一种变压器擦拭机构的制作方法

1.本实用新型属于电气设备维护装置技术领域，具体涉及一种变压器擦拭机构。


背景技术：

2.变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，由于随着科技发展，电子产品越来越多样化，需要的输出电压也越来越多样化，因此，变压器的应用领域也随之越来越多样化。
3.变压器在焊锡过程中，助焊剂在高温汽化后遇冷结晶物、或者焊锡的锡珠等导物粘附于变压器上，导致电气性能异常或外观不良，为此，中国专利cn109360726a公开的一种变压器磁芯组装机，包括无尘布酒精擦拭机构和铁芯酒精无尘布擦拭机构等，所述无尘布酒精擦拭机构和铁芯酒精无尘布擦拭机构分别均设置有安装板，安装板的一侧设置有放布轮，安装板的另一侧设置有无尘布放布伺服电机，无尘布放布伺服电机的上方设置有控制箱，控制箱内置有控制器，无尘布放布伺服电机下方的一侧放置有酒精瓶，放布轮的外围卷绕有无尘布，放布轮的一侧设置有用于对无尘布进行收布的收布轮，收布轮的一侧设置有滚筒安装架，收布轮的中心设置有能驱动其进行收布的固定气涨轴，收布轮下方的一侧设置有将被无尘布擦拭下来的灰尘收集起来的灰尘收集盒；然而上述方案中，其擦拭件的高度较为固定，导致擦拭空间较为固定，需要重新上料或下料时，需要上料机构执行额外的动作以配合固定高度的擦拭空间将待擦拭件放入擦拭空间中，效率较低，而且由于高度固定，面对不规则外形时无法做到兼顾擦拭轮的位置调整和打磨效果，当待擦拭变压器部件呈不规则面时无法保证清洁效果，同时，上述方案中擦拭件仅能从一个方向对变压器进行擦拭，清洁效率较低，为此，需要一种兼顾清洁效率和不规则面清理的变压器擦拭机构。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种变压器擦拭机构，具有兼顾清洁效率和不规则面面清理效果的特点。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种变压器擦拭机构，包括擦拭组件和驱动所述擦拭组件运行的驱动组件，所述擦拭组件包括固定擦拭器和移动擦拭器，所述固定擦拭器与移动擦拭器均包括支架、擦拭电机与擦拭轮，所述擦拭电机与支架之间纵向弹性连接，所述擦拭轮与擦拭电机连接并在擦拭电机的驱动下转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定擦拭器的支架安装于所述驱动组件的移动端，所述移动擦拭器的支架通过一气缸设置于固定擦拭器上方，所述气缸驱动移动擦拭器靠近或远离固定擦拭器，所述擦拭轮外包裹有一清洁布，待擦拭件经过两擦拭器之间。
8.通过使移动擦拭器和固定擦拭器的擦拭电机与支架之间弹性连接，兼顾了微曲面和不规则面的擦拭效果和擦拭效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括一丝杠结构，所述擦拭组件设置于丝杠结构上并在丝杠结构驱动下水平滑动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定擦拭器和移动擦拭器均包括酒精滴管，所述酒精滴管出液口指向清洁布用以对其浸润酒精。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁布与擦拭轮可拆卸连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦拭轮上开有减重孔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制面板，所述控制面板设置于驱动组件一侧，所述擦拭电机和驱动组件分别与控制面板电连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.(1)通过使移动擦拭器和固定擦拭器的擦拭电机与支架之间弹性连接，兼顾了微曲面和不规则面的擦拭效果和擦拭效率；
16.(2)通过设置酒精滴管，并在酒精滴管中设置与擦拭电机联动的电磁阀，可使酒精在从滴管不断漏出并在擦拭轮自身不断旋转下沾湿清洁布的每一处，与擦拭轮的物理滑动共同作用下完成异物的富集，进一步提升擦拭效果。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型擦拭轮的剖面结构示意图；
20.图3为本实用固定擦拭器的结构示意图；
21.图4为本实用新型移动擦拭器的结构侧视图；
22.图5为本实用新型移动擦拭器被气缸抬起时的结构侧视图；
23.主要元件符号说明：
24.图中：1、擦拭组件；11、固定擦拭器；111、限位柱；12、移动擦拭器；121、滑轨；122、连接板；123、气缸；13、擦拭轮；14、支架；15、清洁布；16、酒精滴管；17、弹簧；18、擦拭电机；2、丝杠结构；21、控制面板。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
26.请参阅图1-5，一种变压器擦拭机构，包括擦拭组件1和驱动组件，擦拭组件1包括固定擦拭器11和移动擦拭器12，移动擦拭器12设置于固定擦拭器11上方，固定擦拭器11和移动擦拭器12各包括一擦拭轮13和一擦拭电机18，擦拭轮13外包裹有一清洁布15，擦拭电机18与对应的擦拭轮13连接，驱动组件为一丝杠结构2，擦拭组件1设置于丝杠结构2上，并在丝杠结构2的驱动下沿丝杠布设方向来回滑动，本实施例中，两擦拭器的擦拭轮13纵向对齐，每个擦拭轮13整体呈圆柱形，同时，两圆柱形擦拭轮13采用侧面作为与变压器抵接的接触面，擦拭轮13其中一底面中心与擦拭电机18连接，需要对变压器部件进行清洁时，上料机构将需要擦拭的变压器部件送入两擦拭轮13之间，纵向对齐的两擦拭轮13的两侧面从上下
两个方向与待擦拭部件抵接，随后，擦拭电机18启动并驱动圆柱形擦拭轮13沿自身中心轴旋转，丝杠结构2带动擦拭组件1沿丝杠结构2的布设方向来回运动，此时带有清洁布15的两擦拭轮13在丝杠结构2和擦拭电机18的作用下与待擦拭件表面不断发生相对滑动，使表面的异物移动并远离变压器，或进入清洁布15内，完成对变压器的擦拭。
27.同时，为进一步提升上述过程中的擦拭效果，清洁布15由无尘布构成，相较于普通布料，无尘布在兼顾除尘效果的同时兼顾防静电功能，在应用于变压器等电气设备时不易产生静电破坏机器的绝缘性导致机器损伤，同时，无纺布在摩擦时脱纤维量较低，可减少在长期摩擦下清洁布15自身脱触纤维导致二次污染的情况出现。
28.上述结构的擦拭过程中，由于固定擦拭器11和移动擦拭器12之间不存在执行位移的部件，导致上料时，上料机构有时需要执行额外的动作以配合固定高度的擦拭空间将待擦拭件放入擦拭空间中，导致擦拭周期较长，为此，移动擦拭器12通过一气缸123设置于固定擦拭器11上方，气缸123驱动移动擦拭器12靠近或远离固定擦拭器11，气缸123的驱动方向垂直于两擦拭轮13的连线方向，需要上料时，气缸123将擦拭器垂直向上抬起，使得两擦拭轮13之间的距离增大，此时上料装置使待擦拭件的下表面与固定擦拭器11的擦拭轮13抵接，随后气缸123收缩使移动擦拭器12垂直向下运动，两擦拭轮13之间的距离缩短，直至移动擦拭器12的擦拭轮13与待擦拭件的上表面抵接，通过设置气缸123并使气缸123驱动移动擦拭器12靠近或远离固定擦拭器11，减少了上料装置无需执行额外动作以配合固定高度的擦拭空间，提高了擦拭效率。
29.实际擦拭时，有时变压器待擦拭件的表面并非水平面或与擦拭轮13的接触面平行，而上述方案中两擦拭轮13之间的距离仅能通过气缸123调整，当擦拭面为曲率较小的曲面时，需要上料机构配合曲面执行额外运动以保证两擦拭轮13与待擦拭件的抵接且不损坏擦拭组件1，使得上述方案在面对这种情况时效率较差，同时当待擦拭件的形状不规则导致经过两擦拭轮13之间的厚度发生轻微变化时，需要驱动气缸123以调整两擦拭轮13之间的厚度，使得上述方案在面对这种情况时擦拭效果较差，为兼顾微曲面和不规则面的擦拭效果和擦拭效率，固定擦拭器11与移动擦拭器12均包括支架14、擦拭电机18与擦拭轮13，擦拭电机18与支架14之间弹性连接，本实施例中，固定擦拭器11的支架14设置于擦拭电机18的下方并设有两垂直向上的限位柱111，固定擦拭器11的擦拭电机18配合两限位柱111设有两滑孔，擦拭电机18可通过滑孔沿限位柱111滑动，同时，每个滑动柱外套设有一弹簧17，弹簧17一端与支架14连接，另一端与擦拭电机18连接，当固定擦拭器11擦拭带有不规则面的待擦拭件时，待擦拭件的凸面挤压擦拭电机18，擦拭电机18在限位柱111的限位下垂直方向挤压弹簧17，完成固定擦拭器11与待擦拭件的配合；同时，移动擦拭器12的支架14设置于擦拭电机18下方并设有一滑轨121，滑轨121垂直于底面布设，同时移动擦拭器12的擦拭电机18连接有一连接板122，连接板122的一端与滑轨121配合，连接板122带动擦拭电机18沿滑轨121上下滑动，同时，支架14与连接板122之间设有一垂直与底面布置的弹簧17，当移动擦拭器12擦拭带有不规则面的待擦拭件时，待擦拭件的凸面挤压擦拭电机18，在滑轨121的限位下擦拭电机18带动连接板122在垂直方向上挤压弹簧17，完成固定擦拭器11与待擦拭件的配合；通过使移动擦拭器12和固定擦拭器11的擦拭电机18与支架14之间弹性连接，兼顾了微曲面和不规则面的擦拭效果和擦拭效率。
30.在上述方案中，虽然提升了清洁布15与待擦拭面的相对滑动速度，然而仅靠物理
方式清洗有局限性，未能引入如酒精等辅助清洁剂进行清扫，擦拭效果较差，为进一步提升擦拭效果，两个擦拭器中均设有一酒精滴管16，本实施例中，酒精滴管16整体呈圆柱管型，酒精滴管16的出液端为渐细结构且设置在圆柱形擦拭轮13的一侧附近3～5mm处，当操作者需要滴酒精时，挤压酒精滴管16，酒精从出液端一滴漏的形式流到擦拭轮13表面的清洁布15上，随着擦拭电机18驱动擦拭轮13旋转，酒精可均匀覆盖到清洁布15的每一处，擦拭时，酒精从滴管不断漏出并在擦拭轮13自身不断旋转下沾湿清洁布15的每一处，与擦拭轮13的物理滑动共同作用下完成异物的富集，进一步提升擦拭效果。
31.长期实用后，清洁布15上会聚集较多的异物，此时再将此清洁布15擦拭会导致清洁布15上的异物回流至变压器中，导致二次污染，擦拭效果较差，为避免此类问题的发生，清洁布15与擦拭轮13可拆卸连接，本实施例中，擦拭轮13远离接触面一侧设有卡缝，清洁布15可嵌入卡缝中，需要拆卸或更换清洁布15时，将清洁布15嵌入卡缝中的部分揪出，卸下清洁布15，并换上新的清洁布15，将新的清洁布15的边缘嵌入卡缝中，完成清洁布15的更换。
32.为节省擦拭电机18在启动擦拭轮13和制动时的能源消耗，擦拭轮13靠近擦拭电机18一侧底面上挖有若干个减重腔，本实施例中，减重腔为六个圆柱形的空腔，六个空腔围绕所在底面的圆心等角度排列，通过设置减重腔，可减少擦拭电机18在启动和制动时的能源消耗。
33.为方便操作者完成对驱动组件的驱动，擦拭机构还包括一控制面板21，控制面板21设置于驱动组件的一侧，本实施例中，控制面板21分别与丝杠组件和旋转器电连接，并可控制丝杠结构2和擦拭电机18的通断与运行功率。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.清洁时，操作者通过控制面板21打开两擦拭电机18，使擦拭轮13旋转，此时酒精滴管16中的电磁阀打开，酒精滴漏至清洁布15上，在两擦拭器与变压器表面抵接后，正常情况下，驱动轮在擦拭电机18作用下旋转，带有清洁布15的两擦拭轮13在丝杠结构2和擦拭电机18的作用下与待擦拭件表面不断发生相对滑动，使表面的异物移动并远离变压器，或进入清洁布15内，完成对变压器的擦拭；
36.在需要擦拭的面不与接触轮的接触面平行时，对于固定擦拭器11，待擦拭件的凸面挤压擦拭电机18，待擦拭件的凸面挤压擦拭电机18，擦拭电机18在限位柱111的限位下垂直方向挤压弹簧17，完成固定擦拭器11与待擦拭件的配合；对于移动擦拭器12，待擦拭件的凸面挤压擦拭电机18，在滑轨121的限位下擦拭电机18带动连接板122在垂直方向上挤压弹簧17，完成固定擦拭器11与待擦拭件的配合。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种变压器擦拭机构，其特征在于：包括擦拭组件和驱动所述擦拭组件运行的驱动组件，所述擦拭组件包括固定擦拭器和移动擦拭器，所述固定擦拭器与移动擦拭器均包括支架、擦拭电机与擦拭轮，所述擦拭电机与支架之间纵向弹性连接，所述擦拭轮与擦拭电机连接并在擦拭电机的驱动下转动；所述固定擦拭器的支架安装于所述驱动组件的移动端，所述移动擦拭器的支架通过一气缸设置于固定擦拭器上方，所述气缸驱动移动擦拭器靠近或远离固定擦拭器，所述擦拭轮外包裹有一清洁布，待擦拭件经过两擦拭器之间。2.根据权利要求1所述的一种变压器擦拭机构，其特征在于：所述驱动组件包括一丝杠结构，所述擦拭组件设置于丝杠结构上并在丝杠结构驱动下水平滑动。3.根据权利要求1所述的一种变压器擦拭机构，其特征在于：所述固定擦拭器和移动擦拭器均包括酒精滴管，所述酒精滴管出液口指向清洁布用以对其浸润酒精。4.根据权利要求1所述的一种变压器擦拭机构，其特征在于：所述清洁布与擦拭轮可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种变压器擦拭机构，其特征在于：所述擦拭轮上开有减重孔。6.根据权利要求1所述的一种变压器擦拭机构，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板设置于驱动组件一侧，所述擦拭电机和驱动组件分别与控制面板电连接。

技术总结
本实用新型涉及一种变压器擦拭机构，属于电气设备维护装置技术领域，包括擦拭组件和驱动所述擦拭组件运行的驱动组件，所述擦拭组件包括固定擦拭器和移动擦拭器，所述固定擦拭器与移动擦拭器均包括支架、擦拭电机与擦拭轮，所述擦拭电机与支架之间纵向弹性连接，所述擦拭轮与擦拭电机连接并在擦拭电机的驱动下转动，所述固定擦拭器的支架安装于所述驱动组件的移动端，所述移动擦拭器的支架通过一气缸设置于固定擦拭器上方，所述气缸驱动移动擦拭器靠近或远离固定擦拭器，所述擦拭轮外包裹有一清洁布，待擦拭件经过两擦拭器之间；其兼顾清洁效率的同时不规则面面擦拭效果较好。洁效率的同时不规则面面擦拭效果较好。洁效率的同时不规则面面擦拭效果较好。


技术研发人员：詹华林 温清德
受保护的技术使用者：东莞市镕泰自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/17