一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及母粒生产技术领域，具体为一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置。


背景技术：

2.填充母粒是一种使用树脂、填料和助剂合成的软质填充材料，由于其良好的透气性和韧性，在进行充填时可以使被填充物具有较为优良的弹性，因此填充母粒广泛应用于生产制造业中，而母粒在生产制造时需要对制备完成的母粒进行冷却，从而促进母粒冷却成形，因此，为了便于对母粒进行冷却，我们提出一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置。
3.现有的专利cn215969579u，虽然该专利结构简单，但是该专利在母粒生产时，母粒的流通性较差，仅会使位于循环软管周围较近位置的母粒的冷却效果较好，其余处母粒的冷却效果较差，母粒与循环软管抵接性较差，导致冷却的效果差，母粒容易黏合在一起，影响母粒的生产，且该专利对于母粒的筛分效果较差，现发明一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置解决了上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，包括底板和矩形框，底板的顶部分别安装有制冷机、水箱、水泵和支撑杆，水泵的两端分别设置有抽水管和循环软管，矩形框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的第一连杆，第一连杆远离伺服电机的一端通过轴杆转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端通过轴杆转动连接有圆块，圆块的底部安装有冷却箱，冷却箱的前面和后面安装有定位滑块，冷却箱的底部安装有调节框，调节框的内壁安装有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有梯形挡板，调节框的内部开设有卡槽，卡槽的内部插接有筛网，筛网的一侧面安装有横板，调节框的一侧面安装有空腔箱，空腔箱的内部贯穿有限位杆，限位杆的前面和后面均安装有矩形滑块，矩形滑块的顶部安装有限位弹簧，限位杆的顶部安装有拉块。
8.可选的，矩形框的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
9.可选的，抽水管贯穿于水箱，循环软管分别贯穿于冷却箱和水箱，且位于冷却箱内部的循环软管固定在冷却箱的内壁上，制冷机的输出端与水箱连通。
10.可选的，冷却箱的底部开设有出料口，梯形挡板的位置与出料口的位置相对应，梯形挡板的位置高于筛网的位置。
11.可选的，空腔箱的内壁开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动，限位弹簧安装在矩形滑槽的内部。
12.可选的，横板的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部，横板与调节框抵接。
13.可选的，制冷机、水泵、伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接，第一连杆和第二连杆的位置均高于矩形框的位置。
14.可选的，冷却箱的顶部安装有进料管，进料管的端部设置有旋盖，矩形框安装在支撑杆的端部。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，具备以下有益效果：
17.1、该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，通过矩形框、制冷机、水箱、水泵、支撑杆、抽水管、循环软管、伺服电机、第一连杆、第二连杆、圆块、冷却箱和定位滑块的设置，使该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置具备了提高冷却效果，通过循环软管循环冷却水进行换热，方便冷却，通过第一连杆和第二连杆的配合，方便晃动冷却箱内的母粒，提高母粒的流通性，方便母粒移动与循环软管的抵接，提高冷却效果，达到了提高实用性的目的。
18.2、该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，通过调节框、电动液压推杆、梯形挡板、筛网、横板、空腔箱、限位杆、矩形滑块、限位弹簧和拉块的设置，使该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置具备了提高筛分效果，通过筛网筛分，通过冷却箱的来回移动，起到晃动振筛的作用，避免筛网堵塞，且筛网便于拆卸更换，达到了提高实用性的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中b处放大的结构示意图；
24.图6为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、矩形框；3、制冷机；4、水箱；5、水泵；6、支撑杆；7、抽水管；8、循环软管；9、伺服电机；10、第一连杆；11、第二连杆；12、圆块；13、冷却箱；14、定位滑块；15、调节框；16、电动液压推杆；17、梯形挡板；18、筛网；19、横板；20、空腔箱；21、限位杆；22、矩形滑块；23、限位弹簧；24、拉块；25、进料管；26、旋盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种填充功能母粒生产用颗粒冷却
装置，包括底板1和矩形框2，矩形框2的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块14的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块14可沿定位滑槽的长度方向滑动，底板1的顶部分别安装有制冷机3、水箱4、水泵5和支撑杆6，制冷机3、水泵5、伺服电机9和电动液压推杆16均通过导线与外部电源电性连接，第一连杆10和第二连杆11的位置均高于矩形框2的位置，水泵5的两端分别设置有抽水管7和循环软管8，抽水管7贯穿于水箱4，循环软管8分别贯穿于冷却箱13和水箱4，且位于冷却箱13内部的循环软管8固定在冷却箱13的内壁上，制冷机3的输出端与水箱4连通，矩形框2的一侧面安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有与伺服电机9输出端轴芯为同一圆心的第一连杆10，第一连杆10远离伺服电机9的一端通过轴杆转动连接有第二连杆11，第二连杆11远离第一连杆10的一端通过轴杆转动连接有圆块12，圆块12的底部安装有冷却箱13，冷却箱13的底部开设有出料口，梯形挡板17的位置与出料口的位置相对应，梯形挡板17的位置高于筛网18的位置，冷却箱13的顶部安装有进料管25，进料管25的端部设置有旋盖26，矩形框2安装在支撑杆6的端部，冷却箱13的前面和后面安装有定位滑块14。
29.使用时，打开旋盖26，通过进料管25将母粒放入冷却箱13的内部，制冷机3将冷气输送到水箱4的内部，降低水箱4内水的温度，水泵5通过抽水管7抽取水箱4内的冷水，通过循环软管8在冷却箱13的内部循环流动进行换热，方便对母粒冷却，同时伺服电机9带动第一连杆10转动，第二连杆11的两端分别与第一连杆10和圆块12转动连接，使第二连杆11与第一连杆10转动连接处以伺服电机9的输出端为圆心做圆周运动，方便带动第二连杆11移动，且定位滑块14的端部位于定位滑槽的内部，方便冷却箱13来回往复运动，方便晃动冷却箱13内的母粒，方便母粒的移动，方便母粒与循环软管8接触，方便循环软管8进行换热冷却，循环软管8的长度较长且材质较软，不影响冷却箱13的来回移动，提高实用性。
30.实施例2
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，冷却箱13的底部安装有调节框15，调节框15的内壁安装有电动液压推杆16，电动液压推杆16的活动端安装有梯形挡板17，调节框15的内部开设有卡槽，卡槽的内部插接有筛网18，筛网18的一侧面安装有横板19，横板19的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽，限位杆21的端部插接在限位槽的内部，横板19与调节框15抵接，调节框15的一侧面安装有空腔箱20，空腔箱20的内壁开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块22的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块22可沿矩形滑槽的长度方向滑动，限位弹簧23安装在矩形滑槽的内部，空腔箱20的内部贯穿有限位杆21，限位杆21的前面和后面均安装有矩形滑块22，矩形滑块22的顶部安装有限位弹簧23，限位杆21的顶部安装有拉块24。
32.使用时，落料时，电动液压推杆16的活动端缩回，使梯形挡板17不再遮挡出料口，方便母粒通过出料口处掉落到筛网18上，方便通过筛网18筛分，同时冷却箱13的来回移动，起到晃动振筛的作用，避免筛网18堵塞，同时筛网18便于拆卸更换，拆卸时，上拉拉块24，使限位杆21带动矩形滑块22移动，使矩形滑块22沿矩形滑槽的长度方向定位滑动，使限位弹簧23受力收缩，使限位杆21的端部离开限位槽的内部，拉动横板19，使筛网18离开卡槽，方便筛网18的拆卸，安装时，将筛网18插接进入到卡槽的内部，当横板19与调节框15抵接时，此时限位槽与限位杆21对齐，松开拉块24，通过限位弹簧23的弹性张力，使限位杆21的端部插接到限位槽的内部，方便筛网18的安装，提高实用性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，包括底板和矩形框，其特征在于：底板的顶部分别安装有制冷机、水箱、水泵和支撑杆，水泵的两端分别设置有抽水管和循环软管，矩形框的一侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的第一连杆，第一连杆远离伺服电机的一端通过轴杆转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端通过轴杆转动连接有圆块，圆块的底部安装有冷却箱，冷却箱的前面和后面安装有定位滑块，冷却箱的底部安装有调节框，调节框的内壁安装有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端安装有梯形挡板，调节框的内部开设有卡槽，卡槽的内部插接有筛网，筛网的一侧面安装有横板，调节框的一侧面安装有空腔箱，空腔箱的内部贯穿有限位杆，限位杆的前面和后面均安装有矩形滑块，矩形滑块的顶部安装有限位弹簧，限位杆的顶部安装有拉块。2.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：矩形框的内壁开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：抽水管贯穿于水箱，循环软管分别贯穿于冷却箱和水箱，且位于冷却箱内部的循环软管固定在冷却箱的内壁上，制冷机的输出端与水箱连通。4.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：冷却箱的底部开设有出料口，梯形挡板的位置与出料口的位置相对应，梯形挡板的位置高于筛网的位置。5.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：空腔箱的内壁开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的矩形滑槽，矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动，限位弹簧安装在矩形滑槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：横板的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部，横板与调节框抵接。7.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：制冷机、水泵、伺服电机和电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接，第一连杆和第二连杆的位置均高于矩形框的位置。8.根据权利要求1所述的一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，其特征在于：冷却箱的顶部安装有进料管，进料管的端部设置有旋盖，矩形框安装在支撑杆的端部。

技术总结
本实用新型公开了一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，涉及母粒生产技术领域，具体为一种填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，包括底板和矩形框，底板的顶部分别安装有制冷机、水箱、水泵和支撑杆。该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置，通过矩形框、制冷机、水箱、水泵、支撑杆、抽水管、循环软管、伺服电机、第一连杆、第二连杆、圆块、冷却箱和定位滑块的设置，使该填充功能母粒生产用颗粒冷却装置具备了提高冷却效果，通过循环软管循环冷却水进行换热，方便冷却，通过第一连杆和第二连杆的配合，方便晃动冷却箱内的母粒，提高母粒的流通性，方便母粒移动与循环软管的抵接，提高冷却效果，达到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。到了提高实用性的目的。


技术研发人员：刘春亮 冯敏
受保护的技术使用者：四川建腾科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/17