一种升降式取水装置的制作方法

1.本实用新型涉及农田灌溉取水，特别是一种升降式取水装置。


背景技术：

2.农业是我国重要的基础产业，在农田灌溉时，取水时必不可少的环节，现有情况通常是从水源处引到农田多个取水管路，需要灌溉时，在取水管路上接上滴灌带或喷灌带进行灌溉，这种形式虽然可以解决取水的问题，但是在每年田地犁地翻新时，产生了如下问题：
3.1、取水管路伸出地面，通过外部的水泥墩子进行保护，这种方式可以很好的保护取水管路，但是在每年翻新犁地时会进行阻挡，要么影响犁地，要么墩子容易被破坏；
4.2、取水管路为隐藏式时，即在取水管路设置在地坑内，未裸露，这样的设置优点是可以避免犁地翻新时伸出的取水管路的影响，但是犁地过后，土往往会把地坑掩埋，无法找到取水管路的位置，尤其是在大面积的田地内，有大量的取水管路，当全部被掩埋后，寻找十分困难。
5.因此，其改进和创新势在必行。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种升降式取水装置，可有效解决取水管路即可正常使用，又不影响犁地翻新的问题。
7.本实用新型解决的技术方案是：
8.一种升降式取水装置，该升降式取水装置包括升降机构主体，升降机构主体是由两节或两节以上直径不同的圆形空心管构成的长度可调的升降柱结构，相邻圆形空心管之间，上一节压缩在下一节内，且位于内侧的圆形空心管下部的管外壁上设置有滑动底座，滑动底座的上方，在位于外侧的圆形空心管的上端面上设置有上下贯通的调压孔，滑动底座与调压孔之间的空间构成位于内侧圆形空心管的滑动行程腔，位于最内侧的圆形空心管的管体内设置有流体流动方向自下而上的单向阀，升降机构主体的下端为取水装置的进水口，最内一节圆形空心管上端为取水装置的出水口。
9.优选的，位于最内侧的圆形空心管的管体上端设置有用于连接盖板或接头的螺纹。
10.本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，升降机构主体设置在地坑内，不使用时，各级圆形空心管完全回缩在地坑内，不影响犁地翻新，需要使用时，通过水泵加压，在水压的作用下，各级圆形空心管向上伸出，水最终通过单向阀从最内一节圆形空心管上端排出，完成取水，取水完成后，由于设置了单向阀，流体只能自下而上流动，失去压力后，外界的气体在负压作用下通过调压孔进入对应的滑动行程腔，各级圆形空心管能够完全向下回收，这种升降式的取水装置在不使用时完全回缩在地坑内，不影响犁地翻新，同时犁地完成后，即使地坑被埋，只要水泵加压升降机构主体的圆形空心管就会迅速伸出，快速
找到取水位置，并且不影响后续的使用，是耕地取水装置上的创新，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视图(位于最内侧的圆形空心管的管体上端安装盖板)。
12.图2为本实用新型使用状态的剖视图(完全伸出)。
13.图3为本实用新型位于最内侧的圆形空心管的管体上端安装三通后的局部放大图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.由图1-3给出，本实用新型包括升降机构主体，升降机构主体是由两节或两节以上直径不同的圆形空心管1构成的长度可调的升降柱结构，相邻圆形空心管之间，上一节压缩在下一节内，且位于内侧的圆形空心管下部的管外壁上设置有滑动底座9，滑动底座9的上方，在位于外侧的圆形空心管的上端面上设置有上下贯通的调压孔4，滑动底座9与调压孔4之间的空间构成位于内侧圆形空心管的滑动行程腔10，位于最内侧的圆形空心管的管体1b内设置有流体流动方向自下而上的单向阀5，升降机构主体的下端为取水装置的进水口，最内一节圆形空心管上端为取水装置的出水口。
16.为保证使用效果，相邻的两节圆形空心管之间，位于内侧的圆形空心管的滑动底座外侧与位于外侧的圆形空心管内壁之间设置有用于密封的滑动密封圈；所述的滑动密封圈固定在滑动底座的外壁上，其为唇口朝上的y型密封圈8，伸缩管向上伸出，水进入滑动行程腔，正好把滑动行程腔内的沙土从调压孔冲出，当取水完成后，伸缩管回缩时，伸缩管内的水通过进水通道回流，伸缩管内腔形成负压，大气压力通过调压孔对位于内侧的圆形空心管的唇口朝上的y型密封圈施加压力，y型密封圈唇边张开，贴于位于外侧的圆形空心管内壁上，形成密封结构，在负压的作用下，伸缩管可迅速回缩。
17.同时在滑动底座的顶端设置有上极限位置密封圈(图中未给出)，当圆形空心管完全伸出后，该密封圈与位于外侧的圆形空心管滑动行程腔的上端面贴合，防止水从调压孔排出。
18.最外一节圆形空心管的管体1a下部旋装在底座2上，底座上设置有进水通道3，进水通道3的进水口3a设置在底座的侧壁上，当所有圆形空心管缩回时，出水口3b与最内一节圆形空心管下端的进水口正对连通；使用时，进水通道3的进水口与预埋在地下的取水管路11相连，取水管路与水泵的出水口相连，水泵的进水口与水源相连，构成升降机构主体的供水通道。
19.位于最内侧的圆形空心管的管体1b上端设置有用于连接盖板6或接头7的螺纹。
20.所述盖板6与圆形空心管之间设置有密封圈(图中未给出)，保证密封严密，防止漏砂。
21.所述接头7为三通或弯头，用于外接灌溉管路，接头与圆形空心管之间设置有密封圈(图中未给出)，拧紧后密封圈压紧密封，防止漏水。
22.所述盖板上端为尖端朝上的锥形，减小出土的阻力，同时可在盖板上开孔，圆形空
心管在水压作用下伸出，水通过开孔喷出进行水压松土。
23.如图1实施例所示为内螺纹，当升降机构主体不使用时，位于最内侧的圆形空心管上端连接有用于覆盖其出水口的盖板6，防止泥沙进入管体；需要取水时，将盖板取下，接上接头(如图3所示)，如三通、弯头等，再通过接头与滴水带或喷水带等灌溉管路连接，进行取水灌溉。
24.本实用新型使用时，田地12上开有向下凹陷的地坑12a，升降机构主体设置在地坑12a内，最外一节圆形空心管的管体1a下部旋装在位于地坑12a底部的底座2上，底座2的进水通道3的进水口与预埋在地下的取水管路11相连，取水管路与水泵的出水口相连，水泵的进水口与水源相连，不使用取水装置时，位于最内侧的圆形空心管上端连接有用于覆盖其出水口的盖板6，防止泥沙进入管体；需要取水时，将盖板取下，接上接头如图3所示，如三通、弯头等，再通过接头与滴水带或喷水带等灌溉管路连接，进行取水灌溉即可。取水的过程为：水通过水泵加压后从进水口3a通过进水通道的出水口3b进入升降机构主体，在水压的作用下，各级圆形空心管向上伸出(如图2所示)，滑动行程腔内的气体通过调压孔排出，完成调压，保证各级圆形空心管完全伸出，水最终通过单向阀从最内一节圆形空心管上端排出，完成取水。取水完成后，失去水压，由于单向阀的存在，外界的气体在负压作用下通过调压孔进入对应的滑动行程腔，各级圆形空心管向下回收，完成调压，使用完成后拆下接头，重新盖上盖板即可。这种升降式的取水装置在不使用时完全回缩在地坑内，不影响犁地翻新，同时犁地完成后，即使地坑被埋，只要水泵加压升降机构主体的圆形空心管就会迅速伸出，快速找到取水位置，并且不影响后续的使用，是耕地取水装置上的创新，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
25.申请人要指出的是，本技术上述指出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本技术的保护范围，凡是用等同或等同替代手段所做出与本技术技术方案本质上相同的技术方案均属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种升降式取水装置，其特征在于，该升降式取水装置包括升降机构主体，升降机构主体是由两节或两节以上直径不同的圆形空心管(1)构成的长度可调的升降柱结构，相邻圆形空心管之间，上一节压缩在下一节内，且位于内侧的圆形空心管下部的管外壁上设置有滑动底座(9)，滑动底座(9)的上方，在位于外侧的圆形空心管的上端面上设置有上下贯通的调压孔(4)，滑动底座(9)与调压孔(4)之间的空间构成位于内侧圆形空心管的滑动行程腔(10)，位于最内侧的圆形空心管的管体(1b)内设置有流体流动方向自下而上的单向阀(5)，升降机构主体的下端为取水装置的进水口，最内一节圆形空心管上端为取水装置的出水口。2.根据权利要求1所述的升降式取水装置，其特征在于，相邻的两节圆形空心管之间，位于内侧的圆形空心管的滑动底座外侧与位于外侧的圆形空心管内壁之间设置有用于密封的滑动密封圈。3.根据权利要求1所述的升降式取水装置，其特征在于，最外一节圆形空心管的管体(1a)下部旋装在底座(2)上，底座上设置有进水通道(3)，进水通道(3)的进水口(3a)设置在底座的侧壁上，当所有圆形空心管缩回时，出水口(3b)与最内一节圆形空心管下端的进水口正对连通。4.根据权利要求1所述的升降式取水装置，其特征在于，位于最内侧的圆形空心管的管体(1b)上端设置有用于连接盖板(6)或接头(7)的螺纹。5.根据权利要求4所述的升降式取水装置，其特征在于，所述盖板(6)与圆形空心管之间设置有密封圈。6.根据权利要求4所述的升降式取水装置，其特征在于，所述接头(7)为三通或弯头。7.根据权利要求4所述的升降式取水装置，其特征在于，所述盖板上端为尖端朝上的锥形。

技术总结
本实用新型涉及一种升降式取水装置，包括升降机构主体，升降机构主体是由两节或两节以上直径不同的圆形空心管构成的长度可调的升降柱结构，位于最内侧的圆形空心管的管体内设置有流体流动方向自下而上的单向阀，升降机构主体设置在地坑内，不使用时，各级圆形空心管完全回缩在地坑内，不影响犁地翻新，需要使用时，在水压的作用下，各级圆形空心管向上伸出，取水完成后，各级圆形空心管能够完全向下回收，这种升降式的取水装置在不使用时完全回缩在地坑内，不影响犁地翻新，同时犁地完成后，即使地坑被埋，只要水泵加压升降机构主体的圆形空心管就会迅速伸出，快速找到取水位置，并且不影响后续的使用，是耕地取水装置上的创新。是耕地取水装置上的创新。是耕地取水装置上的创新。


技术研发人员：梁志宸 杨高鑫 章硕
受保护的技术使用者：河南及时雨智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/17