一种微压灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌柜技术领域，具体为一种微压灭菌柜。


背景技术：

2.目前食用菌大规模生产，食用菌培养需要使用菌棒，在培养食用菌之前需要对菌棒进行灭菌消毒，现有的灭菌柜采用高温蒸汽灭菌，不会对菌棒产生影响，但在进行灭菌时，灭菌柜内持续输入蒸汽，会导致灭菌柜内压强增加，对于灭菌柜结构的稳定性和密封性要求高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微压灭菌柜，具备结构稳定，密封性好，安全性高等优点。
5.(二)技术方案
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种微压灭菌柜，包括呈网格状组成箱式的纵横梁，所述纵横梁的内侧和外侧分别焊接有保温内衬和外壳，所述外壳两侧分别固定连接有延伸至保温内衬内的排水管和蒸汽进管，且排水管和蒸汽进管交叉对称排列，所述外壳的正面一侧固定连接有多个合页并通过合页铰接有密封门，所述外壳正面另一侧铰接有扣合条，所述密封门远离合页的一侧设有多个等距竖向排列的凸起，所述扣合条开设有与凸起相匹配的通孔，所述扣合条朝向密封门的一侧设置有限制扣合条转动的限位机构。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该微压灭菌柜，通过呈网格状的纵横梁设置在保温内衬和外壳之间，确保灭菌柜整体结构的稳定性，不会出现崩裂的情况，排水管和蒸汽进管交叉对称排列，保证进气均匀，排气彻底，灭菌无死角，利用扣合条限制密封门，结构稳定，密封门能够承受的压力更大，且密封性更强，不会漏气。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述限位机构包括固定在密封门远离合页一侧的l形固定板，还包括转动连接在扣合条上与l形固定板相匹配的u形把手。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，利用l形固定板和u形把手，能够对扣合条进行限位，扣合条不会轻易脱离密封门。
12.进一步，所述合页包括主轴，主轴上套接有转轴，所述转轴和主轴的相背端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与密封门和外壳固定连接，所述转轴接近主轴的一端与临近的连接板之间安装有轴承。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，利用轴承使得转轴和主轴的转动更顺畅，不会产生卡顿，转动角度不会产生偏移，确保密封门的密封性。
14.进一步，所述密封门的内侧沿边凹设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封条，所述密封门内横向设置有多个加固筋。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置的密封条在密封门关上时，密封条受到挤压，增加密封效果，横向设置的加固筋能够在加强密封门结构稳定性的同时，密封门受到灭菌柜内的压强会稍微向外凸起，缓冲压力。
16.进一步，所述蒸汽进管和排水管的外端管口内均安装有电磁阀，所述外壳上安装有控制箱，所述控制箱与电磁阀电连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，控制箱控制电磁阀开关，从而控制蒸汽进管和排水管的运作，进气排气实现自动化。
18.进一步，所述外壳的顶部安装有两个安全阀和排气阀。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，在工作压力范围超过设定值时，排气阀自动开启泄压，超过0.04mpa时安全阀开启，辅助排气泄压，确保安全。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型俯视图；
23.图4为本实用新型右视图；
24.图5为本实用新型密封门背面示意图；
25.图6为本实用新型合页的结构示意图；
26.图7为本实用新型扣合条的结构示意图。
27.图中：1、纵横梁；2、保温内衬；3、外壳；4、排水管；5、蒸汽进管；6、控制箱；7、合页；8、密封门；9、扣合条；10、密封条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一，由图1-4给出，一种微压灭菌柜，本实用新型包括呈网格状组成箱式的纵横梁1，所述纵横梁1的内侧和外侧分别焊接有保温内衬2和外壳3，所述外壳3两侧分别固定连接有延伸至保温内衬2内的排水管4和蒸汽进管5，且排水管4和蒸汽进管5交叉对称排列，所述外壳1的正面一侧固定连接有多个合页7并通过合页7铰接有密封门8，所述外壳1正面另一侧铰接有扣合条9，所述密封门8远离合页7的一侧设有多个等距竖向排列的凸起，所述扣合条9开设有与凸起相匹配的通孔，所述扣合条9朝向密封门8的一侧设置有限制扣合条9转动的限位机构。
30.通过呈网格状的纵横梁1设置在保温内衬2和外壳3之间，确保灭菌柜整体结构的稳定性，不会出现崩裂的情况，排水管4和蒸汽进管5交叉对称排列，保证进气均匀，排气彻底，灭菌无死角，利用扣合条9限制密封门8，结构稳定，密封门8能够承受的压力更大，且密
封性更强，不会漏气。
31.实施例二，在实施例一的基础上，由图1-7给出，限位机构包括固定在密封门8远离合页7一侧的l形固定板，还包括转动连接在扣合条9上与l形固定板相匹配的u形把手，利用l形固定板和u形把手，能够对扣合条9进行限位，扣合条9不会轻易脱离密封门8，合页7包括主轴，主轴上套接有转轴，转轴和主轴的相背端均固定连接有连接板，两个连接板分别与密封门8和外壳3固定连接，转轴接近主轴的一端与临近的连接板之间安装有轴承，利用轴承使得转轴和主轴的转动更顺畅，不会产生卡顿，转动角度不会产生偏移，确保密封门8的密封性，密封门8的内侧沿边凹设有凹槽，凹槽内嵌有密封条10，密封门8内横向设置有多个加固筋，通过设置的密封条在密封门8关上时，密封条受到挤压，增加密封效果，横向设置的加固筋能够在加强密封门8结构稳定性的同时，密封门8受到灭菌柜内的压强会稍微向外凸起，缓冲压力，蒸汽进管5和排水管4的外端管口内均安装有电磁阀，外壳3上安装有控制箱6，控制箱6与电磁阀电连接，控制箱6控制电磁阀开关，从而控制蒸汽进管5和排水管4的运作，进气排气实现自动化，外壳3的顶部安装有两个安全阀和排气阀，在工作压力范围超过设定值时，排气阀自动开启泄压，超过0.04mpa时安全阀开启，辅助排气泄压，确保安全。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种微压灭菌柜，其特征在于：包括呈网格状组成箱式的纵横梁(1)，所述纵横梁(1)的内侧和外侧分别焊接有保温内衬(2)和外壳(3)，所述外壳(3)两侧分别固定连接有延伸至保温内衬(2)内的排水管(4)和蒸汽进管(5)，且排水管(4)和蒸汽进管(5)交叉对称排列，所述外壳(3)的正面一侧固定连接有多个合页(7)并通过合页(7)铰接有密封门(8)，所述外壳(3)正面另一侧铰接有扣合条(9)，所述密封门(8)远离合页(7)的一侧设有多个等距竖向排列的凸起，所述扣合条(9)开设有与凸起相匹配的通孔，所述扣合条(9)朝向密封门(8)的一侧设置有限制扣合条(9)转动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种微压灭菌柜，其特征在于：所述限位机构包括固定在密封门(8)远离合页(7)一侧的l形固定板，还包括转动连接在扣合条(9)上与l形固定板相匹配的u形把手。3.根据权利要求1所述的一种微压灭菌柜，其特征在于：所述合页(7)包括主轴，主轴上套接有转轴，所述转轴和主轴的相背端均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与密封门(8)和外壳(3)固定连接，所述转轴接近主轴的一端与临近的连接板之间安装有轴承。4.根据权利要求1所述的一种微压灭菌柜，其特征在于：所述密封门(8)的内侧沿边凹设有凹槽，所述凹槽内嵌有密封条(10)，所述密封门(8)内横向设置有多个加固筋。5.根据权利要求1所述的一种微压灭菌柜，其特征在于：所述蒸汽进管(5)和排水管(4)的外端管口内均安装有电磁阀，所述外壳(3)上安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)与电磁阀电连接。6.根据权利要求1所述的一种微压灭菌柜，其特征在于：所述外壳(3)的顶部安装有两个安全阀和排气阀。

技术总结
本实用新型涉及灭菌柜技术领域，且公开了一种微压灭菌柜，包括呈网格状组成箱式的纵横梁，纵横梁的内侧和外侧分别焊接有保温内衬和外壳，外壳两侧分别固定连接有延伸至保温内衬内的排水管和蒸汽进管，且排水管和蒸汽进管交叉对称排列，外壳的正面一侧固定连接有多个合页并通过合页铰接有密封门，外壳正面另一侧铰接有扣合条。该微压灭菌柜，通过呈网格状的纵横梁设置在保温内衬和外壳之间，确保灭菌柜整体结构的稳定性，不会出现崩裂的情况，排水管和蒸汽进管交叉对称排列，保证进气均匀，排气彻底，灭菌无死角，利用扣合条限制密封门，结构稳定，密封门能够承受的压力更大，且密封性更强，不会漏气。不会漏气。不会漏气。


技术研发人员：汪冬东 丁浪
受保护的技术使用者：湖北扶星农业机械有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/17