一种污水箱及洗地机基站的制作方法

未命名 08-24 阅读:168 评论:0


1.本实用新型实施例涉及洗地设备技术领域,特别是涉及一种污水箱及洗地机基站。


背景技术:

2.洗地机是一种常见的电器。洗地机通常设置有污水水箱,污水水箱用于收集清洁过程中的污水。
3.当洗地机的污水水箱内的污水收集满后,通常需要人工手动倒出污水水箱内的污水,人工手动倒出污水水箱内的污水的过程较为繁琐,并且容易脏手。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例提供了一种污水箱及洗地机基站,旨在解决现有技术中洗地机的污水水箱内的污水需要人工手动倒出的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种污水箱,包括:
6.箱体,设有收容腔、进污口、排污口和抽气孔,所述进污口用于与外界设备连通,所述排污口与所述收容腔连通,所述抽气孔用于与气泵连接;
7.排污开关,设于所述排污口,所述排污开关与所述箱体活动连接以使所述排污开关在第一位置和第二位置之间切换;其中,当所述排污开关处于所述第一位置时,所述排污口处于开启状态;当所述排污开关处于所述第二位置时,所述排污口处于关闭状态;
8.驱动组件,对应所述排污开关设置,所述驱动组件用于控制所述排污开关的位置以开启或关闭所述排污口;
9.进气开关,其一端位于所述收容腔内,另一端位于所述收容腔外,所述进气开关用于选择性地向所述收容腔输送空气。
10.可选的,所述驱动组件包括:
11.电动机,设于所述收容腔外;
12.齿轮,套设于所述电动机的输出轴上;
13.齿条,位于所述齿轮的一侧且与所述齿轮啮合;
14.推杆,与所述齿条连接且对应所述排污开关设置,所述推杆在所述齿条的带动下朝向或背离所述排污开关运动,以使所述排污开关在所述第一位置和所述第二位置来回切换。
15.可选的,所述排污开关与所述箱体转动连接;
16.当所述推杆朝向所述排污开关运动时,所述推杆推动所述排污开关至所述第二位置并与所述排污开关抵接。
17.可选的,驱动组件还包括第一弹性件;所述齿条设有安装槽,所述第一弹性件收容于所述安装槽,所述推杆背离所述排污开关的一端收容于所述安装槽;所述第一弹性件的
一端与所述安装槽的槽壁连接,所述第一弹性件的另一端与所述推杆背离所述排污开关的一端抵接;当所述推杆与所述排污开关抵接时所述第一弹性件处于压缩状态。
18.可选的,所述污水箱还包括转轴和复位件,所述转轴与所述箱体连接,所述排污开关穿设于所述转轴;所述复位件穿设于所述转轴且位于所述排污开关的一侧,所述复位件分别与所述箱体以及所述排污开关抵接,所述复位件用于为所述排污开关提供由所述第二位置运动至所述第一位置的力。
19.可选的,当所述排污开关处于所述第二位置时,所述排污开关与所述排污口的轴线具有锐角夹角。
20.可选的,所述污水箱还包括密封件,所述密封件设于所述排污开关远离所述推杆的一侧。
21.可选的,所述驱动组件还包括第一安装件和拨动件,所述第一安装件固定设置,所述第一安装件设有第一安装腔,所述齿条收容于所述第一安装腔;
22.所述拨动件位于所述第一安装腔内并与所述推杆连接;
23.所述驱动组件还包括两个微动开关,两个所述微动开关分别设于所述拨动件的两侧,所述微动开关均与所述电动机电连接以控制所述电动机的启停;其中,当所述推杆处于所述第一位置时,所述拨动件触发一个所述微动开关;当所述推杆处于所述第二位置时,所述拨动件触发另一个所述微动开关。
24.可选的,所述进气开关包括第二安装件、活动件、第二弹性件和密封塞;
25.所述第二安装件的一端位于所述收容腔内且设有进气孔,所述第二安装件的另一端位于所述收容腔外;所述第二安装件设有第二安装腔,所述第二安装腔的一端与外界连通,所述第二安装腔的另一端与所述进气孔连通;
26.所述活动件可动地收容于所述第二安装腔内,所述活动件设有与所述进气孔连通的进气通道;
27.所述密封塞对应所述进气孔设置以密封所述进气孔,所述密封塞与所述活动件连接;
28.所述第二弹性件位于所述收容腔内,所述第二弹性件的一端与所述箱体的内壁抵接,所述第二弹性件的另一端与所述密封塞抵接;
29.所述推杆包括主体和凸起部,所述凸起部连接于所述主体靠近所述活动件的一侧;当所述推杆朝远离所述排污开关一侧运动时,所述凸起部与所述活动件抵接且所述凸起部推动所述活动件朝所述第二弹性件运动,以使所述密封塞脱离所述进气孔。
30.本实用新型还提供了一种洗地机基站,包括上述任一项所述的污水箱。
31.本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型中污水箱包括箱体、排污开关、驱动组件和进气开关。箱体设有收容腔、进污口、排污口和抽气孔。收容腔用于收集污水。进污口用于与外界设备连通,当外界设备不与进污口连通时,进污口处于密封状态。排污口与收容腔连通,因此,可通过排污口排出收容内储存的污水。抽气孔用于与气泵连接,以排出收容腔内的空气,使收容腔形成负压。排污开关设置在排污口处。排污开关与箱体活动连接,因此,排污开关可相对箱体运动。排污开关相对箱体具有第一位置和第二位置,当排污开关处于第一位置时,排污口处于开启状态,收容内储存的污水可通过排污口向外排出。当排污开关处于第二位置时,排污口处于关闭状态。驱动组件对应排污开
关设置。驱动开关用于控制排污开关的位置,以使排污开关在第一位置和第二位置之间来回切换,进而实现开启或关闭排污口。进气开关的一端位于收容腔内,进气开关的另一端位于收容腔外。进气开关用于选择性地向收容腔输送空气。在使用过程中,例如洗地机等外界设备需要向污水箱内排放污水时,先关闭污水箱的排污开关和进气开关,通过抽气孔抽出收容腔内的空气,使收容腔内形成负压。再通过进污口连接污水箱和洗地机的污水水箱,由于污水箱内的气压相对较低,洗地机的污水水箱内的污水快速排至污水箱内,无需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
33.图1是本实用新型一实施例中污水箱的结构示意图;
34.图2是本实用新型一实施例中污水箱的剖视图;
35.图3是图2中a部分的放大示意图;
36.图4是本实用新型一实施例中污水箱的局部结构示意图,其中,图中省略了部分组件;
37.图5是图4中b部分的放大示意图;
38.图6是本实用新型一实施例中污水箱的局部结构示意图,其中,图中省略了部分组件;
39.图7是图6中c部分的放大示意图;
40.图8是本实用新型一实施例中第二安装件的结构示意图;
41.图9是本实用新型一实施例中进气开关的局部结构示意图。
42.附图标记说明:
43.100、污水箱;1、箱体;11、收容腔;12、进污口;13、排污口;14、抽气孔;2、排污开关;3、驱动组件;31、电动机;32、齿轮;33、齿条;331、安装槽;34、推杆;341、主体;342、凸起部;35、第一弹性件;36、第一安装件;361、第一安装腔;37、拨动件;38、微动开关;4、转轴;5、复位件;6、密封件;7、进气开关;71、第二安装件;711、第二安装腔;712、进气孔;72、活动件;721、进气通道;73、第二弹性件;74、密封塞;8、排污管。
具体实施方式
44.为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
45.除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种污水箱100,污水箱100包括箱体1、排污开关2、驱动组件3和进气开关7。
47.箱体1设有收容腔11、进污口12、排污口13和抽气孔14。收容腔11用于收集污水。进污口12用于与外界设备(图未示)连通,具体地,将管道的进口与外界设备的污水水箱连通,将管道的出口与进污口12连通,当外界设备的排水阀打开时,外界设备的污水水箱内的污水可通过进污口12流入到收容腔11内。进污口12较佳设置在箱体1的顶部。外界设备包括但不限于洗地机。需要说明的是,当外界设备不与箱体1的进污口12连通时,进污口12处于密封状态。
48.排污口13与收容腔11连通,因此,可通过排污口13排出收容内储存的污水。排污口13较佳设置在箱体1的底部。
49.抽气孔14用于与外接的气泵连接,以排出收容腔11内的空气,使收容腔11形成负压。当抽气孔14不与气泵连接时,抽气孔14处于密封状态。
50.排污开关2的形状与排污口13相适配,排污开关2设置在排污口13处。排污开关2与箱体1活动连接,因此,排污开关2可相对箱体1运动。排污开关2相对箱体1具有第一位置和第二位置,当排污开关2处于第一位置时,排污口13处于开启状态,收容内储存的污水可通过排污口13向外排出。当排污开关2处于第二位置时,排污口13处于关闭状态。需要注意的是,第一位置具有多个,即只要排污开关2开启排污口13的位置均属于第一位置。
51.驱动组件3对应排污开关2设置。驱动开关用于控制排污开关2的位置,以使排污开关2在第一位置和第二位置之间来回切换,进而实现开启或关闭排污口13。
52.进气开关7的一端位于收容腔11内,进气开关7的另一端位于收容腔11外。进气开关7用于选择性地向收容腔11输送空气,具体地,当进气开关7打开时,外界空气从进气开关7进入到收容腔11内。当进气开关7关闭时,外界空气不能通过进气开关7进入到收容腔11内。
53.在使用过程中,例如洗地机等外界设备需要向污水箱100内排放污水时,先关闭污水箱100的排污开关2和进气开关7,通过抽气孔14抽出收容腔11内的空气,使收容腔11内形成负压。再通过进污口12连接污水箱100和洗地机的污水水箱,由于污水箱100内的气压相对较低,洗地机的污水水箱内的污水快速排至污水箱100内,无需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。
54.请参阅图1至图3,在一些实施例中,驱动组件3包括电动机31、齿轮32、齿条33和推杆34。
55.电动机31设于收容腔11外,电动机31用于提供动力。
56.齿轮32套设于电动机31的输出轴上,当电动机31工作时,齿轮32在电动机31的带动下旋转。
57.齿条33位于齿轮32的一侧,齿条33与齿轮32啮合,因此,齿轮32可驱动齿条33运动。
58.推杆34大致呈长条状,推杆34与齿条33连接,推杆34对应排污开关2设置,因此,推杆34在齿条33的带动下朝向或背离排污开关2运动。当推杆34朝向排污开关2运动时,推杆34的顶端可与排污开关2接触,以使排污开关2在第一位置和第二位置来回切换,以实现开
启或密封排污口13。
59.请参阅图2、图6和图7,在一些实施例中,排污开关2与箱体1转动连接,因此,排污开关2可相对箱体1转动,以实现在第一位置和第二位置之间切换。当推杆34朝向排污开关2运动时,推杆34推动排污开关2至第二位置并与排污开关2抵接,以关闭排污口13。
60.排污开关2可安装在收容腔11内或收容腔11外。请参阅图1,在本实施例中,排污开关2设置在收容腔11外,当推杆34朝向排污开关2运动时,推杆34推动排污开关2至第二位置并与排污开关2抵接,以关闭排污口13。
61.在另一些实施例中,排污开关2设置在收容腔11内,具体地,排污开关2与箱体1内的内壁之间具有夹角,推杆34穿设于箱体1且对应排污开关2设置。排污开关2处于第二位置时,排污开关2与排污口13贴合,以密封排污口13。当推杆34朝向排污开关2运动时,推杆34将排污开关2压至与排污口13贴合,以密封排污口13。推杆34与排污开关2抵接,以使排污口13持续保持密封状态。
62.请参阅图2和图3,在一些实施例中,驱动组件3还包括第一弹性件35,第一弹性件35为储能元件。齿条33设有安装槽331,第一弹性件35收容于安装槽331,推杆34远离排污开关2的一端收容于安装槽331。第一弹性件35的一端与安装槽331的槽壁连接,第一弹性件35的另一端与推杆34背离排污开关2的一端抵接。当推杆34与排污开关2抵接时第一弹性件35处于压缩状态,因此,处于压缩状态的第一弹性件35给推杆34施加推力,使推杆34牢固地与排污开关2抵接,可增加排污口13的密封性。
63.在本实施例中,第一弹性件35为弹簧。在其他实施例中,第一弹性件35还可以为弹性片。
64.请参阅图6和图7,在一些实施例中,污水箱100还包括转轴4和复位件5。转轴4大致呈圆柱状,转轴4与箱体1的外侧壁连接。排污开关2穿设于转轴4,排污开关2可相对箱体1转动,使得排污开关2可在第一位置和第二位置之间切换。
65.复位件5穿设于转轴4且位于排污开关2的一侧,复位件5分别与箱体1以及排污开关2抵接。复位件5具有弹性,当复位件5处于第二位置时,复位件5发生形变并储存能量,以为排污开关2提供由第二位置运动至第一位置的力。因此,在推杆34与排污开关2抵接时,当推杆34朝背离排污开关2的方向运动时,排污开关2可自动复位至第一位置,以打开排污口13。当需要排出收容腔11内的污水时,打开近期开关,推杆34朝远离排污开关2的方向运动并与排污开关2分离,收容腔11内的污水可从排污口13排出。
66.在复位件5的作用下,排污开关2自动复位至与排污口13的轴线l平行,排污开关2对排污口13的排污几乎没有阻碍。在本技术中,复位件5为扭簧。在其他实施例中,复位件5还可以为弹片。
67.请参阅图2,在一些实施例中,当排污开关2处于第二位置时,排污开关2与排污口13的轴线l具有锐角夹角a。由于夹角a为锐角,复位件5从与排污口13的轴线l平行的位置处转动一个锐角即可密封排污口13,因此,该结构具有减小推杆34行程的作用,并且排污开关2还可以较好地承受来自推杆34的推力。
68.在一个具体的实施例中,排污开关2位于箱体1的下方,当排污开关2处于第二位置时,图2中排污开关2与排污口13的轴线l之间的锐角夹角a为45度,以减小推杆34的行程。
69.请参阅图1和图2,在一些实施例中,污水箱100还包括排污管8,排污管8位于收容
腔11外且套设于排污口13。排污开关2收容于排污管8内,推杆34穿设于排污管8,以使推杆34能够与排污开关2接触。
70.请参阅图2,在一些实施例中,污水箱100还包括密封件6,密封件6设于排污开关2远离推杆34的一侧。当排污开关2处于第二位置时,密封垫与排污口13的侧壁抵接,以增加排污口13的密封性。密封件6较佳为橡胶垫或硅胶垫。
71.请参阅图2和图3,在一些实施例中,污水箱100还包括第一安装件36和拨动件37。第一安装件36大致呈管状,第一安装件36固定设置,在本实施例中,第一安装件36通过与排污管8连接实现固定。第一安装件36设有第一安装腔361,齿条33收容于第一安装腔361。
72.请参阅图4和图5,拨动件37大致呈块状,拨动件37位于第一安装腔361内并与推杆34连接。驱动组件3还包括两个微动开关38,两个微动开关38分别设于拨动件37的两侧。微动开关38均与电动机31电连接以控制电动机31的启停。
73.当推杆34处于第一位置时,拨动件37触发一个微动开关38,电动机31停止运行。在本实施例中,当推杆34运动至排污开关2与排污口13的轴线l平行时,拨动件37才触发限位件,以使排污开关2的开度达到最大。
74.当推杆34处于第二位置时,拨动件37触发另一个微动开关38,电动机31停止运行,以避免推杆34与排污开关2之间的压力过大导致排污开关2破损。
75.请参阅图2,在一些实施例中,进气开关7包括第二安装件71、活动件72、第二弹性件73和密封塞74。
76.请参阅图8,第二安装件71大致呈圆筒状。第二安装件71的一端位于收容腔11内且设有进气孔712,第二安装件71的另一端位于收容腔11外。第二安装件71设有第二安装腔711,第二安装腔711的一端与外界连通,第二安装腔711的另一端与进气孔712连通。
77.请参阅图9,活动件72大致呈长条状,活动件72可动地收容于第二安装腔711内,具体地,活动件72沿第二安装件71的长度方向可动设置。
78.密封塞74大致呈锥形,密封塞74对应进气孔712设置以密封进气孔712,密封塞74与活动件72连接。因此,当活动件72运动时,密封塞74从进气孔712中脱离。
79.第二弹性件73位于收容腔11内,第二弹性件73的一端与箱体1的内壁抵接,第二弹性件73的另一端与密封塞74抵接。因此,在第二弹性件73的作用下,密封塞74紧密贴合进气孔712。在本实施例中,第一弹性件35为弹簧。在其他实施例中,第一弹性件35还可以为弹性片。
80.当活动件72朝第二弹性件73一侧运动时,第二弹性件73被压缩,密封塞74与进气孔712脱离,进气通道721内的空气可进入到收容腔11内。
81.请参阅图3,推杆34包括主体341和凸起部342。凸起部342连接于主体341靠近活动件72的一侧;当推杆34朝远离排污开关2一侧运动时,凸起部342与活动件72抵接且凸起部342推动活动件72朝向第二弹性件73运动,以使密封塞74脱离进气孔712,使得外界空气可从进气通道721进入收容腔11,以为收容腔11补充气压。
82.凸起部342与活动件72接触的面为斜面,在推杆34朝远离排污开关2一侧运动的过程中,活动件72在凸起部342的推动下,持续朝向第二弹性件73运动,以确保密封塞74脱离进气孔712。
83.推杆34朝远离排污开关2一侧运动的过程为排污开关2由第二位置切换至第一位
置的过程,在这个过程中,排污口13开启,且进气开关7被打开,可保证收容腔11内的污水顺利排出。
84.综上所述,本实用新型提供了一种污水箱100,污水箱100包括箱体1、排污开关2、驱动组件3和进气开关7。箱体1设有收容腔11、进污口12、排污口13和抽气孔14。收容腔11用于收集污水。进污口12用于与外界设备连通,当外界设备不与进污口12连通时,进污口12处于密封状态。排污口13与收容腔11连通,因此,可通过排污口13排出收容内储存的污水。抽气孔14用于与气泵连接,以排出收容腔11内的空气,使收容腔11形成负压。排污开关2设置在排污口13处。排污开关2与箱体1活动连接,因此,排污开关2可相对箱体1运动。排污开关2相对箱体1具有第一位置和第二位置,当排污开关2处于第一位置时,排污口13处于开启状态,收容内储存的污水可通过排污口13向外排出。当排污开关2处于第二位置时,排污口13处于关闭状态。驱动组件3对应排污开关2设置。驱动开关用于控制排污开关2的位置,以使排污开关2在第一位置和第二位置之间来回切换,进而实现开启或关闭排污口13。进气开关7的一端位于收容腔11内,进气开关7的另一端位于收容腔11外。进气开关7用于选择性地向收容腔11输送空气。在使用过程中,例如洗地机等外界设备需要向污水箱100内排放污水时,先关闭污水箱100的排污开关2和进气开关7,通过抽气孔14抽出收容腔11内的空气,使收容腔11内形成负压。再通过进污口12连接污水箱100和洗地机的污水水箱,由于污水箱100内的气压相对较低,洗地机的污水水箱内的污水快速排至污水箱100内,无需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。
85.本实用新型还提供了一种洗地机基站(图未示),洗地机基站包括上述污水箱100。
86.需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征:
1.一种污水箱,其特征在于,包括:箱体,设有收容腔、进污口、排污口和抽气孔,所述进污口用于与外界设备连通,所述排污口与所述收容腔连通,所述抽气孔用于与气泵连接;排污开关,设于所述排污口,所述排污开关与所述箱体活动连接以使所述排污开关在第一位置和第二位置之间切换;其中,当所述排污开关处于所述第一位置时,所述排污口处于开启状态;当所述排污开关处于所述第二位置时,所述排污口处于关闭状态;驱动组件,对应所述排污开关设置,所述驱动组件用于控制所述排污开关的位置以开启或关闭所述排污口;进气开关,其一端位于所述收容腔内,另一端位于所述收容腔外,所述进气开关用于选择性地向所述收容腔输送空气。2.根据权利要求1所述的污水箱,其特征在于,所述驱动组件包括:电动机,设于所述收容腔外;齿轮,套设于所述电动机的输出轴上;齿条,位于所述齿轮的一侧且与所述齿轮啮合;推杆,与所述齿条连接且对应所述排污开关设置,所述推杆在所述齿条的带动下朝向或背离所述排污开关运动,以使所述排污开关在所述第一位置和所述第二位置来回切换。3.根据权利要求2所述的污水箱,其特征在于,所述排污开关与所述箱体转动连接;当所述推杆朝向所述排污开关运动时,所述推杆推动所述排污开关至所述第二位置并与所述排污开关抵接。4.根据权利要求3所述的污水箱,其特征在于,驱动组件还包括第一弹性件;所述齿条设有安装槽,所述第一弹性件收容于所述安装槽,所述推杆背离所述排污开关的一端收容于所述安装槽;所述第一弹性件的一端与所述安装槽的槽壁连接,所述第一弹性件的另一端与所述推杆背离所述排污开关的一端抵接;当所述推杆与所述排污开关抵接时所述第一弹性件处于压缩状态。5.根据权利要求3所述的污水箱,其特征在于,所述污水箱还包括转轴和复位件,所述转轴与所述箱体连接,所述排污开关穿设于所述转轴;所述复位件穿设于所述转轴且位于所述排污开关的一侧,所述复位件分别与所述箱体以及所述排污开关抵接,所述复位件用于为所述排污开关提供由所述第二位置运动至所述第一位置的力。6.根据权利要求5所述的污水箱,其特征在于,当所述排污开关处于所述第二位置时,所述排污开关与所述排污口的轴线具有锐角夹角。7.根据权利要求6所述的污水箱,其特征在于,所述污水箱还包括密封件,所述密封件设于所述排污开关远离所述推杆的一侧。8.根据权利要求2所述的污水箱,其特征在于,所述驱动组件还包括第一安装件和拨动件,所述第一安装件固定设置,所述第一安装件设有第一安装腔,所述齿条收容于所述第一安装腔;所述拨动件位于所述第一安装腔内并与所述推杆连接;所述驱动组件还包括两个微动开关,两个所述微动开关分别设于所述拨动件的两侧,所述微动开关均与所述电动机电连接以控制所述电动机的启停;其中,当所述推杆处于所述第一位置时,所述拨动件触发一个所述微动开关;当所述推杆处于所述第二位置时,所述
拨动件触发另一个所述微动开关。9.根据权利要求2所述的污水箱,其特征在于,所述进气开关包括第二安装件、活动件、第二弹性件和密封塞;所述第二安装件的一端位于所述收容腔内且设有进气孔,所述第二安装件的另一端位于所述收容腔外;所述第二安装件设有第二安装腔,所述第二安装腔的一端与外界连通,所述第二安装腔的另一端与所述进气孔连通;所述活动件可动地收容于所述第二安装腔内,所述活动件设有与所述进气孔连通的进气通道;所述密封塞对应所述进气孔设置以密封所述进气孔,所述密封塞与所述活动件连接;所述第二弹性件位于所述收容腔内,所述第二弹性件的一端与所述箱体的内壁抵接,所述第二弹性件的另一端与所述密封塞抵接;所述推杆包括主体和凸起部,所述凸起部连接于所述主体靠近所述活动件的一侧;当所述推杆朝远离所述排污开关一侧运动时,所述凸起部与所述活动件抵接且所述凸起部推动所述活动件朝所述第二弹性件运动,以使所述密封塞脱离所述进气孔。10.一种洗地机基站,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的污水箱。

技术总结
本实用新型公开了一种污水箱及洗地机基站,污水箱包括:箱体,设有收容腔、进污口、排污口和抽气孔;排污开关,设于排污口,排污开关与箱体活动连接以使排污开关在第一位置和第二位置之间切换;其中排污开关处于第一位置时和第二位置时,排污口对应处于开启和关闭状态;驱动组件,对应排污开关设置,驱动组件用于控制排污开关的位置以开启或关闭排污口;进气开关,用于选择性地向收容腔输送空气。当洗地机需要排放污水时,先关闭排污开关和进气开关,通过抽气孔抽出收容腔内的空气,使收容腔内形成负压,再通过进污口连通污水水箱和污水箱,即可将污水水箱内的污水快速排至污水箱内,无需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。需人工手动倒出洗地机的污水水箱内的污水。


技术研发人员:黄静福
受保护的技术使用者:深圳华芯信息技术股份有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/8/17
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐