一种安装精度可调节的激光笔装置

1.本发明属于激光笔技术领域，具体涉及一种安装精度可调节的激光笔装置。


背景技术：

2.导引头作为导弹的核心部件，主要用于对目标进行探测与测量，制导导弹截获目标。为了能够准确的考核导引头的搜索、截获、跟踪性能，在导引头的研制过程中，需要在暗室对导引头进行大量的仿真实验。暗室转台与目标模拟器之间的精度将直接影响着导引头的仿真精度，因此，需要定期对暗室转台进行校准，并对转台误差进行补偿，确保测试结果的准确性，从而提高整个导引头的探测精度。在暗室转台校准过程中，经常要用到激光笔，而市场上购买的激光笔无法与转台直接进行安装，一般需要通过过渡装置才能实现安装，且很多激光笔过渡装置因自身设计缺陷，无法进行调节，在转台校准时，因为激光笔安装精度不够，影响转台的校准精度。
3.为此，公开号为cn110566765b的专利说明书中公开了一种安装精度可调节的激光笔装置，包括：激光笔、卡件一、卡件二、台阶套筒、弹簧垫圈、顶丝、过渡工装。激光笔通过卡件一和卡件二环抱安装，将其安装后形成的整体置于台阶套筒的内孔中，通过位于卡件一和卡件二上螺纹孔内的数个顶丝对激光笔进行调节，可保证激光笔相对于过渡工装外圆的同轴度和端面的垂直度，因弹簧垫圈在调节过程中有一定的预紧力，因此，有利于调节后精度的保持。本装置可解决激光笔自身安装精度不够而导致的转台校准精度降低问题。
4.但是这种激光笔装置仍存在不足之处，其不具有自动旋转调节功能，不便于在安装时进行精度校准，也不能在精度校准后将其位置可靠锁定。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种安装精度可调节的激光笔装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种安装精度可调节的激光笔装置，包括激光笔本体、托座、第一罩体和第二罩体，所述激光笔本体的下端安装有托座，所述托座的外侧套设有第一罩体，所述第一罩体的外侧套设有第二罩体；所述托座和第一罩体之间设有第一旋转定位组件，所述第二罩体上安装有用于驱动托座沿第一竖直面旋转的第一驱动组件；所述第一罩体和第二罩体之间设有第二旋转定位组件，所述第二罩体上安装有用于驱动第一罩体沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，所述第一竖直面和第二竖直面相互垂直。
8.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述激光笔本体的下端通过螺接或卡接方式与托座进行可拆卸式连接，所述第二罩体焊接固定在载体对象上。
9.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述托座的下部、第一罩体和第二罩体均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。
10.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述第一旋转定位组件包括对称安装在托座两侧的第一定位轴和第二定位轴，所述第一罩体的上端向内对称开设有与第一定位轴或第二定位轴配合的第一定位转孔，所述第二罩体的上端向内对称开设有避让第一定位轴和第二定位轴的避让槽。
11.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述第一驱动组件包括支撑板、第一耳座、第二耳座和第一驱动推杆，所述支撑板固定在靠近第二定位轴的避让槽下边缘，所述支撑板上安装有第一耳座，所述第二耳座安装在第二定位轴的外端，所述第一驱动推杆安装在第一耳座和第二耳座之间。
12.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体两侧的两个空心定位轴，所述第二罩体对称开设有与空心定位轴配合的第二定位转孔，所述第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。
13.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述第二驱动组件包括第二驱动推杆和滑杆，所述第二驱动推杆固定在第二罩体的外侧，所述第二驱动推杆的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴的滑杆，所述滑杆的外端设有弧形抵压头。
14.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述托座和第一罩体之间留有第一固溶胶填充区，所述第一罩体和第二罩体之间留有第二固溶胶填充区。
15.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，在所述第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中填充加热的固溶胶，所述固溶胶冷却凝固后，能够将托座、第一罩体和第二罩体的位置锁定。
16.进一步地，上述安装精度可调节的激光笔装置中，所述托座、第一罩体和第二罩体由易导热的金属材料制备。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明结构设计合理，其主要由激光笔本体、托座、第一罩体、第二罩体、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体安装在托座上，利用第一驱动组件可带动托座在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体的精度校准。
19.2、本发明利用托座和第一罩体的间隙区域作为第一固溶胶填充区，利用第一罩体和第二罩体的间隙区域作为第二固溶胶填充区，在精度校准后，向第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中灌入加热的固溶胶，待固溶胶冷却凝固后即可将托座、第一罩体和第二罩体的位置锁定。
20.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明切除部分罩体后的结构示意图；
24.图3为本发明整体的俯视示意图；
25.图4为本发明的结构分解示意图；
26.图5为本发明中激光笔本体、托座的结构示意图；
27.图6为本发明中第一罩体、第二罩体的结构示意图；
28.附图中，各部件的标号如下：
29.1-激光笔本体，2-托座，3-第一罩体，4-第二罩体，5-第一定位轴，6-第二定位轴，7-避让槽，8-支撑板，9-第一耳座，10-第二耳座，11-第一驱动推杆，12-空心定位轴，13-第二驱动推杆，14-滑杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种安装精度可调节的激光笔装置，包括激光笔本体1、托座2、第一罩体3和第二罩体4，激光笔本体1的下端安装有托座2，托座2的外侧套设有第一罩体3，第一罩体3的外侧套设有第二罩体4。托座2和第一罩体3之间设有第一旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动托座2沿第一竖直面旋转的第一驱动组件。第一罩体3和第二罩体4之间设有第二旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动第一罩体3沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，第一竖直面和第二竖直面相互垂直。
33.本实施例中，激光笔本体1的下端通过螺接方式与托座2进行可拆卸式连接，第二罩体4焊接固定在载体对象上。
34.本实施例中，托座2的下部、第一罩体3和第二罩体4均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。
35.本实施例中，第一旋转定位组件包括对称安装在托座2两侧的第一定位轴5和第二定位轴6，第一罩体3的上端向内对称开设有与第一定位轴5或第二定位轴6配合的第一定位转孔，第二罩体4的上端向内对称开设有避让第一定位轴5和第二定位轴6的避让槽7。
36.本实施例中，第一驱动组件包括支撑板8、第一耳座9、第二耳座10和第一驱动推杆11，支撑板8固定在靠近第二定位轴6的避让槽7下边缘，支撑板8上安装有第一耳座9，第二耳座10安装在第二定位轴6的外端，第一驱动推杆10安装在第一耳座9和第二耳座10之间。
37.本实施例中，第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体3两侧的两个空心定位轴12，第二罩体4对称开设有与空心定位轴12配合的第二定位转孔，第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。
38.本实施例中，第二驱动组件包括第二驱动推杆13和滑杆14，第二驱动推杆13固定在第二罩体4的外侧，第二驱动推杆13的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴12的滑杆14，滑杆14的外端设有弧形抵压头。
39.本实施例的一个具体应用为：结构设计合理，其主要由激光笔本体1、托座2、第一罩体3、第二罩体4、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体1安装在托座2上，利用第一驱动组件可带动托座2在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座2在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体1的精度校准。
40.实施例二
41.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种安装精度可调节的激光笔装置，包括激光笔本体1、托座2、第一罩体3和第二罩体4，激光笔本体1的下端安装有托座2，托座2的外侧套设有第一罩体3，第一罩体3的外侧套设有第二罩体4。托座2和第一罩体3之间设有第一旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动托座2沿第一竖直面旋转的第一驱动组件。第一罩体3和第二罩体4之间设有第二旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动第一罩体3沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，第一竖直面和第二竖直面相互垂直。
42.本实施例中，激光笔本体1的下端通过卡接方式与托座2进行可拆卸式连接，第二罩体4焊接固定在载体对象上。
43.本实施例中，托座2的下部、第一罩体3和第二罩体4均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。
44.本实施例中，第一旋转定位组件包括对称安装在托座2两侧的第一定位轴5和第二定位轴6，第一罩体3的上端向内对称开设有与第一定位轴5或第二定位轴6配合的第一定位转孔，第二罩体4的上端向内对称开设有避让第一定位轴5和第二定位轴6的避让槽7。
45.本实施例中，第一驱动组件包括支撑板8、第一耳座9、第二耳座10和第一驱动推杆11，支撑板8固定在靠近第二定位轴6的避让槽7下边缘，支撑板8上安装有第一耳座9，第二耳座10安装在第二定位轴6的外端，第一驱动推杆10安装在第一耳座9和第二耳座10之间。
46.本实施例中，第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体3两侧的两个空心定位轴12，第二罩体4对称开设有与空心定位轴12配合的第二定位转孔，第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。
47.本实施例中，第二驱动组件包括第二驱动推杆13和滑杆14，第二驱动推杆13固定在第二罩体4的外侧，第二驱动推杆13的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴12的滑杆14，滑杆14的外端设有弧形抵压头。
48.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要由激光笔本体1、托座2、第一罩体3、第二罩体4、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体1安装在托座2上，利用第一驱动组件可带动托座2在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座2在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体1的精度校准。
49.实施例三
50.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种安装精度可调节的激光笔装置，包括激光笔
本体1、托座2、第一罩体3和第二罩体4，激光笔本体1的下端安装有托座2，托座2的外侧套设有第一罩体3，第一罩体3的外侧套设有第二罩体4。托座2和第一罩体3之间设有第一旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动托座2沿第一竖直面旋转的第一驱动组件。第一罩体3和第二罩体4之间设有第二旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动第一罩体3沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，第一竖直面和第二竖直面相互垂直。
51.本实施例中，激光笔本体1的下端通过螺接方式与托座2进行可拆卸式连接，第二罩体4焊接固定在载体对象上。
52.本实施例中，托座2的下部、第一罩体3和第二罩体4均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。
53.本实施例中，第一旋转定位组件包括对称安装在托座2两侧的第一定位轴5和第二定位轴6，第一罩体3的上端向内对称开设有与第一定位轴5或第二定位轴6配合的第一定位转孔，第二罩体4的上端向内对称开设有避让第一定位轴5和第二定位轴6的避让槽7。
54.本实施例中，第一驱动组件包括支撑板8、第一耳座9、第二耳座10和第一驱动推杆11，支撑板8固定在靠近第二定位轴6的避让槽7下边缘，支撑板8上安装有第一耳座9，第二耳座10安装在第二定位轴6的外端，第一驱动推杆10安装在第一耳座9和第二耳座10之间。
55.本实施例中，第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体3两侧的两个空心定位轴12，第二罩体4对称开设有与空心定位轴12配合的第二定位转孔，第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。
56.本实施例中，第二驱动组件包括第二驱动推杆13和滑杆14，第二驱动推杆13固定在第二罩体4的外侧，第二驱动推杆13的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴12的滑杆14，滑杆14的外端设有弧形抵压头。
57.本实施例中，托座2和第一罩体3之间留有第一固溶胶填充区，第一罩体3和第二罩体4之间留有第二固溶胶填充区。在第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中填充加热的固溶胶，固溶胶冷却凝固后，能够将托座2、第一罩体3和第二罩体4的位置锁定。
58.本实施例中，托座2、第一罩体3和第二罩体4由易导热的不锈钢材料制备。
59.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要由激光笔本体1、托座2、第一罩体3、第二罩体4、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体1安装在托座2上，利用第一驱动组件可带动托座2在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座2在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体1的精度校准。利用托座2和第一罩体3的间隙区域作为第一固溶胶填充区，利用第一罩体3和第二罩体4的间隙区域作为第二固溶胶填充区，在精度校准后，向第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中灌入加热的固溶胶，待固溶胶冷却凝固后即可将托座2、第一罩体3和第二罩体4的位置锁定。
60.实施例四
61.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种安装精度可调节的激光笔装置，包括激光笔本体1、托座2、第一罩体3和第二罩体4，激光笔本体1的下端安装有托座2，托座2的外侧套设有第一罩体3，第一罩体3的外侧套设有第二罩体4。托座2和第一罩体3之间设有第一旋转定
位组件，第二罩体4上安装有用于驱动托座2沿第一竖直面旋转的第一驱动组件。第一罩体3和第二罩体4之间设有第二旋转定位组件，第二罩体4上安装有用于驱动第一罩体3沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，第一竖直面和第二竖直面相互垂直。
62.本实施例中，激光笔本体1的下端通过卡接方式与托座2进行可拆卸式连接，第二罩体4焊接固定在载体对象上。
63.本实施例中，托座2的下部、第一罩体3和第二罩体4均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。
64.本实施例中，第一旋转定位组件包括对称安装在托座2两侧的第一定位轴5和第二定位轴6，第一罩体3的上端向内对称开设有与第一定位轴5或第二定位轴6配合的第一定位转孔，第二罩体4的上端向内对称开设有避让第一定位轴5和第二定位轴6的避让槽7。
65.本实施例中，第一驱动组件包括支撑板8、第一耳座9、第二耳座10和第一驱动推杆11，支撑板8固定在靠近第二定位轴6的避让槽7下边缘，支撑板8上安装有第一耳座9，第二耳座10安装在第二定位轴6的外端，第一驱动推杆10安装在第一耳座9和第二耳座10之间。
66.本实施例中，第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体3两侧的两个空心定位轴12，第二罩体4对称开设有与空心定位轴12配合的第二定位转孔，第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。
67.本实施例中，第二驱动组件包括第二驱动推杆13和滑杆14，第二驱动推杆13固定在第二罩体4的外侧，第二驱动推杆13的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴12的滑杆14，滑杆14的外端设有弧形抵压头。
68.本实施例中，托座2和第一罩体3之间留有第一固溶胶填充区，第一罩体3和第二罩体4之间留有第二固溶胶填充区。在第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中填充加热的固溶胶，固溶胶冷却凝固后，能够将托座2、第一罩体3和第二罩体4的位置锁定。
69.本实施例中，托座2、第一罩体3和第二罩体4由易导热的铝合金材料制备。
70.本实施例的一个具体应用为：结构设计合理，其主要由激光笔本体1、托座2、第一罩体3、第二罩体4、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体1安装在托座2上，利用第一驱动组件可带动托座2在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座2在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体1的精度校准。利用托座2和第一罩体3的间隙区域作为第一固溶胶填充区，利用第一罩体3和第二罩体4的间隙区域作为第二固溶胶填充区，在精度校准后，向第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中灌入加热的固溶胶，待固溶胶冷却凝固后即可将托座2、第一罩体3和第二罩体4的位置锁定。
71.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：包括激光笔本体、托座、第一罩体和第二罩体，所述激光笔本体的下端安装有托座，所述托座的外侧套设有第一罩体，所述第一罩体的外侧套设有第二罩体；所述托座和第一罩体之间设有第一旋转定位组件，所述第二罩体上安装有用于驱动托座沿第一竖直面旋转的第一驱动组件；所述第一罩体和第二罩体之间设有第二旋转定位组件，所述第二罩体上安装有用于驱动第一罩体沿第二竖直面旋转的第二驱动组件，所述第一竖直面和第二竖直面相互垂直。2.根据权利要求1所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述激光笔本体的下端通过螺接或卡接方式与托座进行可拆卸式连接，所述第二罩体焊接固定在载体对象上。3.根据权利要求2所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述托座的下部、第一罩体和第二罩体均呈半球状结构，且三者直径逐渐增大。4.根据权利要求3所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述第一旋转定位组件包括对称安装在托座两侧的第一定位轴和第二定位轴，所述第一罩体的上端向内对称开设有与第一定位轴或第二定位轴配合的第一定位转孔，所述第二罩体的上端向内对称开设有避让第一定位轴和第二定位轴的避让槽。5.根据权利要求4所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括支撑板、第一耳座、第二耳座和第一驱动推杆，所述支撑板固定在靠近第二定位轴的避让槽下边缘，所述支撑板上安装有第一耳座，所述第二耳座安装在第二定位轴的外端，所述第一驱动推杆安装在第一耳座和第二耳座之间。6.根据权利要求5所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述第二旋转定位组件包括对称安装在第一罩体两侧的两个空心定位轴，所述第二罩体对称开设有与空心定位轴配合的第二定位转孔，所述第一定位转孔的轴线与第二定位转孔的轴线相互垂直。7.根据权利要求6所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动推杆和滑杆，所述第二驱动推杆固定在第二罩体的外侧，所述第二驱动推杆的活动端连接有贯穿邻近空心定位轴的滑杆，所述滑杆的外端设有弧形抵压头。8.根据权利要求1所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述托座和第一罩体之间留有第一固溶胶填充区，所述第一罩体和第二罩体之间留有第二固溶胶填充区。9.根据权利要求8所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：在所述第一固溶胶填充区和第二固溶胶填充区中填充加热的固溶胶，所述固溶胶冷却凝固后，能够将托座、第一罩体和第二罩体的位置锁定。10.根据权利要求9所述的安装精度可调节的激光笔装置，其特征在于：所述托座、第一罩体和第二罩体由易导热的金属材料制备。

技术总结
本发明属于激光笔技术领域，具体涉及一种安装精度可调节的激光笔装置；本发明结构设计合理，其主要由激光笔本体、托座、第一罩体、第二罩体、第一旋转定位组件、第一驱动组件、第二旋转定位组件和第二驱动组件构成，激光笔本体安装在托座上，利用第一驱动组件可带动托座在第一旋转定位组件的限制下沿第一竖直面旋转，利用第二驱动组件可带动托座在第二旋转定位组件的限制下沿第二竖直面旋转，第一旋转定位组件与第一驱动组件互不干涉，第二旋转定位组件和第二驱动组件互不干涉，通过这种方式可实现自动旋转调节功能，便于在安装时进行激光笔本体的精度校准。本体的精度校准。本体的精度校准。


技术研发人员：平和光 王斐 李孝更 吕冠霖
受保护的技术使用者：吉林工程技术师范学院
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/21