一种尾料分级粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及分级粉碎技术领域，尤其涉及一种尾料分级粉碎装置。


背景技术：

2.矿山尾料指在矿山开采过程中产生的渣土、碎石块、矿料渣等，矿山尾料进过粉碎处理可以用作墙体、砖体、水泥等基材，因此，在矿山尾料处理过程中常常会使用到矿山尾料粉碎装置。
3.矿山尾料存在尾料颗粒尺寸差异大，一般市场上的粉碎装置一般都是混合一次性粉碎，大尺寸尾料与小尺寸尾料混合粉碎，小尺寸尾料反复无功参与大尺寸尾料粉碎过程，不但增加能耗，而且容易粘连大尺寸尾料导致大尺寸尾料粉碎不彻底，粉碎效率低下等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种尾料分级粉碎装置。
5.本实用新型的实施例提供了一种尾料分级粉碎装置，包括：
6.粉碎箱；
7.粉碎组件；所述粉碎组件包括安装在粉碎箱内的两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的上方安装有倾斜的安装框，所述安装框内安装有第一筛网，所述粉碎箱内固定连接有向第一粉碎辊导流的第一导流板，所述粉碎箱内安装有向第二粉碎辊导流的第二导流板，所述粉碎箱内安装有位于第一粉碎辊下方且向第二粉碎辊导流的第二筛网。
8.进一步地，还包括驱动第一粉碎辊、第二粉碎辊转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在粉碎箱上的安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，两个所述第一粉碎辊均共轴固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述轴杆与其中一个第一齿轮共轴固定连接，两个所述第二粉碎辊均共轴固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮、第二齿轮通过传动机构相连接。
9.进一步地，所述传动机构包括安装在第一齿轮、第二齿轮上的链轮，两个所述链轮通过链条相连接。
10.进一步地，所述粉碎箱的内壁固定连接有限位板，所述限位板朝向第二粉碎辊设置。
11.进一步地，所述粉碎箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部设有防滑纹。
12.进一步地，所述粉碎箱的内壁固定连接有倾斜板，所述粉碎箱上安装有与倾斜板低端相对的排料管。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型可以对尾料进行筛分针对性的粉碎，从而可以对尾料更加彻底有效的粉碎，不易出现大尺寸尾料粉碎不彻底的情况，且通过一个电机驱动进行两级粉碎工作，可
以降低能耗。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中所述一种尾料分级粉碎装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例中所述一种尾料分级粉碎装置中链轮的侧视图。
17.图3为本实用新型实施例中所述一种尾料分级粉碎装置中电机处的侧视图。
18.上述附图中：1底座、2粉碎箱、3倾斜板、4第一粉碎辊、5第一导流板、6安装框、7第一筛网、8限位板、9料斗、10链条、11第二导流板、12链轮、13第二粉碎辊、14电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17安装板、18轴杆、19第二筛网、20排料管。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种尾料分级粉碎装置，包括：
21.粉碎箱2，粉碎箱2的底部固定连接有底座1，底座1的底部设有防滑纹，可以对粉碎箱2进行稳定的支撑，粉碎箱2的内壁固定连接有倾斜板3，粉碎箱2上安装有与倾斜板3低端相对的排料管20，以便将粉碎的尾料排出；其中，粉碎箱2的上端安装有料斗9；
22.粉碎组件；粉碎组件包括安装在粉碎箱2内的两个第一粉碎辊4、两个第二粉碎辊13，第一粉碎辊4的上方安装有倾斜的安装框6，安装框6内安装有第一筛网7，粉碎箱2内固定连接有向第一粉碎辊4导流的第一导流板5，粉碎箱2内安装有向第二粉碎辊13导流的第二导流板11，粉碎箱2的内壁固定连接有限位板8，限位板8朝向第二粉碎辊13设置，限位板8与第二导流板11配合使用；粉碎箱2内安装有位于第一粉碎辊4下方且向第二粉碎辊13导流的第二筛网19；
23.其中，还包括驱动第一粉碎辊4、第二粉碎辊13转动的驱动机构，驱动机构包括安装在粉碎箱2上的安装板17，安装板17上安装有电机14，电机14的输出端固定连接有轴杆18，两个第一粉碎辊4均共轴固定有第一齿轮15，两个第一齿轮15相啮合，轴杆18与其中一个第一齿轮15共轴固定连接，两个第二粉碎辊13均共轴固定有第二齿轮16，两个第二齿轮16相啮合，第一齿轮15、第二齿轮16通过传动机构相连接，传动机构包括安装在第一齿轮15、第二齿轮16上的链轮12，两个链轮12通过链条10相连接；
24.本实用新型的详细工作过程如下：
25.1、将尾料通过料斗9添加至粉碎箱2内，尾料在倾斜的第一筛网7上滚动，小颗粒尾料通过第一筛网7落在第二导流板11上，配合限位板8可以将小颗粒的尾料输送至两个第二粉碎辊13内，则第一筛网7上的尾料通过第一导流板5输送至两个第一粉碎辊4之间，如图1所示，将第二导流板11靠近第一粉碎辊4设置，配合第一导流板5可以保证尾料稳定的输送至第一粉碎辊4处；
26.2、同时，启动电机14，电机14工作带动轴杆18、第一齿轮15转动，在第一齿轮15的传动下可以实现两个第一粉碎辊4相对转动，可以对大颗粒尾料进行粉碎；
27.3、在链条10和链轮12的传动下，可以实现两个第二齿轮16相对转动，从而实现两个第二粉碎辊13相对转动，可以对第一筛网7筛分的小颗粒尾料进行粉碎；
28.4、通过第一粉碎辊4粉碎的尾料落在第二筛网19上，第二筛网19对尾料再次筛分，
合格的尾料落在倾斜板3上最终通过排料管20上排出，则第二筛网19上的尾料落在两个第二粉碎辊13内，可以再次进行粉碎，最终通过第二粉碎辊13粉碎的尾料通过排料管20排出；
29.5、本实用新型可以对尾料进行筛分针对性的粉碎，从而可以对尾料更加彻底有效的粉碎，不易出现大尺寸尾料粉碎不彻底的情况，且通过一个电机14驱动进行两级粉碎工作，可以降低能耗。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱(2)；粉碎组件；所述粉碎组件包括安装在粉碎箱(2)内的两个第一粉碎辊(4)、两个第二粉碎辊(13)，所述第一粉碎辊(4)的上方安装有倾斜的安装框(6)，所述安装框(6)内安装有第一筛网(7)，所述粉碎箱(2)内固定连接有向第一粉碎辊(4)导流的第一导流板(5)，所述粉碎箱(2)内安装有向第二粉碎辊(13)导流的第二导流板(11)，所述粉碎箱(2)内安装有位于第一粉碎辊(4)下方且向第二粉碎辊(13)导流的第二筛网(19)。2.根据权利要求1所述的一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，其中：还包括驱动第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(13)转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在粉碎箱(2)上的安装板(17)，所述安装板(17)上安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有轴杆(18)，两个所述第一粉碎辊(4)均共轴固定有第一齿轮(15)，两个所述第一齿轮(15)相啮合，所述轴杆(18)与其中一个第一齿轮(15)共轴固定连接，两个所述第二粉碎辊(13)均共轴固定有第二齿轮(16)，两个所述第二齿轮(16)相啮合，所述第一齿轮(15)、第二齿轮(16)通过传动机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，其中：所述传动机构包括安装在第一齿轮(15)、第二齿轮(16)上的链轮(12)，两个所述链轮(12)通过链条(10)相连接。4.根据权利要求1所述的一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，其中：所述粉碎箱(2)的内壁固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)朝向第二粉碎辊(13)设置。5.根据权利要求1所述的一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，其中：所述粉碎箱(2)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的底部设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种尾料分级粉碎装置，其特征在于，其中：所述粉碎箱(2)的内壁固定连接有倾斜板(3)，所述粉碎箱(2)上安装有与倾斜板(3)低端相对的排料管(20)。

技术总结
本实用新型提供了一种尾料分级粉碎装置，其属于分级粉碎领域，其包括：粉碎箱；粉碎组件；所述粉碎组件包括安装在粉碎箱内的两个第一粉碎辊、两个第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的上方安装有倾斜的安装框，所述安装框内安装有第一筛网，所述粉碎箱内固定连接有向第一粉碎辊导流的第一导流板，所述粉碎箱内安装有向第二粉碎辊导流的第二导流板，所述粉碎箱内安装有位于第一粉碎辊下方且向第二粉碎辊导流的第二筛网。本实用新型可以对尾料进行筛分针对性的粉碎，从而可以对尾料更加彻底有效的粉碎，不易出现大尺寸尾料粉碎不彻底的情况，且通过一个电机驱动进行两级粉碎工作，可以降低能耗。能耗。能耗。


技术研发人员：刘凯
受保护的技术使用者：青岛德辰新材料有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/17