一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇制氢混合液过热器技术领域，具有是指一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器。


背景技术：

2.甲醇制氢混合液过热器利用导热油中的热量对甲醇和水的混合液进行汽化，从而来降低资源的浪费，现有的技术中，导热油中的热量对甲醇和水的混合液不断的汽化，汽化的气体在筒体内增加了筒体内的压力，使筒体上方和下方内全是汽化后的气体，气体会压迫甲醇和水的混合液的液位进行上升，使液位计无法准确的测量甲醇和水的混合液的液位，影响正常的补液，而且筒体内气体的增加，加大了筒体内的压力，容易造成爆炸，降低了生产的安全性，而且u型换热管内的导热油进入筒体时温度较高，经过甲醇和水的混合液导热汽化后，流动至筒体下方的u型换热管内的导热油温度会降低，造成筒体上方的温度高于筒体下方地方温度，甲醇和水的混合液进入筒体时因液体自身的重力会直接流动至筒体的下方，筒体下方的低温会对甲醇和水的混合液原本的温度进行冷却，从而降低了对甲醇和水的混合液汽化的效果和速度。为此，提出一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，包括筒体、安装在筒体上的筒节、安装在筒体和筒节之间的管板以及安装在管板上的若干个u型换热管和支撑板；所述筒体和筒节上均安装有椭圆封头；其特征是所述筒体上可拆卸安装有压力平衡筒；所述压力平衡筒包括平衡筒体以及安装在平衡筒体上的气体平衡口和甲醇水蒸气出口；所述筒体的中间部位安装有混合进液口；所述混合进液口上安装有洒水喷头。
5.作为优选，所述平衡筒体包括上筒体、安装在上筒体上的下筒体以及安装在上筒体和下筒体之间的过滤器；所述气体平衡口和甲醇水蒸气出口安装在上筒体上；所述甲醇水蒸气出口上安装有压力缓冲架。
6.作为优选，所述压力缓冲架包括安装支架以及安装在安装支架上的若干个缓冲板；所述缓冲板上均设有缓冲通孔。
7.作为优选，所述安装支架相邻缓冲板上的缓冲通孔相交错安装。
8.作为优选，安装有所述混合进液口的筒体上还安装有液位计接口、温度计接口、压力表接口、安全阀接口、排污口以及若干个鞍座；所述筒节还安装有导热油进口和导热油出口。
9.作为优选，所述混合进液口、液位计接口、温度计接口、压力表接口、安全阀接口、
排污口、导热油进口和导热油出口均通过采用先压接后焊接的方式安装在筒体和筒节上。
10.作为优选，所述管板与筒节和椭圆封头之间安装有隔板。
11.作为优选，所述管板上还设有对导热油导向的导向斜面。
12.本实用新型的有益效果：通过利用压力平衡筒将筒体内汽化的气体分别从气体平衡口和甲醇水蒸气出口同时排出，对筒体内气体的压力进行平衡，防止因筒体内气体压力过大使混合液液位上升影响液位计对混合液液位的正常测量，进而影响过热器的正常使用，同时也防止筒体内气体压力过大产生爆炸，增加使用时的安全性；
13.通过将混合进液口设置在筒体的中间部位，并在混合进液口上安装洒水喷头，甲醇和水混合液从筒体的中间部位经过洒水喷头均匀的喷洒在筒体内，达到甲醇和水混合液进液均匀的效果，提高汽化的效果，防止甲醇和水混合液因本身的重力全都流动至筒体的底部，降低甲醇和水混合液原本进液的温度，从而影响甲醇和水混合液正常的汽化。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型图1中b处的局部放大图。
16.图3是本实用新型图1中a处的剖视图。
17.图4是本实用新型压力平衡筒的结构示意图。
18.图5是本实用新型剖视图。
19.图例说明：1筒体；101混合进液口；102洒水喷头；103液位计接口；104温度计接口；105压力表接口；106安全阀接口；107排污口；108鞍座；2筒节；201导热油进口；202导热油出口；3管板；301隔板；302导向斜面；4u型换热管；5支撑板；6椭圆封头；7压力平衡筒；701平衡筒体；702气体平衡口；703甲醇水蒸气出口；704上筒体；705下筒体；706过滤器；707压力缓冲架；708安装支架；709缓冲板；710缓冲通孔。
实施方式
20.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器做进一步的说明。
21.参阅附图1-5所示，本实施例中一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，包括筒体1、通过螺栓安装在筒体1上的筒节2、安装在筒体1和筒节2之间的管板3以及安装在管板3上的若干个u型换热管4和支撑板5；所述筒体1和筒节2上均通过焊接安装有椭圆封头6；其特征是所述筒体1上通过法兰可拆卸安装有压力平衡筒7；所述压力平衡筒7包括平衡筒体701以及安装在平衡筒体701上的气体平衡口702和甲醇水蒸气出口703；所述筒体1的中间部位安装有混合进液口101；所述混合进液口101上通过螺纹安装有洒水喷头102；通过利用压力平衡筒7将筒体1内汽化的气体分别从气体平衡口702和甲醇水蒸气出口703同时排出，筒体1内气体的压力进行平衡，防止因筒体1内气体压力过大使混合液液位上升影响液位计对混合液液位的正常测量，进而影响过热器的正常使用，同时也防止筒体1内气体压力过大产生爆炸，增加使用时的安全性；通过将混合进液口101设置在筒体1的中间部位，并在混合进液口101上安装洒水喷头102，甲醇和水混合液从筒体1的中间部位经过洒水喷头102均匀的喷洒在筒体1内，达到甲醇和水混合液进液均匀的效果，防止甲醇和水混合液
因本身的重力全都流动至筒体1的底部，降低甲醇和水混合液原本进液的温度，从而影响甲醇和水混合液正常的汽化。
22.参阅附图1-5所示，所述平衡筒体701包括上筒体704、通过螺栓安装在上筒体704上的下筒体705以及安装在上筒体704和下筒体705之间的过滤器706；所述气体平衡口702和甲醇水蒸气出口703安装在上筒体704上；所述甲醇水蒸气出口703上安装有压力缓冲架707；所述压力缓冲架707包括安装支架708以及安装在安装支架708上的若干个缓冲板709；所述缓冲板709上均设有缓冲通孔710；所述安装支架708上相邻缓冲板709上的缓冲通孔710相交错安装；通过上筒体704和下筒体705之间利用螺栓进行固定，过滤器706固定在上筒体704和下筒体705之间，从而便于后期过滤器的更换；通过利用安装支架707上安装若干个相邻安装缓冲通孔710相交错的缓冲板709，从而将降低甲醇水蒸气出口703处气体的压力。
23.参阅附图1-5所示，安装有所述混合进液口101的筒体1上还安装有液位计接口103、温度计接口104、压力表接口105、安全阀接口106、排污口107以及若干个鞍座108；所述筒节2还安装有导热油进口201和导热油出口202；所述混合进液口101、液位计接口103、温度计接口104、压力表接口105、安全阀接口106、排污口107、导热油进口201和导热油出口202均通过采用先压接后焊接的方式安装在筒体1和筒节2上；所述管板3与筒节2和椭圆封头6之间安装有隔板301；所述管板3上还设有对导热油导向的导向斜面302；通过将混合进液口101、液位计接口103、温度计接口104、压力表接口105、安全阀接口106、排污口107、导热油进口201和导热油出口202均通过采用先压接后焊接的方式安装在筒体1和筒节2上，从而防止出现泄漏的情况；通过管板3上利用导向斜面302对进入u型换热管4内的导热油起到导向的作用。
24.本实用新型中，首先将带有热量的导热油通过导热油进口201流动至管节2内隔板301的上方，并通过管板3上导向斜面302的导向进入u型换热管4内，甲醇和水的混合液从筒体1上的混合进液口101进入，然后利用洒水喷头102将甲醇和水的混合液均匀的向筒体1内喷洒，利用u型换热管4内导热油的热量对甲醇和水的混合液进行汽化，汽化后的气体漂浮在筒体1的上方，并进入下筒体704内，然后带有水分的液体经过过滤器706的将水分进行过滤，然后经过过滤后的气体一部分通过气体平衡口702排向后续的连接的过热器中对筒体1内气体的压力进行平衡，另一部分通过甲醇水蒸气出口703排出，甲醇水蒸气出口703排气时，利用缓冲通孔710相交错的缓冲板709降低出口气体的压力，筒体1上方的液位计接口103处安装的液位计对甲醇和水的混合液的液位进行检测，当达到该液位时混合进液口101停止进液，当甲醇和水的混合液的液位在筒体1下方的液位计接口103处安装的液位计处时，继续对筒体1内添加甲醇和水的混合液，u型换热管4内导热油经过换热后流动至管节2内隔板的301下方，并从导热油出口202排出。
25.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，包括筒体（1）、安装在筒体（1）上的筒节（2）、安装在筒体（1）和筒节（2）之间的管板（3）以及安装在管板（3）上的若干个u型换热管（4）和支撑板（5）；所述筒体（1）和筒节（2）上均安装有椭圆封头（6）；其特征是所述筒体（1）上可拆卸安装有压力平衡筒（7）；所述压力平衡筒（7）包括平衡筒体（701）以及安装在平衡筒体（701）上的气体平衡口（702）和甲醇水蒸气出口（703）；所述筒体（1）的中间部位安装有混合进液口（101）；所述混合进液口（101）上安装有洒水喷头（102）。2.根据权利要求1所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述平衡筒体（701）包括上筒体（704）、安装在上筒体（704）上的下筒体（705）以及安装在上筒体（704）和下筒体（705）之间的过滤器（706）；所述气体平衡口（702）和甲醇水蒸气出口（703）安装在上筒体（704）上；所述甲醇水蒸气出口（703）上安装有压力缓冲架（707）。3.根据权利要求2所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述压力缓冲架（707）包括安装支架（708）以及安装在安装支架（708）上的若干个缓冲板（709）；所述缓冲板（709）上均设有缓冲通孔（710）。4.根据权利要求3所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述安装支架（708）上相邻缓冲板（709）上的缓冲通孔（710）相交错安装。5.根据权利要求1所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：安装有所述混合进液口（101）的筒体（1）上还安装有液位计接口（103）、温度计接口（104）、压力表接口（105）、安全阀接口（106）、排污口（107）以及若干个鞍座（108）；所述筒节（2）还安装有导热油进口（201）和导热油出口（202）。6.根据权利要求5所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述混合进液口（101）、液位计接口（103）、温度计接口（104）、压力表接口（105）、安全阀接口（106）、排污口（107）、导热油进口（201）和导热油出口（202）均通过采用先压接后焊接的方式安装在筒体（1）和筒节（2）上。7.根据权利要求1所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述管板（3）与筒节（2）和椭圆封头（6）之间安装有隔板（301）。8.根据权利要求7所述的一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，其特征在于：所述管板（3）上还设有对导热油导向的导向斜面（302）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有压力平衡机构的甲醇制氢混合液过热器，包括筒体、安装在筒体上的筒节、安装在筒体和筒节之间的管板以及安装在管板上的若干个U型换热管和支撑板；所述筒体和筒节上均安装有椭圆封头；其特征是所述筒体上可拆卸安装有压力平衡筒；所述压力平衡筒包括平衡筒体以及安装在平衡筒体上的气体平衡口和甲醇水蒸气出口；所述筒体的中间部位安装有混合进液口；所述混合进液口上安装有洒水喷头；本实用新型通过利用压力平衡筒将筒体内汽化的气体排出，对筒体内气体压力进行平衡，防止因筒体内气体压力过大使混合液液位上升影响液位计正常测量，进而影响过热器的正常使用，同时也防止筒体内气体压力过大产生爆炸，增加使用的安全性。增加使用的安全性。增加使用的安全性。


技术研发人员：罗清汕 何峰 饶征宙 贾凤安 程小华 俞委静
受保护的技术使用者：杭州普菲科空分设备有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/8/17