一种氨氮废水处理装置及氨氮废水处理方法与流程

1.本公开涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种氨氮废水处理装置及氨氮废水处理方法。


背景技术：

2.随着人类生活水平的逐渐提高，大量的含氮废水显著增加，这不仅破坏了自然水体生态环境，而且会危害人类健康。而目前废水中总氮的排放标准正在逐步提高，而废水中存在氨氮等杂质相对较多，目前传统脱氮工艺很难使排放的总氮达标。
3.因此，亟需一种脱氮充分且脱氮效率高的氨氮废水处理装置及氨氮废水处理方法。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种氨氮废水处理装置及氨氮废水处理方法，其解决了现有在对废水处理时难以将废水中的杂质充分去除以使废水排放不达标问题。
5.为实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种氨氮废水处理装置，包括：
6.a/o反应池，用于接收氨氮废水并进行缺氧生化处理以及好氧生化处理；
7.mbr池，与所述a/o反应池连通，以用于接收来自所述a/o反应池内经处理后的废水并处理，以在所述mbr内形成清液；
8.中间水箱，与所述mbr池连通，用于接收所述mbr池内的清液；
9.硫自养反硝化滤池，与所述中间水箱连通，以接收所述中间水箱内的清液，并经反硝化处理后排出。
10.在一些实施例中，所述a/o反应池包括缺氧池与好氧池，所述缺氧池与所述好氧池连通，且在所述好氧池与所述缺氧池底部之间连接有回流通道。
11.在一些实施例中，所述氨氮废水处理装置还包括：
12.污泥回流管，连接于所述mbr池与所述缺氧池之间，以通过所述污泥回流管将所述mbr池内的部分污泥回流至所述缺氧池中；
13.污泥回流泵，设置于所述污泥回流管上。
14.在一些实施例中，所述氨氮废水处理装置还包括污泥排出管道，所述污泥排出管道连接于所述mbr池底部，且在所述污泥排出管道上设置有污泥排出泵。
15.在一些实施例中，所述氨氮废水处理装置还包括进水箱，所述进水箱与所述缺氧池之间通过进水管道连通，且在所述进水管道上设置有进水泵。
16.在一些实施例中，所述氨氮废水处理装置还包括：
17.曝气管，设置于所述mbr池底部；
18.鼓风机，设置于所述mbr池外部，所述鼓风机通过鼓风管与所述曝气管连通。
19.本公开的第二方面，提供一种氨氮废水处理方法，包括以下步骤：
20.提供氨氮废水处理装置，所述氨氮废水处理装置为如上述实施例任一项所述的氨
氮废水处理装置；
21.将待处理的氨氮废水注入至所述a/o反应池，并向所述a/o反应池中添加带有硝化细菌菌群的污泥，以在所述a/o反应池对氨氮废水进行缺氧生化处理以及好氧生化处理；
22.将经处理后的废水输入至所述mbr池中，使经处理的废水在所述mbr池中进行杂质去除处理，以在所述mbr池内形成清液；
23.将所述mbr池内的清液输入至中间水箱，并通过所述中间水箱输入至所述反硝化滤池进行反硝化处理。
24.在一些实施例中，在将所述将经处理后的废水输入至所述mbr池中，使经处理的废水在所述mbr池中进行过滤沉淀，以在所述mbr池内形成清液后，将沉淀于所述mbr池底部的其中部分污泥回流至所述缺氧池中，并将另外多余部分的污泥从所述mbr池中排出。
25.通过采用上述技术方案，通过设置的a/o反应池、mbr池以及硫自养反硝化滤池，在对氨氮废水处理时，可先在a/o反应池中对氨氮废水分别进行缺氧生化处理和好氧生化处理，以去除氨氮废水中的一些氨氮和有机物，且将废水中的部分硝酸盐还原成氮气。之后可在mbr池中进一步对氨氮、有机物和易降解的有机物去除的处理，并使泥水分离，接着将该清液通过中间水箱输入到反硝化滤池中，通过反硝化滤池中的硫自养反硝化细菌的作用下将废水中的硝酸盐还原成氮气。如此，可充分全面的对氨氮废水中的杂质进行处理，深度去除废水中的总氮，从而使最终出水达到排放标准。另外在处理过程中无需投加碳源，可大大降低运行成本，同时利用该mbr池，不仅可以达到泥水分离的目的，还可以进一步进行脱氮处理，使脱氮效果更好。
26.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
27.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
28.图1是本公开实施例提供的氨氮废水处理装置的整体结构示意图；
29.图2是本公开实施例提供的氨氮废水处理方法的流程示意图。
30.附图标记说明：
31.1、a/o反应池；11、缺氧池；12、好氧池；13、吹风机；14、搅拌器；2、mbr池；21、膜生物反应器组件；22、污泥回流管；23、污泥回流泵；24、污泥排出管道；25、污泥排出泵；3、中间水箱；31、第一管道；32、第二管道；33、抽水管道；34、抽水泵；4、硫自养反硝化滤池；41、排出通道；5、进水箱；51、进水管道；52、进水泵；6、曝气管；61、鼓风机；62、鼓风管。
具体实施方式
32.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
33.本公开提供一种氨氮废水处理装置，如图1所示，该氨氮废水处理装置包括a/o反应池1、mbr池2、中间水箱3以及反硝化滤池，其中，该a/o反应池1用于接收氨氮废水并进行缺氧生化处理以及好氧生化处理，而mbr池2与a/o反应池1连通，以用于接收来自a/o反应池1内经处理后的废水并处理，以在所述mbr池2内形成清液。该中间水箱3与mbr池2连通，用于
接收mbr池2内的清液，硫自养反硝化滤池4与中间水箱3连通，以接收中间水箱3内的清液，并经反硝化处理后排出。
34.利用上述结构，在对氨氮废水处理时，可将氨氮废水注入至a/o反应池1，同时相应在a/o反应池1中添加带有硝化细菌菌群的污泥，以对氨氮废水分别进行缺氧生化处理和好氧生化处理，从而在硝化细菌的作用下，去除氨氮废水中的一些氨氮杂质，并去除废水中的有机物和易降解的有机物，且将废水中的部分硝酸盐还原成氮气。之后将经处理后的废水输入至mbr池2中，使得废水在mbr池2中进一步进行氨氮、有机物和易降解的有机物去除的处理，并使泥水分离，以在mbr池2内形成清液。接着将该清液通过中间水箱3输入到反硝化滤池中，通过反硝化滤池中的硫自养反硝化细菌的作用下，利用无机硫源作为电子供体，将废水中的硝酸盐还原成氮气，最后可将该反硝化滤池中的废水排出。如此，可充分的对氨氮废水中的杂质进行处理，深度去除废水中的总氮，从而使最终出水达到排放标准。另外在处理过程中无需投加碳源，可大大降低运行成本，同时利用该mbr池2，不仅可以达到泥水分离的目的，还可以进一步进行脱氮处理，使脱氮效果更好。
35.在一些实施例中，如图1所示，上述氨氮废水处理装置还包括进水箱5，该进水箱5与缺氧池11之间通过进水管道51连通，且在进水管道51上设置有进水泵52。
36.通过该进水箱5的设置，可先将氨氮废水添加至进水箱5中，从而在之后通过进水管道51以及进水泵52将氨氮废水持续输入到a/o反应池1进行处理。相应的，也可将带有硝化细菌菌群的污泥注入至进水箱5中，以便于硝化细菌菌群在进水向箱中快速繁衍，之后随氨氮废水共同输出。
37.在一些实施例中，如图1所示，上述a/o反应池1包括缺氧池11与好氧池12，其中，缺氧池11与好氧池12通过输送通道连通，且在好氧池12与缺氧池11底部之间连接有回流通道。
38.如此，在对氨氮废水处理时，可先将氨氮废水输入至缺氧池11中，使氨氮废水于缺氧池11中的溶液充分混合，从而在反硝化细菌的作用下，利用废水中的有机物将硝酸盐还原成氮气，并去除废水中的有机物。之后将缺氧池11中经处理后的废水输入至好氧池12中，以在在硝化细菌的作用下，将废水中的氨氮氧化成硝酸盐，并进一步去除有机物，之后可使好氧池12中的部分混合液输入至mbr池2中进一步处理，同时可使部分混合液回流至缺氧池11。
39.其中，在上述缺氧池11中可设置有搅拌器14，从而在将氨氮废水输入缺氧池11中后，可利用搅拌器14进行搅拌，以便于更充分的使氨氮废水与缺氧池11中的溶液混合。另外，在上述好氧池12处可设置吹风机13，且在吹风机13上连接有吹风管，该吹风管可伸入至好氧池12，以通过吹风机13不断向好氧池12中吹入空气。
40.在一些实施例中，如图1所示，在mbr池2中可设置有膜生物反应器组件21，从而在将a/o反应池1中的废水输入至mbr池2中，可利用mbr池2中的膜生物反应器组件21对废水中的小污泥颗粒中的微生物截留，获得极高的污泥浓度，从而高效地去除氨氮、有机物和易降解的有机物等杂质，同时以该膜生物反应器膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，以更好的达到泥水分离。
41.进一步的，如图1所示，上述氨氮废水处理装置还包括曝气管6和鼓风机61，该曝气管6固定设置于mbr池2底部，而鼓风机61设置于mbr池2外部，且鼓风机61通过鼓风管62与曝
气管6连通。
42.利用此鼓风机61以及曝气管6的设置，在使氨氮废水在进入mbr池2中时，可利用鼓风机61和曝气管6持续向mbr池2中吹入空气，便于使氧气、微生物、废水均匀混合，可更高效地去除氨氮、有机物和易降解的有机物等杂质。另外，通过曝气管6不断的吹风，也避免一些杂质封堵住膜生物反应器组件21而影响泥水的分离。
43.在一些实施例中，如图1所示，上述氨氮废水处理装置还包括污泥回流管22和污泥回流泵23，其中，该污泥回流管22连接于mbr池2与缺氧池11之间，而污泥回流泵23设置于所述污泥回流管22上，以通过污泥回流管22将mbr池2内的部分污泥回流至缺氧池11中。
44.如此，可利用污泥回流管22将mbr池2中的部分污泥回流至缺氧池11中，以保证缺氧池11中污泥的量，避免缺氧池11中出现污泥不足而影响有机物等杂质的去除。
45.进一步，如图1所示，该氨氮废水处理装置还包括污泥排出管道24，该污泥排出管道24连接于mbr池2底部，且在污泥排出管道24上设置有污泥排出泵25。
46.利用该污泥排出管道24，可将mbr池2中多余的污泥排出，避免过多污泥在mbr池2中堆积。
47.在一些实施例中，如图1所示，在好氧池12与mbr池2之间通过第一管道31连接，从而可使好氧池12中的混合液能够通过第一管道31输入至mbr池2中。另外，mbr池2与中间水箱3之间连接有第二管道32，使mbr池2中的清液可输入至中间水箱3中。
48.另外，在中间水箱3与反硝化滤池之间可连接有抽水管道33，且在抽水管道33上可设置抽水泵34，从而可保证将进入中间水箱3内的抽入到反硝化滤池中。
49.再而，在反硝化滤池上设置有出水管道，从而可通过出水管道将反硝化滤池中的经处理后的废水排出。
50.需要说明的是，在上述第一管道31、第二管道32以及出水管道上也可相应设置泵体，如此可便于利用第一管道31、第二管道32以及出水管道将相应的液体输出。
51.还需要说明的是，在上述反硝化滤池中设置有硫自养反硝化细菌，从而在氨氮废水进入反硝化滤池后，保证可充分的将废水中的硝酸盐还原成氮气。
52.基于同样的技术构思，本公开还提供一种氨氮废水处理方法，如图2所示，该氨氮废水处理方法包括以下步骤。
53.在步骤s10中，提供氨氮废水处理装置，该氨氮废水处理装置为如上述实施例中涉及的氨氮废水处理装置。
54.在步骤s20中，将待处理的氨氮废水注入至所述a/o反应池1，并向a/o反应池1中添加带有硝化细菌菌群的污泥，以在a/o反应池1对氨氮废水进行缺氧生化处理以及好氧生化处理。
55.在此步骤中，首先将氨氮废水注入至缺氧池11中与缺氧池11中的溶液混合进行缺氧生化处理，之后将经缺氧生化处理的废水输入至好氧池12中进行好氧生化处理，以去除废水中的有机物等杂质。接着可将好氧池12中的部分经好氧生化处理的废水输出，并使好氧池12中部分废水回流至缺氧池11中与缺氧池11中的废水混合，以继续进行缺氧生化处理。
56.在步骤s30中，将经处理后的废水输入mbr池2中，使经处理的废水在mbr池2中进行杂质去除处理，以在mbr池2中内形成清液。
57.在此步骤中，可利用鼓风机61和曝气管6不断向mbr池2中鼓入空气，便于使氧气、微生物、废水均匀混合，可更高效地去除氨氮、有机物和易降解的有机物等杂质。
58.在步骤s40中，将mbr池2内的清液输入至中间水箱3，并通过中间水箱3输入至硫自养反硝化滤池4进行反硝化处理。
59.如此，使氨氮废水先在a/o反应池1对氨氮废水进行缺氧生化处理以及好氧生化处理，有效去除氨氮废水中的氨氮和有机物等杂质，之后通过mbr池2进一步去除废水中氨氮、有机物和易降解的有机物等杂质，最后使废水通过反硝化滤池，利用无机硫源作为电子供体，将废水中的硝酸盐还原成氮气。这样可更加充分的将氨氮废水中的杂质处理掉，可深度去除废水中的总氮，从而使最终出水达到排放标准。
60.进一步的，在上述步骤s30中，在将经处理后的废水输入mbr池2中，使经处理的废水在mbr池2中进行杂质去除处理并过滤，以在mbr池2中内形成清液后，可将mbr池2底部的其中部分污泥回流至缺氧池11中，并将另外多余部分的污泥从mbr池2中排出。
61.如此，可保证缺氧池11中污泥的量，避免缺氧池11中出现污泥不足而影响有机物等杂质的去除，同时可将mbr池2中多余的污泥排出，避免过多污泥在mbr池2中堆积。
62.在一些实施例中，在上述步骤s40中，在将mbr池2内的清液输入至中间水箱3，并通过中间水箱3输入至反硝化滤池进行反硝化处理后，可将处理完毕的废水通过排出通道41排出。
63.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
64.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
65.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：
1.一种氨氮废水处理装置，其特征在于，包括：a/o反应池，用于接收氨氮废水并进行缺氧生化处理以及好氧生化处理；mbr池，与所述a/o反应池连通，以用于接收来自所述a/o反应池内经处理后的废水并处理，以在所述mbr池内形成清液；中间水箱，与所述mbr池连通，用于接收所述mbr池内的清液；硫自养反硝化滤池，与所述中间水箱连通，以接收所述中间水箱内的清液，并经反硝化处理后排出。2.根据权利要求1所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述a/o反应池包括缺氧池与好氧池，所述缺氧池与所述好氧池连通，且在所述好氧池与所述缺氧池底部之间连接有回流通道。3.根据权利要求2所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述氨氮废水处理装置还包括：污泥回流管，连接于所述mbr池与所述缺氧池之间，以通过所述污泥回流管将所述mbr池内的部分污泥回流至所述缺氧池中；污泥回流泵，设置于所述污泥回流管上。4.根据权利要求1所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述氨氮废水处理装置还包括污泥排出管道，所述污泥排出管道连接于所述mbr池底部，且在所述污泥排出管道上设置有污泥排出泵。5.根据权利要求2所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述氨氮废水处理装置还包括进水箱，所述进水箱与所述缺氧池之间通过进水管道连通，且在所述进水管道上设置有进水泵。6.根据权利要求1所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述氨氮废水处理装置还包括：曝气管，设置于所述mbr池底部；鼓风机，设置于所述mbr池外部，所述鼓风机通过鼓风管与所述曝气管连通。7.一种氨氮废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：提供氨氮废水处理装置，所述氨氮废水处理装置为如权利要求1-6任一项所述的氨氮废水处理装置；将待处理的氨氮废水注入至所述a/o反应池，并向所述a/o反应池中添加带有硝化细菌菌群的污泥，以在所述a/o反应池对氨氮废水进行缺氧生化处理以及好氧生化处理；将经处理后的废水输入至所述mbr池中，使经处理的废水在所述mbr池中进行杂质去除处理，以在所述mbr池内形成清液；将所述mbr池内的清液输入至中间水箱，并通过所述中间水箱输入至所述反硝化滤池进行反硝化处理。8.根据权利要求7所述的氨氮废水处理方法，其特征在于，在将所述将经处理后的废水输入至所述mbr池中，使经处理的废水在所述mbr池中进行过滤，以在所述mbr池内形成清液后，将沉淀于所述mbr池底部的其中部分污泥回流至缺氧池中，并将另外多余部分的污泥从所述mbr池中排出。

技术总结
本发明公开了一种氨氮废水处理装置及氨氮废水处理方法，该氨氮废水处理装置包括：A/O反应池，用于接收氨氮废水并进行缺氧生化处理以及好氧生化处理；MBR池，与所述A/O反应池连通，以用于接收来自所述A/O反应池内经处理后的废水并处理，以在所述MBR池上方形成上清液；中间水箱，与所述MBR池连通，用于接收所述MBR池内上方的上清液；硫自养反硝化滤池，与所述中间水箱连通，以接收所述中间水箱内的上清液，并经反硝化处理后排出。其解决了现有在对废水处理时难以将废水中的杂质充分去除以使废水排放不达标问题。废水排放不达标问题。废水排放不达标问题。


技术研发人员：赵曦波 李双宝 赵昱东
受保护的技术使用者：百克新材料（日照）有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/21