一种无背面焊的带锁闭票插及其使用方法与流程

1.本发明属于票插技术领域，尤其涉及一种无背面焊的带锁闭票插及其使用方法。


背景技术：

2.目前，铁路货车普遍采用插入式票插，从票插上端缺口处装入、取出作业票；而部分地区客户根据当地操作习惯还采用翻转式票插，使用时将挡框从具有锁紧作用的卡簧向上翻转，将作业票按入钢钉，实现作业票的固定或取出。
3.发明人发现，现采用的翻转式票插中，钢钉是通过传统的焊条焊接和co2气体保护焊等方式焊接到挡框预留的工艺孔上的，而传统的焊条焊接和co2气体保护焊对票插背面焊的效果均不理想，长时间使用后，会在工艺孔处出现生锈断裂等失效问题，影响票插使用及寿命，并且，由于票插上用于固定票据的钢钉过小，不能保证焊接工作的有效实施；同时，目前翻转式票插存在结构过于紧密，作业票据装取困难等问题，比如，当翻转式票插的结构松散时，会导致票据遗落，或无法压实导致出现票据折叠褶皱等情况。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述问题，提出了一种无背面焊的带锁闭票插及其使用方法，本发明属于一种无背面焊的带双重压紧锁闭机构的票插，提高了票插的美观耐用效果，并且可以减少票插的生产工序，提升生产效率，降低了票插装取且曼度且不影响保护票据的功能。
5.为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种无背面焊的带锁闭票插，采用如下技术方案：
6.一种无背面焊的带锁闭票插，包括：
7.票插盒，底面为金属板；所述金属板上开设多个裁剪口；
8.金属片，与所述裁剪口对应的金属片与裁剪口的一个边垂直固定连接；所述金属片为票据固定件；
9.挡架，一端通过卡簧与所述票插盒的一端连接；
10.锁闭机构，设置在所述票插盒远离所述卡簧的一端。
11.进一步的，所述裁剪口的边缘与所述金属片的边缘设置为圆滑边缘。
12.进一步的，所述金属片为所述票插盒底面上与所述裁剪口对应部分；通过冲载或切割方式将所述金属片与所述裁剪口的连接处进行分离，保留所述金属片与所述裁剪口的一端连接，沿所述金属片与所述裁剪口的连接处折弯，使得所述金属片与所述票插盒的底面垂直。
13.进一步的，所述金属片和所述裁剪口靠近所述卡簧的一端固定连接。
14.进一步的，票据固定件分为多排均匀设置在所述票插盒的底面上。
15.进一步的，所述票插盒一端的两个侧面开设有轴孔，所述轴孔内设置有转轴；所述挡架的一端与所述转轴固定，所述转轴两端均设置有所述卡簧。
16.进一步的，所述卡簧包括弹簧以及与所述弹簧连接的金属杆；所述金属杆上设置有挂钩，所述挂钩与所述挡架的侧壁连接。
17.进一步的，所述票插盒远离所述卡簧一端的中间位置设置有凹槽；所述票插盒上位于所述凹槽上部位置固定锁闭机构。
18.进一步的，所述锁闭机构包括固定在所述票插盒上位于所述凹槽上部位置的基座，以及与所述基座铰接的锁紧件；所述锁紧件一端为手柄，另一端为卡扣，所述卡扣远离开口的一侧与所述基座铰接；所述卡扣内部设置为圆形孔，圆形孔与所述卡扣的入口处设置过渡区，所述过渡区为弧形过渡区。
19.为了实现上述目的，第二方面，本发明还提供了一种无背面焊的带锁闭票插使用方法，采用如下技术方案：
20.一种无背面焊的带锁闭票插使用方法，采用了如第一方面中所述的无背面焊的带锁闭票插，包括：向上转动手柄直至挡架下部完全露出，将挡架向上翻转；将票据放入票插盒底部，穿过票据固定件进行固定；放回挡架，由卡簧将挡架压实，并旋转手柄将挡架下部与票插盒锁紧。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
22.1、本发明中用于固定票据的固定件为直接在票插盒底面金属板上进行裁剪得到的金属片，代替了传统票插中通过焊接固定的钢钉，降低了钢钉的结构复杂度及票插的制作工艺要求，提高了票插使用寿命；同时，在票插的两端分别通过卡簧和锁闭机构实现了双重压紧锁闭机构的设置，解决了票据容易遗落和无法压实的问题；
23.2、本发明中锁闭机构包括固定在票插盒上位于凹槽上部位置的基座，以及与基座铰接的锁紧件，避免了操作锁闭机构时与票插盒的干扰；锁闭机构采用卡扣形式，操作方便，圆形孔与卡扣的入口处设置过渡区，进一步降低了操作难度。
附图说明
24.构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定。
25.图1为本发明实施例1的结构示意图；
26.图2为本发明实施例1的票插盒示意图；
27.图3为本发明实施例1的挡架闭合时卡簧的状态；
28.图4为本发明实施例1的挡架打开时卡簧的状态；
29.图5为本发明实施例1的锁闭机构三维视图；
30.图6为本发明实施例1的锁闭机构示意图；
31.其中，1、票插盒；11、挡块；12、轴孔；13、裁剪口；14、金属片；15、凹槽；2、挡架；3、锁闭机构；31、基座；32、手柄；33、圆形孔；34、弧形过渡区；4、卡簧；41、弹簧；42、金属杆。
具体实施方式
32.下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
33.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常
理解的相同含义。
34.实施例1：
35.现有翻转式票插中，用于固定票据的钢钉通过传统的焊条焊接和co2气体保护焊等方式焊接到挡框预留的工艺孔上的，而钢钉本身体积较小，且工作空间有限，导致焊条焊接和co2气体保护焊对票插背面焊的效果均不理想，并且长时间使用后，会在工艺孔处出现生锈断裂等失效问题，影响票插使用及寿命；同时，当翻转式票插的结构松散时，会导致票据遗落，或无法压实导致出现票据折叠褶皱等情况；针对上述问题，如图1所示，本实施例提供了一种无背面焊的带锁闭票插，包括票插盒1、挡块11、轴孔12、裁剪口13、金属片14、凹槽15、挡架2、锁闭机构3、基座31、手柄32、圆形孔33、弧形过渡区34、卡簧4、弹簧41和金属杆42等；
36.所述票插盒1底面为金属板；所述金属板上开设多个裁剪口13，与所述裁剪口13对应的金属片14与裁剪口13的一个边垂直固定连接；所述金属片14为票据固定件；
37.所述挡架2一端通过卡簧4与所述票插盒1的一端连接；
38.所述锁闭机构3设置在所述票插盒1远离所述卡簧4的一端。
39.本实施例中用于固定票据的固定件为直接在票插盒1底面金属板上进行裁剪得到的金属片14，代替了传统票插中通过焊接固定的钢钉，降低了钢钉的结构复杂度及票插的制作工艺要求，提高了票插使用寿命；同时，在票插的两端分别通过卡簧4和锁闭机构3实现了双重压紧锁闭机构的设置，解决了票据容易遗落和无法压实的问题。
40.所述裁剪口13的边缘与所述金属片14的边缘设置为圆滑边缘。可以通过砂轮打磨等方式对所述裁剪口13和所述金属片14的边缘处进行打磨，防止因金属边存在毛刺时对票据伤害。所述金属片14可以设置为三角形等带有尖端的结构。
41.所述金属片14为所述票插盒1底面上与所述裁剪口13对应部分；通过冲载或切割方式将所述金属片14与所述裁剪口13的连接处进行分离，保留所述金属片14与所述裁剪口13的一端连接，沿所述金属片14与所述裁剪口13的连接处折弯，使得所述金属片14与所述票插盒1的底面垂直。可以理解的，所述票据固定件直接在所述票插盒1上通过裁剪方式直接得到，避免了焊接工艺，降低了票插的加工难度，同时保证了票据固定件与所述票插盒1的连接强度。
42.所述金属片14和所述裁剪口13靠近所述卡簧4的一端固定连接。票据固定件分为多排均匀设置在所述票插盒1的底面上。
43.所述票插盒1一端的两个侧面开设有轴孔12，所述轴孔12内设置有转轴；所述挡架2的一端与所述转轴固定，所述转轴两端均设置有所述卡簧4。所述卡簧4包括弹簧41以及与所述弹簧41连接的金属杆42；所述金属杆42上设置有挂钩，所述挂钩与所述挡架2的侧壁连接。可选的，所述卡簧4设置在所述转轴与所述票插盒1内侧壁之间，所述票插盒1两侧对称位置设有卡簧4。所述卡簧4中部的弹簧41可以为5圈密贴的弹簧，所述金属杆42一侧为直立金属杆，，另一侧设有挂钩扣紧结构，可以扣住挡架2侧柱。
44.所述票插盒1与所述挡架2组装前，将所述卡簧4分别套入转轴左右两端，并用所述卡簧4下端的扣紧结构扣住所述挡架2两端立柱，通过所述弹簧4的弹力压住所述挡架2。当向上翻转所述挡架2时，所述弹簧4会积累复原弹力，当完成票据插取后放回所述挡架2，所述弹簧4释放弹力可以继续将所述挡架2压住。完成所述挡架2与所述弹簧4组装后，将所述
挡架2转轴从所述票差盒1左端槽口按进所述票差盒1内，向右推动，直至所述挡架2转轴右端穿过所述票差盒1右侧立板轴孔，此时用挡块5将左侧槽口结构封住焊死，防止所述挡架2脱落。
45.可选的，所述票插盒1一侧立板上方为槽口结构，另一侧立板上方为圆孔，方便所述挡架2与所述票插盒1组装。所述票插盒1盒板底部上下对称的切开三角形缺口，并将切开的盒板尖端向上翻起，形成尖钉状的金属片作为票据固定件。
46.所述票插盒1远离所述卡簧4一端的中间位置设置有凹槽15；所述票插盒1上位于所述凹槽15上部位置固定锁闭机构3。所述票插盒1底部的凹槽15，用以避开锁闭机构3的转动手柄32。
47.所述锁闭机构3包括固定在所述票插盒1上位于所述凹槽15上部位置的基座31，以及与所述基座31铰接的锁紧件；所述锁紧件一端为手柄32，另一端为卡扣，所述卡扣远离开口的一侧与所述基座31铰接；所述卡扣内部设置为圆形孔33，圆形孔33与所述卡扣的入口处设置过渡区，所述过渡区为弧形过渡区34。锁闭机构采用卡扣形式，操作方便，圆形孔与卡扣的入口处设置过渡区，进一步降低了操作难度。所述票差盒1底部凹槽15型结构上方通过焊接等方式固定锁闭机构3的锁座31，所述手柄32可以通过销轴设置在所述锁座31中间，并可以绕销轴进行小幅度转动。所述锁座31及所述票差盒1底部的凹槽15的外形限制了所述手柄32转动的角度。当所述手柄32向上转动到最大时，正好有足够空间可以供安装完毕的挡架2底部向上翻转。
48.本实施例的工作过程或原理为：在使用票插时，先向上转动所述手柄32直至所述挡架2下部完全露出，抓住所述挡架2下部向上翻转；将票据放入所述票插盒1底部，穿过尖钉状金属片使其固定；放回所述挡架2，由所述弹簧4将其压实，并旋转所述手柄32扣住所述挡架2下部扶手，完成票插使用。
49.所述票插的票插盒1与票据固定件为一体式设计，去除了背面焊的工艺，也更结实耐用。票插采用卡簧4，利用其弹力压紧挡架2。票插设有锁紧机构3，防止如弹簧4失效导致的挡架松脱，票据掉落或遗失。
50.实施例2：
51.本实施例提供了一种无背面焊的带锁闭票插使用方法，采用了如实施例1中所述的无背面焊的带锁闭票插，包括：向上转动手柄32直至挡架2下部完全露出，将挡架2向上翻转；将票据放入票插盒1底部，穿过票据固定件进行固定；放回挡架2，由卡簧4将挡架2压实，并旋转手柄32将挡架2下部与票插盒1锁紧。
52.以上所述仅为本实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，对于本领域的技术人员来说，本实施例可以有各种更改和变化。凡在本实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，包括：票插盒，底面为金属板；所述金属板上开设多个裁剪口；金属片，与所述裁剪口对应的金属片与裁剪口的一个边垂直固定连接；所述金属片为票据固定件；挡架，一端通过卡簧与所述票插盒的一端连接；锁闭机构，设置在所述票插盒远离所述卡簧的一端。2.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述裁剪口的边缘与所述金属片的边缘设置为圆滑边缘。3.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述金属片为所述票插盒底面上与所述裁剪口对应部分；通过冲载或切割方式将所述金属片与所述裁剪口的连接处进行分离，保留所述金属片与所述裁剪口的一端连接，沿所述金属片与所述裁剪口的连接处折弯，使得所述金属片与所述票插盒的底面垂直。4.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述金属片和所述裁剪口靠近所述卡簧的一端固定连接。5.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，票据固定件分为多排均匀设置在所述票插盒的底面上。6.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述票插盒一端的两个侧面开设有轴孔，所述轴孔内设置有转轴；所述挡架的一端与所述转轴固定，所述转轴两端均设置有所述卡簧。7.如权利要求6所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述卡簧包括弹簧以及与所述弹簧连接的金属杆；所述金属杆上设置有挂钩，所述挂钩与所述挡架的侧壁连接。8.如权利要求1所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述票插盒远离所述卡簧一端的中间位置设置有凹槽；所述票插盒上位于所述凹槽上部位置固定锁闭机构。9.如权利要求8所述的一种无背面焊的带锁闭票插，其特征在于，所述锁闭机构包括固定在所述票插盒上位于所述凹槽上部位置的基座，以及与所述基座铰接的锁紧件；所述锁紧件一端为手柄，另一端为卡扣，所述卡扣远离开口的一侧与所述基座铰接；所述卡扣内部设置为圆形孔，圆形孔与所述卡扣的入口处设置过渡区，所述过渡区为弧形过渡区。10.一种无背面焊的带锁闭票插使用方法，其特征在于，采用了如权利要求1-9任一项所述的无背面焊的带锁闭票插，包括：向上转动手柄直至挡架下部完全露出，将挡架向上翻转；将票据放入票插盒底部，穿过票据固定件进行固定；放回挡架，由卡簧将挡架压实，并旋转手柄将挡架下部与票插盒锁紧。

技术总结
本发明属于票插技术领域，提出了一种无背面焊的带锁闭票插及其使用方法，包括：票插盒，底面为金属板；所述金属板上开设多个裁剪口，与所述裁剪口对应的金属片与裁剪口的一个边垂直固定连接；挡架，一端通过卡簧与所述票插盒的一端连接；锁闭机构，设置在所述票插盒远离所述卡簧的一端；本发明中用于固定票据的固定件为直接在票插盒底面金属板上进行裁剪得到的金属片，代替了传统票插中通过焊接固定的钢钉，降低了钢钉的结构复杂度及票插的制作工艺要求，提高了票插使用寿命；同时，在票插的两端分别通过卡簧和锁闭机构实现了双重压紧锁闭机构的设置，解决了票据容易遗落和无法压实的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：翟凤宇 张文龙
受保护的技术使用者：中车山东机车车辆有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/21