铸造用砂芯喷涂除尘工装的制作方法

1.本发明涉及砂芯制作装置领域，尤其涉及铸造用砂芯喷涂除尘工装。


背景技术：

2.砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，为了提高表面产品表面光洁度，砂芯一般制芯出来需要喷涂或浸涂涂料进行烘干或晾干，一般为了缩短工艺流程采用酒精涂料进行喷涂，增加蒸发，同时保证快速进入到砂芯中，实现工期的缩短。
3.但是喷涂过程中，涂料呈雾并结合酒精挥发会产生微颗粒污染源，需要进行处理，此时需要进入到密闭的空间，然后进行气体吸取处理，但是此时喷涂即不能方便的快捷的执行，影响喷涂的工作。


技术实现要素：

4.为解决喷涂不便的技术问题，本发明提供铸造用砂芯喷涂除尘工装。
5.本发明采用以下技术方案实现：铸造用砂芯喷涂除尘工装，包括：驱动轴，其转动套设在与地面相接触的支撑架上，其外壁＝转动套设的有固定箱；功能圈，其固定套设在驱动轴的底端，其内部分隔有导气腔一，导气腔二和截留箱；执行机构，其固定连接在功能圈的下侧；气泵，其设在在固定箱内，其输入端连接有与功能圈转动连接的导通箱。
6.作为上述方案的进一步改进，所述执行机构包括：挂接架，其与功能圈相连接，其中间固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定连接有与导气腔一相连通的软管一；工作箱，其固定连接在导气管的底端，其顶部固定连接有电动滑轨；伸缩杆，其固定连接在电动滑轨的移动端，其延伸端固定连接有工作单元，所述工作单元的执行端固定连接有检测块，所述检测块的底部固定连接有挂钩；中转箱，其固定连接在工作箱的底部，其外侧顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有防护套箱，所述防护套的底部连接有控制管；软管二，其一端与防护套箱固定连接，另一端与中转箱相连通，所述中转箱的一侧连接有与导气腔相连接的软管三；导流道，其设置在工作箱上，其一端与中转箱相连通，另一端连接有位于工作箱上的散气板。
7.作为上述方案的进一步改进，所述工作单元包括：驱动箱，其与伸缩杆的输出端固定连接，其内部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接有传动组件一；摆动组件，其与传动组件传动连接，其输出端连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端与检测块固定连接；配电箱，其设置在驱动箱内，用于备用用电。
8.作为上述方案的进一步改进，所述摆动组件包括：驱动杆，其设置有多个，其中一个驱动杆的一端与传动组件的输出端固定套接；转动轴，其设置有多个，所述驱动杆的一端与转动轴转动连接；执行轮，其一侧啮合连接有中间轮，所述中间轮的一侧啮合连接有主动轮，所述执行轮、中间轮和主动轮的中间与转动轴固定套接。
9.作为上述方案的进一步改进，所述驱动摆件包括：稳定箱，其与驱动箱滑动连接，
且内部转动连接有传动组件二，所述传动组件二与执行轮上的转动轴传动连接；传动组件三，其与传动组件二传动连接，其输出端传动连接有驱动箱；竖杆，其与传动组件二传动连接，其底端外壁设置有推动套，所述推动套的底端与检测块转动连接，所述检测块与竖杆通过花键传动连接，所述检测块的顶端固定连接有与竖杆固定连接的弹簧；缺齿轮，其与驱动箱传动连接，其与推动套啮合连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述驱动箱包括：限定箱，其与驱动箱滑动连接；轮一，其与传动组件传动连接，其一侧啮合连接有轮二，所述轮一内固定连接有多个弧形片一；轮二，其与限定箱转动连接，且其与缺齿轮传动连接，所述轮二的外侧固定连接有多个与弧形片一相配合的弧形片二。
11.作为上述方案的进一步改进，所述驱动箱的外壁固定连接有与电动滑轨输出端固定连接的柔性套，所述防护套箱的内部设置有多个透气孔，所述工作箱的一侧连接有与导气管相连通的功能管。
12.作为上述方案的进一步改进，所述所述截留箱内设置有过滤套，所述固定箱的一侧连接有吸取管。
13.作为上述方案的进一步改进，所述检测块内设置有多个传感器，所述挂钩的一端通过弹簧铰链转动连接有调节弧。
14.作为上述方案的进一步改进，所述工作箱的一侧连接有电动门，所述驱动轴的一侧连接驱动组件。
15.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
16.1、通过旋转的驱动轴带动多个执行机构进行周期性的转动，适应流水线的作业，同时在转动过程中，实现内部操作，节约时间，实现周期性的快速工作，同时配合其他机构，实现喷涂和处理等工作，在稳定工作的同时，避免气体污染，实现绿色生产。
17.2、通过工作单元配合其他装置，可以对砂芯进行的多种不规则的周期性运动，保证每个面的均匀喷涂，并且可以减少液滴等停留，保证喷涂质量，实现稳定高质量的喷涂。
附图说明
18.图1为本发明的主视剖视示意图；
19.图2为执行机构主视剖视示意图；
20.图3为执行机构左视剖视示意图；
21.图4为工作单元主视剖视示意图；
22.图5为驱动摆件主视剖视示意图；
23.图6为摆动组件俯视示意图；
24.图7为驱动箱左视剖视示意图；
25.图8为本发明俯视剖视示意图。
26.主要符号说明：
27.1、驱动轴；2、固定箱；3、传动组件；4、导气腔一；5、执行机构；6、软管三；7、气腔二；8、截留箱；9、功能圈；10、气泵；11、挂接架；12、导气管；13、工作箱；14、电动滑轨；15、柔性套；16、伸缩杆；17、工作单元；18、散气板；19、检测块；20、挂钩；21、软管二；22、气压缸；23、电动门；25、中转箱；26、气压缸；27、软管一；28、控制管；29、功能管；30、导流道；31、驱动箱；
32、摆动组件；33、传动组件一；34、变速箱；35、电机；36、配电箱；37、驱动摆件；38、主动轮；39、转动轴；40、中间轮；41、驱动杆；42、执行轮；43、传动组件二；44、竖杆；45、弹簧；46、推动套；47、驱动箱；48、传动组件三；49、缺齿轮；50、稳定箱；51、限定箱；52、轮二；53、弧形片一；54、弧形片二；55、轮一；56、轮二。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.实施例：
30.请结合图1-8，
31.铸造用砂芯喷涂除尘工装，包括：驱动轴1，其转动套设在与地面相接触的支撑架上，其外壁＝转动套设的有固定箱2，驱动轴1与外界的动力机构进行连接，可以使其进行周期性的转动，继而使得多个执行机构5进行转动，适应流水线的作业，固定箱2辅助后续的工作，功能圈9，其固定套设在驱动轴1的底端，其内部分隔有导气腔一4，导气腔二7和截留箱8，功能圈9分隔出几个腔室，实现导通，其中导气腔二7和导气腔一4之间隔绝，导气腔二7与截留箱8之间导通，执行机构5，其固定连接在功能圈9的下侧，执行机构5进行喷涂的除尘的需要，气泵10，其设在在固定箱2内，其输入端连接有与功能圈9转动连接的导通箱3，气泵10进行气体的吸取，然后经过固定箱2后排出到外界现有的处理装置中，进行气体的处理。
32.执行机构5包括：挂接架11，其与功能圈9相连接，其中间固定连接有导气管12，导气管12的顶部固定连接有与导气腔一4相连通的软管一27，挂接架11实现工作箱13的稳定连接，同时经过软管一27进行气体的回流，工作箱13，其固定连接在导气管12的底端，其顶部固定连接有电动滑轨14，电动滑轨14带动带动伸缩杆16进行移动，伸缩杆16，其固定连接在电动滑轨14的移动端，其延伸端固定连接有工作单元17，工作单元17的执行端固定连接有检测块19，检测块19的底部固定连接有挂钩20，伸缩杆16的移动带动工作单元17的移动，同时使得检测块19和挂钩20移动，进而带动砂芯的移动，中转箱25，其固定连接在工作箱13的底部，其外侧顶部固定连接有气压缸26，气压缸26的输出端固定连接有防护套箱22，防护套22的底部连接有控制管28，中转箱25进行气液的缓冲，软管二21，其一端与防护套箱22固定连接，另一端与中转箱25相连通，中转箱25的一侧连接有与导气腔7相连接的软管三6，软管二21进行连通，导流道30，其设置在工作箱13上，其一端与中转箱25相连通，另一端连接有位于工作箱13上的散气板18，通过导流到30可以将气液导通到散气板18上，实现多个位置散发，在外界的供给，使得原料经过1、8、7、6、25后分别进入到20和21中，然后分别从18和22中溢出，进行喷涂。
33.工作单元17包括：驱动箱31，其与伸缩杆16的输出端固定连接，其内部固定连接有电机35，电机35的输出端传动连接有变速箱34，变速箱34的输出端连接有传动组件一33，驱动箱31伴随着伸缩杆16的移动而移动，同时内部的电机35的力矩经过变速箱34和传动组件一33实现传递，摆动组件32，其与传动组件32传动连接，其输出端连接有驱动组件37，驱动组件37的输出端与检测块19固定连接，摆动组件32在工作时，带动驱动组件37进行左右移动，实现晃动，配电箱36，其设置在驱动箱31内，用于备用用电。
34.摆动组件32包括：驱动杆41，其设置有多个，其中一个驱动杆41的一端与传动组件33的输出端固定套接，驱动杆41均相互平行设置，其中一个驱动杆与传动组件33进行连接，带动38的转动和移动，转动轴39，其设置有多个，驱动杆41的一端与转动轴39转动连接，执行轮42，其一侧啮合连接有中间轮40，中间轮40的一侧啮合连接有主动轮38，执行轮42、中间轮40和主动轮38的中间与转动轴39固定套接，其中驱动箱31上设置有用于39移动轨迹的轨迹才，转动轴39的顶端位于轨迹槽内，对中间轮40运动轨迹进行限定，传动组件33带动38移动时，在限定条件下，带动中间轮40转动和移动，进而带动执行轮42实现周期性的顺转和反转，进而带动驱动组件37内的机构进行正传和反转，实现工作的需要。
35.驱动摆件37包括：稳定箱50，其与驱动箱31滑动连接，且内部转动连接有传动组件二43，传动组件二43与执行轮42上的转动轴39传动连接，传动组件二43与传动组件三48均进行力矩的传递，带动竖杆44或者驱动箱47内部组件转动，传动组件三48，其与传动组件二43传动连接，其输出端传动连接有驱动箱47，竖杆44，其与传动组件二43传动连接，其底端外壁设置有推动套46，推动套46的底端与检测块19转动连接，检测块19与竖杆44通过花键传动连接，检测块19的顶端固定连接有与竖杆44固定连接的弹簧45，缺齿轮49，其与驱动箱47传动连接，其与推动套46啮合连接，经过传动竖杆44实现转动，继而带动检测块19进行转动，同时驱动箱47带动缺齿轮49转动，进一步的带动检测块19进行上下移动。
36.驱动箱47包括：限定箱51，其与驱动箱31滑动连接，限定箱51进行必要的限定，轮一55，其与传动组件3传动连接，其一侧啮合连接有轮二52，轮一55内固定连接有多个弧形片一53，轮二56，其与限定箱51转动连接，且其与缺齿轮49传动连接，轮二56的外侧固定连接有多个与弧形片一53相配合的弧形片二54，通过弧形片一53和弧形片二54之间的传动，实现单向的传动。
37.驱动箱31的外壁固定连接有与电动滑轨14输出端固定连接的柔性套15，防护套箱22的内部设置有多个透气孔，工作箱13的一侧连接有与导气管12相连通的功能管29，柔性套15进行必要的防护，透气孔进行透气，同时功能管29进行回流，方便气体的回流，截留箱8内设置有过滤套，固定箱2的一侧连接有吸取管，过滤套进行移动的过滤，吸取管保证的排出的气体进行必要的导通，检测块19内设置有多个传感器，挂钩20的一端通过弹簧铰链转动连接有调节弧，传感器进行检测，同时调节弧方便对挂钩20进行一定调节，工作箱13的一侧连接有电动门23，驱动轴1的一侧连接驱动组件，驱动组件进行驱动，电动门23实现整个箱体的开合。
38.本技术实施例的实施原理为：。
39.在进行工作时，通过流水线过来的砂芯，经过电动门23进入挂接到挂钩20上，然后经过电动滑轨14进入到工作箱13内，同时关闭电动门23，形成密闭空间，然后启动电机35，经过传动，使得摆动组件32和驱动摆件37工作，即执行轮42进行转动，带动其上的转动轴39进行转动，使得传动组件二43和传动组件三48进行周期性的转动，进一步的带动竖杆44进行周期性来回转动，实现检测块19的转动，并且经过驱动箱47使得推动套46带动检测块19缓慢上升后，经过重力瞬间下降，产生震动，实现多余涂料的快速滴落，在进行喷涂时，外界的染料经过使得原料经过驱动轴1、截留箱8、气腔二7、软管三6、中转箱25后分别进入到导流道30和软管二21中，然后分别从散气板18和气压缸22中溢出，进行喷涂，在喷涂时，挂钩20带动砂芯进行不规则的移动以及自传，同时进行上下移动等多重运动，保证喷涂工作，同
时多余的气体经过空隙进入到电动门23中，进而从气管12进入到驱动摆件37和导气腔一4中，实现吸出处理，同样的多余的液体或者气体可以经过控制管28进入到中转箱25的顶部，然后经过功能管29进入的气管12中，实现循环，在使用完成后，在另一侧使得电动门23打开，经过电动滑轨14推动出来，进入到下一道工序。
40.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，包括：驱动轴，其转动套设在与地面相接触的支撑架上，其外壁＝转动套设的有固定箱；功能圈，其固定套设在驱动轴的底端，其内部分隔有导气腔一，导气腔二和截留箱；执行机构，其固定连接在功能圈的下侧；气泵，其设在在固定箱内，其输入端连接有与功能圈转动连接的导通箱。2.如权利要求1所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述执行机构包括：挂接架，其与功能圈相连接，其中间固定连接有导气管，所述导气管的顶部固定连接有与导气腔一相连通的软管一；工作箱，其固定连接在导气管的底端，其顶部固定连接有电动滑轨；伸缩杆，其固定连接在电动滑轨的移动端，其延伸端固定连接有工作单元，所述工作单元的执行端固定连接有检测块，所述检测块的底部固定连接有挂钩；中转箱，其固定连接在工作箱的底部，其外侧顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有防护套箱，所述防护套的底部连接有控制管；软管二，其一端与防护套箱固定连接，另一端与中转箱相连通，所述中转箱的一侧连接有与导气腔相连接的软管三；导流道，其设置在工作箱上，其一端与中转箱相连通，另一端连接有位于工作箱上的散气板。3.如权利要求2所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述工作单元包括：驱动箱，其与伸缩杆的输出端固定连接，其内部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有变速箱，所述变速箱的输出端连接有传动组件一；摆动组件，其与传动组件传动连接，其输出端连接有驱动组件，所述驱动组件的输出端与检测块固定连接；配电箱，其设置在驱动箱内，用于备用用电。4.如权利要求3所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述摆动组件包括：驱动杆，其设置有多个，其中一个驱动杆的一端与传动组件的输出端固定套接；转动轴，其设置有多个，所述驱动杆的一端与转动轴转动连接；执行轮，其一侧啮合连接有中间轮，所述中间轮的一侧啮合连接有主动轮，所述执行轮、中间轮和主动轮的中间与转动轴固定套接。5.如权利要求4所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述驱动摆件包括：稳定箱，其与驱动箱滑动连接，且内部转动连接有传动组件二，所述传动组件二与执行轮上的转动轴传动连接；传动组件三，其与传动组件二传动连接，其输出端传动连接有驱动箱；竖杆，其与传动组件二传动连接，其底端外壁设置有推动套，所述推动套的底端与检测块转动连接，所述检测块与竖杆通过花键传动连接，所述检测块的顶端固定连接有与竖杆固定连接的弹簧；缺齿轮，其与驱动箱传动连接，其与推动套啮合连接。6.如权利要求5所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述驱动箱包括：限定箱，其与驱动箱滑动连接；轮一，其与传动组件传动连接，其一侧啮合连接有轮二，所述轮一内固定连接有多个弧
形片一；轮二，其与限定箱转动连接，且其与缺齿轮传动连接，所述轮二的外侧固定连接有多个与弧形片一相配合的弧形片二。7.如权利要求6所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述驱动箱的外壁固定连接有与电动滑轨输出端固定连接的柔性套，所述防护套箱的内部设置有多个透气孔，所述工作箱的一侧连接有与导气管相连通的功能管。8.如权利要求2所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述所述截留箱内设置有过滤套，所述固定箱的一侧连接有吸取管。9.如权利要求2所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述检测块内设置有多个传感器，所述挂钩的一端通过弹簧铰链转动连接有调节弧。10.如权利要求2所述的铸造用砂芯喷涂除尘工装，其特征在于，所述工作箱的一侧连接有电动门，所述驱动轴的一侧连接驱动组件。

技术总结
本发明涉及砂芯制作装置领域，公开了铸造用砂芯喷涂除尘工装，包括驱动轴，其转动套设在与地面相接触的支撑架上，其外壁＝转动套设的有固定箱；功能圈，其固定套设在驱动轴的底端，其内部分隔有导气腔一，导气腔二和截留箱；执行机构，其固定连接在功能圈的下侧；气泵，其设在在固定箱内，其输入端连接有与功能圈转动连接的导通箱，本发明可以对砂芯进行的多种不规则的周期性运动，保证每个面的均匀喷涂，并且可以减少液滴等停留，保证喷涂质量，实现稳定高质量的喷涂，在转动过程中，实现内部操作，节约时间，实现周期性的快速工作。实现周期性的快速工作。实现周期性的快速工作。


技术研发人员：朱道林 岑军 龚连金
受保护的技术使用者：合肥江淮铸造有限责任公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/21