一种真空泵底座的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵安装技术领域，具体涉及一种真空泵底座。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.现有的真空泵用于建筑工地种深基坑、井下等降水较为广泛，而建筑工程临时便道平整度较差，而真空泵运作过程中不可避免的存在震动，这就导致整个设备会发生滑动，不但影响真空系统的正常运行，而且严重时存在导致设备损坏的风险，因此，发明一种真空泵底座很有必要。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种真空泵底座，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵底座，包括真空泵体与底座本体，还包括用于对真空泵体运作产生的震动进行缓冲的吸能组件以及用于对真空泵体运作产生的热量进行散热的风冷组件，所述真空泵体通过吸能组件设置在底座本体顶部，所述底座本体顶部一端可拆卸安装有直角弯板，所述风冷组件设置在直角弯板顶部，且风冷组件位于真空泵体上方。
6.优选的，所述吸能组件包括安装板，所述真空泵体底部固定连接在安装板顶部，所述安装板四个拐角处均开设有限位孔。
7.优选的，四个所述限位孔内均竖直穿过有导杆，所述限位孔孔壁与导杆表面相贴合，四个所述导杆底端分别竖直固定安装在底座本体顶部的四个拐角处，四个所述导杆顶端均水平固定安装有限位板。
8.优选的，所述安装板顶部四个拐角处均设置有弹簧一，所述弹簧一顶部与限位板底部相贴合，所述安装板底部四个拐角处均设置有弹簧二，所述弹簧二底部与底座本体顶部相贴合，所述导杆竖直穿过弹簧一与弹簧二。
9.优选的，所述吸能组件还包括支架，所述支架顶部固定连接在安装板底部中心处，所述支架底端固定安装有钢板弹簧，所述钢板弹簧底部与底座本体顶部相贴合。
10.优选的，所述底座本体顶部四个拐角处均固定安装有阻尼器，四个所述阻尼器顶端分别固定连接在安装板底部的四个拐角处。
11.优选的，所述风冷组件包括环形壳体，所述环形壳体底部固定安装在直角弯板顶部，所述环形壳体内部上方设置有过滤网。
12.优选的，所述环形壳体内部设置有十字安装架，所述十字安装架位于过滤网下方，所述十字安装架底部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有扇叶。
13.优选的，所述直角弯板顶部开设有通孔，所述通孔与环形壳体上下相对应，所述通孔位于真空泵体上方。
14.本实用新型的有益效果是：通过设置的真空泵体、底座本体、吸能组件、风冷组件与直角弯板的配合使用，能够有效对真空泵体运作时产生的震动进行吸能缓冲，从而有效防止真空泵体在平整度交叉的建筑工程临时便道滑动，有利于真空系统的正常运行，且能够及时将真空泵体运作时产生的热量风冷散热，有利于真空泵体运作时的稳定性，实用性强，适宜推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的结构主视图；
16.图2为本实用新型提供的结构俯视图；
17.图3为本实用新型提供的结构剖视图；
18.图4为本实用新型提供的直角弯板、环形壳体与过滤网的结构立体图；
19.图5为本实用新型提供的直角弯板、环形壳体与十字安装架的结构立体图。
20.图中：1、真空泵体；2、底座本体；3、安装板；4、限位孔；5、导杆；6、限位板；7、弹簧一；8、弹簧二；9、支架；10、钢板弹簧；11、阻尼器；12、直角弯板；13、环形壳体；14、过滤网；15、十字安装架；16、电机；17、扇叶；18、通孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照附图1-5，本实用新型提供的一种真空泵底座，包括真空泵体1与底座本体2，还包括用于对真空泵体1运作产生的震动进行缓冲的吸能组件以及用于对真空泵体1运作产生的热量进行散热的风冷组件，真空泵体1通过吸能组件设置在底座本体2顶部，底座本体2顶部一端可拆卸安装有直角弯板12，风冷组件设置在直角弯板12顶部，且风冷组件位于真空泵体1上方；
23.吸能组件包括安装板3，真空泵体1底部固定连接在安装板3顶部，安装板3四个拐角处均开设有限位孔4，四个限位孔4内均竖直穿过有导杆5，限位孔4孔壁与导杆5表面相贴合，四个导杆5底端分别竖直固定安装在底座本体2顶部的四个拐角处，所以在四个导杆5与四个限位孔4的共同限位作用下，可使得安装板3能够稳定上下移动，四个导杆5顶端均水平固定安装有限位板6，限位板6的设置能够有效防止安装板3上移过量脱离，结构设计合理，安装板3顶部四个拐角处均设置有弹簧一7，弹簧一7顶部与限位板6底部相贴合，安装板3底部四个拐角处均设置有弹簧二8，弹簧二8底部与底座本体2顶部相贴合，导杆5竖直穿过弹簧一7与弹簧二8，所以当设置在安装板3上的真空泵体1运作过程中产生震动时，可带动安装板3上下晃动，当安装板3上下晃动时，能够压缩或拉伸弹簧一7与弹簧二8，从而使得弹簧一7与弹簧二8发生弹性形变，产生弹力，从而有效缓冲真空泵体1运作过程中产生的震动力；
24.吸能组件还包括支架9，支架9顶部固定连接在安装板3底部中心处，支架9底端固定安装有钢板弹簧10，需要说明的是，钢板弹簧是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，
也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，钢板弹簧10底部与底座本体2顶部相贴合，所以当设置在安装板3上的真空泵体1运作过程中产生震动时，还可通过安装板3下压钢板弹簧10，使得钢板弹簧10发生弹性形变，产生弹力，从而可再次有效缓冲真空泵体1运作过程中产生的震动力，底座本体2顶部四个拐角处均固定安装有阻尼器11，需要说明的是，阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，四个阻尼器11顶端分别固定连接在安装板3底部的四个拐角处，所以在四个阻尼器11的作用下，能够有效降低安装板3因弹簧一7、弹簧二8以及钢板弹簧10的弹力而晃动的幅度，结构设计合理；
25.综上所述，本实用新型可对真空泵体1运作过程中产生的震动力进行双重吸能缓冲，从而有效防止真空泵体1在平整度交叉的建筑工程临时便道滑动，有利于真空系统的正常运行；
26.风冷组件包括环形壳体13，环形壳体13底部固定安装在直角弯板12顶部，环形壳体13内部上方设置有过滤网14，可用于过滤杂物，环形壳体13内部设置有十字安装架15，十字安装架15位于过滤网14下方，十字安装架15底部固定安装有电机16，电机16输出轴固定安装有扇叶17，所以当电机16运作时，可带动扇叶17高速旋转，从而加快空气流动速度产生风力，且在过滤网14的作用下，能够有效防止杂物损坏扇叶17，使得扇叶17能够稳定高速转动，结构设计合理，直角弯板12顶部开设有通孔18，通孔18与环形壳体13上下相对应，通孔18位于真空泵体1上方，所以当电机16做功带动扇叶17高速旋转时，产生的风力可由通孔18直接吹向真空泵体1表面，即能够及时将真空泵体1运作时产生的热量风冷散热，有利于真空泵体1运作时的稳定性。
27.本实用新型的工作原理：当设置在安装板3上的真空泵体1运作过程中产生震动时，可带动安装板3上下晃动，当安装板3上下晃动时，能够压缩或拉伸弹簧一7与弹簧二8，从而使得弹簧一7与弹簧二8发生弹性形变，产生弹力，从而有效缓冲真空泵体1运作过程中产生的震动力，当设置在安装板3上的真空泵体1运作过程中产生震动时，还可通过安装板3下压钢板弹簧10，使得钢板弹簧10发生弹性形变，产生弹力，从而可再次有效缓冲真空泵体1运作过程中产生的震动力，所以本实用新型可对真空泵体1运作过程中产生的震动力进行双重吸能缓冲，从而有效防止真空泵体1在平整度交叉的建筑工程临时便道滑动，有利于真空系统的正常运行；
28.当电机16运作时，可带动扇叶17高速旋转，从而加快空气流动速度产生风力，产生的风力可由通孔18直接吹向真空泵体1表面，即能够及时将真空泵体1运作时产生的热量风冷散热，有利于真空泵体1运作时的稳定性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种真空泵底座，包括真空泵体(1)与底座本体(2)，其特征在于：还包括用于对真空泵体(1)运作产生的震动进行缓冲的吸能组件以及用于对真空泵体(1)运作产生的热量进行散热的风冷组件，所述真空泵体(1)通过吸能组件设置在底座本体(2)顶部，所述底座本体(2)顶部一端可拆卸安装有直角弯板(12)，所述风冷组件设置在直角弯板(12)顶部，且风冷组件位于真空泵体(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述吸能组件包括安装板(3)，所述真空泵体(1)底部固定连接在安装板(3)顶部，所述安装板(3)四个拐角处均开设有限位孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种真空泵底座，其特征在于：四个所述限位孔(4)内均竖直穿过有导杆(5)，所述限位孔(4)孔壁与导杆(5)表面相贴合，四个所述导杆(5)底端分别竖直固定安装在底座本体(2)顶部的四个拐角处，四个所述导杆(5)顶端均水平固定安装有限位板(6)。4.根据权利要求3所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述安装板(3)顶部四个拐角处均设置有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)顶部与限位板(6)底部相贴合，所述安装板(3)底部四个拐角处均设置有弹簧二(8)，所述弹簧二(8)底部与底座本体(2)顶部相贴合，所述导杆(5)竖直穿过弹簧一(7)与弹簧二(8)。5.根据权利要求4所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述吸能组件还包括支架(9)，所述支架(9)顶部固定连接在安装板(3)底部中心处，所述支架(9)底端固定安装有钢板弹簧(10)，所述钢板弹簧(10)底部与底座本体(2)顶部相贴合。6.根据权利要求5所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述底座本体(2)顶部四个拐角处均固定安装有阻尼器(11)，四个所述阻尼器(11)顶端分别固定连接在安装板(3)底部的四个拐角处。7.根据权利要求1所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述风冷组件包括环形壳体(13)，所述环形壳体(13)底部固定安装在直角弯板(12)顶部，所述环形壳体(13)内部上方设置有过滤网(14)。8.根据权利要求7所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述环形壳体(13)内部设置有十字安装架(15)，所述十字安装架(15)位于过滤网(14)下方，所述十字安装架(15)底部固定安装有电机(16)，所述电机(16)输出轴固定安装有扇叶(17)。9.根据权利要求8所述的一种真空泵底座，其特征在于：所述直角弯板(12)顶部开设有通孔(18)，所述通孔(18)与环形壳体(13)上下相对应，所述通孔(18)位于真空泵体(1)上方。

技术总结
本实用新型涉及真空泵安装技术领域，具体涉及一种真空泵底座，包括真空泵体与底座本体，还包括用于对真空泵体运作产生的震动进行缓冲的吸能组件以及用于对真空泵体运作产生的热量进行散热的风冷组件，所述真空泵体通过吸能组件设置在底座本体顶部，所述底座本体顶部一端可拆卸安装有直角弯板，所述风冷组件设置在直角弯板顶部，且风冷组件位于真空泵体上方；能够有效对真空泵体运作时产生的震动进行吸能缓冲，从而有效防止真空泵体在平整度交叉的建筑工程临时便道滑动，有利于真空系统的正常运行，且能够及时将真空泵体运作时产生的热量风冷散热，有利于真空泵体运作时的稳定性，实用性强，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：汪耳洲 刘洋 肖阳 刘隽
受保护的技术使用者：好利旺机械（上海）有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/17