塔器气体取样装置的制作方法

1.本发明涉及塔器气体取样技术领域，具体为塔器气体取样装置。


背景技术：

2.塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，表面不断更新以完成质量传递（一般伴随热量传递）的过程。
3.专利网公开号cn 114383902 a公开了一种塔器气体取样装置和塔器。所述塔器气体取样装置包括取样枪(1)、取样管(2)、泵(4)和碱液吸收器(5)，所述取样枪(1)的头部经塔器的塔壁上开设的侧孔中伸入所述塔器内部，所述取样枪(1)的尾部与所述取样管(2)的一端连通，所述取样管(2)的另一端经过所述泵(4)后通入所述碱液吸收器(5)内的碱液中，所述泵(4)设置为能够抽取所述塔器内的气体。该塔器气体取样装置使用时对现有系统影响小，取样分析便捷有效，保证了塔器的高效运行。
4.上述只是通过所述取样枪的头部经塔器的塔壁上开设的侧孔中伸入所述塔器内部，所述取样枪的尾部与所述取样管的一端连通，所述取样管的另一端经过所述泵后通入所述碱液吸收器内的碱液中，所述泵设置为能够抽取所述塔器内的气体，极易导致塔器内气体的泄露，从而造成人员的受伤。
5.因此，设计实用性强和防泄漏的塔器气体取样装置是很有必要的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供塔器气体取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：塔器气体取样装置，包括防漏外壳，所述防漏外壳内底部固定连接有防泄漏机构，所述防漏外壳左侧固定连接有取样机构，所述防漏外壳顶部固定连接有充气阀；所述取样机构包括放置筒，所述放置筒内插接有取样筒，所述取样筒内过盈配合有取样塞，所述取样塞中间固定连接有压杆，所述压杆远离取样塞一端固定连接有弧形杆，所述取样筒远离防漏外壳一侧铰链铰接有卡接杆，所述卡接杆靠近放置筒一侧卡接有卡接销，所述卡接销两端固定连接有取样筒；所述防泄漏机构包括限位环二，所述限位环二固定连接于防漏外壳内底部，所述限位环二顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定连接有堵塞，所述防漏外壳内对应堵塞固定连接有防泄漏环座，所述防泄漏环座内从上到下依次设置有第一密封圈和第二密封圈。
8.根据上述技术方案，所述取样筒内中间开设有第二密封槽，所述取样筒在第二密封槽内固定连接有密封环，所述取样筒外壁对应密封环开设有第一密封槽，所述取样筒通过第一密封槽卡接有密封环，密封环通过和第一密封槽和第二密封槽配合，能够保证放置
筒和取样筒之间具有良好的密封性，保证了取样过程中气体不会任意泄露。
9.根据上述技术方案，所述放置筒远离防漏外壳一侧开设有缺口，所述卡接销固定连接于放置筒的缺口内，所述卡接杆对应卡接销一端开设有卡接口，所述卡接杆通过卡接口于卡接销中间卡接，所述卡接杆远离卡接杆一端固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧弹力，能够保证取样筒两侧的卡接杆能够自动实现对卡接销的卡接，从而能够保证在防漏外壳内充满高压气体后，并不会导致取样筒从放置筒内因为压力作用而导致喷出。
10.根据上述技术方案，所述取样筒远离防漏外壳一侧固定连接有铰接块，所述铰接块中间铰链铰接有卡接杆，铰接块配合能够轻松的实现卡接杆的转动，以此来方便后期通过卡接杆和卡接销之间的卡接和脱离。
11.根据上述技术方案，所述防泄漏环座内插接有堵塞，所述防泄漏环座内设置为阶梯孔，所述阶梯孔从上到下的两个台阶面均开设有卡接环槽，所述阶梯孔顶部卡接环槽内卡接有第一密封圈，所述阶梯孔底部卡接环槽内卡接有第二密封圈，阶梯孔从上到下的两个台阶面均开设有卡接环槽能够方便后期可以随时更换第一密封圈和第二密封圈，保证了堵塞和防泄漏环座插接后，能够形成良好的密封效果，以此来防止气体的泄露。
12.根据上述技术方案，所述堵塞顶部设置有凹面，所述堵塞成阶梯轴状，堵塞顶部设置的凹面能够在防漏外壳内充满高压气体后，防漏外壳内的气体大于塔器内的气体，即可将堵塞从防漏环座内推出，从而将塔器内的气体放入到防漏外壳内，以方便取样筒的取样。
13.根据上述技术方案，所述充气阀包括充气管，所述充气管固定连接于防漏外壳顶部，所述充气管内中间固定连接有橡胶环，所述橡胶环内插接有充气塞，所述充气塞中间固定连接有稳定杆，所述稳定杆底部滑动连接有限位环一，所述限位环一外圈固定连接有充气管，所述稳定杆在限位环一和充气塞之间套接有第三弹簧。
14.根据上述技术方案，所述限位环一中间固定连接有限位销，限位销中间开设有滑动孔，所述限位环一通过滑动孔滑动连接有稳定杆，能够保证稳定杆可以稳定的进行滑动，以此来保证充气塞可以稳定的实现开启和关闭。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、本发明，通过设置有取样机构，将整个取样筒插接进放置筒内，并通过卡接杆和卡接销进行卡接，此时按压弧形杆在压杆配合下将取样塞推动至防漏外壳一侧，从而将取样筒内的气体充入到防漏外壳内，使得防漏外壳内的气压大于塔器内的气压，从而使得防漏外壳内充满塔器内的气体，在松开弧形杆在防漏外壳内气压作用下，取样塞回推至取样筒远离防漏外壳一侧，并使得取样筒内充满塔器内的气体，此时握住卡接杆使得卡接杆靠近取样塞一端相互靠近，即可使得卡接杆和卡接销脱离，在拔出取样筒至放置筒外，即可达到取样目的，全过程封闭环境下进行取样，能够达到良好的防泄漏目的。
16.2、本发明，通过设置有防泄漏机构，当取样筒内的气体冲入到防漏外壳内后，塔器内的压力小于防漏外壳内的压力，此时堵塞脱离防泄漏环座，使得防漏外壳和塔器之间形成流通空间，塔器内的气体和防漏外壳内的气体进行了混合，当取样筒回推后，塔器内的气体压力大于或者等于防漏外壳内的气体压力时，此时在第一弹簧作用下即可将堵塞重新插接进防泄漏环座内，再通过第一密封圈和第二密封圈密封，即可进一步达到防泄漏的目的。
17.3、本发明，通过设置有充气阀，在取样过程中，放置取样筒内的空气过少，不足以保证防漏外壳内的气压大于塔器内的气压，来达到良好的取样目的，此时直接通过充气阀
向防漏外壳内冲入惰性气体，即可加大防漏外壳内的气压，以此来保证防漏外壳内的气压大于塔器内的气压，可以进一步加强防泄漏取样的目的。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面结构示意图；图2是本发明的整体俯视结构示意图；图3是本发明的整体正面剖面结构示意图；图4是取样机构分离示意图；图5是放置筒、防漏外壳配合俯视示意图；图6是充气阀分离示意图；图7是防泄漏机构分离示意图。
19.图中：1、防漏外壳；2、充气阀；21、充气管；22、橡胶环；23、充气塞；24、稳定杆；25、第三弹簧；26、限位环一；3、取样机构；31、弧形杆；32、压杆；321、取样塞；33、第二弹簧；34、铰接块；35、卡接杆；36、第一密封槽；37、卡接口；371、卡接销；38、取样筒；381、放置筒；39、密封环；391、第二密封槽；4、防泄漏机构；41、防泄漏环座；42、第一密封圈；43、堵塞；44、第一弹簧；45、限位环二；46、卡接环槽；47、第二密封圈。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供以下技术方案：
实施例一
22.请参阅图1-5和图7，塔器气体取样装置，包括防漏外壳1，防漏外壳1内底部固定连接有防泄漏机构4，防漏外壳1左侧固定连接有取样机构3，防漏外壳1顶部固定连接有充气阀2；取样机构3包括放置筒381，放置筒381内插接有取样筒38，取样筒38内过盈配合有取样塞321，取样塞321中间固定连接有压杆32，压杆32远离取样塞321一端固定连接有弧形杆31，取样筒38远离防漏外壳1一侧铰链铰接有卡接杆35，取样筒38远离防漏外壳1一侧固定连接有铰接块34，铰接块34中间铰链铰接有卡接杆35，铰接块34配合能够轻松的实现卡接杆35的转动，以此来方便后期通过卡接杆35和卡接销371之间的卡接和脱离，卡接杆35靠近放置筒381一侧卡接有卡接销371，卡接销371两端固定连接有取样筒38，通过设置有取样机构3，将整个取样筒38插接进放置筒381内，并通过卡接杆35和卡接销371进行卡接，此时按压弧形杆31在压杆32配合下将取样塞321推动至防漏外壳1一侧，从而将取样筒38内的气体充入到防漏外壳1内，使得防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，从而使得防漏外壳1内
充满塔器内的气体，在松开弧形杆31在防漏外壳1内气压作用下，取样塞321回推至取样筒38远离防漏外壳1一侧，并使得取样筒38内充满塔器内的气体，此时握住卡接杆35使得卡接杆35靠近取样塞321一端相互靠近，即可使得卡接杆35和卡接销371脱离，在拔出取样筒38至放置筒381外，即可达到取样目的，全过程封闭环境下进行取样，能够达到良好的防泄漏目的。
23.取样筒38内中间开设有第二密封槽391，取样筒38在第二密封槽391内固定连接有密封环39，取样筒38外壁对应密封环39开设有第一密封槽36，取样筒38通过第一密封槽36卡接有密封环39，密封环39通过和第一密封槽36和第二密封槽391配合，能够保证放置筒381和取样筒38之间具有良好的密封性，保证了取样过程中气体不会任意泄露。
24.放置筒381远离防漏外壳1一侧开设有缺口，卡接销371固定连接于放置筒381的缺口内，卡接杆35对应卡接销371一端开设有卡接口37，卡接杆35通过卡接口37于卡接销371中间卡接，卡接杆35远离卡接杆35一端固定连接有第二弹簧33，通过第二弹簧33弹力，能够保证取样筒38两侧的卡接杆35能够自动实现对卡接销371的卡接，从而能够保证在防漏外壳1内充满高压气体后，并不会导致取样筒38从放置筒381内因为压力作用而导致喷出。
25.防泄漏机构4包括限位环二45，限位环二45固定连接于防漏外壳1内底部，限位环二45顶部固定连接有第一弹簧44，第一弹簧44顶部固定连接有堵塞43，防漏外壳1内对应堵塞43固定连接有防泄漏环座41，防泄漏环座41内从上到下依次设置有第一密封圈42和第二密封圈47，通过设置有防泄漏机构4，当取样筒38内的气体冲入到防漏外壳1内后，塔器内的压力小于防漏外壳1内的压力，此时堵塞43脱离防泄漏环座41，使得防漏外壳1和塔器之间形成流通空间，塔器内的气体和防漏外壳1内的气体进行了混合，当取样筒38回推后，塔器内的气体压力大于或者等于防漏外壳1内的气体压力时，此时在第一弹簧44作用下即可将堵塞43重新插接进防泄漏环座41内，再通过第一密封圈42和第二密封圈47密封，即可进一步达到防泄漏的目的。
26.防泄漏环座41内插接有堵塞43，堵塞43顶部设置有凹面，堵塞43成阶梯轴状，堵塞43顶部设置的凹面能够在防漏外壳1内充满高压气体后，防漏外壳1内的气体大于塔器内的气体，即可将堵塞43从防漏环座内推出，从而将塔器内的气体放入到防漏外壳1内，以方便取样筒38的取样，防泄漏环座41内设置为阶梯孔，阶梯孔从上到下的两个台阶面均开设有卡接环槽46，阶梯孔顶部卡接环槽46内卡接有第一密封圈42，阶梯孔底部卡接环槽46内卡接有第二密封圈47，阶梯孔从上到下的两个台阶面均开设有卡接环槽46能够方便后期可以随时更换第一密封圈42和第二密封圈47，保证了堵塞43和防泄漏环座41插接后，能够形成良好的密封效果，以此来防止气体的泄露。
实施例二
27.请参阅图1-2和图6，并在实施例一的基础上，进一步得到充气阀2包括充气管21，充气管21固定连接于防漏外壳1顶部，充气管21内中间固定连接有橡胶环22，橡胶环22内插接有充气塞23，充气塞23中间固定连接有稳定杆24，稳定杆24底部滑动连接有限位环一26，限位环一26外圈固定连接有充气管21，稳定杆24在限位环一26和充气塞23之间套接有第三弹簧25。
28.限位环一26中间固定连接有限位销，限位销中间开设有滑动孔，限位环一26通过
滑动孔滑动连接有稳定杆24，能够保证稳定杆24可以稳定的进行滑动，以此来保证充气塞23可以稳定的实现开启和关闭，通过设置有充气阀2，在取样过程中，放置取样筒38内的空气过少，不足以保证防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，来达到良好的取样目的，此时直接通过充气阀2向防漏外壳1内冲入惰性气体，即可加大防漏外壳1内的气压，以此来保证防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，可以进一步加强防泄漏取样的目的。
29.在使用时，将整个取样筒38插接进放置筒381内，并通过卡接杆35和卡接销371进行卡接，此时按压弧形杆31在压杆32配合下将取样塞321推动至防漏外壳1一侧，从而将取样筒38内的气体充入到防漏外壳1内，使得防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，从而使得防漏外壳1内充满塔器内的气体，在松开弧形杆31在防漏外壳1内气压作用下，取样塞321回推至取样筒38远离防漏外壳1一侧，并使得取样筒38内充满塔器内的气体，此时握住卡接杆35使得卡接杆35靠近取样塞321一端相互靠近，即可使得卡接杆35和卡接销371脱离，在拔出取样筒38至放置筒381外，即可达到取样目的，全过程封闭环境下进行取样，能够达到良好的防泄漏目的。
30.当取样筒38内的气体冲入到防漏外壳1内后，塔器内的压力小于防漏外壳1内的压力，此时堵塞43脱离防泄漏环座41，使得防漏外壳1和塔器之间形成流通空间，塔器内的气体和防漏外壳1内的气体进行了混合，当取样筒38回推后，塔器内的气体压力大于或者等于防漏外壳1内的气体压力时，此时在第一弹簧44作用下即可将堵塞43重新插接进防泄漏环座41内，再通过第一密封圈42和第二密封圈47密封，即可进一步达到防泄漏的目的。
31.在取样过程中，放置取样筒38内的空气过少，不足以保证防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，来达到良好的取样目的，此时直接通过充气阀2向防漏外壳1内冲入惰性气体，即可加大防漏外壳1内的气压，以此来保证防漏外壳1内的气压大于塔器内的气压，可以进一步加强防泄漏取样的目的。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.塔器气体取样装置，包括防漏外壳（1），其特征在于：所述防漏外壳（1）内底部固定连接有防泄漏机构（4），所述防漏外壳（1）左侧固定连接有取样机构（3），所述防漏外壳（1）顶部固定连接有充气阀（2）；所述取样机构（3）包括放置筒（381），所述放置筒（381）内插接有取样筒（38），所述取样筒（38）内过盈配合有取样塞（321），所述取样塞（321）中间固定连接有压杆（32），所述压杆（32）远离取样塞（321）一端固定连接有弧形杆（31），所述取样筒（38）远离防漏外壳（1）一侧铰链铰接有卡接杆（35），所述卡接杆（35）靠近放置筒（381）一侧卡接有卡接销（371），所述卡接销（371）两端固定连接有取样筒（38）；所述防泄漏机构（4）包括限位环二（45），所述限位环二（45）固定连接于防漏外壳（1）内底部，所述限位环二（45）顶部固定连接有第一弹簧（44），所述第一弹簧（44）顶部固定连接有堵塞（43），所述防漏外壳（1）内对应堵塞（43）固定连接有防泄漏环座（41），所述防泄漏环座（41）内从上到下依次设置有第一密封圈（42）和第二密封圈（47）。2.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述取样筒（38）内中间开设有第二密封槽（391），所述取样筒（38）在第二密封槽（391）内固定连接有密封环（39），所述取样筒（38）外壁对应密封环（39）开设有第一密封槽（36），所述取样筒（38）通过第一密封槽（36）卡接有密封环（39）。3.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述放置筒（381）远离防漏外壳（1）一侧开设有缺口，所述卡接销（371）固定连接于放置筒（381）的缺口内，所述卡接杆（35）对应卡接销（371）一端开设有卡接口（37），所述卡接杆（35）通过卡接口（37）于卡接销（371）中间卡接，所述卡接杆（35）远离卡接杆（35）一端固定连接有第二弹簧（33）。4.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述取样筒（38）远离防漏外壳（1）一侧固定连接有铰接块（34），所述铰接块（34）中间铰链铰接有卡接杆（35）。5.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述防泄漏环座（41）内插接有堵塞（43），所述防泄漏环座（41）内设置为阶梯孔，阶梯孔从上到下的两个台阶面均开设有卡接环槽（46），阶梯孔顶部卡接环槽（46）内卡接有第一密封圈（42），阶梯孔底部卡接环槽（46）内卡接有第二密封圈（47）。6.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述堵塞（43）顶部设置有凹面，所述堵塞（43）成阶梯轴状。7.根据权利要求1所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述充气阀（2）包括充气管（21），所述充气管（21）固定连接于防漏外壳（1）顶部，所述充气管（21）内中间固定连接有橡胶环（22），所述橡胶环（22）内插接有充气塞（23），所述充气塞（23）中间固定连接有稳定杆（24），所述稳定杆（24）底部滑动连接有限位环一（26），所述限位环一（26）外圈固定连接有充气管（21），所述稳定杆（24）在限位环一（26）和充气塞（23）之间套接有第三弹簧（25）。8.根据权利要求7所述的塔器气体取样装置，其特征在于：所述限位环一（26）中间固定连接有限位销，限位销中间开设有滑动孔，所述限位环一（26）通过滑动孔滑动连接有稳定杆（24）。

技术总结
本发明涉及塔器气体取样技术领域，且公开了塔器气体取样装置，包括防漏外壳，所述防漏外壳内底部固定连接有防泄漏机构，所述防漏外壳左侧固定连接有取样机构，所述防漏外壳顶部固定连接有充气阀；本发明，将取样筒内的气体充入到防漏外壳内，使得防漏外壳内的气压大于塔器内的气压，从而使得防漏外壳内充满塔器内的气体，在松开弧形杆在防漏外壳内气压作用下，取样塞回推至取样筒远离防漏外壳一侧，并使得取样筒内充满塔器内的气体，此时握住卡接杆使得卡接杆靠近取样塞一端相互靠近，即可使得卡接杆和卡接销脱离，在拔出取样筒至放置筒外，即可达到取样目的，全过程封闭环境下进行取样，能够达到良好的防泄漏目的。能够达到良好的防泄漏目的。能够达到良好的防泄漏目的。


技术研发人员：许丽
受保护的技术使用者：南京市环都环境科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/21