上形成了照相机用的透镜窗30。
104.另一方面，如图8b所示，在壳体26的背面上，在壳体26的一个角部，形成了照相机用透镜窗31。
105.如图9所示，在壳体26的内部，经照相机用透镜窗30、31，配置了照相机单元27。
106.如图9所示，照相机单元27在壳体26的内部配置于基板32上。基板32例如由公知的印刷线路板(pcb)构成。在基板32上，除了照相机单元27以外，也可以搭载用于控制该照相机单元27的ic芯片(未图示)等。此外，照相机单元27也可以连接于公知的柔性基板(fpc)。
107.照相机单元27包括壳体33、透镜镜筒1、透镜34、传感器罩35、摄像传感器36。
108.壳体33，例如形成为两端部开放的筒状。在壳体33的内周面上形成了螺纹部37。通过形成于透镜镜筒1的第一部分4的外周面的螺纹部38与此螺纹部37进行螺纹配合，透镜镜筒1固定于壳体33。
109.透镜镜筒1以第二部分5从壳体33的轴方向一端部突出的方式(露出的方式)设置。透镜34设置于透镜镜筒1的透镜收容部2。此外，透镜34在图9中仅图示了两片，但也可以配置两片以上。
110.在透镜镜筒1的第一部分4侧的端部(他端部)设置了光学过滤器39。作为光学过滤器39，例如可以列举红外线截止滤镜(薄膜)等。
111.传感器罩35安装于壳体33的轴方向的另一端部(透镜镜筒1的相反侧)。传感器罩35形成为在内部划分传感器收容部40的碗状，在该传感器收容部40配置了摄像传感器36。传感器收容部40由罩构件(例如罩玻璃)41封闭。
112.而且，此照相机单元27以透镜镜筒1的开口8与透镜窗30、31相向的方式配置。透镜镜筒1的开口8的直径比透镜窗30、31的直径小，由此，透镜镜筒1的环状顶部7的一部分成为
可通过透镜窗30、31作为智能手机25的外观的一部分进行目视确认的状态。
113.在操作智能手机25来拍摄照片的情况下，从被拍摄体反射的光通过透镜窗30、31的罩构件42及透镜镜筒1的开口8由透镜34聚光，由摄像传感器36检测。然后，将检测到的信号进行处理，在智能手机25的显示面28上显示画像。
114.以上，根据此智能手机25，作为照相机单元27的透镜镜筒，搭载了上述的透镜镜筒1。因此，能抑制通过透镜窗30、31入射并由透镜镜筒1的环状顶部7反射的光的反射率。其结果，即使通过透镜窗30、31看智能手机25的内部，由于透镜镜筒1是高的黑色度而不醒目，所以也能防止损害智能手机25的外观。进而，在智能手机25的壳体26是黑色的情况下，壳体26的色和透镜镜筒1的色和谐，成为在设计上优异的结构。
115.以上，说明了本发明的一实施方式，但本发明也能以其他方式实施。
116.例如，在前述的实施方式中，透镜镜筒1的框部16的顶部17作为棱线部形成，但顶部17，如图10所示，也可以作为比较宽幅的平坦区域形成。
117.另外，在前述的实施方式中，锥形凹部15作为四棱锥形凹部15形成，但例如也可以是图11所示的圆锥形凹部15，也可以是图12所示的三棱锥形凹部15。在三棱锥形凹部15的情况下，通过将多个三棱锥形凹部15排列成桁架状，能将顶部17作为棱线部形成。
118.另外，在前述的实施方式中，凹部65的开口部69形成为将第一边70a及第二边70b做得比第三边70c及第四边70d长的长方形状，但也可以形成为将第一边70a～第四边70d的长度做成全部相同的正方形状。
119.另外，在前述的实施方式中，作为透镜镜筒1的使用方式的一例，表示了智能手机25，但透镜镜筒1，如图13所示，也可以使用于收容在手表43的文字盘44的里侧的照相机单元27，也可以使用于收容在笔记本电脑46的显示面47的上侧的照相机单元27。此外，能使用于搭载在便携游戏机、便携音乐播放器等各种便携设备的照相机单元。
120.另外，在前述的实施方式中，作为本发明的反射防止构造具备的反射防止构造体的一例仅举出了透镜镜筒1，但本发明的反射防止构造不仅能良好地适合使用于透镜镜筒等光学部件，也能良好地适合使用于汽车的内装材料等外观设计部件。
121.此外，在权利要求书所记载的事项的范围内能实施种种设计变更。
122.本技术与在2016年11月21日向日本国特许厅提出的特愿2016-226195号日本专利申请对应，该申请的全部公开通过援引加入于此。
123.实施例
124.接着，基于实施例及比较例说明本发明，但本发明不是由下述的实施例限定的。
125.(1)透镜镜筒的制造
126.＜实施例1＞
127.使用配合了炭黑的聚碳酸酯树脂(住化斯泰隆聚碳酸酯株式会社制
カリバー
301-22(商品名))的球团，模仿图7a及图7b的工序射出成型了透镜镜筒。由此，得到了在环状顶部7具有由多个四棱锥形凹部15构成的反射防止构造11的透镜镜筒1。
128.成型条件，例如是，树脂温度＝约320℃，射出压力(充填压力＝约210mpa，保持压力＝约110mpa)，射出速度＝约200mm/s，射出时间(充填时间+保压时间)＝约1.6秒。
129.另外，关于得到的透镜镜筒1的四棱锥形凹部15是，间距p＝0.1mm，深度d＝0.08mm，倾斜面14的角度θ＝30
°
。
130.＜实施例2＞
131.除了将四棱锥形凹部15做成图5、图6a及图6b所示的凹部65以外，由与实施例1同样的工序，得到了透镜镜筒。关于得到的透镜镜筒1的凹部65是，间距p＝0.1mm，填充深度d＝0.1mm，填充倾斜面64的角度θ＝30
°
。
132.＜比较例1＞
133.除了在环状顶部7的外面9上不形成四棱锥形凹部15并将该外面9形成为平滑面以外，由与实施例1同样的工序，得到了透镜镜筒。通过对得到的透镜镜筒的环状顶部7的外面9由喷砂处理使金属模表面粗糙，实施了纹理加工。
134.＜比较例2＞
135.除了没有实施纹理加工以外，由与比较例1同样的工序，得到了透镜镜筒。即，在比较例2的透镜镜筒中，将环状顶部7的外面9作为平滑面形成。
136.(2)反射率的测定
137.反射率的测定用图15所示的测定装置48进行。具体地，在积分半球49上的测定位置(狭缝部50)配置由实施例1、实施例2、比较例1及比较例2的各自得到的样品51，使从光源52照射的光反射。反射光在周围的积分半球49中散射，通过将进行了平均化的光由检测器53检测，求出了全反射率(正反射率+扩散反射率)(测定波长范围：380nm～800nm)。扩散反射率，因为将正反射光除外，所以在将处于和光源52对称位置的盖54拆除了的状态下进行了测定。将结果表示在图16中。此外，在图16中，表示了将铝镜面(基准器)的反射率作为100％的情况下的相对反射率。
138.(3)评价
139.从图16能确认，具有本发明的反射防止构造的实施例1及实施例2的透镜镜筒能实现比比较例1及2的透镜镜筒低的反射率。例如，在波长435nm、460nm、546nm及700nm的反射率如下述表1的那样。
140.表1
[0141] 435nm460nm546nm700nm实施例13.93.83.84.4实施例24.14.04.04.7比较例16.06.05.96.1比较例26.97.06.86.4
[0142]
符号的说明
[0143]
1：透镜镜筒
[0144]
2：透镜收容部
[0145]
3：筒状部
[0146]
7：环状顶部
[0147]
8：开口
[0148]
9：(环状顶部的)外面
[0149]
11：反射防止构造
[0150]
13：基础表面
[0151]
14：倾斜面
[0152]
14a：第一倾斜面
[0153]
14b：第二倾斜面
[0154]
14c：第三倾斜面
[0155]
14d：第四倾斜面
[0156]
15：锥形凹部
[0157]
16：框部
[0158]
17：(框部的)顶部
[0159]
18：头顶部
[0160]
19：开口部
[0161]
20：凹模
[0162]
21：凸模
[0163]
23：锥形凸部
[0164]
24：基础原料
[0165]
25：智能手机
[0166]
27：照相机单元
[0167]
34：透镜
[0168]
36：摄像传感器
[0169]
43：手表
[0170]
46：笔记本电脑
[0171]
61：反射防止构造
[0172]
63：基础表面
[0173]
64：倾斜面
[0174]
64a：第一倾斜面
[0175]
64b：第二倾斜面
[0176]
64c：第三倾斜面
[0177]
64d：第四倾斜面
[0178]
65：凹部
[0179]
66：框部
[0180]
67：(框部的)顶部
[0181]
68：头顶部
[0182]
69：开口部
[0183]
70：边
[0184]
70a：第一边
[0185]
70b：第二边
[0186]
70c：第三边
[0187]
70d：第四边
[0188]
71：(头顶部的)端部。

技术特征：
1.一种反射防止构造体，其中，所述反射防止构造体由一体的射出成型品构成，该一体的射出成型品由含有黑色的色料的原料构成，所述反射防止构造体包括形成于构成所述成型品的外面的基础表面的反射防止构造，所述反射防止构造包括多个四棱锥形凹部，所述多个四棱锥形凹部以格子状排列，各自从相互相邻的所述四棱锥形凹部独立地相对于所述基础表面凹陷地形成，并具有倾斜面，该倾斜面相对于所述基础表面倾斜，并在底部形成点状顶部，相互相邻的所述四棱锥形凹部的间距(所述点状顶部彼此的距离)是0.05mm～0.4mm。所述反射防止构造体包括棱线部，该棱线部由设置于在所述基础表面中相互相邻的所述四棱锥形凹部之间的边界部的直线构成，所述四棱锥形凹部的开口部具有0.05mm～0.4mm的直径，所述基础表面及所述凹部的倾斜面以所述成型品的原料露出的状态被进行了精加工，所述四棱锥形凹部的所述间距，通过所述棱线部是不具有宽度的直线，与所述四棱锥形凹部的开口部的直径一致。2.如权利要求1所述的反射防止构造体，其中，所述四棱锥形凹部的深度是0.05mm～2.0mm，所述四棱锥形凹的倾斜面相对于所述基础表面的法线以10
°
～45
°
的角度倾斜。3.一种反射防止构造体，其中，所述反射防止构造体由一体的射出成型品构成，该一体的射出成型品由含有黑色的色料的原料构成，所述反射防止构造体包括形成于构成所述成型品的外面的基础表面的反射防止构造，所述反射防止构造包括多个四边形凹部，所述多个四边形凹部以格子状排列，各自从相互相邻的所述四边形凹部独立地相对于所述基础表面凹陷地形成，并具有倾斜面，该倾斜面相对于所述基础表面倾斜，并在底部形成至少一个点状顶部及线状顶部，所述四边形凹部具有四边形的开口部，从所述开口部的四边中的相互相向的第一边及第二边分别延伸的第一倾斜面及第二倾斜面形成了所述线状顶部，从所述开口部的四边的其余的第三边及第四边分别延伸的第三倾斜面及第四倾斜面，在所述线状顶部的各端部，在所述第一倾斜面及所述第二倾斜面之间形成了所述点状顶部，相互相邻的所述四边形凹部的间距(所述线状顶部彼此的距离)是0.05mm～0.4mm，所述反射防止构造体包括棱线部，该棱线部由设置于在所述基础表面中相互相邻的所述四边形凹部之间的边界部的直线构成，所述四边形凹部的开口部具有0.05mm～0.4mm的直径，所述基础表面及所述凹部的倾斜面以所述成型品的原料露出的状态被进行了精加工，所述四边形凹部的所述间距，通过所述棱线部是不具有宽度的直线，与所述四边形凹部的开口部的直径一致。4.如权利要求3所述的反射防止构造体，其中，所述开口部形成为将所述第一边及所述第二边做得比所述第三边及所述第四边长的
长方形状。5.如权利要求3所述的反射防止构造体，其中，所述四边形凹部的深度是0.05mm～2.0mm，所述四边形凹部的倾斜面相对于所述基础表面的法线以10
°
～45
°
的角度倾斜。6.如权利要求1～5中的任一项所述的反射防止构造体，其中，所述反射防止构造体包括透镜镜筒，所述透镜镜筒具有筒状部和环状顶部，该筒状部划分用于收容透镜的空心的内部空间，该环状顶部一体地形成在所述筒状部的一端，具有用于光入射的开口，所述反射防止构造形成于所述环状顶部的相对于所述内部空间的相反侧的表面上。7.如权利要求1～5中的任一项所述的反射防止构造体，其中，所述反射防止构造体是带透明外罩玻璃的便携设备用的反射防止构造体。8.一种便携设备用照相机单元，其中，所述便携设备用照相机单元包括：权利要求7所述的带透明外罩玻璃的便携设备用的反射防止构造体；收容在所述透镜镜筒的所述内部空间中的透镜；和配置于所述透镜镜筒的所述环状顶部的相反侧的摄像元件。9.一种便携设备，其中，所述便携设备搭载了权利要求8所述的便携设备用照相机单元。10.一种制造权利要求1～5中的任一项所述的反射防止构造体的方法，其中，通过向将多个独立的凸部排列在内面上的金属模中注入含有黑色的色料的原料进行成型，制造所述反射防止构造体。

技术总结
一种反射防止构造体、照相机单元、便携设备及反射防止构造体的制造方法。反射防止构造体由一体成型品构成，包括形成于构成所述成型品的外面的基础表面的反射防止构造，所述反射防止构造包括多个凹部，所述多个凹部从相互相邻的凹部独立地相对于所述基础表面凹陷地形成，并具有相对于所述基础表面倾斜的倾斜面，倾斜面在底部形成至少一个点状或线状的顶部。倾斜面在底部形成至少一个点状或线状的顶部。倾斜面在底部形成至少一个点状或线状的顶部。


技术研发人员：冈田泰幸 佐藤英秋 上门洋祐 高桥幸男 内山雄太 大山直毅 森本俊辅
受保护的技术使用者：大冢科技株式会社
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2023/8/21